节能保温施工方案.docx
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节能保温施工方案
龙门悦府25#地块项目工程
节
能
保
温
施
工
方
案
编制单位：
安徽南天建筑有限公司
编制日期：
二〇一七年一月八日
5.3、保温节点处理22
5.4、外墙内侧保温施工24
5.5、墙面不同部位的施工做法节点图（见附图）24
1、编制依据
1.1《安徽省居住建筑节能设计标准》DBJ34/1466-2011
1.2《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JDJ134—2010
1.3《民用建筑热功设计规范》GB50176—93
1.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/7106—2008
1.5公通字【2009】46号文
1.6中华人民共和国公安部（2012）350号文件
1.7《外墙外保温施工技术规程》DB11-T584-2008
1.8《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01-97-2005
1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.0《建筑节能工程施工质量验收保温规范》GB50411-2007
2.1《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ132－2001
2.2《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004
2.3《外墙外保温施工技术规程》DB11-T584-2008
2.4龙门悦府5#~8#、13#、15#（幼儿园）楼设计图纸
2.5龙门悦府5#~8#、13#、15#（幼儿园）楼施工组织设计
2.6《无机保温砂浆系统应用技术规程》DG/TJ08-2088-2011J11914-2011
2、工程概况
2.1建筑概况
序号
项目
内容
1
建设功能
居住
2
建筑特点
全现浇剪力墙结构
3
建筑
面积
总建筑面积（m2）
95500
占地面（m2）
地下建筑面积（m2）
20500
地上建筑面积（m2）
75000
4
建筑
层数
地上
11~22层
地下
1层
5
建筑
耐火等级
地上
一级
地下
二级
6
墙面保温
外墙35mm厚无机轻集料I型保温砂浆外保温
7
外
装
修
檐口
安装防护栏
外墙装修
1～22层为仿石外墙涂料
门窗工程
断桥铝合金及塑钢门窗
屋面工程
上人
屋面
钢筋砼屋面板/20厚水泥砂浆找平/60厚（70厚）发泡水泥板（K=0.06）/最薄50厚发泡砼2%找坡层/20厚1:
3水泥砂浆找平/基层处理剂/4+4厚高聚物改性沥青卷材2道/10厚低标号砂浆隔离层/40厚C20细石砼，内配Φ6或冷拔Φ4的一级钢筋，双向中距150钢筋网片绑扎或点焊
不上人
屋面
钢筋砼屋面板/最薄30厚发泡砼2%找坡层/20厚1:
3水泥砂浆找平/6厚聚合物水泥防水涂料防水层
主入口
干挂石材
8
内
装
修
顶棚
20mm厚砂浆抹平、乳胶漆腻子二遍
墙面
18mm厚砂浆抹平、乳胶漆腻子二遍
楼地面
20mm厚水泥砂浆找平
门窗工程
普通门
室内：
用户自理
户门
保温、隔声、防盗、防火
楼梯
原浆砼楼面；墙面、顶棚：
乳胶漆腻子二遍
2.2、节能设计概况
本工程节能设计为5#~8#、13、15#（幼儿园）楼朝向南，体型系数为0.37，采用外墙外保温体系，墙身细部女儿墙、檐口板、空调板、勒脚及窗井等部位均应采取断桥保温措施。
外墙仿石涂料面层，5mm厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格布，首层增加一层加强型耐碱玻纤网格布，30-40mm厚无机轻集料I型保温砂浆保温层，导热系数为0.07W/M.K，蓄热系数为1.2W/M2.K。
外门窗构造做法及节能指标：
外门窗框料选型：
塑钢及断热桥铝合金，玻璃种类：
普通中空玻璃（5+9A+5）空气间隔层厚度9mm，传热系数：
3.30W/M2.K；自身遮阳系数：
0.83～0.84；。
外窗气密性能为6级。
抗风压性能不低于4级，水密性不低于3级，保温性能分级为5级，隔声性能分级为3级，釆光性能分级为4级。
外窗立口均与外墙齐平，框料与墙体之间缝隙填堵和密封材料为软质发泡聚乙烯棒、聚氨酯发泡、密封膏。
户门传热系数为1.50W/M2.K。
，内配Φ6或冷拔Φ4的一级钢筋，双向中距150钢筋网片绑扎或点焊
平屋顶不上人屋面：
钢筋砼屋面板/最薄30厚发泡砼2%找坡层/20厚1:
3水泥砂浆找平/6厚聚合物水泥防水涂料防水层
本工程太阳能热水系统选择采用了集中集热～分户储热太阳能热水系统,本系统通过屋顶集中放置的太阳能集热系统收集热量，通过热媒管道将热量输送至户内卫生间的储热水箱进行换热并储存。
当太阳能光照不足时用户可以通过户内储热水箱内置电辅加热装置进行辅助加热，保证用户24小时热水供应。
本工程每单体楼宇采用16组LP-58-1650全玻璃真空管太阳能集热器，集热器总面积108.8m2。
集热器安装在屋面砼结构基础上，安装倾角120。
管道、管件、阀门耐压力不低于1.6MPa,耐温不低于1000C。
3、施工部署
3.1、建筑节能工程施工管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产负责人、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
刘明祥——负责组织协调工作
组员：
黄亚鹏——负责现场施工指挥、质量监督工作
陆在忠——技术总部署、方案编制及交底
3.2、质量保证要求
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）建筑节能材料须有蚌埠市材料准用（备案）证、检验报告及出厂合格证，按工程进度分批进场,并向监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。
（2）材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
，作好工序过程控制。
（1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
做好技术交底。
（2）施工过程中严格执行“三检制”和“样板先行”制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
施工示范样板，经建设或监理人员确认后方可施工；施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。
（3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
（5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3、施工进度计划
施工计划严格按照施工总进度计划，分阶段完成各分项节能工程。
4、施工准备
4.1根据的施工具体情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
4.2制定好各项材料进场计划，材料检验试验计划。
材料存放在指定仓库，派专人负责看管、发料。
4.3施工人员的配置：
按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度，由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。
4.4施工所需机具设备必须提前到场，需检测的必须检测验收合格后方准使用，确保施工机具设备使用状态完好。
4.5施工前检查上道工序合格后方可进行下部施工，保证节能工程现场施工条件满足各分项施工要求。
5、主要分项工程施工方法
5.1外墙无机轻集料保温砂浆I型保温层施工
5.1.1材料组成
（1）无机轻集料保温砂浆I型：
阻燃型，导热系数：
0.07W/m.k，畜热系数：
1.2W/m2.k，热阻值：
（2）专用聚合物粘结砂浆（界面剂）：
厂家已配制成半成本品，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不小于2h。
（3）耐碱玻纤网格布。
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
（4）防火隔离带;A级防火不燃300*80，偶层设置。
密度≥38kg/m3
（1）5#~8#、13、15#（幼儿园）楼外墙（从外至内）做法如下：
A、外结构墙体；
B、15mm厚1:
2.5水泥砂浆防水层；
C、3mm厚专用聚合物砂浆（界面剂）；
D、30-40mm厚无机轻集料保温砂浆I型，（导热系数0.07W/mK）
E、5mm厚聚合物抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，首层增加一层加强型耐碱玻纤网格布；
F、（合成树脂乳液砂壁状涂料）真石漆面层；
G、应包覆建筑物及室外空气直接接触的墙体、楼板等部位，还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙等热桥部位，空调板、局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。
建筑部位
面层形式
施工材料
构造做法
外
墙
外
保
温
基层面
水泥砂浆
应符合一般抹灰工程质量验收标准。
作业面交验，放基准线，出灰饼
界面层
界面剂
3mm厚界面剂，满批墙面宜拉呈锯齿状后，随即抹保温砂浆。
保温层
保温砂浆
30-40mm厚无机保温砂浆，应分二遍抹，前遍应压实扫毛，后一遍应压紧大杠刮平并木蟹磨平，每遍厚度≤15~20mm，二遍间隔时间24h；完工后养护3-5d后进行后续施工。
抗裂砂浆
5mm厚抗裂砂浆，批二遍，第一遍批后随即进行网格布铺设及锚固件安装，然后批第二遍，二遍完工后应养护2-3天进行后续饰面层施工；
耐碱涂覆
网格布
一道耐碱涂覆网格布（300g/㎡），湿铺于第一遍抗裂砂浆上，搭接长度100，门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅标准网
材料配制
（1）界面剂
将一袋成品保温专用界面剂按照比例（水灰比约1：
4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间3min～5min，搅拌后应在2h内用完。
（2）无机保温砂浆
将无机保温砂浆按照水灰比1：
1（视气温适当调整），先加入水倒入300L砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团.该浆料应随搅随用，搅拌时间3min～5min，在3h内用完。
（3）抗裂砂浆
将一袋抗裂砂浆按照（水灰比约1：
4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，应一次配好后，使用过程中不得任意加水，搅拌时间3min～5min，搅拌后应在2h内用完。
（4）施工工艺
混凝土墙或砌体墙基层处理→水泥砂浆找平层→配制界面剂→喷刷界面剂→吊垂直线、弹控制线→配制无机保温砂浆→做灰饼冲筋、作口→抹无机保温砂浆（分二遍）→第一道抹灰泥铺设耐碱玻纤网格布→抹第二道抗裂砂浆→真石漆面层
5.1.4施工准备工作
施工条件
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（2010版）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，应进行抹面砂浆找平，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
外墙面的阳台栏杆、伸出墙面的水落管、各种进户管线等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
门窗框或辅框应安装完毕，其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。
墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
保温砂浆施工前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有风化、起皮、爆灰等现象。
找平层应达到规定的养护期（在20℃～30℃气温条件下至少养护7～14d以上）。
并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，办理验收交接手续。
根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，由甲方和监理方确认样板通过后方可大面积施工，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。
材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以保证搅拌时间和加水量的准确，严禁使用过时浆料和砂浆。
根据需要准备一间搅拌临时用房及一间堆放材料的库房，搅拌用房的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。
应有顶棚，地面应平整坚实。
外墙面装饰构件或设备安装的预埋固定件等应已安装完毕；相应的靠墙外门窗边框、外墙面的管道等预埋固定件及户外煤气、排烟管道及阳台电源插座等也应事先安装完毕，并考虑外保温施工后增加的厚度。
粉刷砂浆表面平整度、垂直度如超过一般抹灰工程质量标准的允许偏差或空鼓、起壳、起砂，则应由土建方进行整改以致达到保温工程施工标准要求。
施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。
外墙脚手架均应验收合格，脚手管离墙距离应大于250mm，如距离过小影响保温砂浆施工的应及时移位，外墙面脚手架、管线等如有拉结点尽可能移至窗洞口或预留孔洞处，以便保温施工的完整性。
施工中的保护设施应待外保温施工完毕后方才拆除。
施工时气温应大于5℃，风力不大于5级。
雨天不得施工，应采取防护措施。
技术准备
熟悉工程的图纸和资料，根据国家相关规范、地方性标准制定的施工工艺。
了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序，根据工程进度分批进料并及时进行验收与取样复试。
提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行详细的施工质量、安全技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故施工前，应先检查外脚手架的操作层，施工人员均遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规，确保安全施工。
做好粘贴外墙面保温厚度的垂直平整度控制钢丝线。
各道工序均做好自检、互检及交接检，对已施工完成的部分及时分层验收。
协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
材料及工机具准备
材料进入现场应检测的内容：
材料的合格证、检测报告是否齐全。
主要材料有专用界面剂、无机保温砂浆、抗裂砂浆抹灰泥、耐碱玻纤网格布。
设备、工具配备：
外接电源设备、砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器，电线、接线板、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、托线板等。
2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。
2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用检测工具。
5.1.4施工工艺流程
5.2施工做法及技术要点
5.2.1基层处理及抹灰砂浆
1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
2）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。
3）为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。
基层界面剂可用喷涂或滚刷。
在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。
4）基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护期。
5.2.2吊垂、弹控制线
根据建筑物高度和保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼标高或施工±0.000向上500㎜线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
5.2.3做灰饼、冲筋、作口
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。
待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后，水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。
5.2.4批保温专用界面剂
将保温专用界面剂按比例（水粉比约1：
4）加水搅拌均匀，用铁板在基层面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（建议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为2mm。
待其表面稍干后（一般隔5-10分钟），即用无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。
5.2.5抹无机保温砂浆
界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工，无机保温砂浆按照水灰比1：
1用灰将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充分均匀，然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度为35mm。
保温砂浆粉刷时应分层，应分2遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20mm，第二遍粉刷厚度15mm。
前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最后一遍表面应搓刮平整。
分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。
保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。
涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温层修补应在面层抹灰2～3h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。
保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰及时清理与回收，落地灰少量（应在4小时内）分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：
①用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。
然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±2㎜，直角度偏差≤±2㎜。
③窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。
作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。
保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。
5.2.6聚合物抗裂砂浆防护层施工
1）批抗裂砂浆底层
待保温砂浆养护好后，将拌匀的抗裂砂浆（水灰比约1：
4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上，抹灰层厚度约2～2.5mm。
2）铺设耐碱玻纤网格布
在批抹灰泥后，随即将网格布压入湿的抹灰泥内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。
3）局部处理要求如下：
网格布断头拼缝处搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。
与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。
门窗洞口应沿洞口四角45°方向先增贴一块200×300mm的网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。
4）再批抗裂砂浆面层
一般隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰分层厚度约为2.0～2.5mm。
抹灰泥总厚度大于5mm。
5.3保温节点处理
5.3.1装饰分隔缝及滴水槽施工
因墙面设置涂料分隔条及滴水线槽，饰面外墙分隔条及滴水槽在保温系统施工时在底层抹面胶浆上铺衬网格布压入塑料分隔条、滴水槽，与抗裂砂浆粘结牢固。
墙面上铺贴网格布时需要与铺设的衬底网格布搭接，应用上沿网布压住下沿网布，搭接宽度不应小于10mm。
然后用抗裂砂浆磨平茬口。
抗裂砂浆终凝后及时清除凹槽内杂质。
5.3.2门窗洞口施工要点
窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温砂浆施工。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度，并做好门窗框表面的保护。
门窗洞口在施工保温浆料之前应对窗框与墙体连接部位用发泡聚氨酯或其他封闭物品进行填塞（门窗工程专业分包单位完成）。
窗框四周应采用硅酮胶填缝，窗框四周填缝收头可做成圆弧。
膨胀玻化微珠无机保温砂浆施工时，门窗洞口侧面应做保温处理，厚度不得小于15mm（现场施工应考虑窗口预留厚度，一般应抹至窗启口、窗出水口下大于1CM高度）。
在施工门窗外侧边保温层时应在下窗台做出一定坡度（大于10%）以利排水。
在大面抗裂砂浆批抹施工时，洞口四角处沿45°方向铺设一块网格布（300*400mm）加强，以防止角部开裂。
涂料饰面在窗上口做滴水槽，需在滴水槽处先弹线，弹线位置至阳角的净距离为20mm，将带窄幅网布的滴水槽嵌入抗裂砂浆中并粘结牢固，收去两侧沿口浮浆。
交面层抗裂防护层施工时网格布应进行搭接，搭接宽度不应小于10mm。
然后用抗裂砂浆抹平茬口。
抗裂砂浆终凝后及时清除凹槽内的杂质。
抗裂层及保温层与窗框接触部位应打硅酮胶密封。
5.3.3外墙女儿墙施工要点
按照规定要求，女儿墙应双侧进行保温，施工方法同大墙面施工。
女儿墙应设置混凝土压顶，且顶部应作出一定的坡度，以利散水。
女儿墙混凝土压顶保温砂浆可不抹，抗裂砂浆及网布照常施工。
女儿墙压顶下部靠屋面方向做滴水。
女儿墙内侧，屋面防水层应设置在保温外侧。
5.3.4勒脚细部处理
勒脚部位保温施工位置应根据总包确定的外地坪水平线进行约定，一般从-0.45m往上施工无机保温砂浆。
施工方法同大墙面施工。
抗裂防护层施工时，网布应甩出100mm，二次施工时搭接至抹灰中。
5.3.5管道洞口、预埋件等部位的处理
外墙塑料管洞口处，保温与穿墙管道结界处用弹性防水涂料涂刷处理，如有缝隙需用岩棉毡条填塞紧密，然后再在外边缘处做抹灰密封处理或用弹性防水涂料进行粘结，防止渗水。
管道预埋件等部位处理同上。
5.3.6空调板、阳台板、雨棚等与大墙面交接部位处理
在保温系统与非保温系统的接口部位（如空调板、阳台、雨棚等与大墙面交接部位），大面上的涂覆耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部位，搭接宽度不应小于100mm，防水照常施工。
5.4外墙内侧保温施工
5.4.1本工程外墙内侧保温采用20mm水泥砂浆普通抹灰，厚度为20mm。
其中底层为15mm，面层为5mm。
5.4.2无机轻集料保温砂浆II型：
阻燃型，导热系数：
0.085W/m.k，畜热系数：
1.5W/m2.k，热阻值：
5.4.3工艺流程
基层墙体清理→吊垂直、套方、弹控制线→制备保温砂浆→用保温砂浆做灰饼、做冲筋和护角→保温砂浆施工。
5.4.4施工方法及措施：
同外墙外侧保温。
5.5墙面不同部位的施工做法节点详图
5.6门窗节能工程（分包单位另详）
5.7屋面节能工程
5.7.1材料选择：
屋面保温材料采用80mm厚憎水膨胀珍珠岩板保温层，导热系数为0.087W/（mk），表观密度≥350kg/m3；泡沫砼：
导热系数为0.19W/（mk），表观密度≥500kg/m3；材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度；外形整齐；应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录；保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
5.7.2施工流程
（1）非上人屋面：
钢筋砼屋面板/湿铺1.5厚
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