数控铣床中级工考证训练题.docx
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数控铣床中级工考证训练题
1
2
3
4
5
6
7
8
9
目录：
、数控铣床中级工模拟试题1（方圆轮廓）、数控铣床中级工模拟试题2（五角星）
、数控铣床中级工模拟试题
3（手枪状凸台）
通孔）
162
、数控铣床中级工技能考核试题A（多重方轮廓、数控铣床中级工技能考核试题B（长斜曲面）
、数控铣床中级工技能考核试题C（凹椭圆）
、数控铣床中级工技能考核试题D（凸椭圆）
、数控铣床中级工模拟试题4（做刀路：
毛坯大
x122x30）
、数控铣床中级工模拟试题5（做刀路：
毛坯大
x122x30）
3-3
未注盘老创允衿词羔
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（80X80X30）
姓名
准考
证号
单位
学
历
定额时间
90分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得
分
备注
1
长度
80X80
10
超差0.02扣1分
2
64X64凸台
64—0.03
10
超差0.02扣1分
3
8±0.05
10
超差0.05扣1分
4
1±0.05
6
超差0.05扣1分
5
R8±0.02
12
超差0.02扣1分
6
2-20X20
20±0.02
10
超差0.02扣1分
7
4
位置超差0.1全扣
8
孔
?
6通孔
6
没有成形全扣，超差
0.05扣1分
9
侧面
侧面长度
8
超差0.02扣1分
10
侧面深度
4
深度超差0.1全扣
11
余量切除
20
合计
100
扣分说明：
凡注有公差尺寸，每超差0.02扣2分；未注公差尺寸超差土0.07全扣
评分人：
年月日核分人：
年月日
考核要求：
1、以小批量生产条件编程。
2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
3、未注倒角0.5X45°。
4、注公差尺寸按GB1804-M
数控铣
中级
考试件
AL（80X80X30）
姓名
单位
考核日期
序号
考核项目
考核内容及要
:
求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得
分
备注
1
78X78轮廓
78±0.02
（2处）
IT
16
超差0.02扣2分
2
高度
28±0.02
IT
8
超差0.02扣2分
3
?
70圆柱凸台
?
70±0.0
2
IT
10
超差0.02扣2分
4
高度
16±0.02
IT
8
超差0.02扣2分
5
五角凸台
圆弧
R25±0.0
IT
10
超差0.02扣2分
6
2
R6±0.02
IT
5
超差0.02扣2分
7
高度
8±0.02
IT
8
超差0.02扣2分
8
?
20圆孔
直径
?
20±0.0
IT
9
超差0.02扣3分
9
孔深度
8±0.02
IT
8
超差0.02扣2分
10
粗糙度
各加工面
Ra3.
2
8
降一级扣2分/处
11
文明生产
正确使用机床和工
量具
10
合计
100
150分钟
总得分
定额时间
评分人:
年月日核分人:
数控铳床中级工模拟试题3（手枪状凸台）
A-A
am
1、融艮击M8JX33,咏甌匚
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（82X82X30）
姓名
准考
证号
单位
学
历
定额时间
90分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得
分
备注
1
外轮廓
720
8
超差0.02扣1分
320
8
超差0.02扣1分
450
6
超差0.02扣1分
67.5
6
超差0.02扣1分
R80.01
6
超差0.02扣1分
490
6
超差不得分
R10,R8,R3
4
超差0.02扣1分
高度3mm
4
超差0.02扣1分
2
3—槽
槽宽3mm
8
超差0.01扣2分
槽长10mm
超差0.01扣2分
槽深6mm
超差0.01扣2分
3
?
16
直径？
16
6
超差0.01扣2分
高度6
4
超差0.01扣2分
4
余量切除
20
合计
100
扣分说明：
凡注有公差尺寸，每超差0.02扣2分；未注公差尺寸超差土0.07全扣
评分人：
年月日核分人：
年月日
考核要求：
5、以小批量生产条件编程。
6、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
7、未注倒角0.5X45°。
评分标准（A）卷
序号
项目
配分
评分细则
得分
备注
1
21X21土0.02
3
超差全扣
2
28±0.02
3
超差全扣
3
49±0.02
3
超差全扣
4
28±0.02
3
超差全扣
5
61.6±0.02
3
超差全扣
6
61.6±0.02
3
超差全扣
7
4-61.6±0.03
8
超差全扣
8
4-①5±0.02（通孔）
8
超差一处扣2分
9
6-R7
6
超差一处扣1分
10
4-R8.4
4
超差一处扣1分
11
4-R5.6
4
超差一处扣1分
12
5
2
超差全扣
13
9
2
超差全扣
14
Ra3.2
3
超差一处扣0.5分
15
Ra5.3
2
超差一处扣0.5分
1L
安全文明生产、清洁卫生
23
不符合操作规程扣分
1
外观成形
20
上部4个轮廓、下面一个平面各4分
18
加工时间
90min后尚未开始加工则终止考试。
总时间180min，每超过1min扣1
分。
记录员
监考人
检验员
考评人
考核要求:
8、以小批量生产条件编程。
9、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
10、未注倒角0.5X450。
姓名
准考
证号
单位
学
历
定额时间
150分钟
考核日期
总得分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得
分
备注
1
长度
78±0.03
（2处）
IT
12
超差0.02扣1分
2
28±0.03
（高度）
IT
6
超差0.02扣1分
3
10X10
IT
4
超差0.02扣1分
4
40±0.03
IT
6
超差0.02扣1分
5
18±0.03
IT
4
超差0.02扣1分
6
10±0.03
IT
2
超差0.02扣1分
7
19±0.03
IT
2
超差0.02扣1分
8
13.5±0.03
IT
2
超差0.02扣1分
9
?
17±0.03
IT
5
超差0.02扣1分
10
27±0.03
IT
2
超差0.02扣1分
11
高度
8±0.03
IT
4
超差0.02扣1分
12
3±0.03
（2处）
IT
4
超差0.02扣1分
13
2±0.03
IT
4
超差0.02扣1分
14
圆与圆弧
R5（3处）
IT
6
超差0.02扣1分
15
R4（5处）
IT
10
超差0.02扣1分
16
R10（1处）
IT
5
超差0.02扣1分
17
R6（1处）
IT
3
超差0.02扣1分
18
粗糙度
各加工面
Ra3.2
9
降一级扣2分/处
11
文明生产
正确使用机床和工
量具
10
合计
100
评分人：
年月日核分人:
年月日
数控铳床中级工技能考核试题C（凹椭圆）
考核要求：
12、以小批量生产条件编程。
13、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
14、未注倒角0.5X450。
15、注公差尺寸按GB1804-M
工种
等级
名称
材料及备料尺寸
数控铣
中级
考试件
AL（80X80X30）
姓名
准考证号
定额时间
150分钟
考核日期
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
1
75X75轮廓
75±0.02
（2处）
IT
16
2
高度
IT'
6
3
70X70凸台
R20±0.02
（4处）
IT
16
4
70±0.02
（2处）
IT
12
5
高度
28±0.02
IT
8
6
椭圆凹槽
EL36±0.2
IT
9
7
EL60±0.2
IT
9
8
R5±0.2
IT
6
9
粗糙度
各加工面
Ra3.2
8
10
文明生产
正确使用机床和工量
具
/、
10
合计
100
单位
学历
总得分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
超差0.02扣2分
超差0.02扣2分
超差0.02扣2分
超差0.02扣2分
超差0.02扣2分
超差0.1扣2分
超差0.1扣2分
超差0.1扣2分
降一级扣2分/处
评分人：
年月日核分人:
数控铳床中级工技能考核试题D（凸椭圆）
全部
考核要求：
16、以小批量生产条件编程。
17、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
18、未注倒角0.5X450。
19、注公差尺寸按GB1804-M
姓名
单位
考核日期
序号
考核项目
考核内容及要
更求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
75X75轮廓
75±0.02
（2处）
IT
16
超差0.02扣2分
2
高度
8±0.02
IT
4
超差0.02扣2分
3
69X69凸台
69±0.02
（2处）
IT
8
超差0.02扣2分
4
高度
14±0.02
IT
4
超差0.02扣2分
5
4X?
10圆柱
?
10±0.0
2
IT
12
超差0.02扣2分
6
R3±0.2
（4处）
IT
4
超差0.1扣2分
7
高度
24±0.02
IT
4
超差0.02扣2分
8
57±0.02
（2处）
IT
4
超差0.02扣2分
9
椭圆凸台
R4±0.2
IT
6
超差0.1扣2分
10
EL30±0.
IT
8
超差0.1扣2分
11
""2~EL58±0.
IT
8
超差0.1扣2分
12
高度
28±0.2
IT
4
超差0.1扣2分
13
粗糙度
各加工面
Ra3.2
8
降一级扣2分/处
14
文明生产
正确使用机床和工
量具
10
合计
100
150分钟
总得分
评分人:
定额时间
年月日
年月日核分人:
数控铳床中级工模拟试题4（做刀路：
毛坯大162X122X
30））
丁匝TA-A其尖丁'
■/I,'I
J
0?
□0
OO
C
1OS
\a
Z
■2i■
1
1
65
*
-疔FS
2、去除毛刺飞达
is
姓名
单位
考核日期
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得
分
备注
1
160±0.02
6
超差0.02扣1分
2
120±0.02
6
超差0.02扣1分
3
800—0.03
6
超差0.02扣1分
4
长度
1000—0.03
6
超差0.02扣1分
5
200—0.03
6
超差0.02扣1分
6
47X45
5
超差0.1全扣
7
65±0.08
6
超差0.02扣1分
8
280—0.03
5
超差0.02扣1分
9
高度
10+0.020
5
超差0.02扣1分
10
80—0.03
5
超差0.02扣1分
11
角度
300±30'
3
超差不得分
12
500±30'
3
超差不得分
13
7-R8±0.02
7
超差0.02扣1分
圆与圆弧
R28±0.03
3
超差0.02扣1分
14
2-R5±0.03
4
超差0.02扣1分
15
?
12+0.020
4
超差0.02扣1分
余量切除
20
合计
100
90分钟
总得分
定额时间
数控铳床中级工模拟试题5（做刀路：
毛坯大202X122X
30）
■j/
20、
21、
22、
23、
I,耘心菇別二LM4JN诞.
考核要求:
以小批量生产条件编程。
不准用砂布及锉刀等修饰表面。
未注倒角0.5X450。
注公差尺寸按GB1804-M
姓名
单位
考核日期
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
长度
200±0.02
9
超差0.02扣1分
2
120±0.02
9
超差0.02扣1分
3
160±0.02
7
超差0.02扣1分
4
80±0.03
7
超差0.02扣1分
5
高度
25±0.1
8
超差0.02扣1分
6
8±0.05
6
超差0.02扣1分
7
7±0.05
6
超差0.02扣1分
8
角度
1200±30'
4
超差不得分
9
圆与圆弧
R90
4
超差0.02扣1分
10
R80
4
超差0.02扣1分
11
R30±0.02
6
超差0.02扣1分
12
R20±0.02
6
超差0.02扣1分
13
R12±0.02
4
超差0.02扣1分
14
余量切除
20
合计
100
90分钟
总得分
定额时间
升级会员 