主要部件检验记录表.docx
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主要部件检验记录表
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
塔顶结构40.4.2
零部件编号
9110040201012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
两铰点同轴度
φ1.2
φ1.2
合格
两铰点中心平行度
0.3
0.2
合格
B向桁架中轴线对A垂直度
≤4㎜
<4㎜
合格
四铰点中心距
970
970
合格
操作员
杨万林
检验员
潘洪生
日期
2009.9.24.
日期
2009.9.25.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
上支座体40.16.1
零部件编号
9110041310012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
主弦杆顶面与基准面A的垂直度
1.0
1.0
合格
座体中心线对基准面A的垂直度
0.25
0.25
合格
回转支承孔中心对基准面
A垂直度
φ0.1
0.1
合格
基准面A的平面度
0.5
<0.5
合格
回转支承孔与大孔间距
795﹢0.5
795﹢0.3
合格
两孔中心线对基准线B的
垂直度
1.0
1.0
合格
焊缝质量
无气孔.夾渣.裂纹等缺陷
无
合格
操作员
唐高峰
检验员
潘洪生
日期
2009.10.15.
日期
2009.10.15.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
下支承座40.17.1
零部件编号
9110041310012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
基准面A的平面度
0.4
<0.4
合格
底板面对基准面A的平行度
1.2
1.2
合格
主弦杆面对基准面A的平行度
1.0
1.0
合格
与套架连接四铰点孔中心距
1856
1856
合格
焊缝质量
无气孔.裂纹.夾渣等缺陷
无
合格
操作员
唐高峰
检验员
潘洪生
日期
2009.10.22.
日期
2009.10.23.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
平衡臂拉杆40.3.1
零部件编号
9110040201012
送检数量
6
抽检数量
6
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
两耳板孔中心距
3357±1
3357±1
合格
耳板与元钢焊缝长度
120
120
合格
焊缝外观质量
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
杨万林
检验员
潘洪生
日期
2009.9.21.
日期
2009.9.21.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
吊钩40.11
零部件编号
9110041310012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
装配后滑轮运转状况
滑轮应运转灵活
灵活
合格
吊钩机械性能
吊钩应转动灵活.可靠
灵活.可靠
合格
防脱棘爪
防脱装置良好.可靠
良好.可靠
合格
操作员
唐高峰
检验员
潘洪生
日期
2009.9.25.
日期
2009.9.25.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
底架40.20
零部件编号
9110040209012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
上下两端面平行度
≤1.5
≤1.5
合格
上下两端面对角线
≤1.5
≤1.5
合格
主弦杆直线度
≤1/750
≤1/750
合格
焊缝质量
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
杨联民
检验员
潘洪生
日期
2009.10.9.
日期
2009.10.10.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
载重小车40.10
零部件编号
9110041310012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
四走轮中心距
1000.1048
1000.1048
合格
滑轮.滾轮.托轮
加油.运转正常
正常
合格
侧轮装配
灵活.无卡死.无噪音
正常
合格
小车与起重臂装配
各滚轮与臂架轨道接触良好
良好
合格
滑轮组间距
600
600
合格
焊缝外观质量
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
唐高峰
检验员
潘洪生
日期
2009.9.28.
日期
2009.9.28.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
标准节Ⅱ40.2.2
零部件编号
9110040209012
送检数量
4
抽检数量
4
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
上下两端面平行度
≤1.5
≤1.5
合格
上下两端面对角线误差
≤1.5
≤1.5
合格
轴心线对基准面垂直度
≤2.5
<2.5
合格
各主弦杆直线度误差
≤1/750
≤1/750
合格
焊缝外观质量
.
不允許有裂紋.漏焊.气孔
无
合格
操作员
杨联民
检验员
潘洪生
日期
2009.10.9.
日期
2009.10.9.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
标准节Ⅰ40.2.1
零部件编号
9110040209012
送检数量
9
抽检数量
9
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
上下两端面平行度
≤1.5
≤1.5
合格
上下两端面对角线
≤1.5
≤1.5
合格
轴心线与基准面垂直度
≤2
≤2
合格
各主弦杆直线度误差
≤1/750
≤1/750
合格
焊缝外观质量
无裂紋.漏焊.气孔等
无
合格
操作员
杨联民
检验员
潘洪生
日期
2009.9.29.
日期
2009.9.29.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
外套架40.18.1
零部件编号
9110040201012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
弦杆.腹杆直线度
1∕750
1∕750
合格
所有横梁平面对套架纵轴线垂直度
≤5
<5
合格
两耳板7.8对橫梁尺寸
100.140
100.140
合格
四耳座中心距
1856
1856
合格
四耳座垂直度
1.0
1.0
合格
两耳板7.8中心距
1687
1687
合格
焊缝外观
无气孔.裂紋.夾渣等缺陷
无
合格
操作员
杨万林
检验员
潘洪生
日期
2009.10.14.
日期
2009.10.14.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
顶升橫梁40.18.4
零部件编号
9110041301012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
两端轴头同轴度
2.0
2.0
合格
两端轴头外间距
1398
1398
合格
两端轴头內间距
1334
1334
合格
焊缝外观
无气孔.裂紋.夾渣等缺陷
无
合格
操作员
杨万林
检验员
潘洪生
日期
2009.10.19.
日期
2009.10.19.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
回转塔身40.15.1
零部件编号
9110040210012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
水平截面970×970对角线误差
1∕1000
1∕1000
合格
基准面N平面度
0.5
0.5
合格
塔身体中心线对基准面N垂直度
2.0
2.0
合格
塔身体中心线直线度
2.0
2.0
合格
支板孔对基准面N位置度
φ0.24
0.24
合格
支板孔对基准线Q位置度
φ0.24
0.24
合格
焊缝外观
无气孔.裂紋.夾渣等缺陷
无
合格
操作员
唐高峰
检验员
潘洪生
日期
2009.9.28.
日期
2009.9.28.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
起重臂拉杆40.8.1
零部件编号
9110040201012
送检数量
10
抽检数量
10
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
元钢外观质量
.
不得有夾层.裂紋等缺陷
无
合格
元钢直线度
1∕750
1∕750
合格
两孔中心距
6086.1170
6086.1170
合格
焊缝外观
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
杨万林
检验员
潘洪生
日期
2009.9.24.
日期
2009.9.24.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
平衡臂40.1.1
零部件编号
9110040201012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
主弦杆直线度
1∕750
1∕750
合格
腹杆各节间直线度
1∕750
1∕750
合格
主弦杆中心线平行度
3
3
合格
两铰点中心对弦杆垂直度
3
3
合格
吊点与根部铰点间距
8090
8090
合格
操作员
杨万林
检验员
潘洪生
日期
2009.9.16.
日期
2009.9.16.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
起重臂第一节
40.9.1
零部件编号
9110040204012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
起重臂直线度
1∕750
1∕750
合格
两下弦杆面平行度
1.5∕m
1∕m
合格
Ⅰ-Ⅰ端面对轴线垂直度
≤1.5
≤1.5
合格
Ⅰ-Ⅰ端面对φ45孔轴线平行度
≤1.5
≤1.5
合格
对臂节轴线垂直度
1∕500
1∕500
合格
臂节端面对角线长度差
<1∕1000
<1∕1000
合格
臂根下弦铰点间距
1050
1050
合格
臂节端两下弦铰点间距
970
970
合格
焊缝外观
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
李海
检验员
潘洪生
日期
2009.9.27.
日期
2009.9.28.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
起重臂第二节
40.9.2
零部件编号
9110040204012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
两斜桁架高度差
<1∕1000
<1∕1000
合格
臂架弦杆直线度
1∕750
1∕750
合格
臂架腹杆直线度
1∕750
1∕750
合格
两下弦杆平面直线度
1.5∕m
1.5∕m
合格
Ⅰ-Ⅰ端面与Ⅱ-Ⅱ端面平行度
≤1.5
≤1.5
合格
Ⅰ-Ⅰ端面对桁架轴线垂直度
≤1.5
≤1.5
合格
水平桁架两端铰点间距
970
970
合格
三角架高度
900
900
合格
焊缝外观
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
李海
检验员
潘洪生
日期
2009.9.29.
日期
2009.9.30.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
起重臂第三节
40.9.3
零部件编号
9110040204012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
两斜桁架高度差
<1∕1000
<1∕1000
合格
臂架各节间弦杆直线度
1∕750
1∕750
合格
臂架各节间腹杆直线度
1∕750
1∕750
合格
两下弦杆平面平行度
1.5∕m
1.5∕m
合格
Ⅰ-Ⅰ与Ⅱ-Ⅱ两端面平行度
≤1.5
≤1.5
合格
Ⅰ-Ⅰ端面对轴线的垂直度
≤1.5
≤1.5
合格
吊点孔φ40轴线对水平轴线垂直度
1∕500
1∕500
合格
焊缝外观
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
李海
检验员
潘洪生
日期
2009.10.7.
日期
2009.10.8.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
起重臂第四节
40.9.4
零部件编号
9110040204012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
两斜桁架高度差
<1∕1000
<1∕1000
合格
臂架直线度
1∕750
1∕750
合格
臂架腹杆直线度
1∕750
1∕750
合格
两下弦杆顶面平行度
1.5∕m
1.5∕m
合格
Ⅲ-Ⅲ.Ⅳ-Ⅳ两端面平行度
≤1.5
≤1.5
合格
端面对轴线的垂直度
≤1.5
≤1.5
合格
两端铰点间距
976
976
合格
三角架高度
897
897
合格
焊缝外观
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
李海
检验员
潘洪生
日期
2009.10.9.
日期
2009.10.10.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
起重臂第五.六.八节
40.9.5
零部件编号
9110040204012
送检数量
各1
抽检数量
各1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
两斜桁架高度差
<1∕1000
<1∕1000
合格
臂架各节间弦杆直线度
1∕750
1∕750
合格
臂架各节间腹杆直线度
1∕750
1∕750
合格
两下弦杆顶面的平行度
≤1.5
≤1.5
合格
两端面对接后平行度
≤1.5
≤1.5
合格
两端面对纵轴线垂直度
≤1.5
≤1.5
合格
两端铰点间距
976
976
合格
三角架高度
897
897
合格
焊缝外观
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
李海
检验员
潘洪生
日期
2009.10.15.
日期
2009.10.16.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
起重臂第七节
40.9.6
零部件编号
9110040204012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
两斜桁架高度差
<1∕1000
<1∕1000
合格
臂架各节间弦杆直线度
1∕750
1∕750
合格
臂架各节间腹杆直线度
1∕750
1∕750
合格
两下弦杆顶面平行度
<1.5∕m
<1.5∕m
合格
Ⅴ-Ⅴ.Ⅵ-Ⅵ端面平行度
≤2
≤2
合格
两端面对轴线垂直度
≤1.5
≤1.5
合格
两端面对2-φ36.5.φ45孔的平行度
≤1.5
≤1.5
合格
吊点孔轴线与桁架纵轴线垂直度
1∕500
1∕500
合格
吊点孔轴线与下弦杆纵轴线平面平行度
1∕500
1∕500
合格
焊缝外观
无气孔.夾渣.裂紋等缺陷
无
合格
操作员
李海
检验员
潘洪生
日期
2009.10.17.
日期
2009.10.18.
1.检验结果用“√”“×”分别表示“符合”和“不符合”,
2.检验结论用“√”“×”分别表示“合格”和“不合格”。
主要部件检验记录表
零部件名称及图号
起重臂第九节
40.9.7
零部件编号
9110040204012
送检数量
1
抽检数量
1
检验项目
规定要求
检验结果
检验结论
两斜桁架高度差
<1∕1000
<1∕1000
合格
臂架各节间弦杆直线度
1∕750
1∕750
合格
臂架各节间腹杆直线度
1∕750
1∕750
合格
两下弦杆顶面平行度
<1.5∕m
<1