冬施方案.docx

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冬施方案

1编制依据

1.1建筑工程冬期施工规程（JGJ104—97）；

1.2地下工程防水技术规范（GB50108—2001）；

1.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）；

1.4混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119—88）；

1.5冬期施工手册（第二版）；

1.6《质量手册》及《程序文件》；

1.7作业指导书《冬期施工要点》（ZYS/TJ01-J-05-62）；

1.8丰台桥南新华街三里危改住宅2#楼工程施工图纸；

1.9丰台桥南新华街三里危改住宅2#楼工程施工组织设计。

2冬期施工部署

2.1冬期施工起止时间

当室外日平均气温连续5ｄ稳定低于5℃即进入冬期施工，同时北京市规定11月15日至次年3月15日为冬期施工期限，符合二者其一即进入冬季施工。

2.2冬期施工计划安排

根据施工进度安排本工程冬期施工项目如下：

土方开挖及护壁施工、基础垫层混凝土、基础底板混凝土、地下室防水、土方回填、四层以下结构。

冬期施工详细施工安排见附表1。

2.3冬期施工准备

2.3.1组织机构

2.3.1.1成立冬期施工领导小组，全面负责冬期施工的组织、协调和管理。

组长

梁克斌

副组长

邓凯、柴玉亭、张树岩

组员

王福金、杨立新、黄毅、王春生

2.3.1.2成立冬期施工测温小组，负责基础大体积混凝土施工的测温、大气测温、混凝土测温。

组长

郭秋连

组员

何兵

2.3.1.3成立冬期施工安全质量监督小组，对冬期施工制度的执行情况进行监督检查。

组长

邓凯

组员

杨立新、黄毅、王春生

2.3.2技术准备

2.3.2.1由技术部门编制《冬期施工方案》，按规定报批后对全体施工人员进行技术交底。

2.3.2.2冬期施工到来前，由项目副经理邓凯组织做好项目部冬期施工的培训工作。

通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。

培训内容包括：

冬施规范、《冬期施工方案》等。

在培训中，要使全体施工管理人员明确冬期施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，以确保冬期施工的顺利进行。

2.3.3物资准备

按技术部门编制的计划购置以下冬施物资。

序号

名称

计划数量

备注

1

阻燃纤维被

1500m2

2

塑料布

3000m2

3

聚苯板

100m3

5cm厚

4

温度计

100支

-30℃

3施工技术措施

3.1土方工程

本工程基础土方开挖和回填在冬期进行，施工措施如下：

3.1.1土方开挖施工前应做好准备工作，保证开挖施工的连续进行。

3.1.2运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

3.1.3基槽开挖至设计槽底标高后立即用阻燃纤维被进行覆盖，防止槽底受冻。

当不能及时进行下道工序施工时，应在基槽预留土层。

3.1.4土方回填

3.1.4.1回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。

3.1.4.2肥槽可采用含有冻土块的土回填。

但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。

管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

3.1.4.3每天收工时对已填土方进行覆盖。

3.2钢筋工程

3.2.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

3.2.2雨雪天及时对钢筋原材和半成品进行覆盖，尽量避免冰雪落到钢筋上。

粘上冰雪的钢筋在使用前上清除干净。

雨雪天气时停止钢筋绑扎作业。

3.2.3钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

3.2.4但当环境温度低于－20℃时，不宜进行施焊。

3.2.5雪天停止现场施焊作业，当风速超过7.9m/s施焊时，采取挡风措施。

3.2.6在负温条件下焊接设备采取防寒措施，并防止冷却水管冻裂。

3.3混凝土工程

基础底板和五层以下结构在冬期进行施工，所有混凝土均采用预拌混凝土。

混凝土采用综合蓄热法进行施工。

基础底板属于大体积混凝土更要加强混凝土的质量控制（底板大体积混凝土施工单独编制详细的施工方案）。

3.3.1针对工程实际和冬期施工要求，在预拌混凝土技术合同中对水泥品种、最小水泥用量、水灰比、外加剂、骨料和出机温度等做出明确要求。

3.3.2对混凝土进行热工计算，选择满足保温要求的覆盖材料。

钢模板外侧采用聚苯板保温，聚苯板厚度根据计算确定。

新浇混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖阻燃纤维被，覆盖层数根据计算和测温情况确定。

不应直接在潮湿的混凝土表面覆盖保温材料。

3.3.3运输混凝土的罐车应有保温措施，施工现场设专人对混凝土拌和物的出罐温度进行检查，混凝土出罐温度不宜低于10℃。

混凝土泵管用保温被包好，被间搭接不少于15cm，减少混凝土输送中的热量损失。

3.3.4混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

混凝土输送泵管用纤维被进行保温，被间搭接不小于15cm。

确保混凝土入模温度不低于5℃。

3.3.5当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前不得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。

3.3.6混凝土试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温标养28d的混凝土强度。

3.3.7按如下方法对混凝土进行养护，并按要求进行测温监测，控制混凝土表面和内部温差不超过25℃。

3.3.7.1定型钢模板在背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃被固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。

上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块被压紧填实、周圈封好。

3.3.7.2视测温情况加挂阻燃被。

3.3.7.3梁、板混凝土浇筑完毕在其表面先覆盖一层黑色塑料布，再覆盖纤维被。

对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖一层纤维被并做好搭接。

3.3.7.4气温在5℃以上时方可掀开保温材料进行测量放线，放完线要立即覆盖。

3.3.7.5拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时，混凝土表面必须继续覆盖阻燃纤维被。

3.3.8混凝土冬期施工测温项目和次数

3.3.8.1室外气温及环境温度：

每昼夜测温不少于4次，并应测出日最高、最低气温。

3.3.8.2混凝土出罐、入模温度；每一工作班不少于4次。

3.3.3.3混凝土养护期间温度：

在未达到受冻临界强度以前，每2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测量一次。

3.3.9模板和保温材料的拆除

3.3.9.1混凝土未达到受冻临界强度不得拆除保温材料。

混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足冬施混凝土拆模要求时方可拆模。

3.3.9.2冬期拆除模板时混凝土强度尚须满足规范要求。

3.3.9.3在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

3.3.10边坡支护用喷射混凝土按配合比加速凝剂。

3.4地下室防水工程

本工程地下室防水做法为两道3mm厚SBS防水卷材。

卷材施工气温不宜低于5℃。

防水层严禁在雪天和五级及其以上的风天作业。

3.5砖模砌筑工程

基础底板侧模采用页岩红机砖砌筑，为保证施工质量，按以下要求进行控制。

3.5.1砌筑前应清除页岩红机砖表面污物、冰霜等。

砌体用页岩红机砖不得遭水浸冻。

3.5.2砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。

3.5.3按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于10mm。

3.5.4每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。

在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。

3.5.5砖模抹灰用砂浆要随用随拌，防止砂浆冻结。

3.5.6抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

4冬施测温管理

4.1项目部要设专人（郭秋连）负责工程的测温、保温工作，发现异常及时向技术负责人汇报，并及时采取措施。

4.2应每天24h有人测温，严格执行交接班制度，测温记录要妥善保管。

4.3测温孔设置要求

4.3.1全部测温孔均应编号，并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

大体积混凝土应在表面及中部分2层设置。

4.3.2梁、板混凝土的测温孔应垂直留置。

梁测温孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深1/3～1/2梁高。

楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深1/2板厚。

4.3.3墙体混凝土测温：

横墙每条轴线测温范围为一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块板单面设测孔3个，对角线布置，上、下测孔距模板上、下边缘30～50cm，孔深10cm。

4.3.4楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。

4.4测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

5质量保证措施

5.1冬施前各分项工程技术负责人根据工程特点、具体施工部位编制切实可行的技术措施并交底到施工操作人员，对重要关键部位要设专人负责，确保冬施施工质量。

5.2各施工现场要在冬施前建立测温小组，并进行岗前培训。

测温人员要认真负责，测试数据要及时、真实、可靠，发现问题及时向有关人员反映，测温结束后要及时将测温记录交技术人员整理归档。

5.3设专人加强与气象部门的联系工作，及时掌握寒流预报，提早采取应对措施。

5.4加强混凝土养护管理工作，混凝土未达到受冻临界强度时不得拆除保温设施。

5.5严格按规定留置冬施混凝土试块，并按要求养护、试压。

6安全保证措施

6.1施工安全管理

6.1.1结合工作任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

6.1.2入冬前对施工现场进行一次清理，并做好道路平整，确保道路畅通。

6.1.3在冬施前对施工用房（工作棚等）进行检查，及时做好防寒及加固工作。

6.1.4冬施前对施工现场消防管道和设备以及其它临时管道做好防冻保温工作。

6.1.5冬期坑槽施工和解冻后要设专人对边坡稳定性进行观测。

6.1.6脚手架、上人马道要有防滑措施，霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。

6.1.7电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6.2施工消防管理

6.2.1在冬施中加热使用的火源要搭设炉灶的必须经消防部门同意，并在指定的安全地点搭设。

搭设炉灶所用的建筑材料必须是非易燃材料。

6.2.2严格电、气用火审批制度，用火人申请明火作业后，审批人必须到用火地点实地查看，有针对性的提出消防措施，开具“用火证”。

“用火证”当日有效，用完收回。

明火操作地点要有专人看火，配备消防器材，在施工过程中看火人员不得擅离岗位。

操作完毕后，要仔细检查，确认无火种后，方可撤离岗位。

6.2.3木工棚的刨花、锯末每天要打扫干净，保证安全。

6.2.4使用氧气瓶和乙炔时，严禁混放，仓库存放和使用过程中，乙炔瓶和氧气瓶的工作间距不得小于5m，两瓶同明火作业距离不得小于10m。

6.2.5冬施中要严格执行消防条例和实施细则，严禁埋、压、圈、占消火栓，以保证消防用水畅通。

6.2.6施工和值班人员严禁用灯泡和碘钨灯取暖。

6.2.7防水所用材料应单独存放，并应有良好的通风。

现场严禁烟火并配备适当灭火器材。

6.3施工机械管理

6.3.1提前准备好防寒材料及设施，如汽车、工作机械的保温套、防冻液、冬季润滑油、燃油等。

防冻液要使用认证合格产品，以防损坏机械。

6.3.2入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养，检查全部技术情况，换用适合气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。

6.3.3对冰冻季节不加防冻剂的内燃机等采取防冻措施后要悬挂标志（如无水）。

每日下班前或当日机械用完后必须将机械内的水放干净，防止冻裂缸体，机管人员、机械班班长、机械司机分工负责，督促检查。

6.3.4使用水冷式碰焊机在入冬前必须做好防寒设施，保证循环水不冻或做到每天使用后把水放干净，防止出现冻裂水管的事故。

6.3.5停用的机械设备的防寒措施按停用规定对待，必须逐台检查并放净机体内存水。

6.3.6冬季风大，塔吊作业要严格执行操作规程，六级风以上时严禁使用塔吊等。

6.3.7冬季气温低，机械设备启动后应低速空负荷运转20-30分钟，等各部件温度正常后方可投入使用。