生产实习报告tom.docx

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生产实习报告tom

（2010～2011学年第二学期）

实习名称：

生产实习

学院：

建筑与土木工程

专业：

学号：

姓名：

实习地点：

实习时间：

7月1日～7月28日

2011年暑期工地生产实习报告

实习，顾名思义，在实践中学习。

我在施工现场的大部分实习内容都是与该工程直接相关的，如检测钢筋、抄平和放线，都是自己亲自动手实践过。

在实践过程中发现理论知识和实践有些脱节，不能很好的结合。

由于在课堂上学的内容偏重于理论，有些内容没有感性认识，所以不能完全理解，到了施工现场才知道怎么将书本上的理论知识付诸于实际。

刚到工地时，我用了一上午的时间在本工程技术总工蒋工的指导下，仔细阅读了该工程的所有建筑图纸。

除了我们在课堂上比较常见的平面图、立面图外，还有施工步线图、给排水图、整体规划图等。

这让我深刻的体会到土木工程建设是一个庞大的工程，需要各部门的通力合作。

之后就是天天奔走在各栋公寓楼之间，跟着施工员老师放线，打标高，抄平，铺垫层，支模板，吊桩头，浇筑混凝土，绑扎钢筋……在闲暇的时候就在办公室里面看图纸，看的时候，不懂得地方还可以直接问施工员老师，虽然很多时候对真正的工地上上的图纸看不明白，认真看还是有不少收获的。

一、实习工程概况

（一）工程概况

工程名称：

南屯苑住宅小区；建设地点：

山西省太原市南屯村；建设单位：

山西省太原市南屯村委会；占地面积：

1097.70m2；建筑面积：

21713.82m2；建筑层数及高度：

地上十八层，地下一层56.10m：

建筑分类，耐火等级：

本工程为二类高层建筑，地上耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级；本建筑物的设计使用年限为50年；本住宅标准层共三个单元，一梯两户，总户数为108户；结构类型：

剪力墙结构;震设防烈度：

抗震设防烈度为8度;土深度：

-0.80m;要外装修：

外墙面下部为面砖，上部喷涂料;场地建筑物天然地基为不均与地基，场地土类型为中软土，场地类别为三类,标准冻土深为0.74吗，稳定水位绝对标高介于775.70—777.65m，水的类型属于潜水;场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，在长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性，级地图对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。

混凝土强度等级

构件类型

混凝土强度等级

备注

混凝土墙基墙柱连梁

C35

用于▽14.860以下含▽14.86

C30

用于▽14.860以上

板、梁

C35

用于▽14.860以下含▽14.860

C30

用于▽14.860以上

基础

C35

基础垫层

C15

楼梯及其它

C30

施工平面布置图

（二）工地的质量奖惩、例会制度

工地中以每幢楼号防水保护层以上计划为标准。

进度、质量、安全、文明施工是第一位奖励3000元，第二位不奖不罚，第三位罚2000元，同时红旗先进队和黄旗落后队分别挂开。

达到第一位的会奖励项目部1000元奖金。

对每一道工序也会严格把关，上一道工序验收不合格者坚决要求返工重做。

对造成质量事故者视情节轻重给予处分和罚款，对工序验收达不到验收标准者给予罚款处分并要求重做。

直至达到验收标准为准。

比如：

柱、墙：

钢筋绑扎不到位每次50元

钢筋保护层移位每次50元（严重者拆除重做）

模板移位每次200元（情节严重者拆除重做）

质量例会：

定于每周四上午十点召开质量检查例会，对上一周工作作出评比，对工程质量好的提出表扬。

达不到合格者予以警告、罚款，并排出各分项名次，工地设置流动红旗，在主体竣工前作出总结表彰。

（三）工程质量检验制度

1.原材料进厂检验制度：

建立完整完善的原材料进场检验制度，对每一品种、批次原材料进场前要先取样品，经监理、甲方验收合格后方可批量进货，并建立完整的《见证取样记录》手续。

经见证员现场抽样、复试，并写《材料、设备报验单》，合格后方可投入使用。

2.施工过程实验制度：

对焊接材料、混凝土试块、防水材料、各种原材以及安装材料等的施工过程实验制度要进行现场随机抽样，认真做好《见证取样记录》。

对钢筋、水泥等原材料要保证合格证齐全、复试合格后方可使用，并随机抽样合格率为100%，方可大面积施工。

3.竣工抽样检验制度：

主体工程竣工时要对主体结构保护层作详细的实体检测，保证合格率≥90%。

竣工验收时对混凝土、钢材、水泥等主要材料进行抽样检验，保证合格率为100%，做好记录。

混凝土、砂浆同条件养护试块应符合国家规范的规定。

（四）管理机构的组织系统

我还了解了建筑业企业的组织机构及企业经营管理的方式。

包括施工单位的组织管理系统，各部门的职能和相关关系及施工项目经理部的组成，和各级技术人员的职责与业务范围，还有在施工项目管理中各方（业主、承包商、监理单位）的职责等。

一项目部管理机构

工人

电工组长

焊工组长

架子工组长

混凝土工组长

钢筋工组长

木工组长

项目经理杨乔河

图

（五）现场材料、设备存放与管理

1.钢材的存放与管理：

钢材进场后，钢材的存放地要平整，并高出地平10cm，不得有积水。

地面填中砂或用预制混凝土试块铺垫，并有简易的防雨顶盖，钢筋进场时要在下面铺10cm高的木方以免腐蚀，并按规定分批码放，安放标签，并注有出厂日期、产地、质量标准等并覆盖彩条布。

对半成品钢筋要分类码放，填写部位、直径、长度，下面垫50mm厚木板，搌布覆盖，钢筋场地至施工现场的运输用手车，严禁沾污油类、泥土。

2.水泥的存放与管理：

水泥进场前要搭设水泥棚，水泥棚应防雨、防潮通风良好。

并高出地面200mm，地面满铺地红砖，满铺50mm厚的木板，水泥进场前要先检查合格证是否齐全有效，复试报告是否合格后方可进场，并码放高度不超过10袋并坚持先进优用的原则，严禁水泥受淋、受潮，严禁使用过期的产品。

3.砂、石的存放与管理办法：

砂、石进场前要先检查其质量是否符合规定要求，检验、试验合格后方可进场使用。

砂、石场地要高出场地100mm，保证不积水。

砂、石进场后要按规定堆放成型，用完后及时清理。

对进场的砂、石贴标签并注明数量、产地检验标准。

砂、石进入的施工道路随时打扫清运。

二、主要实习内容

（一）图纸会审：

虽然我没能参加图纸会审，通过查阅资料我了解到图纸会审是在接到设计图纸后由项目技术负责人组织有关施工中钢筋、木工、混凝土工、安装工、通风、水、电、暖、消防、电梯工、工长、技术员和有关人员认真阅图，各自总结图纸中的特点和要求，分类汇总并查找有关细节与规范不符的，建施和结施相矛盾的，钢筋配置不详或有矛盾的，文字解释不清的等有关内容进行整理然后再分组讨论，确认有遗漏和矛盾及不符合规范的地方收集成文件，会审图纸时由设计单位有关人员做详细的书面解答和图标、文字说明，然后经设计、建设、监理、施工单位签字盖章生效作为施工图的部分和施工图起同等效率。

比如此次图纸会审中就修改了许多不合适的，比如：

G-06、G-16中，附注结构楼层标高中“①-⑨轴”改为“-轴”，“⑩-轴”改为“①-轴”；

G-05（改）中，主楼与车库连接大样，顶标高为-2.30m，墙厚“250”改为“300”，洞口宽度“1200”按相应建施图尺寸，钢筋照原图配制。

洞口在基础筏板边缘设置施工缝，并在四周安装10mm厚，300宽橡胶止水带，钢筋不甩头。

（二）土方开挖

●基坑开挖

本工程本着“先地下、后地上”的施工原则，结合建设单位的要求，先统一进行全部地下工程的施工，本工程场区地下水稳定，场地属湿陷性场地，场地类别为Ⅲ类，勘察深度内各勘探点均未揭露地下水位，场地对混凝土结构与钢筋混凝土结构中的钢筋弱腐蚀性。

地下结构施工期间的钢筋场地和模板周转场地在道路南侧合理设置，直接位于塔吊的作业半径之内，保证运输方便。

同时紧跟施工基础垫层、防水和底板及地下室结构。

开挖流程：

平面、标高控制网→基坑白灰边线→第一层土方施工→第二层土方开挖→切桩→验收基槽

开挖基槽时，应注意不应扰动土的原状结构。

如经扰动，要挖除扰动部分，采用级配砂石进行分层碾压回填处理，槽底标高-6.2m。

第二层土方开挖时属桩间土方，挖土过程中应排专人看护观测桩体，避免挖掘机碰撞。

因此采用小挖掘机开挖第二层土方，预留1.5m多厚的土方挖掘机与人工配合进行挖除，向后清理至反铲挖掘作业区域，然后挖掘机挖至基坑外侧，等待夜间装车外运。

●基坑安全防护措施

1.基坑周边维护：

基坑开挖后，沿基坑上口周圈外1000mm处设1200mm高围护栏杆。

立杆间距3000mm，打入土中不小于500mm，横杆两道通长设置，栏杆全部刷黄黑两色油漆，间隔400mm。

栏杆底部砌300mm高砖台挡水，水泥砂浆抹面，砖台外侧应设200×100～400mm排洪导流沟渠，防止雨水泄入基坑。

2.基坑上下钢扶梯：

在不影响基础施工的部位，设置人员上下钢管扶梯，在基坑北侧设置一处钢管扶梯，宽度1.2m，两侧护栏高度1m。

坡度为30度。

统一采用双排钢管架搭设，顶部铺设松木脚手架板，上钉防滑条。

两侧栏杆做法同基坑围护栏杆。

详见附图：

●土方施工应急预案

1、边坡侧向位移

（1）如果位移超过1%或设计预估值，则应予以重视。

首先做好位移检测，绘制位移时间曲线，掌握发展趋势。

（2）如果位移超过估值不太多，以后有趋于稳定，一般不必采取特殊措施，但应注意减少坑边堆载，严禁扰动坑底原状土，加快垫层和混凝土底板施工速度，减少基坑开敞时间。

（3）对于位移状况数天后仍无减缓趋势，应采取一些附加措施，采取支护墙背后开挖卸荷减压，基坑内侧加设支撑的方法。

2、流泥：

由于本场地含水量大，泥土处于饱和状，在开挖时会从基槽侧流泥，这样会影响槽边的稳定，会产生坍塌。

处理方法：

在开挖时发现流泥随时处理。

（1）在流泥处用挖机把5.5m—6m槽钢（或者用直径小于300mm圆木）按下去（做立撑），上露1500mm，间距1200mm。

（2）用4m方木（100mm×100mm）做横撑放在槽钢内侧，然后用袋子装上干土，卡在流泥和方木间，加固坑边。

（三）井点降水

1.施工准备

现场三通一平已完成；地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

2.操作要点及技术要求

（1）定位：

根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置并做好标记。

（2）采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。

（3）成孔后立即清孔，并安装井管。

井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

（4）安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

（5）观测井中地下水位变化，做好详细记录。

（四）CFG桩施工

1.施工设备

根据本工程施工特点，拟投入ZKL800BB型步履式长螺旋钻孔机二台，HB60型混凝土输送泵1台，装载机1台及其它附属设备：

地磅、电焊机、氧焊机、双轮手推车，砼输送管道、经纬仪、水准仪、铁锹、照明设备等。

2.施工工艺原理

长螺旋钻孔压灌混凝土桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计深度后，先暂时不提升长螺旋钻杆，将混凝土输送软管与钻杆顶部连通，再与混凝土输送泵（一般采用地泵）接通，现场搅拌混凝土时，搅拌机出料口对准地泵进料口，由地泵将细石混凝土通过泵管、长螺旋钻杆，钻头进行压灌，通过计量控制钻杆提升，随着钻杆提升，混凝土由桩底向上压灌，直至混凝土高出设计标高50cm停灌。

（五）地下改性沥青油毡（SBS）防水层施工

1.配套材料：

氯丁橡胶沥青胶粘剂：

氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。

用于油毡接缝的粘结。

橡胶沥青乳液：

用于卷材粘结。

橡胶沥青嵌缝膏：

用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。

汽油、二甲苯等：

用于清洗工具及污染部位。

2.工艺流程：

基层清理：

施工前将验收合格的基层清理干净。

涂刷基层处理剂：

在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

铺贴附加层：

管根、阴阳角部位加铺一层卷材。

按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

铺贴卷材：

将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。

热熔封边：

卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。

卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。

保护层施工：

平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

应注意的质量问题：

卷材搭接不良：

施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

空鼓：

施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

管根处防水层粘贴不良：

施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

渗漏：

施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。

（六）悬挑式脚手架施工方案

按工程平面形状,无阳台处悬挑钢梁外挑长度为1.3m，选用18号工字钢,有阳台处悬挑钢梁，应选用6米工字钢,端部斜拉钢丝绳卸荷,钢梁按架体纵向间距按1.5ｍ布置（立杆纵距），架体横距1.05ｍ，里排立杆间距离外墙皮0.4ｍ，步距1.8ｍ．（图1a、1b、1c）连墙件按3.6ｍ×4.5ｍ布置，用刚性连接横杆对架体进行拉结,拉结点应从外架的第一步开始进行设置.挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图（图2a、2b、2c、2d）.外侧搭设连续式剪刀撑，满挂密目网．转角处进行特别加固处理，采取螺栓连接或焊接方式用10号工字钢制作构架体，作为立杆的生根点（工字钢与工字钢接口处采用焊接或利用角钢和螺栓固定）.整个架体用Ф17（6×19+1）钢丝绳斜拉将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧（图3a、b、c）．

（a）（b）

（c）

图1

（a）

（b）

（c）

（d）

图2

图3a

图3b图3c

施工工艺流程：

工字钢加工－设置预埋环－工字钢安装就位－放扫地杆－竖立杆与扫地杆扣紧－安装第一步大横杆和小横杆－连接附墙杆－铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网－随主体施工接高架体、加剪刀撑

脚手架的拆除：

脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。

钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。

对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

建筑行业还是一个高危行业，我们在今后的工作中，要严格遵守各项规章制度，有效的保护自己。

（七）钢筋锥螺纹连接

它适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。

所连接钢筋直径之差不直超过9mm。

采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。

主要机具有钢筋套丝机、量规、力矩扳手。

钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。

钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。

（八）测量工程

施工测量是直接为工程施工服务的，其成果不仅是进行施工及施工检查的一条准绳，而且还是验证竣工工程的位置、标高和相互间关系尺寸是否符合设计要求的重要依据。

1.测量仪器的准备

根据工程特点及工程结构情况，现场配备主要测量仪器有：

全站仪1台、普通水准仪2台，激光垂准仪一台。

与仪器相对应的水准测量表尺3副，50m钢尺四把，卷尺若干。

2.施工格布设及轴线测量方案

所有测量放线，均以直接法施测，丈量则必须以主轴为主，一次往返符合丈量，以期达到相互闭合的要求，严禁分段传递，避免产生累计误差。

轴线桩的保护，沿基坑外侧3m布设控制，桩位必须挖坑400*400*600，填浇C10素混凝土，桩均以50*50交叉划线，芝麻钉居中标志点。

轴线控制桩四周以矮护墙维护，或布设在周围沉降已经稳定，明显且易保护的地方。

标高的引测与抄平，要严格控制一个后视的原则，选择周围永久道路上的一点作为该区标高点一站引测而定，并经常检核。

3.施工放线

±0.00以下的放线

基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，地面的轴线控制桩将主轴线投测至基坑垫层面上，然后再经经纬仪移至基坑下，用直角法进行西部放样。

地面可进行投测的轴线，应尽可能利用地面控制轴线桩为测站点进行投测。

无法在地面投测的部分，可在主轴线上，以钢尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其他轴线，测放后的轴线以地面投射的相邻轴线为检核校正条件。

±0.00以上的放线

地面以上部分的放线，重点在于轴线向高处的投测及引测。

标高的传递，必须以同一点作为该楼层的标高控制基准点，向上传递，用激光垂准仪引测。

楼层上抄平，仪器安放时要考虑到前后视距大致相等的要求，采用钢尺量距以消除由于仪器本省中误差所到来的影响。

楼层上放样轴线时用钢尺配合全站仪测放。

4.变形观测

本工程变形观测主要是建筑物的沉降观测，根据现行的质检要求，我们根据现场实际情况布设沉降观测点，用水准仪进行观测，确保建筑物安全沉降。

（九）模板工程

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，模板的表面应平整无缺陷。

模板的配置：

本工程的模板分部位按下述要求进行配置，垫层采用100*100木方，筏板四周采用240㎜宽砖胎体模，用MU10机红砖和M10水泥砂浆砌筑，基础梁模板采用竹胶板、50㎜*100㎜方木、支撑体系为钢管、扣件，主体结构采用竹胶板，支撑体系采用碗扣式脚手架，主钢楞为Φ48×3.5钢架管，次龙骨为50*100的方木。

模板准备：

梁板按三层的工程量准备，剪力墙按二层的工程量准备。

流水段划分及施工顺序：

根据本工程现场实际情况，基础不分流水段施工，±0.00以上按伸缩缝分东西两个施工段流水施工。

地下室墙体模板施工：

1）施工工艺流程：

模板加工、验收→放线→焊接定位钢筋→钢筋隐检、机电安装→清理→模板合模→模板加固、支设→模板校正→支撑及螺栓安装→模板预检→浇筑砼看模校正→拆模

2）地下室墙体模板采用10㎜厚覆模竹胶板，模板竖向背楞为50×100㎜木方，间距为250㎜，模板水平背楞为Φ48钢管单排双根间距为300㎜，Φ14对拉螺栓杆距地面木方上边缘200㎜间距为300×300㎜，“3”形卡加斜撑Φ16配套一侧双螺帽，斜撑采用Φ48钢管，顶部加可调顶托，平面预埋“U”形地锚（在地面二次结构施工之前用气割割掉）。

斜撑水平方向成一线，第一道斜撑统一高度为300㎜用脚手架扣件固定，

3）背楞加工：

木方进场后指派专人进行验收，凡翘曲、开裂、尺寸大小不一的一律不准进场，验收合格后的木方立即组织工人进行双面刨光，所有刨过的木方截面尺寸必须一致，否则将影响模板加固及拆模后的观感效果。

4）地下室外墙均采用止水螺杆，止水片为60×60×3㎜钢板，穿墙螺杆长度为墙厚加500㎜间距为300×300㎜，两端各套丝70㎜长，螺杆上焊两个φ10L=50的钢筋头用于控制墙厚。

5）为了重复利用穿墙螺杆，除地下室外墙、柱外的其他部位的穿墙螺栓不焊钢筋头，墙厚另配长度为墙厚φ12＠500撑棍（梅花型布置，间距500×500㎜），穿墙螺栓处设置φ20硬PVC管，管长为墙厚＋2×竹胶板厚，以便于安拆穿墙螺栓

预留洞模板：

预留洞模板用50×100㎜方木做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以便于拆模时取出。

隔墙处顶板节点处理：

凡有隔墙的位置处用3㎜厚胶合板定在顶板模板上，宽度等于该部位的隔墙，隔墙施工时，既能保证上可位置准确，电管

预埋到位，隔墙板固定牢固，又能防止隔墙顶端开裂。

模板安装及拆除的控制要点

梁、板底模、在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆模。

结构类型

结构跨度（M）

按设计标号的百分率比

楼板

≤2

>2≤8

>8

50％

75％

100％

梁

≤8

75％

悬臂梁、

悬臂板

≤2

>2

75％

100％

（十）钢筋工程

钢筋的标识

钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。

基础钢筋工程施工

基础钢筋包括基础底板钢筋、基础梁钢筋、上部剪力墙、柱插筋。

基础筏板高900，为上下两层钢筋网片，板顶、板底均为双向Ф22@150。

基础梁宽为400，高为1300和1250，配筋为上下各4Ф22/Ф12@200。

剪力墙：

外墙厚345，配筋水平筋和垂直筋均为Ф14@150，内墙厚320，配筋水平筋和垂直筋均为Ф12@150，拉筋均为Ф8@600。

Ф22、Ф14、Ф12、Ф8筋均为Ⅲ级钢。

施工顺序：

下达钢筋料单→钢筋加工→现场安装绑扎

绑扎时，先绑扎底板下层筋，然后安装马凳筋和基础梁钢筋，再绑扎底板上层筋，最后立剪力墙和柱插筋。

钢筋按计划进场，按规定进行钢筋的现场见证取样工作。

钢筋待抽检试验合格后，方可用于现场下料并现场制作。

钢筋下料前需按施工图纸要求03G101-1、04G101等国标和图集进行翻样，钢筋配料单需经项目部施工员和技术负责人审核无误后方能下料，钢筋下料长度应通过翻样计算准确下料，充分考虑受力部位的钢筋位置、保护层厚度等因素，以免造成绑扎困难。

施工过程中应随时注意设计变更、洽商情况，并及时对施工班组进行技术交底，保证设计意图的及时传达。

钢筋制作成品按部位和规格分类堆放，并挂牌标识，注明结构部位、数量和规格等。

在施工区工作面出来后由塔吊吊装就位。

筏板钢筋

①地下室为梁板式筏板基础，施工均应严格参照04G101筏板平面整体表示法施工。

②底板钢筋不同型号按规范连接。

钢筋接头应及时会同监理进行现场抽样并及时送检。

③在垫层上用粉笔按设计图纸要求画出纵横钢筋位置，然后按位置线逐排绑扎，以确保钢筋分布均匀、位置准确。

绑扎时钢筋的品种、规格、数量、长度必须符合设计要求，并绑扎牢固、位置准确。

④严格控制底板钢筋的间距，需保证底板钢筋的铺装次序，底筋先绑扎短方向的钢筋，再绑扎长方向的钢筋，面筋则相反。

钢筋网片所有交点全部扎牢，应注意使相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形。

为支撑上层钢筋网片，在两层钢筋网之间按施工规范设置Ф20的马凳筋，间距1000mm，中间支垫Ф20钢筋。

钢筋接头位置按设计和规范要求设置，钢筋的锚固长度必须符合规范规定。

⑤基础钢筋的连接在后台采用闪光对焊连接和单面搭接焊连接。

⑥地下室筏板基础、外墙与土壤接触面的受力