结构实体检测专项施工方案.docx

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结构实体检测专项施工方案

XXXXXX工程

结构实体检测专项施工方案

项目封皮

编制人：

审核人：

审批人：

XXXXXX有限公司

年月日

第一章编制依据

1.1文本文件

1、XXXX项目结构施工图；

2、本工程施工组织设计。

1.2规范、标准

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204~2015）；

2、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23~2011）；

3、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:

2007）。

第二章工程概况

2.1基本概况

本工程位于XXXXXX；建筑地上XXX层,建筑高度XXXm，功能为高层住宅；一层层高XXXm、住宅层层高为XXX米，屋顶机房层层高XXXm。

我施工方负责XXX施工，为XX类高层住宅建筑，总建筑面积为XXXX平方米。

2.1.1建筑层数、高度：

XXXXXXX。

2.1.2建筑结构形式、剪力墙抗震等级：

剪力墙结构，建筑结构的类别为三类，使用年限为50年，抗震设防烈度为7.0度。

剪力墙抗震等级为三级，框架柱抗震等级为三级。

2.1.3各部位混凝土设计标号：

各部位混凝土设计标号

部位

垫层

承台梁及联系梁

±0.00板

地上：

墙及框架柱

地上：

梁、板

混凝土标号

C15

C30

C350

C35

C35

2.1.4各部位保护层厚度：

部位

基础承台、底板（迎水面）

梁

柱

剪力墙

板

保护层厚度

50mm

20mm

20mm

15mm

15mm

第三章结构实体检测内容及标准

3.1检测内容

我司将委托具有专业资质的检测中心对本工程对以下部位进行结构实体检验：

主体结构。

结构实体检验的内容包括：

a、混凝土强度（同条件养护的试件强度）；b、钢筋保护层厚度。

1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。

结构实体应在监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工项目部、项目监理相关人员见证下，由建设单位委托有资质检测结构按结构实体检验方案进行见证检测，且施工过程中由该项目的监理人员（2人）进行监督抽查。

承担结构实体检验的实验室应具备有相应的资格。

2、结构实体检验的内容包括：

混凝土强度；

钢筋保护层厚度；

以及工程合同约定的项目，必要时可检验其他项目。

3.2检测方法

1、砼强度：

多层住宅及一般综合楼框架回弹法检测；高层及底层框架的住宅应辅以综合回弹法检测。

2、板厚（保护层）：

采用超声检测，可不破损检测；对检测结果有怀疑的可局部破损对比。

3.3检测标准

1、混凝土抗压强度的合格判定标准为：

对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组，其中每层楼不应小于1组；同条件养护试件的留置宜均匀分布于工程施工周期内，两组试件留置之间浇筑的混凝土量不宜大于1000m3；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

2、钢筋保护层厚度的合格判定标准为：

满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204~2015附录F的规定；

3.4.1每层构件内容：

XXX栋：

序号

构件名称

构件个数

1

一层剪力墙

小计：

51个。

2

一层梁

小计：

99个

3

二~十标准层剪力墙

小计：

51个。

4

二~十标准层梁

小计：

66个。

5

十一层剪力墙

小计：

51个。

6

十一层梁

小计：

75个。

第四章结构实体检测流程

对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检测。

结构实体检测由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目部、项目监理相关人员见证下，由建设单位委托的有资质检测机构按结构实体检验方案进行见证检测，且实施过程由该项目的监理人员进行监督抽查。

混凝土结构现场检测工作程序框图

第五章结构实体检验的抽样方法和检测数量

5.1混凝土强度检测

主体结构混凝土强度检验推行回弹法检测，按建筑总层数的50%楼层进行抽测，每个抽测层抽取不少于3个剪力墙构件和3个梁构件。

当剪力墙构件超过40个时，增加抽测构件数量按超出构件数量的10%抽取。

当梁构件超过40个时，增加抽测构件数量按超出构件数量的5%抽取。

主体构件的第1、3、5、7、9、11层根据下表各抽取相应的剪力墙构件，第2、4、6、8、10层根据下表各抽取相应梁构件进行检测，具体的检测部位如下附表1。

附表1：

主体结构混凝土强度计划抽检部位及数量表

序号

部位（回弹法检测）

检测部位

1

首层剪力墙

27轴/G~D轴，3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，（取4个点）

2

二层梁

C轴/2轴，13轴/C轴，13轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

3

三层墙

13轴/C轴，3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，（取4个点）

4

四层梁

38轴/B-C轴，13轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

5

五层墙

C轴/23~25轴，3轴/D~G轴，30轴/D~G轴，39轴/D~G轴，（取4个点）

6

六层梁

C轴/2轴，13轴/C轴，13轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

7

七层墙

3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，39轴/D~G轴，（取4个点）

8

八层梁

C轴/2轴，13轴/C轴，13轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

9

九层墙

C轴/23~25轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，39轴/D~G轴，（取4个点）

10

十层梁

C轴/2轴，13轴/C轴，13轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

11

十一层剪力墙

C轴/23~25轴，3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，（取4个点）

5.2钢筋保护层

钢筋保护层厚度检验按建筑总层数的50%楼层进行抽测，每个抽测层按剪力墙、梁、板类构件，各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检测；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不宜小于50%。

主体构件的不同层分别各抽取5个剪力墙构件、5个梁构件和5个板构件进行检测，具体的检测部位如下附表2。

附表二：

钢筋保护层计划抽检部位及数量表

序号

部位（仪器扫描）

检测部位

3

一层梁

C轴/2轴，13轴/C轴，13轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

4

一层板

B~C轴/1~2轴，13~14轴/D~G轴，28~29轴/D~G轴，13~14轴/D~G轴，14~15轴/D~G轴，（取5个点）

5

一层剪力墙

C轴/23~25轴，3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，39轴/D~G轴，（取5个点）

6

二层梁

C轴/2轴，13轴/C轴，26轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

7

二层板

B~C轴/1~2轴，13~14轴/D~G轴，28~29轴/D~G轴，13~14轴/D~G轴，14~15轴/D~G轴，（取5个点）

8

三层板

28~29轴/B~D轴，38~40轴/B~D轴，24~26轴/B~D轴，6~8轴/A~C轴，13~14轴/D~G轴，（取5个点）

9

四层梁

C轴/2轴，13轴/C轴，26轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

10

四层剪力墙

C轴/23~25轴，3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，39轴/D~G轴，（取5个点）

11

四层板

28~29轴/B~D轴，38~40轴/B~D轴，24~26轴/B~D轴，6~8轴/A~C轴，13~14轴/D~G轴，（取5个点）

12

五层剪力墙

C轴/23~25轴，3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，39轴/D~G轴，。

（取5个点）

13

六层梁

C轴/2轴，13轴/C轴，26轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点））

14

六层板

B~C轴/1~2轴，40~41轴/D~G轴，28~29轴/D~G轴，13~14轴/D~G轴，14~15轴/D~G轴，（取5个点）

15

七层剪力墙

C轴/23~25轴，3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，39轴/D~G轴，。

（取5个点）

16

八层梁

D轴/2轴，13轴/C轴，13轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

17

八层板

B~C轴/1~2轴，13~14轴/D~G轴，28~29轴/D~G轴，13~14轴/D~G轴，14~15轴/D~G轴，（取5个点）

18

九层剪力墙

C轴/23~25轴，3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，39轴/D~G轴。

（取5个点）

19

十层梁

C轴/2轴，13轴/C轴，26轴/D轴，40轴/B轴，29轴/G轴（取5个点）

20

十层板：

B~C轴/1~2轴，13~14轴/D~G轴，28~29轴/D~G轴，13~14轴/D~G轴，14~15轴/D~G轴，（取5个点）

21

十一层剪力墙

C轴/23~25轴，3轴/D~G轴，21轴/D~G轴，30轴/D~G轴，39轴/D~G轴，。

（取5个点）

第六章结构实体检验方法和检测报告

6.1回弹

1、回弹仪的技术要求

（1）测定回弹值的仪器，宜采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪。

（2）回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定合格证，并应在回弹仪的明显位置上具有下列标志：

名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC及许可证证号等。

（3）回弹仪应符合下列标准状态的要求：

水平弹击时，弹击仪锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量应为2.207J；

弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针刻度尺上“0”处。

在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2。

回弹仪使用的环境温度应为－4～40摄氏度。

回弹仪使用前应检验合格。

2、回弹仪检定

（1）回弹仪具有下列情况之一时应送检定单位检定：

新回弹仪启用前；

超过检定有效期限（有效期为半年）；

累计弹击次数超过6000次；

经常规保养后钢砧率定值不合格；

遭受严重撞击或其他损害。

（2）回弹仪应由法定部门并按照国家现行标准《混凝土回弹仪》JJG817对回弹仪进行检定。

（3）回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，并应符合相关规定。

（4）回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5-35℃的条件下进行。

率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。

测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。

弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为90°。

弹击杆每旋转一次的率定平均值应为80±2。

3、回弹仪保养

（1）回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养：

弹击超过2000次；

对检测值有怀疑时；

在钢砧上的率定值不合格。

（2）常规保养应符合下列规定：

使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座；

机芯各零部件应进行清洗，重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。

清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油；

应清理机壳内壁，卸下刻度尺，并应检查指针，其摩擦力应为0.5~0.8N；

不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；

不得自制或更换零部件；

保养后应按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》要求进行率定试验。

（3）回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆前端球面、以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。

回弹仪不用时，应将弹击杆压人仪器内，经弹击后方可按下按钮锁住机芯，将回弹仪装人仪器箱，平放在干燥阴凉处。

6.1.1混凝土抗压强度检测

1、一般规定

结构或构件混凝土强度检测宜具有下列资料：

（1）工程名称及设计、施工、监理和建设单位名称；

（2）结构或结构名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；

（3）水泥品种、强度等级、安定性、厂名；砂、石类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比；

（4）施工材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等；

（5）必要的设计图纸和施工纪录；

（6）检测原因。

2、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：

（1）单个检测：

适用于单个结构或构件的检测；

（2）批量检测：

适用于相同生产工艺条件下，混凝土等级相同，原材料、配合比、成型工艺。

养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。

按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的10～30％且构件数量不得少于10件。

抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。

3、每一个构件或构件的测区应符合下列规定：

（1）每一个构件或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5M,且另一方向尺寸小于0.3M的构件，其测区数量可可适当减少，但不少于5个；

（2）相邻两测区的间距应控制在2米以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；

（3）测区宜选在构件的两个相对可测面上，也可选在一个侧面上，且应均应分布。

在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；

（4）测区的面积不宜大于0.04平方米；

（5）检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层合杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；

（6）对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定；

（7）测区应有清晰的编号。

4、回弹值的测量

（1）检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面上，缓慢施压，准确读数，快速复位；

（2）测点宜在测区范围内均应分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应弹击一次。

每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1；

（3）同一测区16个回弹值中的3个最大值和3个最小值应直接剔除，计算余下的10个回弹值的平均值。

（4）应根据现行行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23的有关规定对回弹平均值进行修正，以修正后的平均值作为该测区回弹值的代表值。

5、碳化深度值测量

（1）回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点不应少于构件测区数的30％，取平均值为该构件每测区的碳化深度值。

当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。

（2）碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。

孔洞粉末合碎屑应清除干净，并不得用水搽洗。

同时，应采用浓度为1％酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。

每次读书精确至0.5mm。

6、混凝土抗压强度计算

根据上述方法计算的回弹平均值，利用《回弹检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23中的附表，结合现场测得的碳化深度值，查表的出该结构的混凝土强度。

检测混凝土抗压强度是否在误差允许范围之内。

6.1.2检测报告

回弹法评定结构或构件砼抗压强度报告，应包括下列主要内容：

1、建设单位名称；2、委托单位；3、施工单位；4、设计单位；5、工程名称和结构或构件名称；6、施工日期；7、检测原因；8、检测环境；9、检测依据；10、回弹仪生产厂、型号、出厂编号及检定证号；11、结构或构件的平均强度值、标准差、最小测区强度值及强度推定值；12、出具报告的单位名称（盖章）、审核人、检测负责人、试验人员的姓名；13、检测及出具报告的日期；14、其它需要说明的事项。

6.2钢筋保护层厚度的检测

6.2.1检测方法

本方案钢筋保护层厚度采用钢筋探测仪进行检测并通过剔凿原位检测法进行验证。

1、采用钢筋探测仪进行检测，仪器性能和操作要求应符合现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152的有关规定。

2、采用剔凿原位检测法进行验证时，应符合下列规定：

（1）应采用钢筋探测仪检测混凝土保护层厚度；

（2）在已测定保护层厚度的钢筋上进行剔凿验证，构件上能直接量测混凝土保护层厚度的点可计为验证点。

检验批最小样本容量

（3）应将剔凿原位检测结果与对应位置钢筋探测仪检测结果进行比较，当两者的差异不超过±2mm时，判定两个测试结果无明显差异；

（4）当检验批有明显差异校准点在表3-2控制的范围之内时，可直接采用钢筋探测仪检测结果；

（5）当检验批有明显差异校准点数冲过表3-2控制的范围时，应对钢筋探测仪量测的保护层厚度进行修正；当不能修正时应采取剔凿原位检测的措施。

3、剔凿原位检测混凝土保护层厚度应符合以下规定：

（1）采用钢筋探测仪确定钢筋位置；

（2）在钢筋位置上垂直于混凝土表面成孔；

（3）以钢筋表面至构件混凝土表面的垂直距离作为该测点的保护层厚度测试值。

6.2.2钢筋保护层厚度检测的要求

工程质量检测时，混凝土保护层厚度的抽检数量及合格判定规则，宜按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。

结构性能检测时，钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：

（1）结构主体钢筋保护层检测的结构部位，应由监理、建设、施工单位三方共同根据结构构件的重要性共同选定；

（2）应将设计要求的混凝土保护层厚度相同的同类构件作为一个检验批；

（3）随机抽取构件，对梁、柱类应对全部纵向受力钢筋混凝土保护层厚度进行检测；对于墙、板类应抽取不少于6根钢筋（少于6根钢筋时应全检），进行混凝土保护层厚度检测；

（4）将各受检钢筋混凝土保护层厚度检测值按《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T50784-2013）第3.4.7条计算均值推定区间；

（5）当均值推定区间上限值与下限值的差值不大于其均值的10%时，该批钢筋混凝土保护层厚度检测值可按推定区间上限值或下限值确定；

（6）当均值推定区间上限值与下限值的差值大于其均值的10%时，宜补充检测或重新划分检验批进行检测。

当不具备补充检测或重新检测条件时，应以最不利检测值作为该批检验批混凝土保护层厚度检测值。

（7）依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，对于纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，梁类构件为+10mm,-7mm；板类构件允许偏差为+8mm,-5mm。

受力钢筋的间距允许偏差为+10mm,-10mm。

6.2.3评定及检测报告

1、评定

（1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。

（2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；

（3）每次抽样检验结果中不合格的最大偏差均不应大于技术指标规定允许偏差的1.5倍。

2、检测报告

报告内容包括：

（1）委托单位；

（2）建筑工程概况；（3）设计单位、施工单位及监理单位名称；（4）检测项目、检测方法及依据标准；（5）抽样方案及数量；（6）检测日期、报告日期；（7）检测项目的主要分类；检测数据和汇总结果；检测结果、检测结论；（8）主检、审核和批准人员的签名。

第七章验收标准

同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定确定后，除以0.88后使用。

当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定时，混凝土强度应判为合格。

5.2钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。

当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。

对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：

1当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；

2当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；

3每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。

附件一：

结构实体检测回弹测强检查记录表

附件二：

钢筋保护层厚度检查记录表