水电站机组检修报告 (1).docx
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*****水电站
水轮发电机组检修报告
***水电建筑安装工程公司
2014年3月
***水电站
2#发电机组C级检修报告
设备所属单位:
***水电开发有限责任公司
设备检修单位:
***水电建筑安装工程公司
检修负责人:
魏君
检修人员:
姚爱东张伟王伟王志伟陈敏
胡丽丽谌江华梁建勋于学贵王金枝
阳乾海陈文金张寿银魏晗刘建伟
2014年3月
2#发电机组C级检修总结报告
一、工程概述
(一)设备参数
叶塘水电站2#发电机
制造公司:
广东韶关众力发电设备有限公司,
型号:
SF12-18/3300,
额定励磁电压:
231V,额定励磁电流422A
额定容量15000KVA,额定电压10500V,额定电流824.8A
冷却方式:
循环风冷
叶塘水电站2#水轮机
制造厂:
广东韶关众力发电设备有限公司
型号:
HLSGD267-LJ-186,
额定功率:
12500KW,额定水头:
55m,最大水头60.5m
额定流量:
24.37m3,,额定转速333.3r/min。
叶塘2#调速器:
制造厂:
武汉恒锐电气有限公司
型号:
BWT-80-4.0-HR
励磁系统:
制造厂:
武汉联华电气有限责任公司
型号:
LH-WLT02
(二)检修概况
1、停用日数:
计划:
2013年11月15日到1013年11月25日,共计11d。
实际:
2013年11月14日到2013年11月24日,共计11d。
二、简要文字总结
(一)施工组织及安全管理(修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明)
本次机组C级检修所列项目参照检修导则所规定的机组C级检修标准项目,结合电站设备实际运行情况制定。
本次检修分7个分部工程,25个单元工程,共计117项;施工过程中按照计划工期进行控制,实行检修现场质量、安全分级负责,在施工过程中严格按照“个人无差错,班组无异常,电站无障碍”目标进行控制,检修工作中严格执行电业安全操作规程、检修规程、工作票、操作票制度和其它相关规程和制度,检修过程中未发生不安全事件。
(二)检修质量管理
本次检修成立由电站组成的检修组织机构,对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面跟踪管理。
机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理,重大项目及改造项目按照三级验收要求进行,对机组检修质量进行评定,依据GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、《水轮发电机组启动试验规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准;此次检修项目质量验收评定全部为合格。
(三)主要检修项目及缺陷处理
1、本次检修主要进行了水轮机部分、发电机部分、调速器部分、电气一次部分及电气二次部分进行了清扫、检查及消缺处理。
按照计划项目全面完成,其间共完成计划检修项目86项。
2、检修项目及缺陷处理。
1)机组上导、下导、水导轴承导轴瓦进行了间隙检查和调整、轴瓦刮削。
2)空气冷却器、轴承冷却器进行了检查。
3)水轮机转轮检查中发现转轮叶片中卡二段木头,已取出,消除了隐患;
4)尾水进人门更换了部分非不锈钢螺栓,消除了隐患。
5)导水机构严密性调整、更换加长的导叶连扳连接套二处,补焊二处导叶限位块,消除了安全隐患。
6)更换主轴端面密封抗磨环。
7)上导、下导、水导油池全部更换新油,调速器系统用油过滤处理
8)更换集电环碳刷3只、刷握2只,转子接地碳刷二只。
9)调速器滤网清洗,更换O型密封圈。
10)机组及调速器系统所有压力表、安全阀进行了校验。
(四)遗留问题及整改措施
无
三、检修项目
(一)水轮机部分
主要对导水机构检查,对导叶端立面间隙调整(立面间隙调整采用捆绑法)、上下止漏环间隙测量,经检查上、下止漏环总间隙均大于去年初始安装值(系由于机组运行中泥沙磨损而导致间隙增大),导叶轴颈在圆周上扭转角度最大达13°,导叶端立面间隙符合规范要求;对导叶汽蚀、转轮叶片汽蚀进行了检查,未见汽蚀情况、有轻微磨损。
(二)发电机部分
主要对定转子空气间隙测量检查,上部间隙最小值12.50mm,最大间隙13.0mm,平均间隙12.73mm;对发电机定、转子进行清扫并进行绝缘检查,测量转子绝缘电阻1GΩ,定子整体吸收比为3.04,试验数据均符合规范要求。
(三)调速器部分。
调速器部分主要对调速器滤油器、紧急停机电磁阀进行解体清洗,各部件动作灵活,实验正确;油压装置主要对组合阀进行检查,对组合阀充压后进行参数校核、符合定值要求;对集油槽管路及阀门进行整体检查,对渗漏点进行了处理;
(四)电气一次部分
电气一次部分主要对2#机组出口断路器及开关柜、PT柜、出口母线进行清扫检查,并进行电气预防性试验,均符合规定。
对2#机组励磁变进行清扫检查,螺丝端子紧固,并进行电气预防性试验,均符合规定。
(五)电气二次部分
1、主要对发电机主保护及后备保护动作逻辑校验及保护定值进行核对,定值正确无误;并对继电器进行校验,均动作正确。
2、对机组LCU进行清扫检查,检查各插件正常,各装置均动作正常。
3、对测温制动屏进行清扫检查,测温表计均显示可靠。
4、对励磁调节屏、灭磁功率屏、进行清扫检查,对调节器参数进行核对检查,中间继电器进行校验。
5、对同期装置进行清扫检查,电源插件检查正常,同期装置精度参数符合要求。
6、自动化元件检查中,对剪断销信号器、冷却水示流信号器、电接点压力表。
技术供水系统电蝶阀等装置进行检查校验,均满足规范要求。
(六)、电气传动模拟试验
1、机组正常空转下模拟机械过速信号能够正常动作蝶阀、调速器。
2、在机组空载状态下模拟差动事故信号能够正常跳断路器、灭磁开关、并正常停机。
四、检修工作评价
本次检修全面推行项目管理,严格按“质量、安全、进度、投资”控制检修工程,计划检修项目全部完成,未发生安全、质量等事故,分部质量验收合格,整体项目评定为良好,机组可以正常投入运行。
第一部分电气部分
一、电气一次部分
(一)励磁变压器检修项目
序号
检修(试验)项目
检修(试验)结果
发现和处理的问题
1
变压器进行了清扫、擦拭
合格
无
2
变压器本体进行检查
合格
无
3
变压器高压侧电流互感器进行检查。
二次接线进行紧固
合格
无
4
变压器低压侧电流互感器进行检查。
二次接线进行检查紧固;
合格
无
5
变压器温度巡测仪进行清灰检查,紧固二次接线
合格
无
6
电气试验
合格
无
6.1
高压侧对地
合格
无
6.2
低压侧对地
合格
无
6.3
高压侧对低压侧
合格
无
6.4
铁芯对地
合格
无
6.5
高压侧电缆
合格
无
(二)发电机检修项目及检修情况
1、#1发电机出口母线检查
序号
检修(试验)项目
检修(试验)结果
发现和处理的问题
1
母线进行清扫,擦拭;
合格
无
2
所有母线绝缘子进行清灰检查
合格
无
3
对所有母线连接部分及绝缘子螺栓进行检查紧固
合格
无
4
母线上电流互感器进行检查清扫,二次接线进行紧固
合格
无
5
对电流互感器进行清扫,绝缘检查良好并紧固二次接线
合格
无
2、发电机消弧消谐柜、励磁PT柜、励磁变压器柜检查
序号
检修(试验)项目
检修结果
发现和处理的问题
1
分别进行清扫卫生
正常
无
2
检查核对三组电压互感器的二次接线,并紧固二次接线及柜内端子排接线
正常
无
3
对三组电压互感器进行了检查
正常
无
4
对柜内过电压保护装置进行检查
正常
(三)检修结论
1、检修结果:
对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。
所检修设备符合检修工艺、规程要求,电气预防性试验达到相关规范标准,具备正常投运条件。
详细试验数据见报告附件。
2、遗留问题和防范措施:
无遗留问题。
3、结论意见:
具备正常投运条件,可以正常投运。
二、电气二次部分
(一)水轮发电机组自动化元件
序号
检修(试验)项目
检修(试验)结果
发现和处理的问题
1
机组测温
1.1
仪表LCU到测温端子盒检查
测温线绝缘良好(阻值500MΩ),线路通断良好,仪表显示正常。
无
1.2
端子盒带测温电阻检查
测温线绝缘良好(阻值500MΩ),线路通断良好,测温电阻阻值在正常范围内
无
1.3
测温制动屏温度仪
仪表显示正确
无
2
碳刷及刷握、集电环,励磁引线检查
2.1
碳刷检查
均正常
对3个磨损严重碳刷进行了更换
2.2
刷握检查
均正常
无
2.3
集电环检查
均正常
无
2.4
励磁引线检查
均正常
无
3
机组制动
3.1
风闸信号回路的检查并测绝缘
回路信号正常,绝缘良好
无
3.2
风闸行程开关的检查
正常
无
3.3
风闸制动自动化系统
风闸现地、远方操作正常
无
4
自动化及二次部分接线的校对
4.1
测温探头至LCUA及测温制动屏信号点
正确
无
4.2
信号电源的检查
装置电源正常,无误接现象。
无
5
机组冷却水
5.1
冷却水电动蝶阀
正常
无
5.2
示流信号计
完好,正常
无
5.3
冷却电接点压力表
试验正常
无
6
端子盒和旁柜检查
6.1
测温制动屏
全面清扫干净
无
7
油位检测元件
7.1
上导,下导,水导油位计
检查定位,接线及信号正确
无
8
接力器锁定自动化系统
8.1
接力器位置信号检查
正确
过速限制器试验
正常
8.2
接力器锁定自动化检查
远方,现地操作正确
无
9
机组自动化系统动态试验
9.1
机组自动化元件开停机试验
开停机工作正常
无
9.2
机组自动化开停机流程试验
开停机流程正确
无
9.3
机组测温元件及仪表
显示正确
无
1、检修结果:
对所有检修自动化设备均进行了卫生清扫,试验合格,达到相关规范标准,具备正常投运条件。
2、遗留问题和防范措施:
无
3、结论意见:
具备正常投运条件,可以正常投运。
(二)励磁系统
序号
检修(试验)项目
检修(试验)结果
发现和处理的问题
1
励磁调节柜
1.1
励磁调节柜清扫
清扫柜体顶部及柜门空气过滤器的灰尘,清除装置内各元器件
无
1.2
检查励磁调节柜接线
各接线端子接线正确,牢固
无
1.3
检查各插拔元件
各元器件无松动,变色,紧固完好
无
1.4
检查柜内各元器件
元件本体无变色,接线无松动,紧固完好
无
2
励磁功率柜
2.1
励磁功率柜清扫
清扫柜体顶部风机及柜门通风口的灰尘,擦拭柜内设备灰尘
无
2.2
励磁功率柜接线
接线无松动,对端子接线紧固检查,接线正确
端子紧固
2.3
检查柜内各元器件
元件本体无变色,接线无松动,紧固良好
无
2.4
检查功率柜
交直流刀闸
动静触头接触良好
无
2.5
灭磁开关柜清扫
清扫柜顶柜体及柜门通风口,擦拭柜内设备灰尘
无
2.6
检查灭磁开关
灭磁开关动作可靠正确.
无
2.7
检查分合闸接触器
正常
无
2.8
检查直流接触器
检查动合动断接点,手动分合操作,触点接触良好
无
2.9
检查柜内