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明珠三期施工组织设计

施工组织设计

 

目录

第一章工程概况

第二章施工部署

第三章施工总平面布置

第四章施工进度计划管理

第五章路基施工

第六章路面施工

第七章雨季施工技术措施

第八章质量保证体系和保证措施

第九章安全、文明施工及措施

第十章环境保护措施

附图1~3

附表1~7

第一章工程概况

1.1概述

黄冈市106国道大桥接线工程(明珠大道)第三期路面工程,始于明珠大道绿化广场(即东方广场)至鄂黄大桥,是一○六国道的一段,本期投标施工的C5标,起止K0+990~K1+580,技术标准为一级,路面宽30米,路面类型为水泥混凝土路面。

路面结构:

由底基层、基层、面层三层结构组成。

底基层为12%石灰土基层,厚20cm,基层为6%水泥碎石山砂(6:

25:

69)厚度为16cm;面层为C35混凝土面板,厚24cm。

1.2地形、地貌

沿线地貌属于长江中游平原地貌。

地形微丘、开阔。

1.3气象、水文

本路线所经地区年平均气温22℃,一月份平均气温-2℃,极端最低气温-5℃,七月份平均气温35℃,极端最高气温42℃。

年平均降雨量1604mm,多集中于5-9月份。

区域内地下水丰富,埋深在4米以内,潜水化学成份对混凝土不具侵蚀性。

1.4运输条件

本工程所在区域属黄冈市开发区附近,运输条件良好,有两条地方道路可以通往工地,满足施工运输要求。

1.5供电、供水

自备发电机发电;沿线水源充沛,可向当地农民购用。

第二章施工部署

2.1组织机构

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务,我公司中标后,将把该工程作为本公司示范样板工程,并成立106国道大桥接线工程项目经理部,对本工程施工实行项目法人管理,由项目经理负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制,代表企业法人全面履约。

项目部依照GB/T19002-1994-ISO9002:

1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》标准的要求,本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配具有开拓进取精神、施工经验本富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组成项目管理班子。

管理层设项目经理1人,副经理1人,项目技术负责人1人。

下设五科、室,即工程技术科、生产科、质检安全科、机料科、综合办公室。

各部门将在项目经理的领导下以质量、工期、安全、服务、效益为中心,开展高效率的工作。

本工程设立的组织机构框图见附图一。

2.2施工队伍

2.2.1根据本工程的特点及我公司多次施工同类工程的经验,计划投入本工程技术管理人员8人,2个施工队进场施工。

并在业主或监理工程师规定的时间内分期、分批组织进场。

主要管理人员、施工人员和主要工程机械在接到中标通知书2天内陆续进场,其余人员在接到中标通知书后1周内进场。

2.3技术准备

2.3.1组织图纸学习和会审,在此基础上深化施工组织设计,编制分部工程作业设计及关键工序、特殊工序的作业指导书,并按ISO9002标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进工序能力的审定。

2.3.2项目技术负责人和技术人员在认真学习设计文件的基础上,准备各种施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格。

2.3.3进行技术交底,程序为:

项目技术负责人——各项负责人、施工员——工长——班组长,以书面形式表达,班组长在接受交底后,认真贯彻施工意图。

安全技术交底应随同任务单一起下达到班组。

2.3.4根据业主提供的高程和座标控制点,建立适合于本工程施工和检查的永久性座标控制点和高程控制点。

2.4材料准备

2.4.l机料科按技术科提供的施工用料和工程用料计划,按ISO9002标准和我公司程序文件要素的要求进行市场调查,并对分承包方进行评审,以确定资源采购点,并按工程进度计划的安排分期分批组织材料进场。

2.4.2机料科按施工机具计划表的要求,根据工程进度计划组织各类施工机具进场。

2.5各类资源的需求计划

(1)拟在本合同工程任职的主要人员简历表(表l);

(2)拟投入本合同工程的主要施工机械设备表(表2)

(3)拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表(表3)

第三章施工总平面布置

3.l布置原则

临时设施的布置便于充分利用沿线资源,减少临时用地,使于施工管理。

3.2大型临时设施的布置

根据本工程具体情况,在沿线附近租用民房作为施工驻地,施工驻地内分为两个施工队,其中路基及基层为施工一队,水泥混凝土路面和搅拌站为施工二队。

前期混合施工,后期分开施工。

3.3施工用水

生产用水利用附近湖泊、水塘取水,生活用水采用附近自来水管网取水。

3.4施工用电

施工用电自配75kW发电机1台,25kW发电机1台,作为生产用电源。

3.6通讯

项目经理及主要管理人员配备手机与外界联系,施工现场配备对讲机联络。

施工平面布置图见附图二。

第四章施工进度计划管理

4.l主要工期控制目标

若我公司中标,第二天,即二○○一年四月三日为进场时间,精心组织,尽早开工(工程开工日期以监理工程师现场发出开工通知单之日算起)。

拟于二○○一年九月十五日竣工。

初步工程进度计划示意图见表4。

4.2进度计划保证措施

4.2.l组织措施

(1)组织强有力的项目领导班子,中标后,将做到“三快”:

即进场快,准备工作快,开工快,早日掀起施工高潮。

(2)实行施工进度控制责任制,要求各项负责人与项目经理部签订责任状,做到层层落实。

(3)做好各种材料的进度计划,满足工程施工的进度要求。

(4)根据工程进度计划的要求,合理安排机械设备的调配。

(5)建立以天为单位的分项、分部工程控制网络,按计划-实施-检查-对比-纠偏(即PDCA循环)的程序进行全过程的动态管理。

(6)在施工高峰期节假日不休息。

(7)加强与当地组织及有关部门的联系,搞好周边关系,创造良好的施工环境。

4.2.2技术措施

(1)按倒排工期法编制月度、整体的施工进度计划,建立多级网络计划控制体系。

(2)科学合理地划分施工段,充分利用工作面,实行多段平等交叉作业。

(3)采取关键线路控制工期,进行工期优化,围绕关键工序落实资源配备。

(4)选用性能忧良的施工机械,提高劳动生产率。

4.2.3经济措施

(1)采取奖罚制度,对按时完成施工计划者重奖,否则重罚,做到奖罚分明。

(2)专款专用,确保正常施工的需要。

4.2.4资金保证措施

(1)积极完成月度工程任务,使生产资金有可靠的来源。

(2)用于本工程的生产资金一定要严格控制,精打细算。

(3)资金使用首先保证生产,然后保证生活所需,特别要确保生产高峰期和抢点的资金。

(4)及时向业主汇报生产资金的使用情况,加强资金的监督。

第五章路基施工

5.1工程概述

本标段路基原系民工建勤施工建成,又处于湖区,路基压实度达不到设计要求,情况甚差,需挖除原路基,再分层回填碾压,对于地质不良地段采用回填砂处理。

另外需进行路基整型的工作。

5.2施工组织

进场后按照《招标文件》四、技术规范的要求,技术科现场核实,划分抽槽开挖深度不同的范围,计划作业面及施工顺序,机料科准备黄砂等材料,组织机械开始施工。

挖土及回填采用半幅法施工。

综合办公室联系好土场,整修便道等工作,在处理合格的路基段回填土方,进行路基整型,使路基达到规范要求。

主要施工机械,主要采用1m3的反铲挖拙机开挖,以装载机及T140推土机辅佐,配备约15辆自卸汽车运土。

压实用12t光轮压路机和18t振动压路机。

5.3施工总体顺序

路基施工按软基抽槽开挖,清基,回填砂(土),路外借土,回填土方,路基整型顺序进行,从进场道路起始处半幅施工向前行进。

5.4路基施工

按《技术规范》要求,软基要处理彻底,抓住睛好天气,控制好含水量,确保路基压实度。

这是保证整个路面工程质量的关键,也是否能按期完成工程进度拦路虎。

第六章路面施工

6.l工程概述

本次招标的合同段工程路线全长590米,路面按一级公路标准设计,采用如下结构组合:

面层采用厚24cmC35混凝土面板;基层为16cm厚6%水泥碎石山砂,底基层为20cm厚12%的石灰土。

6.2施工组织安排

6.2.1根据路面工程的特点及工程量,我公司将抽调精干技术力量,集中优良机械设备、人员,利学地组织施工。

6.2.2路面施工主要机械设备

下基层采用240kW的稳定土拌和机进行路拌,上基层施工,为保证拌和的均匀,含水量在控制范围内,正值雨季施工的情况,我公司特新购稳定土厂拌设备进行施工,这两套设备对于保证基层施工质量和进度要求起着决定性的影响。

水泥砼采用2台强制性搅拌机拌和,小型砼摊铺整型机施工。

6.3施工总体顺序

路面施工按底基层、基层和面层来进行,其中路面砼面板由施工二队施工,其余均由施工一队施工。

6.4石灰土底基层的施工

6.4.l准备工作

(1)在铺筑底基层之前,应将路基整形完工并验收合格的路基面上的浮土、杂物全部清除。

(2)根据底基层所用集料及要求的压实度,通过试验确定集料的松铺系数。

(3)开工前准备好施工所需的机具、设备、保证机械的正常运转。

6.4.2试验路段:

在路幅一侧车道上,按《技术规范》的要求修筑的试验路段。

设备和工艺的改变,应通过试验确定。

通过试验确定所采用的施工设备满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法。

6.4.3运输和摊铺:

采用自卸汽车运输,平地机摊铺。

6.4.4拌和整型:

采用路拌,运到现场的混合料的含水量适中、均匀,稳定土拌合机拌合均匀后,用平地机将石灰土按设计的路拱进行摊铺和整型。

6.4.5碾压

(l)摊铺和整型之后,应立即进行碾压。

直线段,由两侧向中心碾压。

每道碾压应与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全、且断面正确,路拱符合要求。

(2)凡压路机不能作业的地方,应采用机夯进行压实,直到获得规定的密实度为止。

(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

6.4.6接缝的处理

(1)两段作业的衔接处应搭接拌和。

前一段拌和后,留5~8m不进行碾压:

后一段施工时,前段留下未压部分与后段一起拌和,整平后进行碾压

(2)应避免纵向接缝。

必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接拌和。

6.4.7养生

碾压完成后应进行洒水养生,养生期间应封闭交通。

石灰土底基层见下施工工艺流程图。

准备下承层

施工放样

粉碎土或运

送摊铺集料

洒水闷料

整平和轻压

运送和

摊铺石灰

拌和

加水并湿拌

整型

碾压

接缝和调头

处的处理

养生

石灰土施工工艺流程图

6.5水泥碎石山砂基层施工

6.5.1试验路段:

(1)在路幅一侧车道上,按《技术规范》的要求修筑试验路段。

试验中设备和工艺的改变,应通过试验确定。

通过试验确定所采用的施设备满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法。

(2)试验路段采用不同的压实厚度,测试其干容量、含水量,使混合料达到最佳含水量时的系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。

6.5.2拌和与运输:

(1)水泥碎石山砂混合料采用厂拌法。

(2)进行拌和操作时,无机结合料应保证自始至终均匀分布于稳定材料中。

(3)采用自卸汽车运输,注意在温度较高时的水份蒸发。

6.5.3摊铺和整型:

(1)摊铺采用人机结合进行,挂线作业,使混合料按要求的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上。

(2)摊铺时混合料的含水宜高于最佳含水量0.5~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。

(3)分层摊铺,最小压实厚度为15cm。

上层碾压时宜用于低频小振压路机,并按规定的路拱进行整型。

6.5.4碾压;

(1)摊铺和整型之后,应立即进行碾压。

直线段,由两侧向中心碾压。

每道碾压与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密实度为止。

压实后表面应平整、无轮迹或隆起,且断面正确,路拱符合要求。

(2)碾压过程中,水泥碎石山砂具有最佳含水量。

如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水,使其达到最佳含水量的要求。

(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

6.5.5接缝的处理

施工接缝和压路机“调头”,应按现行《规范》的规定处理。

6.5.6养生

碾压完成后应进行洒水养生,养生期间应封闭交通。

6.5.7气候条件

工地气温低于5℃时,不应进行施工。

雨季施工,应特别注意天气变化。

降雨时应停止施工,但已摊铺的混合料应尽快碾压密实并遮盖保护。

6.6水泥混凝土面层的施工

6.6.1施工原则:

水泥混凝土面层采用2台强制性搅拌机集中拌制,自卸汽车运至现场,按八条板的施工原则进行施工,每条板施工宽度为3.75m。

6.6.2原材料的技术要求

(1)粗集料

a、粗集料应是轧碎的坚固、强韧、耐久的石料,且干净,含泥量≯1%,针片状颗粒总含量≯15%。

压碎值应≯28%。

b、粗集料的磨耗率应≯30%,试验应按JTJ058-94的方法进地。

(2)细集料:

包括砂和石屑。

其质最技术要求应符合JTJ032-94的规定。

(3)水泥

用于路面施工的水泥必须是鄂城水泥厂等大厂生产的水泥,并经检验合格后方可使用。

6.6.3混合料的设计。

混合料的级配先在试验室进行试配,检验合格并报甲方审批后,方可投入使用。

6.6.4混合料拌合

(1)采用2台强制性搅拌机集中拌合,每天拌料前应对拌和设备及配套设备进行检查,使其处于正常的工作状态。

(2)堆放集料的场地底面应用水泥砼铺面,各种集料应用砖墙相互分开,填料装入储料仓,防止受潮。

(3)在材料的规格或配合比发生变化时,都应根据室内试验资料进行试拌。

试拌时必须测试水泥的含量,集料级配,并报送监理工程师批准。

(4)对拌和设备拌和的混合料按规定的要求进行试验,进行全面分析、控制。

6.5.6运输

(1)水泥混凝土混合料采用自卸汽车运输,车辆底部及两侧均清扫干净。

(2)车辆的运输能力应和现场的人机拌和摊铺能力相适应。

6.6.6混合料的摊铺

(1)测量放样,按实际要求放出路线的边线并用槽钢在两侧固定,以便控制路面标高和成形要求。

(2)摊铺混合料之前,基层材料必须经过养生,使之达到要求的强度,在摊铺前要撤水湿润基层,以便保证基层与水泥混凝土面层粘接牢固。

(3)混凝土的摊铺,混凝土到现场后进行小型摊铺整型机粗平,人工精平,摊捕均匀。

6.6.7浇捣和整平

(1)浇注好的混凝土行用插入式振动棒沿模板各表面在模板整个长度内及施工缝两边充分振捣,任一位置振捣时间不得超过15秒,然后再用振动整平梁振动至少两次。

(2)混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后,应用批准的饰面设备进一步整平,其坡度和平整度达到设计要求。

6.6.8养生

(1)在混凝土浇注成形完后,要及时进行养生,养生初期可以用三角形罩棚将混凝土面全部遮盖起来。

(2)混凝土表面的泌水消火后,要及时进行养生,养生初期可以用三角形罩棚将混凝土面全部遮盖起来。

(3)养生期间:

使用普硅水泥个少于14d,使用早强水泥约为7d。

第七章雨季、夏季施工技术措施

7.l雨季施工技术措施

7.1.1雨季施工来临前根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,并编制实施性的雨季施工组织设计,并提交监理工程师审查批准执行。

7.1.2做好施工现场的临时排水工作,并与路基永久性排水设施相结合,施工期保持现场排水设施的畅通。

7.1.3要依据雨情预报将作业面中央起拱,有利排水,保证路堤边坡碾压到位,修坡后及时设置泄水槽,以免雨水冲刷引起路堤塌坍,滑动。

下雨时和雨后在施工现场设立禁行标志。

7.1.4在碾压成型的路面上进行上一层施工时,应对下层再次碾压,并进行压实度检测,满足要求时才能进行上一层施工。

7.1.5对防雨材料要及时覆盖,检查漏雨情况。

对路用料作整型,压实,防止雨水浸透。

7.2夏季施工技术措施

7.2.1高温季节及时测定材料含水量,特别是压实混和料的含水量,对不在最佳最含水的混和料采取措施。

7.2.2面层施工要加快流水作业,养生洒水是关键工序,不能忽干忽湿。

7.2.3精心组织,避开高温时段,利用温度较低时段施工。

采用机械化作业,搞好保养维修,减少机械的故障率。

7.2.4做好劳动保护工作,防署降湿工作,保证劳动生产率。

第八章质量保证体系和保证措施

第九章安全、文明施工及保证措施

9.l安全生产目标

安全方针:

预防为主、防治结合、安全第一。

安全目标:

防止在施工中发生工伤事故,保护公司员工以及周边群众的人身、财物安全,确保工程顺利进行。

要求做到无重大设备事故,无交通事故,无火灾事故,无经济损失事故;杜绝施工中人身死亡事故。

9.2安全管理网络

为实现上述目标,建立健全本项目的安全保证体系,项目经理为第一责任人,项目副经理主管安全工作,质检安全科为安全监督执法部门。

9.3安全生产责任制

9.3.1由安全部门依照国家及省市有关安全生产的一系列方针、政策、法律、法规和条例的规定,制订本项目和相关责任人的安全管理制度造,做到任务明确,有章可循,有法可依。

9.3.2各项经济核算有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,层层签订责任状,做到严肃纪体律,奖罚分明,确保安全生产。

9.3.3操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

9.3.4分部分项工程施工,应制订切实可行的安全技术措施,并进行全面的、有针对性的书面安全技术交底,做到层层交底、层层检查、层层落实。

9.3.5参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并应定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。

特种作业人员必须经有关部门经过专业培训,考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得延期使用。

9.3.6建立定期安全检查制度,定时间、定要求,明确重点部位、重点设备、危险岗位,作业段每天,工程队每周,项目部每半月进行检查和总结,提出整改意见,落实整改措施并进行复检。

9.3.7施工现场悬挂安全标牌,在主要施工部位、作业点等处悬挂安全标语和安全警示牌。

9.3.8非施工人员不得进入施工现场,更不得在现场居住(包括家属和小孩)。

上级人员及参观人员进入现场,应征得项目部相关领导和责任人的同意并有安全员引导。

9.3.9进入现场人员必须严格遵守“施工现场十大纪律”和“施工现场六不准、二控制”的规定,对不听劝阻的,一律责令离场。

9.4文明施工措施

9.4.1建立以项目经理为首的文明施工管理班子,并配置专职或兼职人员监督检查。

9.4.2有切实可行的现场环境管理制度,把规划中的检查项目分解到人,定期检查考核,把场容管理和职工分配有机地结合起来,做到有奖有罚。

9.4.3施工现场一侧集中挂放“六牌一图”即:

单位名称牌、工程概况牌、警卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全质量宣传牌、现场总平面图。

以起到宣传、鼓励和教育的作用。

9.4.4施工现场的临时设施,必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流、雪崩等危险区域,选在水文、地质良好的地段;施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放、以及动力通讯、线路和其它临时工程,应按照有关安全的规定制定出合理的平面布置图且满足安全、消防、文明、美化环境的要求。

9.4.5把施工现场的生活卫生纳入总体规划,制订卫生管理制度,有专职管理人员、保洁人员和必要的生活设施。

9.4.6工程材料、施工材料按进度计划有组织地运输。

现场材料分区挂牌码放做到分类堆放整齐,不占道路。

施工机械严禁随意停靠,按现场布置图停放,科学合理安排布置,达到安全生产、文明施工的目的。

9.4.7生活污水、生产废水应净化后有组织地排放,不污染农田和水资源。

9.4.8加强现场警卫工作,实行进出场人员控制,杜绝材料和机械配件丢失。

9.4.9加强精神文明建设,要求工作人员语言行为美,严禁赌博、酗酒、打架斗殴,养成遵章守纪,文明施工的风格,加强教育、提高全体参战职工的素质。

9.4.10加强与当地群众的联谊,做到相互理解、相互尊重,对群众提出的合理要求应尽快整改,对不合理的要求要说服教育以免矛盾激化,要教育职工不得忧民。

9.4.11加强与业主和当地政府部门的联系和交流,共同搞好两个文明建设。

9.4.12协调好与周边单位的关系,协调好与其它施工单位的关系。

9.4.12健全管理制度,把文明施工列入经济承包责任制中,制订随机检查制度,并采收相应的奖惩制度,严格管理以达到文明施工的要求。

第十章环境保护措施

环境保护是我国一项基本国策。

施工期间施工队伍将采取有效措施控制水资源污染,水土流失,减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,保持生态平衡,创造良好的环境。

实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到单位、个人,制定岗位责任制。

10.l防止空气污染

10.1.1施工作业引起的灰尘,除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外,对易于引起粉尘的细料或散料应予以遮盖或适当洒水,运输时应用帆布遮盖,使灰尘公害减小至最小程度。

10.1.2在施工期间,定期对施工道路进行洒水处理(特别是连续晴天扬尘大时),减少或避免扬尘污染。

10.1.3禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶等物质产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质,发弃物集中堆放,并运至当地环境管理部门指定地点。

10.1.4沥青的熔化采用封闭式自动化操作,保证足够的排气筒高度,熔化地点避开医院、居民区之类的敏感地区,尽量安排在这类地区的下风向。

10.2防止水源及农田污染

10.2.1防止水土流失和废料废水进行处理:

在雨季施工期间始终要保持工地的良好排水状态,修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道。

10.2.2工程废水和生活污水集中处理,不得直接排入农田、耕地和其它水源中。

排出的污水应存入污水池中,等沉淀净化处理后才能排出。

10.2.3施工期间,施工物料和沥青、灰料、油料的堆放应严格管理,防止雨季将物料随雨水排入农田或水塘造成污染。

10.2.4施工区域之外的埴物、树木、必须尽力维持原状,不得将有害物质污染土地、河川。

项目部采取各种有效的保护措施,将工程弃渣运至专门指定的场地堆放。

10.2.5为了保护施工区和生活区的环境卫生,必须及时清理垃圾,并将其运到指定场地进行掩埋处理。

在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理。

10.2.6工程完工后,施工临时设施和生活临时设施必须拆除,拆除现场清理干净。

10.3防止噪声污染

10.3.1在村镇、居民区、学校等环境敏感区附近进行大噪声作业时,应增设隔音屏障,合理安排施工时间,尽量避开夜、午休时间施工。

10.3.2严格控制人为噪声,限制汽车鸣笛,加强运土机械、运输车辆的维修保养,减少机械状况不良时所产生噪声。

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