企业7S操作管理办法.docx

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企业7S操作管理办法

7S管理办法

第一条目的

使员工在一个干净、整洁、舒适的空间环境里高效率的工作，使企业文化提高到一个新的高度，为企业的战略目标的实现打下良好的基础，结合公司的实际情况，特制定本管理办法。

第二条适用范围

适用于公司全体员工。

第三条责任

4.1人事及行政部负责主持公司7S活动，包括全公司7S活动的计划、组织，7S标准制度，促7S活动的开展。

4.2公司各部门负责7S活动的具体实施，提出部门改善意见，认真完成7S工作。

4.3各部门/工序负责人，负责实时督导本部门7S工作的进展。

4.4公司所有员工必须按照公司的7S要求完成工作。

第四条区域划分

根据区域位置的分布，也为了便于部门/工序进行有效的管理，将生产车间划分为32个区域单位（其中公共区域和食堂不参与评比），办公区划分为13个区。

在各责任区内，由部门所属区域主管负责监督管理，主任负直接领导责任。

生产区域和区域负责人划分为：

1.包装——XXX

2.FQA、物理实验室——XX

3.绿油——XXX

4.干菲林——XX

5.A厂白字——XX

6.沉银、沉锡（含沉锡磨板）——XX

7.B厂P-修理——XX

8.喷锡/金手指——XX

9.B厂白字——XX

10.A厂终检（外观）——XX

11.A厂终检（测试）——XX

12.A厂终检（修理抗氧化）——XX

13.B厂终检修理测试——XX

14.A厂蚀检（含检查站）——XX

15.B厂蚀检（含检查站）——XX

16.成型、V-CUT、外发包装——XX

17.锣房、锣刀房——XX

18.钻房、磨钻咀、开料房——XX

19.废水处理站——XX

20.货仓一楼——XX

21.货仓二楼——XX

22.电镀一区（含一楼控制室）——XX

23.电镀二区（含二楼控制室）——XX

24.沉金（A厂和B厂）、铜检——XX

25.B厂沉铜、板电——XX

26.B厂图电、蚀刻——XX

27.维修车间——XX

28.工模房——XX

29.内层一楼——XX

30.内层二楼——XX

31.公共区域——XX

32.食堂——XX明

办公区域和区域负责人划分为：

1.物料控制部——XX

2.生产计划部——XX

3.人事及行政部——XX

4.品质保证部1（客诉、系统、文件中心）——XZ

5.品质保证部2（PQA、IQC、MRB）——ZZ

6.品质保证部3（MI、TOOLING）——XX

7.流程工程部（含化学实验室）——XX

8.产品工程部1（MI）——XX

9.产品工程部2（TOOLING）（TooLing/打带房/积架房/CAD_CAM房）——XX

10.维修部——XX

11.资讯系统部——石XX

12.会计及财务部——王XX

13.工程发展部——XX

第五条7S具体内容

“7S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shitsuke）、安全（safety）和节约（saving）这7个词的缩写。

因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为“7S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。

1S——整理

定义：

区分要用与不要用的东西，将要的东西留下，不要用的东西清除掉。

目的：

把“空间”腾出来活用。

2S——整顿

定义：

把要用的东西依规定定位、定量放置，摆放整齐，并明确标示。

目的：

将寻找物品的时间消除为“零”。

3S——清扫

定义：

消除工作场所的脏污，并防止脏污的发生。

目的：

消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁

定义：

将上面3个S实施的做法制度化、规范化，并维持其成果。

目的：

通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养

定义：

人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：

改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全

定义：

A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能。

B．对不合安全规定的因素及时举报消除。

C．加强作业人员安全意识教育。

D．签订安全责任书。

目的：

预知危险，防患于未然。

7S——节约

定义：

减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：

养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

以下是办公区关于7S的具体标准，生产作业区的7S标准请见生产现场7S检查标准。

6．1整理

6.1.1每月对文件（包括电子档）作清理，把文件区分为必要（有效）和不必要（过期无效）的，把要的东西留下，把不要的全部处理掉。

自己不能决定取舍的，报主管和主任决定。

必要的给各部门文员存档。

6.1.2每月对表单记录（包括电子档）作盘点。

盘点后有效的表单交各部文员存档。

6.1.3对所辖区域的物品、设备、空间作整理，并区分其“要”与“不要”：

分类如下：

6.1.3.1设备：

电脑、打印机、文具、书籍等；

6.1.3.2空间：

桌椅、框架、文件架、储物箱等；

6.1.3.3物品：

办公用品、个人用品、装饰品等。

6.1.4依据必要品的使用频率和常用度来决定物品的要与不要。

必要品的使用频率和常用度表

常用程度

使用频率

处理方法

低

过去一年都没有用过的物品，且不能再用

丢弃

中

在过去6个月中只使用过一次或一个月只使用一次的物品

集中存放或库房

高

一周使用一次的物品，每天/每小时都要使用的物品

保存在办公桌或随身携带

6.2整顿

整顿即把必要的东西分门别类的依规定的位置放好，并摆放整齐，并加以标示。

办公室卡座区整顿：

6.2.1办公桌：

桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。

办公用品一般常用的有：

笔、订书机、涂改液、记事贴、便条纸、橡皮擦、计算器、打孔机、台历、各部门的分机表、笔筒，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线、电风扇和电风扇线要有序摆放；人离开座位半小时以上应将办公桌面收拾干净。

电脑、电话机等统一方向摆放。

6.2.2抽屉：

抽屉里尽量不放办公用品。

最下层抽屉可以放文件资料。

把这个空间利用起来，放下面这些东西：

个人的东西/个人的参考资料（文件夹、手册等）

空白稿纸、不常用的文具等

6.2.3坐椅：

靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，推回桌洞。

6.2.4电脑：

电脑放办公桌的最中央，主机放桌面下。

人离开工作岗位，显示器应关闭。

6.2.5卡座屏风：

除个人工作岗位牌外，内外侧不允许有其他任何张贴。

6.2.6垃圾桶：

垃圾桶应标示有“可回收垃圾”或“不可回收垃圾”，应摆放在办公桌的旁边，两个以上的应统一方向。

6.2.7桌子下面不得堆积杂物。

6.2.8衣服严禁随意放在办公桌椅上面。

工衣的左臂口袋是插笔用的。

6.2.9文件、资料管理整顿。

6.2.9.1文件、档案管理依制度执行。

6.2.9.2将文件按照待处理、已处理分类放置。

根据应用情况分为每天必用、常用和不常用三种，不常用的文件要尽快处理掉。

6.2.9.3电脑里的电子文档、资料必须条理清晰。

需要长期保存的，应形成书面的和电脑档两套归档保存。

6.2.10电子邮件的整顿：

6.2.10.1为了减轻服务器的负担，提高响应速度，已看邮件不要超过一定数量。

6.2.10.2严禁发送非工作相关的私人邮件。

6.3清扫

清扫即清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，使工作场所保持一个干净、整洁、舒适的工作环境。

清扫的主要对象是个人的办公区域：

桌面、桌洞以及办公设备：

电脑、电话机等。

在桌面和电脑文档中，不能有已失效的文件，不可轻易看到机密文件；无破旧的卡片、册子、档案、报刊等；无无用的手稿和与工作无关的文件。

6.4清洁

清洁即落实整理、整顿、清扫工作，并形成制度化、规范化。

6.4.1彻底落实整理、整顿、清扫工作。

6.4.2利用《科惠报》和宣传栏充分宣传7S，使全体员工对7S活动保持一种新鲜活跃的气氛。

6.4.3定期对7S相关制度或规定进行修订及相关补充，完善7S制度，并对员工进行培训教育。

6.4.4保持个人卫生清洁。

6.5素养

6.5.1素养即人人养成一个良好的习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

6.5.2遵守《员工着装管理规定》和《员工行为管理规定》有关规定。

6.6安全

6.6.1建立健全各项安全管理制度。

6.6.2对操作人员的操作技能进行训练，加强作业人员安全意识教育。

6.6.3制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能。

6.6.4对不合安全规定的因素及时举报消除。

6.6.5签订安全责任书。

6.7节约

6.7.1能用的东西尽可能利用。

6.7.2以自己就是主人的心态对待企业的资源。

6.7.3切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。

6.7.4节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的原则。

第七条检查及稽核

公司为配合7S活动的有效开展，已成立7S活动推进小组。

推进小组由总经理亲自挂帅，由各部门抽出精干人员所组成。

推进小组成员主要负责公司内本部门/工序的7S推进工作，并负责全公司的7S检查和稽核。

检查和稽核分三种形式进行：

定期检查、不定期检查和巡查。

7.1检查频次及方式

7.1.1每周7S推进小组将对整个公司的7S执行情况进行巡查；每月进行全面检查。

7.1.2推进小组确定检查评审人员及人数，一般不应少于五人。

由各部门/工序干事组成评比小组，对公司整个生产现场和办公区域进行查核。

并进行现场评分，评核分数将作为7S月度、年度评比和奖惩的依据。

公司将对每次部门评核得分汇总，评出当月7S前第一、二、三名。

7.1.3如在月度评比中，前三名、后三名出现并列现象，则参考上月数据，上月得分和名次在前的单位，本月自然排名前列。

7.1.4每次评比最后三名的部门主任或主管在3个工作日内须提交改善计划。

内容包括：

问题点、不良原因、改善对策、完成期限等。

7.1.57S推进小组负责人会对公司进行巡查（每周1—2次）。

7S推进小组负责人将对各工序进行针对性的检查，巡查结果进行公布，并将记入区域单位的月度评比中，区域负责人在1个工作日内须完成改善行动。

如问题点重复出现，将加倍扣分。

7.1.67S推进小组会组织7S干事对全公司进行不定时的检查（每月2—3次）。

检查标准同定期检查标准，其结果也将记入区域单位的月度评比中。

7.1.7对重大问题点和屡次出现的问题点等将在“7S曝光栏”或“7S检查结果通报”中进行曝光。

7.2检查方法

7.2.1检查时成员按《办公、生产现场7S点检标准》中的样本选取规定进行检查；

7.2.2各成员对受检查单位的现状进行记录后，现场打分并填写在《7S现场点检记分表》中。

7.3检查要求

7.3.1由各部门/工序干事组成评比小组，以区域图中区域划分为单位进行检查。

7.3.2检查期间，7S小组成员要公正客观的对各区域进行评价，严格执行评分标准，同时要有良好的服务意识，做好交流和辅导工作。

7.3.3每次检查完闭，各成员要立即将检查记录交7S总干事统一组织汇总处理，三天内公布评比结果。

检查要作好记录并保存。

7.4评分方法

7.4.1同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值；

7.4.2各部门/工序最后得分为各部门/工序所有被点检项目平均值之和；

7.57S成员到各部门进行检查时，须由其主任、主管在场陪同。

7.67S推进小组架构

组长：

XX

副组长：

XX、XX

总干事：

XX

干事：

XXXXXXX。

第八条本制度从签发之日起开始实施。

第九条本制度由7S推进小组负责解释，并根据需要有适时修订的权力。

附件1：

7S检查标准（生产现场）

生产现场7S稽查标准

项目

7S评价标准

标准分值

整  

理

现场有易拉罐、饮料瓶或食品袋

-2

现场有废弃的手套、抹布

-2

破损文件/夹、物品柜、桌椅、地面、墙面/体、天花板等未及时报修或维修或清除

-2

不用的或报废的空瓶、空桶（矿泉水桶）、药水罐、缸等，未及时清除

-2

报废的扫/拖把等清洁用具未及时清除

-2

目视板上过时信息未及时更新

-2

过时的标识、画报及宣传标语等未及时清除或更新

-2

过时的定置线未及时清除

-2

现场有不需要的工位器具、拖车、料箱、托盘等

-2

垃圾箱、垃圾筒内垃圾塞满（超高）未及时清除

-2

报废工具和拆下的设备、工装未及时处理

-2

现场其它非必需品未及时清理，存在卫生死角未清理

-2

工作台有其他非必需品未及时清理

-2

工作现场摆放有没有使用价值及与工作无关的物品

-2

推车、拉车、物料、工位器具等放在过道上，占用过道

-2

整    

顿

零件、料箱、料架、工位器具未定置或未标识

-2

衣服、毛巾、雨伞、鞋、头盔等私人物品放在工作现场或未按指定位置摆放

-2

目视板、标识牌、提示牌、工作台未定置

-2

工具柜、更衣柜、鞋柜等未定置或未标识

-2

工具柜内工具未定置或未标识

-2

更衣柜内的物品未按定置要求摆放

-2

现场生活垃圾和工业垃圾未分类存放或垃圾未按可回收与不可回收存放

-2

生产线、仓库区域未划分或未标识

-2

工艺文件（如图纸、资料、MEI、标语、文件档案等）未定置或未标识

-2

班组园地没有晨会定置线；班组/团队宣传栏没有绘制线或定置线

-2

各种表单数据及文件未按要求准确记录

-2

清洁用具、垃圾箱、垃圾筒未定置或未标识的

-2

劳保用品（手套/手指套/耳塞/口罩/眼罩/网帽/无尘服等）未按指定地点存放

-2

现场各设备电源、电器开关、闸刀、电箱未标识的

-2

现场的报废品、不良品未标识或未分类定置摆放

-2

饮水机、杯架、电风扇、工作桌/椅、白板等未定置或未按定置要求摆放

-2

工装（如量具、检具、辅具、夹具等）、机器设备、仪表未定置或未标识

-2

使用中的护栏、栅栏超定置线摆放

-2

拉车、推车、叉车等车辆未定置或未标识

-2

暂存区物品未定置或未标识

-2

物料/品、产品等摆放未标识或标识不完整或摆放不整齐

-2

成品、半成品、在制品未定置或未标识

-2

各生产用具、办公用品、清洁工具使用后未及时归位或未按指定位置摆放整齐

-2

定置物与标识不符

-2

现场物品已定置但未按定置要求摆放

-2

同类型三角标识牌规格（大小、字体）不统一，前后两面粘贴物料名称/型号不符合或无标识

-2

温湿度的控制不在控制的参数范围内，没有及时做温湿度记录

-2

生产线机器设备的各项参数不在MEI的要求范围内

-2

LOT卡没有签名确认，没有放置板上，与板的型号不对应

-2

ROHS与NO-ROHS区域没有严格区分开来，没有严格按区摆放物料

-2

各工序大紫色胶片和小紫色胶片的使用不正确

-2

各工序大紫色胶片和小紫色胶片的使用不正确（如：

大紫色胶片使用工序为喷锡、金手指，小紫色胶片使用工序为外层成型、外层FQC、包装、Temic车间；其余工序一律不得使用紫色胶片、胶盆，防止因外发而混入的紫色胶片、胶盆）

-2

板与板之间未严格区分开来，或混放在一起

-2

板未摆放整齐、超高、标识不清晰

-2

放板时未将板插入到放板架卡板槽中

-2

板车顶部放板，持、放板时未佩戴手套或单手持板

-2

清    扫

地面有积灰、水渍、油污、垃圾、药水等

-3

地面有各种包装袋、包装物、木屑、纸屑、干燥剂等

-3

地面有散落的零件、物料、废料、边角料等

-3

厂房的门、窗、天花板、墙壁、立柱上有蛛网、脏污或过时的张贴物未清除干净

-3

天花板、门、窗、卫生设施损坏未及时维修

-3

照明电器、机器设备、办公设备（电脑/电话等）、精密仪器、工具夹具、通风系统、空调排风口、电风扇、消防器材、仓库货架及工装等上有灰尘、油污、脏污

-3

各种管有水、电、气的线脏污

-3

垃圾筒、水车、清洁用具、清洁柜脏

-3

工作台、目视板、标识牌、工作报表，宣传栏有脏污或未及时更新

-3

目视板、标识牌、工作桌、工作椅、护栏损坏未及时报请维修

-3

工位器具、工具柜、饮水机、清洁柜损坏未及时报请维修

-3

拉车、小推车等车辆上有油污、脏污

-3

饮水机、电风扇、杯架、洗手池有脏污

-3

工作桌、工作椅和更衣柜有脏污

-3

卫生间或更衣室有异味

-3

退仓物料、废弃物料、报废设备等随意堆放走道或园区破坏公司形象

-3

未建立定期清扫要求，未定期清扫

-3

清 洁

、

素养

安

全

不规范着装，奇装异服，工衣不整洁、不干净

-2

女工有穿超短裙或暴露服装，男工有穿超短裤，男女工穿便鞋，男工戴耳环

-2

女工披头散发，长及肩膀以下未盘好或未扎好或马虎放于头顶

-2

男工发型奇异、头发凌乱、衣冠不整洁、不讲个人卫生

-2

没戴厂牌、未正确佩带厂牌及反戴，在厂牌上写艺术字或张贴有其他照片等

-2

手指上有戴戒指，手腕上所戴手链、手表等饰物，留长指甲

-2

生产线上男女员工腰上有挂钥匙之类的金属制品

-2

直接触摸板的员工未戴手套

-2

骂脏话、说粗话、不礼貌待人、扔瓜子壳/纸屑、随地吐痰等不文明现象

-2

上班时间吃零食

-2

上班时间在洗手间抽烟

-2

上班时间斜靠办公台，打瞌睡

-2

上班时间闲逛、串岗、观风景或做与工作无关的私事

-2

上班时间在走廊内嬉笑、打闹、大声喧哗、与人大声争执或三五成群

-2

上班时间聊天、吹口哨，干私活、看小说/报刊杂志、玩游戏、玩手机

-2

员工休息时坐在工位器具、料架、工作桌、地面上的

-2

工作区域和卫生间内有乱涂乱画

-2

刷卡通道等候刷卡、争先恐后抢着刷卡

-2

物料、板乱堆乱放、混放；物料、板摆放不整齐

-2

非因工作原因，员工擅自离岗或去向不明或违反离岗制度

-2

正常上班期间有迟到、早退、旷工现象

-2

同一LOT、卡板放多种型号的板

-2

在7S检查期间，任何人不得干扰工作人员的工作或无故找理由说辞等无理取闹

-5

手机、各类充电器等在工作区域内充电

-2

在当月有小工伤事故的发生

-5

在当月有重大工伤事故的发生（评定为伤残等级的）

-10

生产线上特殊岗位员工未达标未配备上岗资格证

-2

没有严格按照作业指导书进行生产操作（如不规范操作，违章操作）

-2

非工作人员进入工作区（黄线内）未提醒

-2

特殊物料无防尘、防潮、防爆措施，盛装化学品的容器未密封

-2

危险化学品使用现场未摆放有操作指导书，盛装化学品的容器有滴、漏、冒现象

-2

危险化学药品MSDS不完好，或未摆放在存放现场，员工不熟悉MSDS表格内容

-2

储存及使用化学品的区域没有良好的通风系统，以减少有害化学气体的积聚

-2

工作间危险化学物品存放量尽量减少，只供当日使用，没有储存于密闭有盖的铁箱内

-2

不同危险的化学品没有明确标示及颜色区分以分开存放

-2

使用及处理化学品溅漏的安全守则没有张贴在使用区域的当眼处

-2

消防器材没有按指定位置摆放，有随便移动过，检查卡不完好

-2

安全出口、消防通道和禁止摆放物品的区域有堆放物品

维修期间、暂不使用时、危险的设备、有故障设备等没有放置警示牌，设备上有物品

各种电源线没有整理扎好，私自接拉电线；电线有破损、裸露、老化、积尘、蛛网

-2

照明开关、设备电源、闸刀、保护装置、电源插座等保持整洁完好，有损坏或安全隐患；设备电源开关及保护装置无使用警示标识，其控制范围和负责人没有明晰标识

-2

照明灯头接触部分接触不良好，灯具与可燃物间距小于0.5m，距地面高度低于2m

-2

电动机所配用的电源线靠近电动机的一段没有使用金属软管或塑料套（管）保护

-2

在操作车床、铣床、磨床、机床、钻床等设备时没有戴上防护眼罩

-2

噪音车间员工未戴耳塞，防尘车间员工未戴口罩

-2

焊工在进行焊接作业时没有穿戴各类防护用品（高温鞋、手套、面罩、专用服等）

-2

进入绿油、曝光房、压合预排、排板、开PP房的人员没有佩戴网帽

-2

电箱、电掣、连接器、插座、插头等有损坏，万能插座乱用

-2

车间内有破损、裸露、老化、临时搭接、拖拉的电线存在

-2

使用酒精灯等明火作业时，没有办理动火证及附件没有放置专用灭火器

-2

沾有易燃溶剂的碎布、手套、棉花等没有放在指定的容器内

-2

没有定期检查油管及储油设施,有渗漏未及时报修,储油的设施处动火作业

-2

节

约

安全出口灯、应急灯不正常

-2

使用脏物、油渍、涂画、破损的胶片、珍珠棉等

-2

偷窃公司物品或在工作现场将公司物品当作私人物品使用

-5

各检查站下班后没有关电、关灯、关空调

-2

人离开现场后，风扇、空调、电脑、照明灯等用电设备未关闭

-2

员工离开工作岗位或暂时不使用电脑时没有关闭电脑显示器电源

-2

限电期间没有关掉非工艺性空调、不必要的照明和暂不使用的电脑

-2

非正常工作时段内，各区域照明用电没有全部关闭，非因工作原因有开启

-2

园区路灯（只开启一半）和车间各通道路灯没有全部关闭

-2

使用电炉等大功率电器，自行安装插座，私拉电线

-3

办公照明在照明度满足前提下，减少用灯数量，随手关灯，如有白昼灯、长明灯

-3

空调不用时处于待机状态，空调运行时除了适当的排气之外未关紧门窗，出入人员未随手关门

-3

水龙头、厕阀用后不关

-3

在热水房洗头、冲凉（违者将一律解除劳动合同）

-3

各责任区域水笼头、水管有破损未报修，有滴漏和长流水现象

-3

办公用纸没有双面使用，没有按要求标示有循环纸放置处

-3

附件2：

7S检查标准（办公现场）

办公现场7S稽查标准

项目

7S评价标准

标准分值

员

工

着

装

不规范着装，奇装异服，工衣不整洁、不干净

-2.5

没戴厂牌、未正确佩带厂牌及反戴，在厂牌上写艺术字或张贴有其他照片等

-2.5

手指上有戴戒指，手腕上有戴手链、手表等饰物露出衣袖

-2.5

头发蓬乱或头发长过肩膀的未将头发扎起来

-2.5

鞋后跟未提上穿好（含赤脚状态等未穿鞋）；穿便鞋上班（工鞋和防砸鞋除外）

-2.5

员工腰上挂钥匙

-2.5

办

公

室

办公室无名称标识

-2.5

办公室内有损坏的桌、椅、柜等未及时维修（不能使用的通知行政后勤组清理）

-2.5

办公室内有多余的桌、椅或其它非必需品

-2.5

地

面

、

台

下

地面有纸屑、水渍及垃圾等

-2.5

垃圾篓内的垃圾塞得太满而无法盖好

-2.5

垃圾桶乱摆乱放，没有固定位置

-2.5

除清洁用具外，放有其它物品

-2.5

存在卫生死角

-2.5

办

公

桌

桌上或文件夹内文件、资料及物品摆放凌乱

-2.5

人离开半小时后，桌面上仍放有文件、资料及物品等

-2.5

办公桌或抽屉内物品未标识

-2.