电梯井道平台架卸料平台施工方案.docx

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电梯井道平台架卸料平台施工方案

北京雁栖湖生态发展示范区

定向安置房（柏泉庄园）项目住宅及配套工程

卸料平台及电梯平台（A区）

施工方案

北京建工集团有限责任公司

柏泉庄园项目部

编制：

审核：

2011年11月

目录

一、编制依据3

二、工程概况3

三、构造要求及技术措施4

四、计算书6

五、附图

1、电梯井道平台架平面图、A-A剖面图

3、卸料平台平面图、A-A剖面图

一、编制依据

1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJI30—2001；（2002年版）

1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

1.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

1.5《施工企业安全生产评价标准》JGJ77—2003

1.6本工程施工组织设计

1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2011

1.8《钢结构设计规范》GB50017-2003

1.9《建筑施工计算手册》江正荣中国建筑工业出版社

1.10《建筑施工手册》第四版

二、工程概况

北京雁栖湖生态发展示范区定向安置房（柏泉庄园）项目住宅及配套工程”A地块工程位于北京市怀柔区雁栖镇范各庄村东。

总建筑面积118515m2，其中地上建筑面积93735m2，地下建筑面积24780m2，由12栋住宅楼、2个配套建筑和1个配套幼儿园和2个地下车库组成。

施工现场长约470m，宽约100米。

砼现浇剪力墙、无梁楼盖结构、框架结构，槽底最深处相对标高为-6.89m。

工程最高处相对标高为32.85m。

其中1~12#住宅楼各考虑配置卸料平台一个作为顶板模板料具倒运平台，平面位置正对于两单元之间结构墙体（三单元及四单元各楼均留有施工洞），结构每完成一层，卸料平台提升一次。

各楼各单元配置井道平台架作为施工人员及模板安装的操作平台。

三、构造要求及技术措施

（一）、卸料平台

安装拆卸采用塔式起重机吊运由下层逐层上倒，穿墙拉环位置距洞边不小于200mm。

吊运平台时用卡环，不得使吊钩挂吊环。

安装时钢丝绳卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处加衬软垫物，平台外口略高于内口。

码料高度不得超过护栏和超载。

禁止在栏杆上码放料具，限载1.5T。

使用时有专人进行检查，发现钢丝绳有锈及时更换，焊缝脱焊时及时修复。

在卸料平台的显著地方标明允许荷载，严禁超过设计荷载，配备专人加以监督。

在卸料平台使用期间其下方必须设置隔离拦网，禁止人员通过或停留。

螺栓采用双螺母拧紧，钢丝绳倾角保证大于45度，两根钢丝绳调整好平台位置。

1、卸料平台的施工操作，安全使用必须进行施工交底，不得违章施工。

2、卸料平台使用期间其下方必须设置隔离拦网，禁止人员通过或停留。

3、雨施阶段，卸料平台所有工具配件必须随时进行检查，有问题及时更换。

4、由于卸料平台为周转定型产品，进厂后应对照图纸要求，逐一进行核对，有锈蚀、开焊、磨损、变形、缺件之处必须要求租赁方修复后方可使用。

5、卸料平台使用荷载为1.5T技术交底中要注明每种材料的码放高度。

6、剪力墙上应予留出螺栓孔位置，孔位予留设在梁筋之间，梁底边200㎜以上，禁止设在梁边缘处。

7、螺栓应采用双螺母拧紧，钢丝绳倾角应保证大于45度，两根钢丝绳应调整好平台位置，拉紧平台钢梁应与砼梁卡紧。

8、使用前应先检查，试载后方可使用，吊装材料时应先拉紧钢丝绳检查有无滑动，然后起吊，起吊时禁止人员站在平台上。

9、同条件砼试块强度必须达到7.5MPa方可安装卸料平台。

（二）、操作平台

操作平台安装采用塔吊吊装就位，逐层提升，托杠备1层用量，利用卸料平台用塔吊往上倒运。

1、每个平台设2根50*100*3mm方钢托杠，托杠下垫50×100木方长400，托杠两端长出墙面各150㎜。

2、安装托杠处在墙上预留宽×高=150×200洞，洞底标高同楼面，不得切断墙筋，洞口遇墙筋处位置可适当调整。

3、平台顶面比相应楼面低100m。

4、首层采用脚手架，二层以上采用平台架。

5、使用荷载不大于3KN/㎡。

6、平台架的顶面、底面及侧面均设斜撑，顶面满铺50厚木版绑扎牢固底面兜挂安全网。

7、平台四角立杆焊φ12钢筋吊环双面焊5d。

四、计算书

1、电梯井道托杆强度计算

托杆为4根50*100㎜方钢，壁厚3㎜，笼式平台自重10KN，钢模板重55KN，料具重10KN。

分项系数：

γQ恒=1.2

γQ活=1.4

Q=10×1.4+（55+10）×1.2=92KN

由于50*100*3㎜方钢的抗剪强度设计值为125N/㎜2，抗弯及抗拉强度设计值为205N/㎜2

由剪切强度条件

fv=Q/A=92000/846=108<125N/㎜2

由抗弯强度条件fm=3FL/2bh2=151.8N/㎜2<205N/㎜2

即：

托杆抗弯和剪切强度满足要求。

2、卸料平台计算：

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.50m。

次梁采用[8号槽钢U口水平，主梁采用[20b号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。

容许承载力均布荷载1.00kN/m2，最大堆放材料荷载1.50kN。

共设置钢丝绳6×37Ф21.5四根，下面计算按最不利情况最外侧两根受力考虑（其余两根钢丝绳作为安全储备）。

（1）、次梁的计算

次梁选择[8号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为

面积A=10.24cm2,惯性距Ix=101.30cm4,转动惯量Wx=25.30cm3,回转半径ix=3.15cm

截面尺寸b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m

（2）最大容许均布荷载为1.00kN/m2；

Q2=1.00×1.00=1.00kN/m

（3）槽钢自重荷载Q3=0.08kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.35+1.00+0.08）=1.72kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×1.50=2.10kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=1.72×2.902/8+2.10×2.90/4=3.33kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=3.33×106/（1.05×25300.00）=125.16N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×8.0×43.0×235/（2900.0×80.0×235.0）=0.85

由于

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'查表得到其值为0.725

经过计算得到强度

=3.33×106/（0.725×25300.00）=181.16N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

（2）、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[20b号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=32.83cm2,惯性距Ix=1913.70cm4,转动惯量Wx=191.40cm3,回转半径ix=7.64cm

截面尺寸b=75.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

1.荷载计算

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.14kN/m

Q1=0.14kN/m

（2）槽钢自重荷载Q2=0.25kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.25）=0.47kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（1.2×（0.35+1.00）×0.50×2.90/2+1.2×0.08×2.90/2）=1.31kN

P2=（1.2×（0.35+1.00）×1.00×2.90/2+1.2×0.08×2.90/2）=2.49kN

P3=（1.2×（0.35+1.00）×1.00×2.90/2+1.2×0.08×2.90/2）=2.49kN

P4=（1.2×（0.35+1.00）×1.00×2.90/2+1.2×0.08×2.90/2）+2.10/2=3.54kN

P5=（1.2×（0.35+1.00）×1.00×2.90/2+1.2×0.08×2.90/2）=2.49kN

P6=（1.2×（0.35+1.00）×0.50×2.90/2+1.2×0.08×2.90/2）=1.31kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=8.385kN,R2=7.588kN

支座反力RA=7.588kN

最大弯矩Mmax=9.125kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

=9.125×106/1.05/191400.0+6.568×1000/3283.0=47.407N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×11.0×75.0×235/（5000.0×200.0×235.0）=0.47

经过计算得到强度

=9.13×106/（0.470×191399.99）=101.39N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

（3）、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=10.651kN

（4）、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=10.651kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×10.651/0.820=103.909kN。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径≥15.0mm，本工程采用了直径为21.5mm的钢丝绳。

（5）、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=10.651kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[10651×4/（3.1416×50×2）]1/2=120mm

五、附图