财富港大厦加固施工方案.docx

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财富港大厦加固施工方案

财富港大厦拆改加固施工方案

第一章编制说明

一、编制依据

1．设计院出具的设计图纸；

2．经设计院及及建设方确认的深化设计图纸；

3．现行国家建筑施工规范、标准；

4．省、市其它建筑施工技术、质量、安全规程和规定；

5．我单位历年积累的有关结构拆改加固施工的经验资料；

6．根据本工程特点，施工现场环境、自然条件等。

二、适用范围和说明

本施工组织设计适用于招标书所规定的工程范围。

第二章工程概况

一、工程简介

财富港大厦位于宝安区宝园路与海城路交汇处，工程原结构为地上34层现浇混凝土框架，现因建设方改变建筑使用功能，需对其二层局部板及梁进行拆改、加固，以满足建设方使用要求。

二、工程工期

约为贰拾捌天。

第三章施工部署

一、组织施工的指导思想

“一流施工，一流服务”是我公司的信念和追求，“质量第一，好中求快”是项目部的行动指南，“今天的质量就是明天的口粮”是每个职工的座右铭。

我们将把这些精神自始至终的贯穿于施工全过程，确保施工目标实现。

二、施工部署原则

1．集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给本项目施工充分保证，各专业、各级管理人员应予以全力支持。

２．施工按项目总体进度计划，组织分段施工，逐步完成。

３．组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。

该工程施工配合面广，须组织内部工程平行流水作业，以达到安装、装饰及内部各工程之间互创施工条件。

4．根据施工图纸的内容和合同中对工期、质量要求和现有施工条件，考虑有利条件和有利因素以及工程特点。

结合本公司实际情况，进行综合分析。

5．加强统筹安排，有总计划、单项工程计划、周计划甚至日计划。

特别是用料计划安排应详细、准确，以免影响施工。

并根据完成计划的实际情况调整今后的计划。

6．配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续施工，均衡施工。

7．确保施工作业时间，以保证工期提前实现。

8．推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。

第四章主要项目施工方案

卸载施工

一、初步方案

本项目采用钢管顶撑板卸荷方案（卸载施工由甲方负责）。

本工程采用钢管顶撑板卸荷方案，钢管每跨布置两排，每排四根（跨度6m以内），分布间距为1.2m×1.6m，详见附图：

钢管上部用U型卡顶撑，用木方顶住楼面板底，每排钢管支撑上下两端各增加一道横向水平支撑，保证钢管稳定。

若梁跨度大于6m，则钢管数量需酌情增加，以保证梁加固前的卸载效果。

二、注意事项

1．所有支撑必须施工完毕后才能进行加固施工；

2．所有钢管支撑需保证垂直且保证支撑稳固受力；

3．支撑需在加固完成后加固部位达到设计预定强度才能拆除。

楼板切割拆除施工

一、施工艺流程

切除楼板定位放线安装吊架机械切割

安全吊离垃圾破碎清理

二、施工方法及技术要求

1、切割放线：

按设计通知上的位置及尺寸在板面进行放线，反复核实切割线位与原结构梁的位置准确无误，避免切割施工时对原结构造成损伤。

2、安装吊架：

在切割位置采用钢管搭设吊架。

安装手动葫芦及钢丝绳的安全及使用性能。

吊架应牢靠、稳定，以保证楼板安全吊离。

3、机械切割：

采用大功率马路切割机对楼板分块、分层多层切割，每块的重量应控制在不超过500kg以内，以便于吊离及清离。

切割时随时注意切割方向，以保持切割机与切割线位的准确性。

4、安全吊离：

在分块切割前，先在混凝土中间钻孔，用钢丝绳锁定吊块，并与加吊力，楼板切断时及时将吊块吊离施工现场。

放置在安全位置。

5、垃圾清理；切除的楼板掉应及时清离，不得在楼板多块叠压放置，以免对楼板造成伤害。

三、注意事项

1．切割施工前必须用门字架及木方、模板等对施工面下方进行防护，以防止切块坠落损坏原建筑设施或人员。

2．梁板切除后，外露的钢筋断面必须喷涂或人工抹聚合物砂浆予以保护。

梁粘贴钢板（Q235）施工

一．施工工艺流程

粘贴钢板定位放线砼表面处理粘贴固化

二、施工方法及技术要求

1．粘贴钢板定位放线

在需粘贴的平面位置上，用墨线或直尺画出粘贴位置，将经典漆或其它颜色作出标记，并标出长度、宽度，粘贴位置与设计位置，平面上的误差不超过±5mm。

2．砼表面处理

（1）在混凝土表面划线，确定粘钢板位置。

（2）在该范围除去粉刷层，清除结构表面剥落、疏松、蜂窝等待、劣质混凝土，零出混凝土结构层，混凝土表面凸出部分应凿掉，使其尽可能平整，必要时可用修补材料（如环氧砂浆等）将表面修复平整。

（3）被粘贴混凝土面打磨平整，除去表层浮浆、松散物及油污等杂质，直到露出混凝土新面。

（4）用丙酮或工业酒精清洗混凝土表面，要求无灰尘、无油污、并保持清洁、干燥。

（5）对于湿度较大或龄期在3个月以内的混凝土构件，尚需进行人工干燥处理。

一般用红外线灯加热，根据现场条件也可采用其它加热方法。

3．粘贴钢板

（1）按产品说明书，甲、乙两份按比例配胶（A级胶，“琥固珀”牌）。

（2）粘贴：

胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于表面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1～3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。

若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。

钢板粘贴后，用手锤沿粘面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。

4．固化

结构胶粘剂都是在常温（20℃）下固化，24小时即可拆除夹具或支撑，3d即可受力使用，若气温低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。

固化期中不得对钢板有任何扰动。

三．检验

1．加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验。

即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程序，以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。

锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。

2．钢板粘贴完毕后，应及时对钢板、角钢进行防火，防腐保护和表面喷砂糙化处理（可粘一层钢丝网或喷砂豆石或粗砂）。

四．注意事项

1．进场原材料要进行检验，检验合格方可使用，不合格品就地封存、销毁。

2．施工时，要严格按照施工工艺流程进行施工，严禁颠倒。

3．一定按规定要求精配制结构胶，保证施工质量和安全。

4．抹胶前要清理干净，不得有灰尘。

5．使用结构胶时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗后尽快到医院进行救治。

6．施工现场保持良好通风。

7．现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

材料使用后，应将残余物及包装用品进行妥善处理，注意环境保护。

钢筋植筋施工

一、施工工艺流程：

定位、放线→成孔→烘干（清孔）钢筋处理→配胶→锚筋→固定、养护→检验（可进行下道工序）

二、施工方法及技术要求：

1．具体施工放线

放线时必须结合原结构施工图纸，了解构件内配筋情况，放线要尽量避让原结构内主筋，以避免操作伤及原结构，放线要准确按照设计图纸要求施放，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便列改或提出建议。

2．成孔

在确定孔的位置用电锤成孔（要根据设计和甲方意图选择）。

成孔时要达到要求深度，否则达不到锚固要求，太深又会对原结构破坏，成孔与原结构柱边缘混凝土不宜小于60mm，孔径孔深按技术要求执行。

3．清孔

成孔后要用毛刷在孔里来回拉几遍，然后用吹气筒吹净浮灰，必要时再用棉丝擦拭孔壁两次，再用干净棉丝将孔口封闭。

清孔完毕后的孔如果不马上植筋，应有和干净棉丝将孔堵住，防止灰尘和异物进入孔内。

4．钢筋处理

钢筋锚固部分要清表面的污垢和其它污物，一般采用角向磨光机配合钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋锈蚀严重，要用稀盐酸浸泡除锈10-15分钟，然后用石灰水中和，用清水洗净后擦干方可使用。

酸洗后的钢筋都要用干净的脱脂棉丝粘丙酮将锚固部位擦拭干净。

5．注胶

将注胶管插到洞口底部开始注胶，结构胶注满孔体积约1/3，且不能混入气泡，将钢筋慢慢旋入孔内，使结构胶从孔口溢出。

6．固定

植入的钢筋要调正，应在孔的中央位置，然后加以固定，常温下3小时内禁止任何人对其扰动。

三、植筋的检验标准

材料检验

1．结构胶（A级胶，“琥固珀”牌）：

材料合格证、检验报告；

2．钢筋：

出厂合格证、检测报告及材料进场后的材质复试试验报告；

工序检验。

⑴定位放线：

校核与图纸规定位置的一致性，由于原钢筋影响，成孔位置的偏差影响减至最小。

⑵成孔：

钢筋直径（mm）

成孔孔径（mm）

成孔孔深（mm）

Φ8

Φ12

15d

Φ10

Φ14

15d

Φ12

Φ16

15d

Ф16

Ф20

15d

Ф18

Ф22

15d

Ф20

Ф25

15d

Ф22

Ф26

15d

Ф25

Ф32

15d

孔径：

与表中对应值一致，若大只允许大到下一规格，禁止小于表中对应值施工；

孔深：

钻孔直径深度按相关工艺规定，依据“植筋胶的技术指标确定采用成孔孔深为15d，偏差范围-4～8mm。

成孔：

严禁损伤原结构钢筋；

⑶清孔：

干燥无灰尘，指触不染指

⑷钢筋处理：

表面清洁长度要比植入深度长1-2cm表面无锈迹、油污，有金属光泽。

⑸植筋

注胶饱满，钢筋四周与砼无缝隙，四周边缘溢胶。

⑹固定、养护

在钢筋植入固化前无任何扰动。

⑺检验：

外观检查，钢筋与孔壁四周无缝隙，胶饱满密实。

四、植筋工程质量通病及防治措施

1．植筋孔深、孔径必须符合结构胶技术参数。

直接影响植筋抗拉拔力，钻孔时在钻头做上标记，控制成孔质量。

2．孔洞清理必须三刷三吹作到干燥无灰尘、指触不染指，如孔

洞潮湿须用烘干机吹干。

3．钢筋处理：

表面清洁长度要比植入深度长1-2cm表面无锈迹、

油污，有金属光泽。

4．植筋注胶饱满，钢筋四周与砼无缝隙，四周边缘溢胶。

第五章工程质量保证措施

一、完善内部质量保证体系

1．健全和完善质量管理网络

项目工程部设专职技术员，质量员，负责日常分部分项工程和原材料，构配件的质量监理检查工作。

2．原材料，构配件质保体系按图5-10进行运作。

图5-10原材料构配件质保体系动作图

二、建立质量保证制度

1．各工种，各分项工程施工技术交底单，应用项目工程部统一印制的书面交底单。

2．挂牌施工。

各主要工种施工过程中，要在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者规范进行施工操作。

3．前后工序（种）应建立书面交接手续，前道工序（种）对质量负责，后道工序（种）进行验收并负责保护。

4．实行质量否决权。

不合格分项必须进行返工。

不合格分项工程发现流入下一道工序，要追究班组长的责任。

有关责任人员要针对创优计划，采取必要的改进措施。

5．建立工程技术经济资料。

各类现场操作记录，材料检验记录，质量检验记录等，都要妥善保管，并规范化管理。

质保资料必须做到规范齐全，合格证和记录单内容应齐全，准确，真实。

内容如下：

1）质量检验评定表；2）图纸会审记录；3）工程变更通知；4）隐蔽工程验收记录；5）原材料的质保书，合格证、检验报造；6）施工日记；7）工程合同；8）工程开工、竣工报告；9）工程竣工验收证明；10）报价书，预算书，决算书；11）业主，监理和主管部门补充规定资料。

6．定期听取监理和建设单位对工程质量意见。

7．奖优罚劣：

每月公布分项工程质量评定结果，认真进行奖优罚劣。

第六章安全生产和文明措施

本工程施工安全生产总目标为：

杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在2%以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）文明施工总目标为：

创建文明项目。

一、安全保卫措施

1．成立有领导参加的安全生产委员会，调配责任心强的人员任兼职安全检查员。

2．做好各项安全交底，施工班组班前讲安全，安全员巡视工地检查安全。

项目化理下达任务的同时，布置安全工作，全面落实安全责任制。

3．严格执行安全生产制度，所有施工人员班前禁此喝酒。

在施工现场醒目位置，设安全生产宣传牌。

4．各类电动设备和工具必须有可靠、有效的安全接地措施，禁止带病运转。

转动部分应有防护罩，触电保安器应试跳，并做好记录。

5．加强晚间施工照明管理，严禁乱拉乱接电线，遵守现场用电制度。

6．高空作业人员，不得向下抛掷工具，材料杂物，以免碰伤下面人员。

超过1.8米作业应带安全带。

7．施工现场和大小仓库均禁止吸烟。

8．严格遵守总包施工单位各项规章制度。

二、文明施工措施

1．现场材料应分类堆放整齐，临时设施整齐有序，争创文明施工样板工地。

2．生产垃圾及废物，做到日产日清，统一到指定的垃圾堆放场，污水要集中倒到室外排水沟。

3．各专业工种穿插作业时，要礼貌用语，互相谦让，发生矛盾及时反映，及时协调，教育职遵守规章制度。

4．生活垃圾要有人负责清扫，严禁随地大小便。

三、安全用电

电源采用三相五线制，设专用接地线。

总配电箱和分配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应的漏电保护器。

从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。

严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地设备。

电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均须使用带漏电保护的闸箱。

四、消防措施

1．建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。

2．编制防火技术措施。

3．按要求配置灭火器材并合理布置。

4．按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池。

并时刻保证消防通道的畅通。

5．现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。

6．工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。

7．材料保管：

对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。

8．以上保证体系与总包单位共同建立。

在本工程我司会遵守总包安全文明施工管理条例，做好安全、文明生产，共创文明项目。

深圳市固特建筑加固技术有限公司

二0一0年四月二日