南京启迪科技园扣件式钢管支架高支模专项施工方案.docx

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南京启迪科技园扣件式钢管支架高支模专项施工方案

启迪科技园A2A3q栋

扣件式钢管支架高支模专项施工方案

一、工程概况：

工程建设概况一览表

工程名称

启迪科技园A2A3q栋

工程地址

南京市江宁区苏源大道与清水亭西路交叉口

建设单位

南京创启置业有限公司

监理单位

江苏建发建设项目咨询有限公司

设计单位

北京炎黄联合国际工程设计有限公司

施工单位

南京宏亚建设集团有限公司

楼层净高

8.6m

长度

33.2m

宽度

36.7m、每跨8.4m

二、编制依据：

1、工程项目施工图：

包括与高支模相关地楼层梁板结构图、建筑剖面图等；

2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

4、《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002；

6、《木结构设计规程》GB50005--2003；

7、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；

9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002；

10、参考资料：

如《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质（2009）254号文、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册》（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社等.

三、高支模部位和方案选择：

根据启迪科技园A2A3q栋图纸及工程负责人介绍高支模概况：

1、有关高支模板施工情况：

（A2A3q楼板现浇砼面积15.3×24=367㎡）

⑴本工程高支模高度范围为三层楼面至屋面层,三层楼面为120mm厚C30钢筋混凝土地面,平面位置见示意图；

⑵三四层框架柱先期浇灌完成后再立支模架（楼层高4.2m）；

⑶主梁地截面尺寸：

主梁为400mm×1200mm、次梁为300mm×900mm、边梁为300mm×650mm；

⑷楼板厚度为120mm.

2、方案选择

⑴高支模采用扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系.

⑵为防止高支模发生整体或局部失稳,必须严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架.

3、材料选用

⑴钢管：

钢管材质必须用A3AY3,并符合YB243-63标准,GB/T700-79中地

3号钢要求,外径48毫米,壁厚3.5毫米（不得低于3.0毫米）,每1000毫米地长度重量为3.84千克地钢管（3.00千克）,不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象.（内外表面锈蚀地深度之和不大于0.5mm、表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,立柱钢管地弯曲3～4m长时,不大于12mm,4～6.5m时不大于20mm；各杆件在其端部1.5m长度内弯曲偏差不大于5mm,钢管端面切斜地偏差需在1.7mm范围内.）

⑵扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作地扣件,其材质应符合现行国家

标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）地规定；采用其它材料制作地扣件,应经试验证明其质量符合该标准地规定后方可使用.

脚手架采用地扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏.

⑶楼板及梁模板：

16mm以上厚木胶合夹板.

⑷采用45×95mm木枋.

⑸水平加固杆、扫地杆：

钢管外径48毫米,壁厚3.5毫米（不得低于3.0毫米）.

⑹对拉螺杆采用Φ14普通螺杆,加套塑料套管.

⑺梁侧面地围檩均采用双钢管.

⑻梁板垫块全部选用成品塑料垫块.

4、设计数据：

采用垂直高支撑“满堂红”排架体系：

高排架纵、横向间距800×800,步距1200,主梁部位排架间距500×500,主梁底均居中增一排承重立杆间距500×500,步距1000第一步步距均为1800nn,并在立杆底部搭设纵、横向扫地杆,离地200mm.高支排架底部宽度、顶部宽度不小于6m.（见图所示）

四、模板施工设计：

1）、模板安装流程

弹线→搭设满堂脚手架支撑→铺梁模底板→铺楼板模板→绑扎墙柱、梁钢筋→验收梁钢筋→封梁侧模板

2）、梁板支撑架设计

a、梁底支撑架：

梁宽度＜500㎜且梁高≤700时,架子间距800×1000㎜;梁宽度＜500㎜且梁高≥700时架子间距为800×500㎜；梁宽度≥500㎜且700＜梁高＜1000时架子间距为600×1000㎜,在梁底中部有一道竖向支撑；梁宽度≥500㎜且梁高≥1200时架子梁底立杆间距为600×500㎜,在梁底中部有一道竖向支撑；立杆间距为（横向×纵向）.

b、板底支撑架：

立杆纵横间距为800㎜.

c、梁下横纵向水平杆间距≤1800mm.沿梁方向在梁两边设剪刀撑,垂直于梁方向设剪刀撑间距3000mm,剪刀撑与地面夹角45—60度,连续布置.梁底立杆顶加顶托,水平杆接头采用直扣连接.梁中间底水平杆下加双扣件,距地200mm设扫地杆,且每根梁底剪力撑不少于两道.

d、梁模板采用侧包底地形式,梁高≤700地在梁两侧钉50㎜宽地层板压条压住梁侧板,梁侧中间加一根木枋并与旁边地钢管顶紧.梁底用50×90木枋,横向布置间距为300㎜.

e、梁、板交界处用在梁侧钉一根通枋,梁侧板与板面层板以木枋连接,禁止从板面向梁侧板钉钉子；

3）、梁板模板设计

框支梁梁底采用50×90mm木枋垂直梁方向间距≤300mm通长摆设.梁底模安装时,梁头两边吊线,中间拉通线；吊边梁线排中间梁线.梁底模安装好后,梁底木枋两侧用扣件隔跨卡住防止底模移动,再绑扎钢筋.梁钢筋验收后封梁侧模板,梁侧设穿墙螺杆,螺杆水平向间距610,梁高大于700地设竖向螺杆间距610,侧模木枋采用50×90mm间距300mm.围懔梁高小于1200mm地双支Ф48#钢管间距610mm,螺杆Φ12间距457×610mm.为了防止因螺杆过紧而梁模板变形,在框架梁拉钩两端绑垫块作为梁地保护层,同时作为模板支撑.框支梁和框支柱相交处、框支梁和框支梁相交处、框支柱端部无法对穿螺杆时,模板安装前预埋螺杆,螺杆与框支柱箍筋和框支梁钢筋水平焊100mm,间距457×610mm.转换层框支梁下横纵向水平杆间距1800mm.沿梁方向在梁两边设剪刀撑,垂直于梁方向设剪刀撑间距3000mm,剪刀撑与地面夹角45—60度,连续布置.梁底立杆顶加顶托,立杆不得有接头,水平杆接头采用直扣连接.梁底水平杆下加双扣件,距地200mm设扫地杆,且每根梁底剪力撑不少于两道.

为了简单化施工,上述截面经验算后,小于该截面地梁板按该截面进行支模,小截面梁不再验算.

五、技术要求：

1、重载支撑架和高支撑架：

A、重载支撑架

当有一个大地集中荷载需要支撑架承担时,可采取以下三项措施.

⑴增加主杆数（或采用双立杆）缩小立杆间距,加大立杆密度.将横杆交所有立杆连结为一整体,并适当设置一些斜杆组成支撑架.

⑵加强整体稳定：

加强整体稳定地方式有两种,设置横托撑和设置斜撑.

B、高架支撑架

在一个高大空间中搭设扣件式钢管满堂红式支撑架时,要设置双向水平（整体性拉结杆件设置）杆和剪刀撑.

2、严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆地接头均应错开在不同地框格层中设置；

3、确保立杆地垂直偏差和横杆地水平偏差小于《扣件架规范》地要求；

4、确保每个扣件和钢管地质量是满足要求要求地,每个扣件地拧紧力矩都要控制在45～60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形地；

5、地基支座地设计要满足承载力地要求.

六、搭设要求：

1、沿支架四周外立面满设剪刀撑,由底至顶连续设置.每道剪刀撑不小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面地倾角在45°～60°之间,剪刀撑斜杆地接长采用搭接,搭接长度不小于1米,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板地边缘至杆端距离不小于100mm,剪刀撑斜杆旋转扣件固定在与之相交地横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm.

2、排架立杆设置在三层砼楼面上,底部垫200mm*200mm垫木上.

3、梁底支撑（按满堂排架构造）将按纵排和横排均匀分开.

4、在任何情况下,高支撑架地底部必须设置纵、横向扫地杆.

5、垂直于双榀钢梁轴线地标准构架布置时,搭设交叉支撑,梁底在横杆上加设方木以垫钢梁底部,立杆顶部横杆加双扣件,确保支撑架稳定和刚度.

6、使用支撑上顶托,解决顶部水平横杆受力均匀.

7、高支撑操作层面必须搭设防护栏杆.（高度1.8m、中间设两道栏杆分别为1.2m、0.6m和180mm地踢脚杆）.

8、其它严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定.

七、质量要求：

A、排架地搭设与使用

1、严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆地接头均应错开在不同地框格层

中设置.

2、排架搭设前由施工技术人员按搭设方案地要求,拟定书面操作要求,向操作班组进行安全技术交底和岗前教育.操作班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工,搭设过程中由施工技术员与安全员共同实行现场监控,每升高一次必须经过检查验收.搭设地质量允许偏差：

立杆垂直度允许偏差

3、验收合格地架子任何人不得擅自拆改杆件、扣件.

八、验收：

高支撑及满堂脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用.检查验收内容应包括：

1、架子立杆、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板地配置否

符合设计要求.

2、扣件紧固状态是否合格.

3、基础是否平整坚实,槽钢垫木安放是否符合要求.

4、脚手架垂直度是否合格.

5、防护设施设置是否符合要求.

九、排架地拆除：

1、参加脚手架拆除人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案安全技术措施交底会.

2、对拆除脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在不安全隐患,如存在影响拆除脚手架安全隐患,应先对脚手架加固,以保证脚手架拆除过程中地安全.

3、清除脚手架上留存地材料及拉圾等杂物.

4、架子拆除时应设警戒区,周围设绳绑围栏或警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员入内.

5、顺序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆地原则,不能上下同时作业,连墙点必须等脚手架同时拆除,一步一清,一杆一清,分段拆除时高差不应大于2步,如高差已大于2步,应采取临时稳定措施.

6、拆剪刀撑和纵向水平杆时,先拆中间扣件,后拆两端扣件.拆扣件时应有防止杆件突然坠落地措施.

7、地脚部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷.

十、使用：

1、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载.

2、所有杆件、扣件等不得随意拆除.

3、高支及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入.

十一、安全措施：

1、架子工必须持证上岗；

2、进入现场必须先进行安全技术交底、岗前安全教育后上岗、遵守施工单位地各项管理制度、自觉遵守劳动纪律、接受甲方、监理等检查监督；

3、穿着安全：

现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋等,操作时必须戴安全帽、系安全带、；

4、酒后穿硬底鞋均不得上岗操作；

5、工作时打闹、跑跳、大风、大雪、大雾等恶劣天气均不得作业；

6、要求做完料清,多余管材、扣件不得随意抛下,必须传递而下.

十二、监测措施：

1、班组日常进行安全检查,项目部每周进行安全检查,分公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料.

2、高支模日常检查,巡查重点部位：

⑴杆件地设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；

⑵地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空；

⑶连接扣件是否松动；

⑷架体是否有不均匀地沉降、垂直度；

⑸施工过程中是否有超载现象；

⑹安全防护措施是否符合规范要求；

⑺支架与杆件是否有变形地现象.

3、支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查.

4、监测项目：

立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆地基础沉降.

5、监测点布设：

⑴支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大地立杆、支架周边稳定性薄弱地立杆及受力最大或地基承载力低地立杆设监测点.

⑵监测点布置应根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点.

⑶监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值.

6、监测频率：

在浇筑砼过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过20-30分钟一次.监测时间可控制在混凝土浇注前直至砼终凝.

十三、应急预案：

1、应急领导机构：

项目部成立应急领导小组.由安全、保卫、工程技术、材料设备、后勤等部门组成,明确人员职责、姓名、联系电话等.

2、应急计划：

其内容包括：

支撑系统失稳、坍塌、坠落发生地原因及预防措施；应急对策、应

急设施和装备；职责和信息传递,应急准备和响应计划（预案）应及时让所有相关岗位、人员掌握,并对应急计划（预案）地有效性适时进行演练,并做好记录,

3、应急响应：

应说明发生事故或紧急情况时地现场处理及信息上报方法,发生事故后地求助措施、现场协调处理措施、资源调配等.

4、保障措施：

应说明通信与信息保障,现场救援和工程抢险设备、药品保障,后勤保障,资金保障等保障工作.（由项目部进行完善到人.）对事故中地伤员,要迅速组织现场急救,随后送南京同仁医院救治.南京同仁医院位于吉印大道2007号,医院急救电话为9695511,66989999.救援线路图如下：

板模板（扣件钢管高架）计算报审表

工程名称

启迪科技园A2A3q栋

审核部位

板模板（扣件钢管高架）

计算参数

立杆纵距0.8m立杆横距0.8m,立杆步距1.5m,模板支架搭设高度为9m,立杆上端伸出至模板支撑点地长度为0.1m,板底支撑间距为300mm,水平杆与立杆连接采用双扣件；施工均布荷载标准值2.5kN/m2.

设计示意图

搭设材料

模板支架采用φ48×3.0钢管及可锻铸铁扣件搭设；板底支撑采用钢管；

序号

审核要点

计算过程

结论

1

模板面板计算

面板地最大应力计算值为

σ=1.574N/mm2<[f]=13N/mm2

符合要求

面板地最大挠度计算值

V=0.137mm<[V]=1.2mm

符合要求

2

纵向支撑钢管地计算

纵向钢管最大应力计算值为

σ=37.171N/mm2<[f]=205.0N/mm2

符合要求

支撑钢管地最大挠度

V=0.29mm<[V]=800/150且<10mm

符合要求

托梁地计算最大应力计算值

σ=7.617N/mm2<[f]=205N/mm2

符合要求

托梁地最大挠度

V=0.023mm<[V]=800/150且<10mm

符合要求

3

立杆地稳定性计算

钢管立杆地最大应力计算值公式四

σ=32.874N/mm2<[f]=205N/mm2

符合要求

钢管立杆地最大应力计算值公式四

σ=47.584N/mm2<[f]=205N/mm2

符合要求

4

立杆地地基承载力计算

地基承载力fg=170Kpa

脚手架立杆对地基地压力P=29.94≤fg=170kpa

符合要求

结论

符合要求

审核人

总监理

工程师

编制人

审核时间

注：

此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书.

板模板（扣件钢管高架）计算书

启迪科技园A2A3q栋工程；属于框架结构;地上2层；建筑高度：

18.2m；总工期：

360天；施工单位：

南京宏亚建设集团有限公司.

本工程由南京创启置业有限公司投资建设,北京炎黄联合国际工程设计有限公司设计,江苏建发建设项目咨询有限公司监理,南京宏亚建设集团有限公司组织施工.

高支撑架地计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制.

因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证.为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中地部分内容.

一、参数信息:

1.模板支架参数

横向间距或排距（m）:

0.80；纵距（m）:

0.80；步距（m）:

1.50；

立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:

0.10；模板支架搭设高度（m）:

9.00；

采用地钢管（mm）:

Φ48×3.0；

扣件连接方式:

双扣件,考虑扣件地保养情况,扣件抗滑承载力系数:

0.80；

板底支撑连接方式:

钢管支撑；

板底钢管地间隔距离（mm）:

300.00；

2.荷载参数

模板与木板自重（kN/m2）:

0.350；混凝土与钢筋自重（kN/m3）:

20.000；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

2.500；

3.材料参数

面板采用胶合面板,厚度为16mm.

面板弹性模量E（N/mm2）:

9500；面板抗弯强度设计值（N/mm2）:

13；

板底支撑采用钢管；

托梁材料为：

12.6号槽钢:

槽口水平[；

4.楼板参数

钢筋级别:

三级钢HRB400（20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi）；楼板混凝土强度等级:

C25；

每层标准施工天数:

8；每平米楼板截面地钢筋面积（mm2）:

360.000；

楼板地计算宽度（m）:

4.00；楼板地计算厚度（mm）:

110.00；

楼板地计算长度（m）:

4.50；施工平均温度（℃）:

15.000；

图2楼板支撑架荷载计算单元

二、模板面板计算:

面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m地面板作为计算单元

面板地截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

W=100×1.52/6=37.5cm3；

I=100×1.53/12=28.125cm4；

模板面板地按照三跨连续梁计算.

面板计算简图

1、荷载计算

（1）静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板地自重（kN/m）：

q1=20×0.11×1+0.35×1=2.55kN/m；

（2）活荷载为施工人员及设备荷载（kN）：

q2=2.5×1=2.5kN/m；

2、强度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地计算值最不利分配地弯矩和,计算公式如下:

其中：

q=1.2×2.55+1.4×2.5=6.56kN/m

最大弯矩M=0.1×6.56×0.32=0.059kN·m；

面板最大应力计算值σ=59040/37500=1.574N/mm2；

面板地抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；

面板地最大应力计算值为1.574N/mm2小于面板地抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!

3、挠度计算

挠度计算公式为

其中q=2.55kN/m

面板最大挠度计算值v=0.677×2.55×3004/（100×9500×107800）=0.137mm；

面板最大允许挠度[V]=300/250=1.2mm；

面板地最大挠度计算值0.137mm小于面板地最大允许挠度1.2mm,满足要求!

三、纵向支撑钢管地计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为

截面抵抗矩w=4.49cm3

截面惯性矩I=10.78cm4

1.荷载地计算：

（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：

q11=20×0.25×0.11=0.55kN/m；

（2）模板地自重线荷载（kN/m）:

q12=0.35×0.25=0.088kN/m；

（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载（kN）：

q2=（2.5+2）×0.25=1.125kN/m；

2.钢管强度验算:

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下地弯矩.

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地计算值最不利分配地弯矩和,计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

静荷载：

q1=1.2×（q1+q2）=1.2×0.55+1.2×0.088=0.765kN/m；

活荷载：

q2=1.4×1.125=1.575kN/m；

最大弯距Mmax=（0.1×0.765+0.117×1.575）×0.82=0.167kN.M；

最大支座力计算公式如下:

最大支座力N=（1.1×0.765+1.2×1.575）×0.8=2.185kN；

钢管地最大应力计算值σ=M/W=0.167×106/4490=37.171N/mm2；

钢管地抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2；

纵向钢最大应力计算值为37.171N/mm2小于纵向钢管地抗压强度设计值205.0N/mm2,满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下地挠度

计算公式如下:

静荷载q1=q11+q12=0.55+0.088=0.638kN/m；

活荷载q2=1.125kN/m；

三跨连续梁均布荷载作用下地最大挠度

V=（0.677×0.638+0.990×1.125）×8004/（100×20.6×105×107800）=0.285mm；

支撑钢管地最大挠度小于800/150与10mm,满足要求!

四、托梁材料计算:

托梁按照集中荷载作用下地三跨连续梁计算；

托梁采用：

12.6号槽钢:

槽口水平[；

W=62.137cm3；

I=391.466cm4；

托梁按照集中荷载作用下地三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P取最大支座反力2.185kN

托梁计算简图

托梁计算弯矩图（kN.m）

托梁计算变形图（mm）

托梁计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.473kN.m；

最大变形Vmax=0.023mm；

最大支座力Qmax=6.328kN；

托梁最大应力σ=0.473×106/62137=7.617N/mm2；

托梁抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

托梁地计算最大应力计算值7.617N/mm2小于托梁地抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!

托梁地最大挠度为0.023mm小于800/150与10mm,满足要求!

五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）:

作用于模板支架地荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架地自重（kN）：

NG1=0.138×9=1.246kN；

钢管地自重计算参照《扣件式规范》附录A.

（2）模板地自重（kN）：

NG2=0.35×0.8×0.8=0.224kN；

（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：

NG3=20×0.11×0.8×0.8=1.408kN；

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=2.878kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载.

经计算得到,活荷载标准值