精编安全生产安全技术交底书.docx

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精编安全生产安全技术交底书

【安全生产】安全技术交底书

xxxx年xx月xx日

xxxxxxxx集团企业有限公司

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安全技术交底书

单位：

中铁十一局四公司三环线西段维修改造（额头弯—汪家嘴）工程项目经理部编号：

0802

主送单位

施工二区

共１5页

工程名称

施工现场机械安全操作

日期

2008年5月28日

交底内容

一、现场施工人员和机械的使用与管理:

1、机械操作人员必须体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经有关部门组织培训，考核合格，持证上岗。

严禁酒后或患病、精神失常时驾驶和操作机械，严禁非驾驶人员上机作业。

2、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。

安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

3、机械操作前，应对车内情况、在机状况、锁紧装置等进行检查。

施工作业前，应听取施工技术人员交待施工作业程序和安全注意事项，正确选择停机位置及作业面。

4、机械作业时，作业人员不准穿硬底板鞋和拖鞋，严禁人员上下，严禁驾驶室中超员；在运行中，严禁搭乘人员或装载易燃易爆等危险物品。

5、严禁机械超负荷作业，不得随意扩大机械使用范围。

严禁将挖掘机、装载机作吊车使用。

6、机械在危险地段作业时，必须设有明显的安全警示标志，并指派专人指挥。

指挥人员应站在距作业点5-10米的安全地带。

操作人员只能接受一个指挥人员的规定信号，夜间作业，应有足够的照明设施。

7、施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待具备安全作业条件后，方可继续施工。

（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌的危险；

（2）气候突变，发生暴雨或水位暴涨及山洪暴发；

（3）警戒区内发出爆破信号；

（4）工作场地交通堵塞或严重干扰；

（5）地面涌水冒泥出现陷车或坡道打滑；

（6）施工标志丢失，防护设施毁坏；

（7）工作面净空不足以保证安全作业。

8、机械在高压线下或附近作业及通过时，机体与电线的安全距离10千伏以下的不得小于1.5米。

9、在地下埋有电缆、管道的地点作业前，应探明其方向，设立安全警示标志，并制订相应的施工安全措施。

10、机械在通过公路桥梁时必须慢行，履带式机械通过时应铺设防护材料，不得急转弯，通过后，立即撤除防护，恢复线路通车，在公路上行驶时必须遵守交通规则，下坡禁止空档溜放。

11、机械在陡坡上严禁换档掉头；在通过集镇或人员密集的地区时，应低速行驶，前后车间隔不得小于15米。

12、如发现内燃机缺水或过热，必须加注冷却水时，不得熄火，应降低转速待温度降下来后，再添加水，打开水箱盖时，应戴上手套，面部必须躲开水箱口，以防蒸汽喷出烫伤。

13、如在边坡、坎、沟边作业时，应与边缘保持一定的距离。

14、施工机械发生故障时，需要牵引机械行走时，应操作平稳。

牵引与被牵引机械前后距离不得小于5米，牵引速度不得大于8公里/小时。

15、液压、气压系统发生故障，停止作业检修时，必须释放压力。

16、做好机械设备的防火、防冻、防滑、防风沙、防盗工作，添加燃油、润滑油时，严禁烟火；夜间加油时，严禁用明火照明。

司机必须熟悉本机所备灭火器的使用方法，确保灭火器有效。

17、液压转向的机械，在发动机运转时，严禁用方向盘作为抓手上下机械。

18、机械回转半径范围内严禁站人

二、自卸汽车驾驶员应做到

1、发动机起动后应低速运转，待水温升到50-60℃，刹车气压升到4.5个大气压以上时方可起步。

2、发动机起动后应检查升降装置，确保运转良好。

严禁在驾驶室外进行操作。

3、严禁在运转着的车体内添加燃油、液压油，严禁用手检查高压系统中渗漏情况。

4、由高处向下填筑时，停卸地点必须平整坚实，不得在向下坡倾斜地面卸料。

5、用挖掘机等装料时，汽车就位后应拉紧手制动，关好车门。

6、卸料时，应注意卸料地点上方和周围内有无电线、障碍物及行人，严禁边走边卸。

7、向陡坡、坑洼或填方边坡外卸料时，必须与边缘保持不得小于1米的安全距离，边缘必须设有安全标杆并应有专人指挥。

8、卸土石方后，应待车辆完全复位方可行驶，严禁边走边落，严禁在行车中操纵车厢升降机构。

9、卸料时，车厢两侧2米范围内严禁站人，料未卸完严禁在车厢下进行任何检修作业。

车厢举升后需检修、润滑作业时，必须用支撑撑牢车厢。

10、严禁超载、偏载。

11、车厢内严禁搭乘人员。

12、倾卸汽车除遵守以上规定外，尚须遵守城市和公路有关交通规则。

三、挖掘机驾驶员应做到:

1、发动机起动后，严禁任何人站在铲斗内、臂杆上、履带上和机棚上。

2、挖掘机在行驶中，严禁进行以下操作：

（1）突然起步，突然制动和突然转弯。

（2）迂回前进。

（3）空档滑行。

（4）在纵坡超过20°，横坡超过15°的路面行驶。

3、铲斗未离开地面前，不得做回转，行走等动作。

铲斗满载悬空时，不得行走。

4、履带式挖掘机移动和行驶时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗离地面高度不超过1米。

5、挖掘机的停机位置必须平坦稳固，并将履带制动住，履带停置方向与控制工作面延伸的方向一致，左右不得有歪斜现象。

6、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆在前面。

下坡时，驱动轮应在前面，臂杆在后面。

在通过松软、有泥陷危险地段时，应铺设垫板。

7、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的孤石和其它障碍物清除。

8、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时不得落斗铲土。

向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。

9、给运输车辆装土石时，应降低铲斗高度，以防止偏载或砸坏车箱。

10、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。

四、装载机驾驶员

1、施工作业前，应清除工作面上的危石。

2、铲斗满载运送时，须使铲斗底保持在距地面约40厘米的位置，同时，应避免下坡滑行，必要时可倒退下坡。

3、卸料时，铲斗应有合适的高度，严禁铲斗在运土车辆驾驶室顶上越过。

4、当发动机不能运转而须牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

5、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

6、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂。

五、压路机驾驶员应做到:

1、在新填筑的路基上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不应小于0.5米。

碾压傍山路基时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应小于1米。

2、两台以上的压路机同时碾压时，其间距不得少于3米，坡道上纵队行驶时，间距不得小于20米。

3、严禁用压路机拖拉其他机械或物体。

4、严禁压路机在坚实道路上振动。

5、压路机起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。

6、压路机试振前，应检查周围建筑物的防震性等，以防振裂或倒塌。

7、在运行中，不得进行修理或加油。

六、小型工器具操作人员应作到:

1、操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项。

非操作人员严禁操作使用各种工器具。

2、工作前要认真检查工器具安装是否正确牢固，有无裂纹或缺损，安全用电防护设施是否符合规定，漏电保护装置是否齐全。

3、操作者应严格按照器具操作规程或使用说明书进行操作。

4、高空作业的工器具使用时，应系好安全防护绳。

5、使用砂轮机时，必须经试运转，确认正常后才能磨工件，磨工件时，应缓慢接近砂轮，不准用力过猛或撞击，并密切注意砂轮机的声响、运转、震动等情况，如发现异常，立即停车检查处理。

当砂轮不园、过薄或因磨损过多，工作面离夹板边缘不足25毫米时，应更换新砂轮。

6、砂轮机不得装倒顺开关，工作后立即拉开电源开关。

7、使用后，应对各种工器具做好日常保养工作，达到整齐、清洁、安全。

七、汽车驾驶员应作到:

汽车驾驶操作是一项专业性强，技术要求高的工作。

驾驶操作人员必须通过专业技术培训，经公安车管机关考核合格，领取中华人民共和国机动车驾驶证，方准单独驾驶操作汽车；小型乘座车驾驶操作者应具备三年以上驾龄，有较丰富的驾驶经验，不准驾驶与驾驶证准驾车型不相符的车辆。

（一）发动机的起动

起动前应对车辆进行全面技术状况检查，检查转向、传动装置、灯光信号是否良好。

燃（润滑）油、冷却液（水）、制动液是否足量。

起动时，应把变速杆放在空档位置，用起动机或手摇柄起动发动机。

起动机每次运转不准超过5秒钟，停歇15秒钟后方可进行下一次的起动，以免损坏蓄电池。

（二）冷状态发动机的起动

在严冬季节，需采用一些特殊的方法起动发动机：

1、用手摇柄转动曲轴至运转灵活。

2、汽油发动机拉出阻风门按钮，加大混合器浓度，发动机起动后逐渐把阻风门按钮推回原位，起动时应把离合器踏板踏到底，以减小阻力。

3、有预热装置的发动机，起动前应先预热后起动。

（三）汽车起步

汽车起步前，要使发动机升温，低温运转3—5分钟，起步时用低速档，起步后，发动机冷却液的温度达到正常以前，不许猛踏油门和高速行驶，以免发动机产生不正常磨损。

坡道起步应根据坡道情况，用手制动配合，稳加油门，稳抬离合器踏板，使传动装置结合正常，平稳起步。

（四）发动机熄火（停车）

发动机长时间大负荷运转后，不许立即熄火，应继续低速运转2—3分钟，让发动机零件逐渐冷却，然后熄火。

汽车行驶中需要临时停车时，应选择不影响车辆通行的路段，宽阔平坦的场地，先降速后停车，不允许在禁止停车的路段停车；停车后应拉紧手制动，挂入低速档；坡道临时停车，应根据坡道情况用掩车物掩好车轮，以控制车辆滑溜；严冬季节长时间停车时，应放净散热器和发动机内的冷却水，关好百叶窗，必要时采取防寒措施，预防冻坏发动机。

（五）离合器的操作

踏离合器踏板要迅速，而且每次都应踏到底。

行驶时，不要把脚放在踏板上。

如果操作太慢，持续把脚放在踏板上或用离合器来调整车速，会加剧磨擦片和分离轴承损坏。

（六）变速器的操作

机械式变速器操作应做到：

1、选用适当档位行驶，适时换档。

换档时换档杆要切实推到位；

2、上坡时换档要适当提前，以保持发动机充足的动力。

下陡坡时不许关闭点火开关，空档滑行，应换入低速档，利用发动机辅助制动；

3、未有同步器的变速器换档时，必须使用两脚离合器，轰空油减档，禁止使用一脚离合器换档；

4、前进变倒车或倒车变前进时，必须先把汽车完全停住，然后换档。

（七）分动器的使用操作

四轮驱动的汽车，当需要最大牵引力时，如上陡坡、无路地区运重物或在雪、泥、沙中行驶时，把分动器操纵杆由高档四轮驱动位置向后经由空档换到四轮驱动低档位置。

即得到低档四轮驱动；在使用分动器时，变速器应挂入一档，车速在0-5Km/h时，踩下离合器，然后轻松离合器踏板，将分动器挂入合适的档位。

（八）取力器的操作

倾卸汽车土石方施工卸车升降货箱，应在车辆停稳，地面路段坚实平稳的地段，拉紧手制动将变速杆位于空档位置，踏下离合器接通取力器，稳加油门升举货箱，货箱降落要缓平稳，不准在车辆行走中升降货箱，以防止地面不平，重心偏移发生意外。

自卸土石方时，应注意周围是否有架空线。

（九）会车、超车

1、汽车在行驶中会车时，应根据对面来车距离，控制车速，选择宽阔无障碍的路段会车，做到“礼让三先”不准抢道行驶，夜间会车，应距地面来车150m外将远光灯改为近光灯，两车接近时，关闭大灯，使用小灯。

安全礼貌会车，不准故意不关大灯。

2、汽车行驶中需要超车时，应开左转向灯，鸣号示意。

待前车让路后从左侧超车，超车后关闭左转向灯开右转向灯，距被超车辆20m以上再驶向右侧路面，夜间超车应用变换远近灯光示意，对面150m内有来车时不准超车，不准超越正在超车的车辆，禁止强行超车和故意不让车。

（十）汽车装载

汽车装载应按标定载重量和定员载物乘员，载重汽车装货，货物要堆码整齐，重量均匀，货物的长、宽、高应符合《道路交通管理条例》装载规定，捆绑牢固，保证安全，货车不准超载，乘坐车不准超员。

（十一）安全驾驶

1、视线良好，道路宽直平坦的路段行驶，变速器尽量使用高档位，发动机保持中等转速，匀速行车，不要猛踏油门加速，尽量减少制动次数，特别要避免紧急制动。

2、有水路段和漫水桥驾驶

汽车通过有水路段和漫水桥应先探明水深情况，并做好标志，确认能保证安全后，用低速档通过，避免在水中换档，涉水后制动蹄片变湿，应轻轻踏下制动踏板，低速行驶一段时间，直到制动性能安全恢复正常。

3、夏、雨、雾天、冰雪路驾驶。

夏季高温期，严禁驾驶员频繁使用车辆制动，以免使制动失灵。

在雨、雾天行车，视线不良，能见度低，应在防雾灯、雨刮器性能良好，工作正常的情况下，低速平稳的行驶；冬季行车前，应检查制动装置是否有效，驾驶员自身应采取适当的防护措施，避免身体冻缰，操作失灵。

冰、雪道路汽车轮胎附着系数小，容易横滑，制动性能效果差，应备好防滑设施，低速平稳操作，尽量不要超车，禁止高速驾驶，猛踩油门和急打方向，后车与前车要保持70m以上的距离，以确保行车安全，同时禁止车辆从结冰河上通过。

4、汽车驾驶员应严格遵循《道路交通规则》，严禁违章操作。

八、机动翻斗车驾驶员应做到:

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前检查各紧固件紧固情况，尤其是车轮的紧固，转向系统、制动系统及离合器是否灵活可靠及各部润滑是否良好，检查轮胎气压是否正常，前轮气压为0.3Mpa，经试运转确认良好后，才能工作。

3、柴油机起动前，换档杆应在空档位，并将油门踏板踏在正常运行位置，在平地、坡道及道路不良的条件下，以一档起步为宜，严禁三档起步。

4、当需三档行驶时，应采取依次换档，逐渐加速的方法，避免将油门一下踏到底的突然加速，其它各档也应按此方法操作。

换档时，离合器必须彻底分离，换档后，必须缓慢接合离合器，在行驶过程中不得使用半踏离合器的方法来降低车速。

5、车辆转弯时应先减速，急转弯时应先换入低速档，车辆制动时要均匀逐渐踏下制动板，在满载高速行驶时，应避免采用紧急制动，在坡道上停车时，必须使用手制动，并按上、下坡方向将变速器换入前进档或倒档。

6、料斗锁紧后才能装料，车停稳后才能卸料。

7、工作后清洗车辆，并进行检查、润滑，将机械开到平坦安全地方，冬季时应放尽柴油机的冷却水。

九、蛙式打夯机操作员应做到:

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应检查各紧固件紧固情况，安全防护措施是否完善，电缆线外皮及接头是否漏电。

3、工作时，应设专人拉电缆线，并注意观察打夯机振动有无异常。

4、工作中，当夯头或偏心子绞打电缆线时，应立即停机排除故障。

5、工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作。

十、砂浆搅拌机操作员应做到:

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照规定检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳、轨道滑轮是否良好，进料防护设施是否齐全。

3、停放机械的地方，地面要坚实平整，周围要有排水沟，基坑底部要铺草袋，以作料斗的枕垫。

按季搭设防雨或保温的机棚。

清除，周围的障碍物。

用支架或支脚将筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

4、检查合格后，再进行2-3分钟的试运转，如搅拌筒转动平稳，不跳动，不跑偏无异响，运转正常。

料斗上、下和出料门启、闭都灵活后，才能工作。

5、进料斗升起时，严禁人员在斗下通过或停留，清理时将料斗用链条扣好。

料斗降落时，速度要慢，行将料斗降至接近地面处稍停一下，再放到底。

6、工作中遇有突然停电或发生故障时，应用人力将搅拌筒内的砼或砂浆清除干净，严禁满负荷起动拌合机。

搅拌过程中，严禁有绳索、铁丝等杂物卷入拌筒内。

7、需进入拌合筒内进行清洗时，必须将开关保险丝卸下，并锁好闸箱。

在接电源时注意拌合转向应符合筒上箭头方向。

8、停工后，应用水和石子倒入筒内转动清洗。

9、砂浆搅拌机工作后，应将料斗落到基坑。

如需升起，则应用链条扣牢。

十一、空气压缩机操作员应做到:

1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。

贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。

2、作业前重点检查应符合下列要求：

（1）燃（润油）料均填加充足；

（2）各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开关灵活；

（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

（4）电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

4、开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方，不得有人工作或站立。

5、每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器内的油水排放一次。

贮气罐内的油水每班应排放1-2次。

6、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；

（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

7、运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。

8、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后从新在无载荷状态下启动。

9、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

10、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

十二、钢筋工作业人员应做到:

1、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，缓慢松懈，不得一次松开。

2、展开盘圆钢筋时，要卡牢一头，防止回弹。

3、人工断料和打锤要站成斜角，注意甩锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。

4、在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架，除应设置安全设施外，绑扎时还要挂好安全带。

5、不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

十三、混凝土工作业人员应做到:

1、使用平板振动器或振动棒的作业人员，要穿好胶鞋、戴绝缘手套。

湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

2、混凝土工使用推车向料斗到料时，要有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

3、浇注混凝土时，不准直接站在溜槽帮上或站在摸板及支撑上操作。

4、夜间施工时，照明要良好。

十四、气焊、气割工作业人员应做到:

1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。

2、氧气瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10米，使用时两瓶距离不得少于5米，存放时两瓶距离不得少于2米。

3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

4、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。

重新点燃前，要用氧气将管内的混合残余气体吹净后进行。

6、严禁在带压的容器或管道上焊割。

带电设备应先切断电源。

7、装置要经常检查和维修，防止漏气。

同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。

8、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在冬季工作时，易被冻结。

此时只能用温水解冻（水温40℃），严禁用火烤。

9、乙炔气使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不超过1.5-2.0m3/h。

当需要大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。

十五、钢筋机械作业人员应做到:

1、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。

2、使用前必须检查刀片、条直块等工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺栓是否紧固。

各传动部分的防护罩是否齐全有效。

3、使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。

4、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作。

5、禁止加工（如切断、调直、弯曲等）超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。

6、在使用调直机时，在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

7、在使用钢筋切断机时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口要防止钢筋末端摆动或弹击伤人。

若送短料，须用钳子夹住送料。

8、在使用弯曲机时，不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，防止发生伤害事故。

9、加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋。

扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。

10、对机架上的铁屑、钢末不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。

11、已切断或弯曲好的半成品，应堆码整齐，防止个别新切口突出划伤皮肤。

每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净，并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。

十六、插入式振动器作业人员应做到:

1、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

2、电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

3、使用前，应检查各部件并确认连接牢固，旋转方向正确。

4、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时，应断开电源。

5、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500毫米，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

6、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

7、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。

不得用软管拖拉电动机。

8、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。

振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

十七、砂轮机操作人员应做到:

1、操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项。

2、工作前要认真检查砂轮安装是否正确牢固，有无裂纹或缺损，安全防护罩是否符合规定。

3、开机后待砂轮转速正常时才可使用，磨工件时，应缓慢接近砂轮，不准用力过猛或撞击。

4、砂轮不园、过薄或因磨损过多，工作面离夹板边缘不足25毫米时，应更换新砂轮。

5、要换砂轮时，应注意轮孔与轴径相符，切勿免强安装，换装好的砂轮，必须空试后，再试磨，才能正式使用。

6、砂轮机不得装倒顺开关，工作后立即拉开电源开关。

7、砂轮要保持清洁，不得沾有油污，不准磨软金属和非金属。

8、磨工件时，密切注意砂轮机的声响、运转、震动等情况。

如有异常现象，立即停车检查处理。

9、砂轮机应定期检查打扫，做好保养工作，达到整齐、清洁、安全。

十八、发电机组操作人员应做到:

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、发电机组要作好防雨、防风、防火设施。

地面保持干燥，机架搁垫平稳，作好绝缘垫。

安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。

3、开动前检查发电机和盛磁机是否正常；磁场变阻器的电阻放在最大位置；与变压器送电共用一个配电盘时应检查闸刀，检查各相熔丝有无断路；禁止发电机在有负荷的情况下起动。

4、当原动机达到额定转速后，逐渐减低磁场变阻器的电阻，使电压主增高到略大于额定值。

若变阻器的电阻为零时，尚无电压，可加少量负载即能建压。

5、送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻，使电机电压维持额定值。

6、运行中，应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，并应注意随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在±5%以内，频率的变化不允许超过±1%（低负荷运转时除外），各相电流的不平衡，一般不应超过10%。

任何一相电流都不应该超过额定值。