油浸电力变压器技术条件.docx
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油浸电力变压器技术条件
电力变压器
技术条件
0TH.
江苏省泰和兴业电气自动化控制设备
10kV电力变压器技术条件
一、主题内容与适用范围
1.1主题内容
本技术条件规定了S9-S11型10kV级无励磁调压配电变压器的使用条件、产品型号、根本参数、技术要求、检验规那么、试验方法及包装储运。
1.2适用范围
本技术条件适用于电压等级12kV级,额定容量30kVA—1600kVA,额定
频率50Hz的三相油浸式电力变压器。
二、引用标准
以下标准所包含的条文,通过本技术条件的引用而构本钱技术条件的条文。
本技
术条件实施中,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方
应探讨使用以下标准最新版本的可能性。
—1996?
电力变压器?
第一局部总那么
—1996?
电力变压器?
第二局部温升
—2003?
电力变压器?
第三局部绝缘水平和绝缘试验
—2003?
电力变压器?
第五局部承受短路的能力
—1997?
高压输变电设备的绝缘配合?
GB/T6451—1999?
三相油浸式电力变压器技术参数和要求?
GB10237-88?
电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙?
GB50150-91?
直流电阻测量标准?
GB/T15164-94?
油浸式电力变压器负载导侧?
GB7328—1987?
变压器和电抗器噪声等级测定?
三、产品型品及其含义
电力变压器产品型号及含义如下:
S---
变压器高压侧电压等级kV
变压器额定容量kVA
变压器性能水平代号
变压器调压方式有载-Z无载不标注
三相油浸式电力变压器
四、使用环境条件:
变压器可以在以下使用条件,在额定容量下持续运行。
a.海拔不超过1500~2000M
b.环境温度
最高气温+40℃
最热月平均温度+30℃
最高年平均温度+20℃
最低气温-25℃〔户外〕最大日温差25℃
c.相对湿度
在25℃时,空气相对湿度不超过95%,月平均不超过90%。
d.环境污秽等级:
Ⅲ级
e.地震烈度不大于8度
f.无易燃爆炸危险及化学腐蚀,剧烈振动的场合
i.安装地点:
户外
五、根本参数:
5.1电力变压器的额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数应符合表1
与的规定。
表110kV级S9、S11型无励磁调压配电变压器性能参数
5.2性能参数的允许偏差符合应表2的规定。
表2电力变压器性能参数的允许偏差
额定值
5.1额定电压
5.2额定频率
50Hz
5.3额定容量(kVA)
30、50、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600。
5.4温升
高压电器设备按GB/T11022规定,低压电器设备按GB7251.1规定,变压器按GB1094.2规定,变电站按GB/T17467规定。
5.5额定短时耐受电流(kA)
6.3、8、12.5、16、20
5.6额定峰值耐受电流
额定峰值耐受电流为额定短时耐受电流的2.5倍。
六、技术要求
6.1.根本要求
电力变压器应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3和GB1094.5的规定。
电力变压器选用的所有部件应满足各自的标准要求。
为了改善铁芯性能,选用日产冷轧硅钢片。
并在芯柱和铁轭上采用多阶梯搭接
缝,装配时用均匀的压力压紧整个铁芯,变压器铁芯不会由于运输和运行中的振
动而松动。
同一电压等级的绕组采用同一厂家、同一批次的(无氧)铜导线,绕组设计能使
电流和温度沿绕组均匀分布,能使绕组在全波和截波冲击使用时得到最正确的电压
分布。
绕组能承受短路、过截和过电压不发生局部过热,绕组和引线绑扎牢固,组
成一个钢体,以防止由于运输,振动和运行中短路时,产生相对位移。
6.4.变压器承受短路的能力:
变压器承受短路的耐热压力能力:
变压器应承受上下压侧外部短路31.5kA〔有效值〕,短路持续时间2s,变压器无
损伤,并能承受上下压侧外部短路80kA〔峰值〕的冲击,绕组和铁芯等不能有不允许
的变形和位移,短路后线圈温度不高于200℃,保证变压器可继续运行。
变压器承受短路的动稳定能力:
变压器在任一分接下,能承受国家标准所规定的短路试验电流值而不损坏或位移。
6.5.负载能力
变压器能满足GB/T15164?
油浸式电力变压器负载导那么?
规定的要求。
6.6.套管
变压器高压套管选用额定爬电比距≥/kV,爬距大于1255mm。
上下压
侧采用专用设备线夹。
6.7变压器噪声水平满足环境保护的有关规定,距变压器2米处噪声不超过58db。
6.8.绕组绝缘耐热等级:
A级
额定负载下温升限值:
绕组温升不超过65K;顶层油温升不超过55K;结构温升不超过80K。
6.9.变压器各处密封胶垫均采用经检验合格耐油、耐老化产品。
6.10.箱体
变压器油箱使用高强度钢板焊成,能承受真空压力为50Kpa、5min的机械
强度试验,没有损伤和永久变形。
变压器油箱(包括储油柜)能承受50Kpa压力、持续时间为24h的密封试验,保证没有渗漏和损伤。
变压器油箱下部壁上装有密封取油样阀。
在变压器油箱底部装有排油装置。
变压器油箱上焊有能承受变压器总重的起吊装置,箱体的起吊装置应保证
整个电力变压器在垂直方向受力均衡。
油箱的焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,无焊穿,裂纹,溅渣,气孔等现象。
箱体应进行防锈处理,外外表漆颜色均匀,附着力强,漆膜不得有裂纹,
流痕,针孔,斑点,气泡和附着物。
6.11.冷却装置
散热器的数量及冷却能力保证能散去总损耗所产生的热量。
6.12.接地
电力变压器铁心和较大的金属结构零件均应通过油箱可靠接地,油箱上的接
地点应有明显的接地标志。
6.13.变压器油
变压器油采用新疆克拉玛依炼油厂产的25#号矿物油,除抗氧化剂外,决不加任何添加剂。
其击穿电压≥40kV、介质损耗因数tanδ〔90℃〕≤0.5%。
6.14.铭牌
变压器铭牌固定在明显可见位置,铭牌上所标志的工程内容清晰且牢固。
提供变压器总重、油重、器身吊重,铭牌上标志的工程符合国家标准GB1094.1-1996中第七章的规定。
6.15.冷却方式及标志
在该系列电力变压器中绕组的冷却介质为变压器油,其循环种类为自然循环,外壳的冷却介质为空气,其循环种类亦为自然循环,冷却方式的标志为:
ONAN。
七、组件
7.1平安保护装置
变压器应装有压力释放器,当内部压力到达50kPa时,可靠动作。
7.1.2800KVA及以上的变压器应装有气体继电器,其接点容量不小于66VA
〔交流220V或110V〕,直流有感负载时,不小于15W。
积聚在气体继电器内的气体数量到达250~300mL或油速在整定范围时,应
分别接通相应的接点。
气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的
数量和颜色,而且应便于取气体。
7.2.油保护装置
端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出,
在最低环境温度与变压器未投入运行时,观察油位计应有油位指示。
油位计表示出变压器未投入运行时相当于油温为-30℃,+20℃和+40℃三
个油面标志。
储油柜应有注油、放油和排污油装置。
7.2.3100KVA及以上的变压器〔密封变压器除外〕,储油柜上均应加装带有油
封的吸湿器。
7.3.油温测量装置
变压器应有供玻璃温度计计用的管座。
管座应设在油箱的顶部,并伸入
油内120mm±10mm。
7.3.21000KVA及以上的变压器,须装设户外式信号温度计。
信号接点容量在交流
电压200V时,不低于50VA,直流有感负载时,不低于15W。
温度计的准确级应
符合相应标准。
信号温度计的安装位置应便于观察。
八、检验规那么
电力变压器的检验工程分例行试验〔出厂试验〕、型式试验和特殊试验。
原
那么上全部型式试验应在一台产品上进行,特殊试验是在型式试验和例行试验
之外,考核产品结构和特殊性能要求而进行的试验,由用户和制造厂协商,可选
择一台或几台有代表性的产品进行试验。
8.1例行试验
直流电阻不平衡率测量
直流电阻不平衡率相为4%,线为2%。
如果由于线材及引线结构等原因而使直流
电阻超过上述值时,除应在出厂试验记录中记录实测值外,尚应写明引起这一偏差
的原因。
使用单位应与同温度下的出厂实测值进行比拟,其偏差应不大于2%。
8.2电压比测量和联结组标号检定
电压比测量和联结组标号检定按GB1094.1标准10.3条。
8.3短路阻抗和负载损耗测量
短路阻抗和负载损耗测量按GB1094.1标准10.4条。
8.4空载电流和空载损耗测量
空载电流和空载损耗测量按GB1094.1标准10.5条。
8.5绕组对地绝缘电阻测量
绕组对地绝缘电阻测量按GB/T6451标准6.2条。
8.6感应耐压试验和工频耐压试验
耐压试验和工频耐压试验按GB1094.3标准规定。
绝缘水平
电力变压器的绝缘水平应符合表3规定;
表3电力变压器绝缘水平
额定电压
10(12)
工频耐压
35/28
冲击耐压峰值
75
8.7绝缘油试验
绝缘油试验按GB1094.1标准10.9条规定。
8.2.型式试验
温升试验
变压器的温升应符合表4规定。
表4变压器温升限值
绝缘型式试验
绝缘型式试验按GB1094.1标准规定。
8.3.特殊试验
绝缘特殊试验
绝缘特殊试验按GB1094.3标准规定。
绕组对地和绕组间的电容测定。
三相变压器零序阻抗测量
三相变压器零序阻抗测量按GB1094.1标准规定。
短路承受能力试验
电力变压器短路承受能力试验按GB1094.5标准规定。
声级测定
声级测定按GB7328标准规定。
空载电流谐波测量
空载电流谐波测量按GB1094.1标准规定。
九、电力变压器技术文件:
9.1.变压器外型图〔包括变压器总体外形尺寸、轨距、套管吊高、个部件名称、
各种重量〕;
9.2.变压器铭牌或铭牌标志图;
9.3.无励磁分接开关安装使用说明书;
9.4.产品合格证明书,包括变压器合格证书、主要组部件合格证书〔如套管、
分接开关、压力释放阀、各种温度计等〕;
9.5.产品试验报告,包括变压器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验
报告;
9.6.油浸式变压器油化验单〔包括色谱分析〕;
9.7.压力释放阀使用说明书;
9.8.储油柜安装使用说明书;
9.9.变压器安装使用说明书;
9.10.装箱清单。
十、标志、起吊、包装、储运
10.1标志
a.电力变压器应装有采用耐腐蚀材料制成的铭牌,上面应清晰地标注以下内容:
产品名称、型号;标准代表;制造单位名称;相数;
出厂序号及年月;变压器额定容量kVA;额定频率;
上下压侧额定电压及分接范围;联结组标号;
以百分数表示的短路阻抗实测值;油重、器身重、总重。
10.2起吊
电力变压器应具有承受总重的起吊装置。
10.3包装储运
a.产品内部结构应保证正常的铁路、公路运输后相互位置不变,巩固件不松动;
b.整体运输时应保护电力变压器的所有组部件不损坏、不受潮;
c.产品带包装运输时、包装箱外面应有“小心轻放〞、“不准倒置〞等标志,
并应符合GB191的规定。
d.产品应保存在通风枯燥处,不得受到有害气体的侵蚀。
十一、查询、投标和定货时提供的资料
11.1查询和定货时提供的资料
在查询或订购电力变压器时,查询或订购方应提供以下资料。
偏离正常使用条件或影响设备正常操作的任何情况;
电力变压器的特点和电气性能:
a.产品名称、规格型号;
b.高、低压额定电压;
c.变压器额定容量;
d.产品外外表漆的颜色。
11.2投标时提供的资料
在投标时制造厂应给出以下资料:
招标方列举的额定值和性能;
要求提供的产品鉴定证书、试验报告及其它要求提供的文件资料;
结构特征如:
产品总质量、外形尺寸等。
十二、技术效劳
12.1向用户提供变电站设计、设备检修、现场安装和调试以及运行维护方面的
图纸、说明书和有关资料。
12.2.向用户的技术人员和使用人员进行技术培训。
12.3整机和配件供给及时,技术效劳迅速、及时、彻底,在接到用户反映的质
量问题信息后,在24小时内做出响应,并派出效劳人员到达现场及时处理问题,处
理问题不留隐患。
12.4.终身提供技术效劳。
十三、质量保证
用户在遵守运输、储存、安装、使用规那么下,自安装起十二个月内,但不超
过制造厂发给用户起十八个月内,产品不能正常工作时,制造厂应负责为用户修理
或更换产品零部件或更换产品。