混纺纱工艺设计报告docx.docx
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混纺纱工艺设计报告
1.工作任务：
C/R50/5018.34tex混纺纱（筒子纱，针织用纱）
2.工作时间：
2月29口到3月2日整理收集混纺纱资料
3月3口到3月4口设计工艺数据，完成原棉和化纤选配表
3月5日到3月7口完成工艺设计报告
3月8口到3月9口完成工艺报告电子档和课件
3.小组人员工作分工：
封丹：
收集资料
翁亚玲：
收集资料，设置工艺参数，制作word
冯茹茹：
收集资料，设置工艺参数，制作PPT
魏晖：
收集资料，设置工艺参数，制作word文档，完善PPT
董良昆：
收集资料，设置工艺参数，整理最后开清棉工艺单，检查word文档和PPT
4.工作原则：
团结合作共同商讨分组作业积极进取
5.工作程序
㈠.分析该混纺纱线产品的品种特征和用途
特征：
①.细节光滑，平整，白净，柔软，具有丝绸感，透气性好，不沾身，染色性好,花色鲜艳美观，富纤产品挺拾，易洗，耐碱
2.湿强低，耐磨损，水洗不宜多，不宜直接浸泡和用力搓，水中后硬，缩水率大,弹性差，抗皱能力低，尺寸不稳定，抗酸能力强
用途：
一般可做汗衫，提花织物，针织内衣，窗帘等。
㈡.化纤原料选配和混用原棉选配主体性能指标
原棉质量指标
品级
2.6
成熟度系数
1.66
主体长度（mm）
29.76
线密度
5858
品质长度（mm）
32.30
断裂强度（N/tex）
26.55
基数（％）
42.41
马克隆值
4.34
均匀度（％）
1262.1
含杂率（％）
2.11
短绒率（％）
9.55
回潮率（％）
7.56
黏胶质量指标
回潮率（％）
11.4
断裂伸长率（％）
19
长度（mm）
37.96
超长纤维率（％）
0.23
线密度（dtex）
1.67
含油率（％）
0.27
断裂强度（cn/dtex）
2.58
◎.混纺比例计算及纺纱流程
C/R50/50
已知，棉条干定量为21g/5m,按照3棉3黏胶的根数进行配置，求黏胶的干定量。
50503厂“
—【=Gr21
33R
Gr=22.34g/5〃？
纺纱流程：
棉：
开清棉f梳棉
}f头并f二并f三并f粗纱f细纱f络筒
黏胶：
开清棉f梳棉f预并
设备流程：
棉：
FA002A型自动抓棉机*2-A035E型混开棉机（附FA045B型凝棉器）〜FA106B型豪猪式开棉机（附A045B型凝棉器）一A064型电气配棉器一【FA046A型振动给棉机（附A045B型凝棉器）+FA141型单打手成卷机】*2-FA201型梳棉机
黏胶：
FA002型自动抓棉机*2（并联）一A006B型自动混棉机（附A045型凝棉器）一FA106A型梳针槻筒开棉机邙付A045型凝棉器）一A062型电气配棉器一【A092AST型振动式双棉箱给棉机（附A045型凝棉器）一FA141型单打手成卷机】*2-FA201型梳棉机fFA306并条机
棉与黏胶条干混合：
FA306型并条机一FA306并条机〜FA306并条机一TJFA458A粗纱机一FA506细纱机〜Autoconer络筒机
清棉工艺设计报告
原棉：
1.棉卷回潮率范围在7.5—一8.5%。
选回潮率在7.6%
细特11——20tex棉卷干定量360——390g/m
根据所纺纱线为18.34tex。
棉卷设计干定量为370g/m
棉卷设计回潮率7.6%
&帛卷湿重：
G湿=G干x（1十7.6%）=39&12g/m
棉卷特数:
Nt=G〒xQ+&5%）x1000=370x1.085x1000=401450fejt
2.
棉卷实际长度=
棉卷净重X1000
棉卷伸长卷・5%
棉卷计算长度=
棉卷湿重
16,3x1000
398.12
=40.94/?
?
棉卷实际长度
1十棉卷伸长率
40.94
1+2.5%
=39.94m
棉卷净重=棉卷实际长蜃棉卷湿重=40.94x398.12=16.3^
3棉卷毛重=棉卷净重十棉卷抒重=16.3+1.3=17.6kg
棉卷重量偏差hO.2Rg
4•落卷时间=
棉卷计算长度
棉卷罗拉线速度=
39.94x1000
3.14x230x13.34
=4.15mui
5•速度计算
1综合打手转速n^r/niii）
D160230400
n.=/?
x—=1440x—12D,
电动机（5.5KW）的转速1440口mm
230400
n.==921.6r/mni
1250
2天平罗拉转速
4=0.0965x=0.0965x130x容x||=17.74"nnn
2Z2xZ41726
D,——电动机变换皮带直徨30
③棉卷罗拉转速“3（f/lTm）
心=0.1062x2=0.1062xl30=13.34r/mm
棉卷罗拉转速范围在0.26—15.3917min
230
棉卷罗拉速度=3.14xDx?
/m=3.14xl3.34x——=9.634m/mm
怖卷1000
6•产量计算
3.14n/3x60x?
/r
1000x1000x1000
x（l+£）
3.14x230x13.34x60x401450
x
1000x1000x1000
（1+2.5%）
粘卷实际长度=
粘卷净重X1000
~粘卷湿重
11.35x1000
~~444
=25.56m
G定=GgjX时间效率=237.86x90%=214.07
粘胶：
1粘胶的设计干定量为400g/m。
粘卷实际回潮率为11%
*占卷湿重：
G湿=G〒xQ+ll%）=444g/7A?
粘卷特数:
Nt=G〒Xa+13%）X1000=400X1.13X1000=452000^
2粘卷伸长率-1.5%
粘卷计算长度=
粘卷实际长度
1十粘卷伸长率
=25.56=25.96/7?
粘卷净重=粘卷实际长度X粘卷湿重=25.56x444=11.35kg
3.粘卷毛重=粘卷净重十粘卷抒重=11.35+1.3=12.65kg
棉卷重量偏差±0.2炬
粘卷净重=粘卷实际长度＜粘卷湿重=25.56x444=11.35^粘卷毛重=粘卷净重十粘卷抒重=11.35+1.3=12.65^棉卷重量偏差±0.2炬
5.速度计算
1综合打手转速n^r/niui）
D160230400
/?
.=/?
x-—=1440x——=—-——
12D,D,
n——电动机（5.5KW）的转速144017mm
D——-电动机皮带轮直径160minD——一打手皮带轮直径250
230400
=2丸=921.6r/mni
2天平罗拉转速
2——电动机变换皮带直径30
③粘卷罗拉转速〃3（"1皿】）
n3=0.1062xD3=0.1062x130=13.34/7min
粘卷罗拉转速范围在0.26—15.3917111111
230
粘卷罗拉速度=3.14xDxM_=3・14x13.34x——=9.634m/mm6•产量计算
3.14n3J3"OxV
1000x1000x1000
x（l+£）
3・14x230x13.34x60x452000
x
1000x1000x1000
（1
1.5%）
Gj,=G理x口寸I'可效率=257.36x90%=231.62^^.力）
梳棉工艺
1.考虑梳棉机梳理质量，产量要求，生条定量不宜过轻和过重，生条干定量为21g/5m,生条实际回潮率为6.5%
生条j显定量：
6湿=GFX（1十6.5%）=22.4g/5加
生条特数：
他=2%x1.085X1000=4557tex
2.速度以及相应变化带轮计算
⑪锡林转速//J/7uni）
D
n{=nx—-x98%=2.64D
1342
纺棉时选取D=136mm
n=2.64x136=359/7mui
即〃=360/7mui
②刺辘速度n,（r/niiii）
D136
nt（r/mill）=/ix一x98%=1460x——x0.98=931厂/mm
八>Dt209
纺棉时选舲09mni刺襯转速约为30i/mui
3盖板速度人
100z4
xx一
240Z5
x—/—X14x36.6x0.98
匕
21
=0.51142x360x-=99.1r/mH1
4道夫转速心
8820Z
nXr/niin）=n2x—x-x^x0.98=1.048xZ3
Z3取30.11〃=31.4r/niiii
5小圧辘出条速加
Z29
叫皿）=68.4才68.4x亦=99.18〃皿
3.牵伸计算
梳棉机实际牵伸=
喂入棉条干定量（g/加）x5输出生条干定量-
370x5
21
=88借
E机=E喫xQ-落棉率）=88x（15.1%）=83.5倍注：
梳棉机落棉率为・1%修正得:
30362.4-
Er==89.3倍
总20x17
QO2
实际牵伸=上二*4・1倍
1-5.1%
生条干定量==19.66g/5〃7
2•JL
G湿=19.66x0+6.5%）=20.94g/5m
N,=196%x（l+8.5%）x1000=4266.22fwx
4.产量计算
60x3.14x道夫直径x道夫转速x生条线密度＜小压辘一道夫张力牵伸
1000x1000x1000
60x3.14x706x31.4x4557x1.47kg/
==27.98劈厶/八
1000/（口力）
G定=x时间效率=27.98x88%=24.62險/（台/?
）］
G广
粘胶：
1.生条干定量设计为23g/5m0生条的回潮率为11%生条湿定量：
6湿=G下x（1十11%）=25.53g/5m生条特数：
N,=2%xl.13x1000=5198化x
2.速度以及相应变化带轮计算：
⑪锡林转速4（//nun）
D
n{=nx——x98%=2.64D
纺黏胶时选取D=125mm
n=2.64x136=330/7mui
即n=330”min
②刺辘速度nt（r/niui）
nt（r/mni）=;?
x
D136
一x98%=1460x——x0.98=93lr/mm
2209
纺粘胶时选®24mni刺车昆转速约为60i/mui
3盖板速度人
100z4
xx一
240Z5
x—/—X14x36.6x0.98
V,=0.51142X360X=72.3r/min
4道夫转速"d
8820Z
nXr/on）=n2x—x-xi^x0.98=1.048xZ3
Z3i[X28.nt/=30.4r/niii
5小圧辘出条速加
V（r/inui）=68.4x
29
=68.4寸94.5〃皿
3•牵伸计算:
梳棉机实际牵伸=
喂入棉条干定量（g/m）x5输出生条干定量-
400x5
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