砌体方案.docx
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砌体方案
第1章编制依据
1.1单位工程施工组织设计
表1.1-1
名称
有效受控号
新兴·都市森林一期10#栋施工组织设计
08204-10
1.2施工图纸
表1.2-1
图纸名称
编号
出图日期
新兴·都市森林一期10#栋建筑图
建施01-12
2008年9月
新兴·都市森林一期10#栋结构图
结施01-17
2008年9月
1.3施工规程、规范
表1.3-1
类别
名称
编号
国家
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《工程测量规范及条文说明》
GB50026-93
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
行业
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55—2000
《多孔砖砌体结构技术规范》
JGJ137-2001
《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》
JGJ/T17-2008
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ/T98—2000
1.4施工标准、图集
表1.4-1
类别
名称
编号
国家
《建筑物抗震构造详图》
03G329-1
《预制混凝土过梁构造》
行业
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55—2000
《混凝土拌合用水标准》
JGJ63-89
1.5主要法律、法规
表1.5-1
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令第91号
安全生产法
中华人民共和国主席令第70号
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国主席令第22号
行业
建设工程质量管理条例
中华人民共和国国务院令第279号
1.6其他文件
表1.6-1
序号
名称
编号
1
总公司综合管理体系文件
2002年5月15日发布
2
《工程技术质量管理标准》
Q/ZXJZGJ01-2005
3
建筑业十项新技术及应用（05年版）
4
《填充墙砌筑工程施工工艺标准》
Q/ZXJZJ264—2004
第2章工程概况
2.1砌筑工程概况
新兴·都市森林一期10#栋建筑面积37469.96m2，地下一层地上27层（含架空层）。
地下一层层高4.2m，架空层层高4.8m，标准层层高2.9m，单层面积约1400m2。
2.2砌筑工程概况
本工程砌体工程包括外墙围护、分户墙、楼梯间隔墙、管道井隔墙、卫生间隔墙、厨房隔墙等。
1-11层外墙围护材料为240mm加气砼砌块，分户墙、楼梯间、管道井为240mm多孔粘土砖，卫生间、厨房均为120mm多孔粘土砖，其余为240mm加气砼砌块；12-16层外墙围护材料为190mm加气砼砌块，分户墙、楼梯间、管道井为190mm多孔粘土砖，卫生间、厨房均为120mm多孔粘土砖，其余为200mm加气砼砌块。
具体见图3.4-1砌体工程材料分布图。
非承重粘土空心砖采用MU10、M5混合砂浆，地面以下采用M7.5水泥砂浆；加气混凝土砌块类型为抗压强度3.5Mpa的加气混凝土，Mb5砂浆。
第3章施工安排
3.1施工部位工程量及工期要求
表3.1-1
时间
部位
工程量
（m3）
开始时间
结束时间
共计
日历天（d）
备注
年
月
日
年
月
日
±0.00以上结构
3780
09
3
1
09
6
30
122
3.2施工组织与安排
3.2.1施工管理人员安排
技术负责人及工长负责技术交底和现场施工技术管理；劳务队伍配备熟练的瓦工及工长，保证砌筑工程施工质量。
现场设一名试验员负责对现场搅拌砂浆进行取样及制作标准砂浆试块等，并且劳务队要派2个专人配合。
管理人员一览表
表3.2-1
职务
名称
职务
名称
技术负责人
韩振旭
质检员
颜元中
资料员
芦庆申
砌筑工长
谭峰
试验员
王行见
劳务队瓦工工长
王大兵
3.2.2劳务队的管理
在劳务队人员进场后，安排有关砌筑工程施工的人员看图、审图，并对他们进行技术交底。
劳务队施工人员施工前进行上岗培训，合格者方可上岗操作。
3.2.3劳动力计划及任务安排：
项目部设1个瓦工工长。
劳务队设三个瓦工班组，每个班组20人。
3.3材料供应方式
根据本工程的地理位置和设计要求，砌筑工程所用加气砼砌块、多孔粘土砖、红机砖均由材料商供应，水泥砂浆现场预拌，过梁现场预制。
3.4工程量分布
砌筑工程中具体施工部位使用何种材料详见附图1。
第4章施工准备
4.1技术准备
4.1.1组织各部门有关人员认真学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，必要时与设计进行沟通。
针对施工中易出现的质量通病进行分析论证，找根源、提措施，并在施工中予以解决。
发生问题后要及时整改，并制定措施，避免问题再次发生。
在施工前技术负责人组组织砌筑工长、劳务队工长、劳务队瓦工组长等主要人员进行砌筑工程方案交底会，使全体砌筑工程施工人员理解本工程施工总体安排及针对砌筑工程的技术要求，并根据他们多年的施工经验提出合理化建议。
砌筑工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
书面交底签字齐全，口头交底有记录。
4.1.2现场试验要求
每5万块多孔砖、每15万块红机砖为一个检验批，抽检数量为一组；用于不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆为一个检验批，每台搅拌机至少抽检一次。
4.2机具准备
砌筑工程施工机械采用砂浆搅拌机。
考虑本工程设计特点及各阶段施工量，配备2台砂浆搅拌机，可以满足10#栋砌筑工程施工砂浆供应。
后台应配有计量设备保证配合比。
4.3材料准备
4.3.1外墙围护材料为240mm或190mm加气砼砌块，分户墙、楼梯间、管道井为240mm或190mm多孔粘土砖，卫生间、厨房为120mm多孔粘土砖，其余为240mm或200mm加气砼砌块。
加气砼砌块标准层用量约130m3,多孔粘土砖标准层用量约为89m3。
加气砼砌块规格为600×240×240mm、600×240×200mm、600×240×90mm；多孔粘土砖规格为240×115×90mm。
4.3.2非承重粘土空心砖采用MU10、M5混合砂浆，地面以下采用M7.5水泥砂浆；混凝土空心砌块为MU7.5、Mb5砂浆；加气混凝土砌块类型为抗压强度3.5Mpa的加气混凝土，Mb5砂浆。
水泥：
P.S32.5普通矿渣水泥。
砂子：
中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。
第5章主要项目施工方法
5.1划分施工流水段
根据本工程的结构特点和施工进度安排，砌筑工程施工阶段划分为3个施工流水段。
具体划分详见下图。
图5.1-1施工流水段示意图
5.2施工工艺
5.2.1砼反边浇筑：
按照放好的定位线支设模板，浇筑预拌好的C20砼200mm。
5.2.2拉结筋设置：
框架柱或钢筋混凝土与砌体填充墙体连接区应预留2Φ8@500拉结筋，拉结筋伸入砌体内长度不小于墙体的1/5及700mm。
隔墙内与主体结构连接钢筋应采用后植筋，不得采用剔出筋焊接或膨胀螺栓方法。
5.2.3砌筑砂浆
（1）原材料的要求
水泥：
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
砂：
宜用中砂，并应过筛。
不得含有草根等杂物。
砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
人工砂、山砂及特细砂，经试配能满足砌筑砂浆技术条件情况下，含泥量可适当放宽。
生石灰：
生石灰粉分为优等品、一等品和合格品，其技术指标应符合规定。
水：
宜采用饮用水。
当采用其他来源水时，水质必须符合中华人民共和国建设部标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定。
外加剂：
MT高效砂浆外加剂，掺量为水泥用量的0.2%。
（2）砂浆的拌制与使用
砂浆应采用砂浆搅拌机拌合。
搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏（或粘土膏等）加入搅拌均匀。
水泥砂浆和水泥混合砂浆，自投料完算起其搅拌时间不得少于2min，拌成后的砂浆其稠度应符合规范规定，分层度不应大于30min，颜色一致。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
砂浆应随伴随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。
5.2.4墙体砌筑
5.2.4砌块砌筑
（1）放线、制作皮数杆
①加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
②基础表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的豆石混凝土找平后才可砌筑，不得仅用砂浆填平。
③用方木或角钢制皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
在基础皮数杆上，竖向构造包括：
防潮层、洞口、管道、沟清和预埋件等。
墙身皮数杆上，竖向构造包括：
楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。
（2）基层处理：
地面清扫干净，地面平整度超过30mm用C20豆石砼找平，用水平尺检查其平整度。
（3）选砖：
选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖，清除表面污物，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。
加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）排砖撂底（干摆砖）：
外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后沿纵墙排条砖。
根据弹好的洞口位置线，认真核对洞口间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
（5）盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
（6）挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚墙时采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整。
（7）砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；加气砼砌块砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
操作过程中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
窗台顶部做60mm压顶，配2Φ6钢筋，伸入两侧各120mm。
（8）留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在洞口角处。
（9）特殊部位砌筑
①填充墙（墙长≤5m）砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7d后，宜用红机砖将其斜砌挤紧，其倾斜度60°左右，砌筑砂浆应饱满。
②门窗洞口处理
门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
无法避免的用无齿锯切割。
③加气砼砌块、多孔粘土砖砌筑时不够模数的，用红机砖补漏。
④隔墙砌筑时均以三皮红机砖起步；卫生间隔墙底以120mm高素砼浇筑。
⑤加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm。
见下图。
图5.2-1加气混凝土砌块墙中拉结筋详图
⑥加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，见下图。
图5.2-2加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法
⑦加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。
⑧加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：
ⅰ建筑物室内地面标高以下部位；
ⅱ长期浸水或经常受干湿交替部位；
ⅲ受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境；
ⅳ砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。
⑨加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
⑩每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。
如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。
待墙体沉降10天后进行顶部斜砌，做法见下图。
图5.2-3顶部斜砌详图
5.2.5砌体加筋、构造柱、圈梁、过梁施工
（1）砌体加筋设置：
外墙转角及内外墙交接处无构造柱时，加气砼砌块沿墙高起步600mm，以后每隔800mm在灰缝内配2φ6钢筋，多孔粘土砖沿墙高起步440mm，以后每隔480mm在灰缝内配2φ6钢筋，每边伸入墙内长度为1000mm。
钢筋的搭接长度300mm。
（2）构造柱做法：
在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，进行绑扎、验收。
马牙槎为一进一出，马牙槎应先退后进。
马牙槎侧面要加海棉条。
见下图。
图5.2-4直墙构造柱设置及拉接筋位置
图5.2-5T字墙构造柱设置及拉接筋位置
图5.2-6拐角墙构造柱设置及拉接筋位置
（3）墙体水平圈梁设置：
当墙高超过4m时，需加设圈梁一道，圈梁位于墙的半高处，梁宽同墙厚，梁高180，上下各放置
12直通钢筋，箍筋为Φ8@250，圈梁纵筋应锚入混凝土柱或墙Lae。
（4）预制过梁：
过梁长=门洞宽+240mm，当门洞一边为主体结构时，则纵筋提前植入主体结构。
5.2.6与水电专业配合
（1）砌筑工程施工时，必须有水电专业人员在场协助，以减少交叉作业的冲突。
（2）水电管线安装均在以砌筑好的墙面上自行剔除通道，并清理碎砖。
（3）水电专业需待砌筑墙面达到强度方可施工，并注意保护成品。
第6章质量要求
6.1砖砌体主控项目
6.1.1多孔砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
每5万块多孔砖、每15万块红机砖为一个检验批，抽检数量为一组；用于不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆为一个检验批，每台搅拌机至少抽检一次。
6.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量：
每检验批抽查不得少于5处。
6.1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又不必留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不少于5处。
6.1.4临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设2Φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90º弯钩。
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
6.1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。
>10m
20
抽检数量：
轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
6.2多孔砖一般项目
6.2.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量：
外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。
6.2.2砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：
每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。
6.2.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下的规定。
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面
和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面
平整度
清水
墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水
墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽
（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
6.3加气砼砌块主控项目
6.3.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
6.4加气砼砌块一般项目
6.4.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尽和楔形塞尽检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量：
（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼
（2）对表中3、4项、在检验批中抽检10%，且不应少于5处
6.4.2 加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
6.4.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
加气混凝土砌块
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
6.4.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
6.4.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
6.4.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
6.4.7 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：
每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
第7章其他措施
7.1安全文明施工措施
7.1.1搅拌机设降尘装置。
使用前必须支撑牢固，不得用轮胎代替支撑。
作业中，当料斗升超时，严禁任何人在下料都下停留或通过。
在料斗下检修、清理料坑、停用和远距离运输时将料斗升起，挂好上料的保险链（锁）。
7.1.2搅拌机作业后及时将积水、残渣排放干净，清洁的同时注意防止和清除设备在使用过程中的“三废”污染。
大型机械设备整体颜色应一致。
7.1.3砖堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
7.1.4进入现场，必须带好安全帽，高处作业系好安全带，正确使用其它劳动保护用品。
7.1.5工作完毕后，应对机械进行清理检查，切断电源，锁好配电箱，并向接班人交待机械状况。
7.2其他注意事项
7.2.1加气砼砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气砼砌块应防止雨淋。
7.1.2有冻涨环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。
附图1：
砌体工程材料分布图
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