东北传媒文化广场导座式附着起落脚手架施工方案.docx
《东北传媒文化广场导座式附着起落脚手架施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东北传媒文化广场导座式附着起落脚手架施工方案.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
东北传媒文化广场导座式附着起落脚手架施工方案
导座式附着起落脚手架施工方案
附图：
01附着式起落脚手架平面布置图
02附着式起落脚手架立面图
03导向座附着方式
04起落架通过塔吊附臂处做法图
05起落架电气操纵电路图
1.编制依据
1.1《中华人民共和国建筑法》；
1.2《中华人民共和国平安生产法》；
1.3《建设工程平安生产治理条例》；
1.4《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-99）；
1.5《建筑施工附着起落脚手架治理暂行规定》（建建[2000]230号）；
1.6《附着起落脚手架》（Q/STC001-2002）；
1.7《东北传媒文化广场施工图》。
2.工程概况
本工程主楼为筒中筒结构，地上43层，首层层高5.7m，二～六层层高为5.1m，标准层从七层开始，层高3.9m，建筑高度为187.4m，属于超高层建筑。
在超高层建筑施工中，传统的各类脚手架由于由于平安性差、劳动量消耗大，周转材耗用多等缘故不能专门好知足当前的施工需要,因此本工程采纳导座式附着起落脚手架这种新型脚手架，它能够较好地解决现代高层尤其是超高层建筑施工的平安、进度、效益等方面的问题，具有较好的经济效益与社会效益。
3.施工预备
3.1材料预备
本工程采纳的导座式附着起落脚手架系统由五部份组成：
架体主结构、起落系统、架体、电气操纵系统、架体防护。
架体主结构：
由导轨主框架、水平支承桁架组成。
导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接安装不需另行组装。
起落系统：
由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点组成。
架体：
利用建筑工程通用φ48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距为400mm。
电气操纵系统：
由总控箱、分控箱、遥控系统组成。
架体防护：
随架体搭设同步完成的平安防护方法，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等组成。
因此需要以下搭设材料和操作机具：
序号
名称
型号规格
备注
1
主框架
13.8m
2
导向座
3
水平桁架
A、B、C片
4
脚手管
ф48*3.5
5
扣件
对接、直角、旋转
6
脚手板、钢板
7
密目安全网、大眼网
8
双管吊点、吊挂件
9
槽钢吊挂件、加长吊挂件
必要时使用
10
加高件、槽钢挑型架
必要时使用
11
垫块、垫片
必要时使用
12
钢丝绳
ф12.5
13
螺杆、螺母
14
电动葫芦
7.5t
15
专用总电控箱、插座箱、电缆
16
活动扳手、手拉葫芦、切割机、对讲机
操作机具
3.2人员预备
为了保证起落架的利用平安，切实保证施工要求和进度要求，本工程项目部与专业公司联系，在本项目专门配置施工体会丰硕的现场技术指导人员，来指导该架体的搭设、起落、拆除等施工工序。
同时在架体组装时投入劳动力15人左右，在架体正常起落时劳动力投入4~6人，来配合专业公司技术人员进行架体的操作。
4.施工安排
4.1架体工艺参数
架体要紧工艺参数如下表：
序号
项目
内容
1
提升控制方式
采用电动提升，遥控控制，同步升降
2
架体总高
架体总高19m
3
架体宽度
900mm（内外排立杆中心距）
4
架体杆距
立杆间距1.8m，水平杆步距1.9m
5
架体离墙间距
一般为400mm，做架体内挑后为150mm
6
剪刀撑
剪刀撑间距为5.4m，与水平面角度约为60°
7
主框架长度
13.8m
8
导向座数量
使用及升降过程中每榀主框架上均不少于3个
9
电动葫芦
7.5t，一次行程距离为8m，吊钩速度为14cm/min，功率为500W。
10
与结构连接
φ27螺杆
4.2架体搭设
本工程从四层开始利用导座式附着起落脚手架，依照工程特点，架体安排两次组装。
第一次组装立面与标准层在同一立脸部份架体，裙房顶部份架体二次组装。
主体施工至四层顶板后，搭设找平架，找平架在首层顶板上1m左右，架体搭设随主体施工进行，架体搭设至十步后，再在顶部接长搭设一步，待架体提升后，再次提升前将顶部一步不需要的部份拆除。
进入标准层提升后，将后组装的部份按需要与相邻架体连接起来，组成同组架体一起提升，提升完毕后要保证超过主体作业面至少1.5m。
4.3架体分组与施工进度
架体按建筑施工流水段来划分为2段，其组装、起落以知足施工进度为准。
4.4平面布置原那么
架体任意两点间布置距离知足以下要求：
直线布置的架体支承跨度不该大于8m；折线或曲线布置的架体支承跨度不该大于5.4m；架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m；架体全高与支承跨度的乘积不该大于110m²；
4.4.1平面布置
本工程建筑结构外围周长（架体内皮）为179m，布置4组42榀主框架，平均间距4.26m。
4.4.2立面布置
一、主框架按步距1.9m，本工程层高3.9米，起落架覆盖4层，共设计搭设10步架，架体全高19m，架体宽度0.90m（内外排立杆中心距）。
二、剪子撑与每根立杆均必需用扣件扣牢，相邻剪子撑间距为两根立杆间距，即5.4m，剪子撑与水平夹度应在45°～60°之间。
外排剪子撑搭设至顶。
3、架体上部悬臂高度不得大于架体高度的三分之一。
不然与楼层必需做水平临时拉结。
五、要紧施工工艺及操作要点
5.1施工工艺流程
图5.1工艺流程图
5.2施工操作要点
5.2.1架体搭设操作要点
图5.2附着起落脚手架结构图
1搭设找平架
导座式附着起落脚手架要求的架设精度较高，因此对脚手架架设基面要求较高，且附着式起落脚手架一样是从建筑物标准层开始搭设，架设基面不是自然硬地面，因此一样要搭设水平基础架。
1）基础架的搭设高度随附着式起落脚手架设计安装平面不同而改变，如基础架搭设高度超过2m，那么基础架必需设置相应的附墙连接；且在搭设进程要能经受其上脚手架全高的荷载
2）基础架的水平度要求较高，每1000mm两头高差不得大于20mm，内外纵向水平杆高差不得大于3mm。
3）水平基础架在原临时双排外脚手架上搭设，需要注意的是，起落架内外排距结构外皮距离别离为1.3m和0.4m，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，找平架上皮一样搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工，且找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。
如以下图：
图5.2.1-1水平桁架支撑图
2组装水平支撑桁架
1）搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其要紧由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求操纵好，保证标准层主体模板工程的支模空间。
2）
组装时应按主体施工的前后需要，尽可能做到同时从两处以上的拐角开始组装。
水平支承桁架一样由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。
3）在找平架上找好距离后，从两头拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一样从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。
组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆持续成“之”字型，如以下图：
图5.2.1-2桁架A、B片与水平支撑桁架
4）内、外侧支承桁架连接到必然长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架，小横杆伸出架体外侧10cm。
5）组装前应明确塔吊附臂的具体位置。
由于塔吊附臂的限制，在该处无法设置定型的支撑框架，因此该处的脚手架在组装水平支承桁架时断开，每段长度不得超过2000mm，并用短钢管连接进行连接，且该段脚手架必需有相应的增强方法，如在桁架上增设腹管等。
3吊装、固定主框架
1）依照平面图位置将主框架位置找好。
主框架要躲开大模板的穿墙螺栓孔，幸免主框架阻碍穿墙栓安装和拆卸；如顶板设有预应力筋时，主框架的位置要躲开预应力筋，幸免主框架阻碍预应力的张拉或预应力张拉时阻碍主框架的平安。
2）尽可能将主框架布于AB片立杆处，可少装一根立杆，减轻架体自重，使架体外排立杆间距一致美观，方便布设剪子撑。
3）当水平支承桁架组装一部份后，随后吊装导轨主框架；确信主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架中心60mm处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直起落。
入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架双侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑。
4）导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，临时固定，并校正导轨主框架两个方面的垂直度，主框架垂直度≤30mm。
4预留螺栓孔
1）在主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。
一样采纳内径不小于30mm的PVC管或钢管，在埋设时预埋管必需垂直于结构外表面，且悬挂件附墙螺栓孔与导向座附墙螺栓孔相距350mm。
2）每层每点需留的螺杆孔包括导向座预留孔和悬挂件预留孔，依照附结构形式不同，包括附墙或附梁孔和顶板预留孔。
5组装架体
随着主体工程的施工进度，安装固定导向座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板、设置翻版、挂平安网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工利用。
架体搭设随着主体的上升而慢慢向上搭设，始终保证超过操作层一步架。
1）组装顺序：
立杆→大横杆→小横杆→剪子撑→脚手板→踢脚板→平安网→底层密封板（包括翻板）
2）翻板的设置，如以下图
图5.2.1-5翻板制作与铺设
3）立杆垂直度≤2mm
4）大横杆水平度≤5mm。
6安装固定导向座
1）当主体混凝土结构脱模后，附着点处混凝土强度不小于10MPa时,将导向座从导轨的临时固定处移到穿墙螺杆处，安装穿墙螺杆并拧紧所有螺母；螺母拧紧后，螺杆伸出螺母长度很多于3个丝扣，且导向座背板必需满贴结构混凝土面。
2）安装完成后应当即在导轨上扣4个定位扣件，并检查防坠摆针的灵活性、靠得住性。
7安装配电线路
1）架体的电气操纵线路通过电缆将总控箱、分控箱连成一体，线路绕建筑物一周设在架体内。
该操纵线路中包括的操纵系统设有漏电爱惜、错断相爱惜、失载爱惜、正反转、单独起落、整体起落等装置，且有指示灯指示，线路的安装必需由专业电工按设计电路图安装，具体按现行有关标准执行。
2）
在电气系统中采纳了独创的荷载同步操纵系统，该系统在架体起落进程中能自动搜集并显示各提升机位的荷载值，显现卡阻或其他异样情形产生超载或欠载（荷载值和设计值误差超过±30%）时，在该机位处以声光的形式自动报警指示故障机位，而且整个操纵系统自动停机；该系统是一种主动平安的操纵系统，能有效幸免超载或失载过大而造成的平安隐患，机械化程度高，幸免了由于过度依托人工操作而引发的各类不平安因素。
3）在该系统中还采纳了独创的遥控操纵起落系统，该系统类似电视遥控器站在远处即可完成换台一样，操作人员可站在楼层周边任意位置发送架体操纵命令，令人员能站在视线较好的位置去操纵架体的起落，改良了操作人员必需站在架体上进行操作的不平安环境，及时排除事故隐患，操作简单迅速，方便进行远程多地操纵，大大的提高了工人的工作效率。
4）电气线路接线完毕后，须对电气线路必需进行调试，调试内容包括：
接线的相序是不是正确，电气线路是不是存在漏电因素等。
8脚手架的交用验收
当脚手架搭设完毕后，应付脚手架进行交用验收，交用验收包括以下几个内容：
技术资料的检查验收、导向座安装质量、架体搭设质量、架体的防护方法质量、电气线路的安装质量，验收合格后方可进行利用。
5.2.2架体起落作业操作要点
架体起落作业操作顺序：
预备工作→升（降）架前检查→上吊点悬挂葫芦→葫芦预紧→松开导向座上的固定扣件→升（降）架→进程监控→临时停架→取下下（上）导向座→安装上（下）导向座→提升（下降）到位→安装导向座上的固定扣件→松开葫芦→恢复组间连接及平安防护→检查验收
1作业前预备工作
1）起落作业前必需检查附着支承位置的砼强度是不是达到设计要求：
上层需附着固定导向座的墙体结构的混凝土强度必需达到或超过10MPa，从上往下数的第二层结构混凝土强度达到设计要求的60%，第三层的混凝土强度达到85%，三层混凝土强度均知足要求后方可进行起落；特殊需要时应在混凝土梁下设置支撑。
2）检查建筑物结构上是不是存在阻碍脚手架起落的障碍物，发觉障碍物必需当即清除；清除脚手架上所有的杂物，幸免脚手架在起落进程中经受额外的施工荷载或杂物掉落。
3）起落架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用平安网密封。
4）检查架体节点附着情形，吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情形，摆针式防坠器的工作情形，弹簧是不是失效等。
5）对起落作业人员进行作业指导与书面技术交底，分派作业人员
6）固定悬挂件
每榀主框架处只需设置一个悬挂件，用于悬挂电动葫芦即可进行架体的起落。
悬挂件采纳一根M30螺栓固定在结构混凝土上，螺栓从墙外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣。
固定方式如以下图：
图5.3.2悬挂件固定方式示用意
将悬挂件固定好后，电动葫芦固定于悬挂件上，通过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每一个葫芦的受力情形大体一致。
7）拆除该脚手架与建筑物待建层的临时拉结点。
8）预紧电动葫芦链条，使起落附着支经受力。
2脚手架的起落作业
1）起落架提升时，应在每榀导轨主框架最上一个导向座旁固定好悬挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全数工作完成后，所有葫芦同步提升，提升约500mm高度后拆掉定位传力扣件，继续提升到必然高度后，拆下最下面的导向座，并装在最上面。
继续提升，当达到要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应操纵在10mm内，每组架中最大高差应操纵在30mm内，知足上述要求后，应当即盖好翻板，安好固定扣件，利用中所有定位传力扣件必需全数上齐。
2）
架子下降前，第一应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有定位传力扣件,慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定导向座后，应当即拆除该导向座将其安装于导轨最下端；当下降到要求高度后，当即安装定位传力扣件。
3）考虑到主体结构流水施工，架体的起落须分组起落；同时起落的架体必需做到同步起落，当不同步时应付不同步的起落架进行单独升或降来予以调整，且加以相应的防护方法。
4）起落作业时要时刻注意电动葫芦的运转情形，避免由于电动葫芦显现意外造成施工事故。
5）起落进程中严禁非脚手架施工人员上架作业。
6）起落的指挥信号必需统一，且信号必需明确、快速；操作人员应坚守自己的职位，不得擅自离开。
7）遇六级（含六级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气和夜间时，禁止进行起落和拆卸作业，并应预先对架体采取加固方法。
3脚手架起落到位后的加固工作
1）脚手架起落到位后，应当即与建筑物待建层进行临时拉结。
2）待架体拉结稳固后，由技术人员与平安人员填写脚手架起掉队验收表，将脚手架交付利用。
5.2.3架体拆除作业要点
一、拆除顺序
起落脚手架下降到位后，依照先搭后拆、后搭先拆的原那么，由上而下、一边开始进行拆除：
拆除电气设备→自悬臂结构开始从上向下逐层拆除作业面脚手板→
逐层拆除密目网→拆除剪子撑→拆除小横杆→拆除大横杆→拆除立杆→最后拆除导轨和水平桁架。
二、在拆除导轨和水平桁架时应注意以下事项：
1）当起落架拆除至底层水平桁架及导轨处时，须进行吊装拆除。
拆除作业中，必需保证每一榀导轨上至少安装两个附墙导向座，并在每一个附墙导向座的上下各加两个定位扣件，避免架体吊离时，导向座从主框架上脱落；螺栓、垫片等构配件拆下搜集好集中运至地面。
2）依照起落架的跨度和平面布置情形，从分组端头开始，将起落架逐榀确信分段位置，一榀为一段，每段以导轨为中心，然后依照分段情形进行加固处置。
3）依照分段情形，在第一榀架相应位置将水平支撑框架连接螺栓拧出，使第一榀架成为一个独立的整体。
4）用塔吊垂直吊住导轨主框架，并将架体微微上提，使导向座再也不受力，在各项工作完成并由现场主管人员确认无误后，将相应导向座位置的螺栓拆除，然后用塔吊将该段起落架吊至地面平放。
5）天天拆除作业后，必需将未拆除完毕的架子与结构进行靠得住拉接。
6.质量保证方法
本项目在起落架的组装利用、拆除，始终贯彻“平安第一”的原那么，以“预防为主”为指导思想，通过各类检查、验收手腕达到施工中的“无倾翻、无下坠、无死亡、无重伤”事故发生。
6.1导座式附着起落脚手架制作与安装要遵守《钢结构设计标准》GBJ17、《钢结构施工质量验收标准》、《混凝土结构工程施工质量验收标准》、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》（JGJ130-2001）《建筑施工高处作业平安技术标准》（JGJ80-91）
6.2脚手管、扣件、钢板、平安网等各类材料均有产品合格证和检测报告。
6.3架体提升至要求高度后，进行调平，两榀导轨承力架高差应操纵在10mm内，每组架中最大高差应操纵在30mm内。
6.4架子利用中要紧从以下三个时期进行操纵验收：
起落架的起落前验收，验收合格后，下达起落许可证；起落进程的操纵，起落架的每次起落，必需设置现场总指挥；起落完成后，必需对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证。
7.平安保证方法
在实施架子安装、起落、拆除时，应严格执行《起落架平安技术操作规程》和执行国家有关平安施工法规，本着平安第一、预防为主的方针，作好平安工作，重点注意以下事项：
7.1架子操作人员必需通过专门的培训，取得合格证后方可上岗。
7.2施工进程中，应常常对架体、配件等繁重构件进行检查，如显现锈蚀严峻，焊缝异样等情形，应及时作出处置。
7.3作业层上的施工荷载须符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在起落架上；架子起落时架体上活荷载必需卸掉和与架体需要解除的约束必需提早拆开等。
7.4
应付现场施工人员进行起落架的正确利用和保护的平安教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载利用，严禁直接在架子上将重物吊放或吊离。
7.5起落架在起落及利历时期，严禁拆除以下部件：
防坠、防倾装置，双管吊点上抗滑扣件及导座上的定位扣件，节点处的纵、横向水平杆。
7.6附墙导向座在利用中不得少于三个，起落进程中不得少于二个；直线布置的架体的支承跨度不该大于8.0m，折线或曲线布置的架体支承跨度不该大于5.4m；上下两导座之间距离必需大于2.6m。
7.7架体底层的密封板必需铺设周密，且应用平网及密目平安网兜底；翻板必需将离墙间隙封严，避免物料坠落。
7.8起落架是挺拔的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易蒙受雷击的对象，因此避雷方法十分重要；另外，金属构架又是良导体，如在高、低压线路周围搭设时必需采取相应的防护方法。
8.环保方法
8.1钢管等架料装卸、搬运、码放要轻拿轻放；严禁抛掷、严禁夜间施工。
8.2在外脚手架外侧满挂密目平安网，以减少在结构和装修由于在一些工序施工进程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。
8.3脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时幸免扬尘。
8.4脚手架拆除时，除应作好平安方法外，尚应注意拆除噪声对环境的阻碍。
已拆钢管宜逐层向下传递至地面分类堆放，严禁高空抛掷和露天敲打钢管，引发噪声污染。
升级会员 