11901下分层运输巷过老巷安全技术措施.docx

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11901下分层运输巷过老巷安全技术措施

编制：

李军辉

施工负责人：

马黔成

总工程师：

牙韩山

矿长：

陈朝庭

编制日期：

2016年5月14日

会审意见

措施名称

11901下分层回风巷过老巷安全技术措施

会审时间

2016年月日

职务

会审人员

会审意见

施工负责人

机电科长

安全科长

调度主任

技术副总

地测副总

机电副总

通防副总

机电矿长

生产矿长

安全矿长

总工程师

矿长

目录

一、概况-1-

二、防误穿老巷措施-1-

三、过巷期间顶板管理-1-

三、掘进施工方法-2-

四、冒顶处理-2-

五、瓦斯防治-4-

六、防治水-5-

七、掘进过老巷安全技术措施-5-

八、其他事项-7-

九、避灾路线-7-

11901下分层回风巷过老巷安全技术措施

一、概况

因11901下分层回风巷布置在原安宁煤矿采空区域，预计11901下分层回风巷将穿过前方老巷，根据老图纸及资料显示11901下分层回风巷将会在老巷下方或与老巷平面交叉穿过，老巷道内岩石松散破碎，给掘进工作面带来困难，为保证施工安全，特制定以下安全施工技术措施，严格执行。

二、防误穿老巷措施

地测部门加强预测预报，根据目前的水文地质、采掘区域勘察结果，结合防治水钻探施工及物探等手段查明巷道前方老巷及采空区位置、地质水文条件等情况，及时将掘进迎头位置填绘到《采掘工程平面图》上，保持迎头位置距老巷或采空区边界不小于30m，以便采取相关的过老巷或采空区措施。

三、过巷期间顶板管理

1、临时支护：

前探梁采用两根长4m的9#矿用工字钢，上方铺设厚木板（不低于10根），每根前探梁吊挂不少于3个吊挂点，吊挂点采用型号为620刮板机链条与M20mm长度适宜的螺杆、螺丝配套使用。

2、永久支护：

（1）采用工字钢架支护，由11#矿用工字钢加工制作，棚梁长3.2m，棚腿长3.2m，架棚严禁歪、扭、斜。

（2）工字钢棚支护间距0.8m（中对中），棚与棚之间使用撑木相互支撑，共设7根撑木，棚梁3根，左右棚腿各2根，且必须保证在左右肩窝处各有1根；撑木16根木背板，两帮各5根，梁上6根。

（3）棚梁先用锚网铺于最上层，再在锚网下方放置木板担于工钢棚梁上，接顶严密，防止漏顶。

（4）棚的两帮用木板背帮密实，背板距底板的距离不得大于0.3m。

背板之间的缝隙不得过大，防止漏帮。

（5）严禁空帮空顶，顶板空顶超高部分（大于0.5m）用Φ160mm圆木或半圆木打“井”字型木垛接实顶板，空帮部分用圆木或袋装煤矸充实。

三、掘进施工方法

1、正常掘进期间采用手镐进行掘进施工，但在老巷前后5m范围内由于围岩比较破碎，届时，应加强顶板临时支护及前探梁护顶，顶板破碎时改用人工手镐挖掘，以减小巷道周围围岩破坏，有利于巷道成形规整，提高工程质量，从而确保施工安全。

2、如顶板松散易冒落，采用从架间打撞楔法进行护顶施工，从而保证巷道的安全施工。

四、冒顶处理

1、掘进施工人员必须熟悉掌握冒顶预兆，巷道发生冒顶的预兆主要有：

（1）顶板发出响声。

顶板压力急剧加大时，顶板岩层下沉，断裂发出响声；另外，由于支架上压力增大，支架及撑杆压弯断裂发出响声；

（2）掉渣、漏顶。

冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背板不严和支架不牢出现漏顶，掉渣；

（3）顶板有裂缝；

（4）顶板出现离层；

（5）淋水量增加。

2、过巷期间预防冒顶的措施：

（1）巷道支护必须符合本措施的要求，过巷期间发现有断梁折柱等现象时，要立即进行处理。

（2）迎头空顶距离，不得超过作业规程规定，应做到临时支护紧跟迎头，变形失稳的棚子要处理好以后，才能继续工作。

（3）施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度。

3、当掘进工作面发生冒顶事故时，首先应将人员撤至安全地点，清点人数，及时向调度中心汇报冒顶地点、性质、有无人员被埋等情况，然后在指定地点待命。

调度中心接到报告后，应立即通知矿领导。

4、出现小型冒顶事故时，由跟班工长现场指挥进行处理，较大的冒顶事故（高度超过800mm，长度超过1000mm的冒顶）必须制定专项措施进行处理。

5、抢救冒顶区埋人时，现场必须有专人指挥，救护人员必须熟悉掌握冒顶前的征兆，并遵守秩序，动作迅速。

现场必须指派有经验的人员观察顶板，发现有再冒顶的危险时，应先撤出救护人员，等冒顶稳定后再进行抢救，避免扩大事故伤亡。

6、处理冒顶事故应在冒顶区顶板基本稳定后进行。

先由外向里逐段（架）检查顶板的完好情况，边维护顶板边清除堵塞物，在确保退路畅通和顶帮安全的前提下，尽快接近堵人部位进行抢救。

如冒顶区太大或顶板无法控制时，可在附近安全处开掘通向埋人地点的专用巷道，抢救人员。

7、如果冒顶后，堵人处风量不足，应利用局扇、钻孔或通风管向事故区供风，并指派专人负责检查灾区的有害气体浓度，防止事故区内有害气体超限或氧气浓度降低，致使人员中毒或窒息死亡。

8、顶板沿煤壁冒落，矸石块度比较破碎，遇险人员靠近煤壁位置时，可采用沿煤壁由冒顶区从外向里掏小洞，边支护边掏洞，可架设梯形棚维护顶板，直到把遇险人员救出。

9、工作面冒落范围比较小，矸石块度小，比较破碎，并且继续下落，矸石扒一点，漏一点时，救护人员可采用撞楔法处理，控制好顶板。

10、如果工作面两头冒落，把人堵在中间，采用掏小洞和撞楔法穿不过，可采用另开巷道的方法，绕过冒顶区或危险区将人员救出。

11、抢救冒顶区埋人时，扒运煤（矸）时应特别小心，防止工具碰伤被埋人员。

在保证安全的前提下，小心地把遇难者身上的煤矸搬开，将人员救出。

如果矸石块大，无法搬开，可用橇杠、千斤顶等工具将大块矸石抬起来，用木柱或木垛等撑牢，再将人员抢救出。

注意不可用镐刨或用锤砸击，严禁用爆破的方法处理。

12、遇难人员被救出后，应先小心抬到安全地点进行检查。

如果遇难人员身上有外伤时，应脱掉或剪掉他的衣服，先止血，缠上绷带；如果遇难人员受伤较重或有骨折，只要条件允许要按骨折伤员处理方法先包扎固定，然后正确搬运送医院治疗。

13、如遇难人员已窒息失去知觉，或停止呼吸但时间不长时可将其放平躺下，解开衣服和腰带，撬开嘴，取净嘴和鼻孔内的煤渣，用毛巾拉出舌头，进行人工呼吸或苏生供氧。

14、遇难人员临时处理应由医务人员或熟悉救护知识的人员进行，以免因处置不当，加重遇难人员伤势或导致其死亡。

15、处理大面积冒顶事故时，应制定专门的安全技术措施，现场指定专人负责处理。

五、瓦斯防治

（1）距离老巷10m时必须时时检测瓦斯、CO等有毒有害气体情况，发现有毒有害气体超限必须立即停止作业，采取相应措施进行处理。

（2）供风系统：

采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口距工作面不大于5m，揭露老巷时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限。

备用风机必须采用不同的电源连续供电，正常情况主局扇供风，备用局扇在主局扇停风后能够自动切换，保证连续供风。

（3）若与老巷贯通后出现回风量增加，必须立即撤出人员，观测气体成分，连续观察30min无异常时，方可入工作面恢复生产。

尽快在贯通地点设置临时风障，使风流恢复正常。

期间必须增加瓦斯检查次数，发现异常立即撤人。

（4）若贯通后回风量减少、停滞、反向，说明工作面向老巷漏风严重，此时必须连续监测掘进工作面风量，立即在贯通点打设临时风障减少漏风维持工作面正常风量，防止瓦斯等有害气体超限。

（5）人员配置：

过老巷期间，掘进巷道必须每班配置一名专职瓦检员检查瓦斯浓度、煤尘、自燃等情况。

（6）监测、监测仪表配置：

必须配够光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器，所有使用仪器必须进行鉴定合格，并定期校验，保证仪器的准确可靠。

六、防治水

1、距离老巷30m必须按技术科制定的过老巷探放水专项设计进行探放水作业。

2、排水系统的要求

（1）钻探队负责组织探水工作，将毛水沟从迎头延伸修筑至副平硐，保证水沟畅通。

（2）排水路线：

探水点→11901下分层回风巷（自流）→副平硐（自流）水沟→地面。

3、探放水设备要求

选用钻机ZQJC-300/9.0气动架柱式钻机，钻杆选用750mm，钻头选用Φ75mm钻头施工。

七、掘进过老巷安全技术措施

1、队长、班组长要现场指挥、现场监督。

各班必须严格执行交接班制度，交班时必须向下一班交代清楚工作面情况。

2、每班进班前班长必须首先弄清工作面通风、瓦斯、供电情况，确认安全后方可进入迎头，进入迎头必须首先清理顶帮活矸，检查好超前支护后方能作业。

3、现场应准备木料和木板及短木料，以备冒顶时急用。

4、施工过程人员要时刻执行敲帮问顶制度，找顶工作时，人员必须站在完好的支护下用长把工具进行。

5、施工时的最大控顶距0.2m，随掘随支。

6、过破碎带时，要小拿小取，同时派专职顶板工看护顶板，一律以手镐落岩煤。

7、施工前，首先加固空区前10m内支护，且保证局扇的有效吸风量，配备专职瓦斯员跟班管理“一通三防”和防突管理。

8、加强通风瓦斯检查管理，迎头作业点顶板吊挂便携式瓦斯报警仪，杜绝瓦斯超限作业，局扇必须保证正常运转，专人（专职瓦斯员）负责，严禁任何人随意停开，风筒吊挂整齐，正确连接严密不漏风，工作面供风量达到作业规程要求，严禁无风及微风作业。

严禁循环通风。

9、当工作面或回风流瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，撤出人员，切断其内非本质安全电源，在11901下分层回风巷开口处设置栅栏，挂上警示牌，待采取措施处理好后，确认安全的情况下，方可恢复施工。

严禁瓦斯超限作业。

10、矿井或工作面因故停电停风，造成工作面瓦斯超限时，必须严格按瓦斯排放措施的相关规定进行排放。

11、及时将风筒联接到工作面5m范围内，并保证工作面正常通风量，经常检查，维护好风电，瓦斯电闭锁及电气设备，及时挪移瓦斯探头吊挂位置，确保吊挂位置准确，探头灵敏可靠，使用正常。

12、掘进过程中，必须重点加强瓦斯和顶板支护管理，严格执行“敲帮问顶”，严禁空顶作业。

13、严密观察瓦斯和水动态情况，发现隐患立即处理;发现灾害预兆立即报告采取应急措施。

14、过巷期间根据现场实际情况，可采用短掘快支，快速一次成巷掘进。

作业严格按操作规程和有关规定执行，严禁违章操作。

16、过老巷点必须设置专职的瓦斯检查员，随时检查瓦斯，掌握“一通三防”和防突及安全状况，严密掌握瓦斯变化动态，发现问题立即采取措施处理，不能处理的立即向矿长和调度室汇报，不得离开工作岗位，实行现场交接班制度，做好交接记录手续。

17、做好防尘工作，转载点和工作点必须严格洒水防尘。

爆破前后冲洗10m内帮壁及工作面，防止粉尘聚集，煤层飞扬。

18、必须正确使用前探梁支护，不得空顶作业。

19、首先根据防治水钻孔探明老巷或老空位置，当掘进工作面距老巷或老空10m时，工作人员必须采取风煤钻施工Φ42mm钻孔进行钻探，钻孔长度5m，探明老空是否存在有毒有害气体及积水，钻探时必须向老空方向打探眼3个，平行于迎头1钻，然后上下各1钻，如果有害气体不超限及无积水时，向前掘进2m，以此类推。

20、本措施由通防安全科负责落实实施和施工队负责贯彻，组织施工人员学习。

井下各管理人员（负责督促、指导，相互配合）现场监督、管理。

21、各监测监控探头必须按规程规定悬挂到位，并确保数据灵敏、稳定可靠。

八、其他事项

1、由于老巷时间较长，岩层变化较大，且破碎，一定要加强顶板和支护管理。

2、做好瓦斯、水患检测监控工作，安装好通讯防爆电话。

3、巷道保持正常通风，并随时检查瓦斯，注意观察了解瓦斯变化情况。

4、加强电气设备管理和保护，电缆悬挂整齐，严禁电气设备失爆，禁止电气设备安装在回风流中。

5、过空区期间，严禁空班短时，采用歇人不歇工方式滚动循环作业。

6、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿技术工人操作规程》以及《11901下分层回风巷掘进作业规程》相关规定执行。

九、避灾路线

1、施工人员必须经过专门的入井安全培训，熟悉矿井火灾、水灾、瓦斯及煤尘事故的预兆，具有基本的自救和互救知识技能，熟记避灾路线，了解作业地点的安全状况及存在的安全威胁因素。

发生水灾时必须就近向高处撤离，及时向矿调度汇报清水情，并设法通知所有受水灾威胁的人员；发生火灾，瓦斯、煤尘事故时，应沉着冷静，及时向矿调度汇报，并通知所有受灾害威胁区域的人员，迅速配戴好自救器，在事故点上风侧应逆着风流沿最近路线撤离，在事故点下风侧如能快速通过火区，应通过火区逆风撤离，如不能强行通过火区，应从下风侧撤离并寻找最近的进风流通道，再逆风撤离。

2、水灾、火灾、瓦斯、顶板、煤尘避灾路线：

掘进迎头→11901下分层回风巷→11901下分层回风巷绕巷→主（副）平硐尾联络巷→主（副）平硐→地面。

附避灾路线图