工程项目管理课程设计.docx
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工程项目管理课程设计
1工程概况
住宅小区B区4#楼为砖混结构临街商住建筑。
4#楼由四个单元组成，地下室为商服戊类库房，一层、二层为商服用房，三层～六层为单元式一梯两户住宅。
（一）建筑设计概况（见表1-1）
表1-1建筑设计概况表
占地面积
1068.03m2
建筑面积
6901.34m2
层数
地上
6层
层高
首层
3.3m
地下面积
934.15m2
地下
1层
标准层
3m
地上面积
5569.75m2
高度
28.04m
地下
3m
砌体
采用MU10红砖，地下采用M10水泥砂浆，地上采用M5～Ｍ10混合砂浆砌筑
装饰
外墙面
外墙涂料、大理石墙面、面砖
楼地面
地热专用地面饰面材料、混凝土楼地面、聚苯乙烯泡沫板隔热
内墙面
硅质密实剂、水泥砂浆、防滑地面砖、瓷砖、混合砂浆、乳白色内墙涂料
顶棚
涂料顶棚
防水
地下室
防水等级Ⅱ级，地下侧墙外面设120厚防护墙、B×702防水卷材
屋面
防水等级Ⅱ级，选用JJ91橡胶防水屋面
卫生间
20厚JJ91硅质密实剂防水
保温节能
100厚苯板双层错缝搭结、单面钢筋网粘钉结合、自熄型苯板
绿化
绿化率30.08%
（二）结构设计概况（见表1-2）
本工程由地上六层地下一层组成，建筑安全结构等级为二级，建筑场地类别为Ⅲ类场地土。
表1-2结构设计概况表
基础
条形
基础
截面
宽度
800～1500mm
独立
基础
基底
尺寸
9个尺寸（备注）
主体
结构形式
钢筋混凝土-砌体结构
主要结
构尺寸
梁：
370×1200、350×1000、
370×900
板：
120、130、140、160、200
柱：
240×240、370×370、
370×500
墙：
120、240、370、490、620
抗震等级
Ⅲ级
钢筋型号
HPB235级热轧光圆
HRB335级热轧带肋
特殊结构
拱形钢筋混凝土现浇雨棚
备注：
2800×2800、2800×4900、3000×5830、3400×3400、3700×3700、3500×3500、2600×2600、3600×3600
（三）工程特点
（1）如何确保本工程的顺利施工，确保工程的质量，确保工程的工期是本工程的重点。
（2）本工程位于小区内人口密集区，合理安排工序，加强现场管理，改善设备性能，最大限度地减少环境和噪音污染，确保周边行人、小区居民正常的工作生活秩序尤为重要。
（3）工程工期紧。
本工程建筑面积6901.34㎡，工期285天，施工工程量较大，有一定的施工难度。
（4）本工程是商住楼，在防火方面要求极高。
（5）防水工程施工是本工程施工中的重点，也是历来备受业主关心的问题。
2总平面图设计
2.1施工现场平面布置的依据
（1）施工图纸，拟建建筑周围的缘由居民及构筑物情况，原有和拟建的地上、地下管线布置情况；
（2）现场地形图，施工场地情况以及水源、电源、起源情况等；
（3）经过踏勘了解施工现场记周围区域能利用的各种设施和资源；
（4）根据施工方案、施工方法和施工进度情况以及各种资源的需用量计划等。
2.2施工现场平面布置的原则及总平面图布置
（1）施工现场平面布置得原则
在保证工程顺利进行的前提下，平面布置应力求紧凑，节约用地。
尽量减少二次搬运，最大限度缩短工地内部运距，各种材料、构件、半成品应按进度计划分批进场。
力争减少临时设施的数量，并采用技术初始使用时设施装拆方便，能重复使用，节省资金。
符合环保、安全和防火要求。
（2）总平面图布置
需做
3主要机械设备
施工机械选择的原则——五性：
（1）技术先进性：
机械设备的性能优越，生产率高；
（2）使用可靠性：
能稳定的保持其应有的技术性能，达到安全可靠运行；
（3）便于维修性：
便于检查，维护，修理，配件标准化，通用性大；
（4）运行安全性：
安全有保障，不漏电，防护装置安全可靠；
（5）经济实惠性：
耗电少，省油，运行成本低，有良好的经济效益。
主要机械设备见表3-1
表3-1主要机械设备表
序号
名称
型号
数量
单位
功率（KW）
合计功率（KW）
1
钢筋切断机
QJ40-1
1
台
7
7
2
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
台
3
3
3
钢筋拉直机
LJ40-1
1
台
7.5
7.5
4
交流电焊机
BX300-2
2
台
23.4
46.8
5
电刨锯
NIB2-80/1
4
台
0.7
0.7
6
蛙式打夯机
HW-60
3
台
3
9
7
搅拌机
JZC350
2
台
5.5
11
8
砂浆搅拌机
HJ-200
1
台
3
3
9
砼振捣器
平板式
1
台
3
3
10
砼振捣器
HZ6X-30行式
8
台
1.1
8.8
11
办公、宿舍用电
——
——
——
——
150
12
塔吊
QT-10
1
台
48
48
13
卷扬机
JJK-1A
2
台
7.5
15
14
反铲挖掘机
EX200
1
台
——
——
15
砼输送泵
BT55
2
台
55
110
16
配料机
PL14-1
2
台
14
28
17
合计
——
——
——
——
450.8
4施工工艺
4.1测量工程
（1）测量依据。
《工程测量规范》和本工程设计施工图及建设单位提供的测量基点、基线等。
（2）仪器选择。
高度测量和水平测量选用DS2水准仪，角度测量选用DJ6经纬仪，距离测量选用50m钢尺，所用仪器年检合格，钢尺经校尺场校正。
（3）作业准备。
项目部技术负责人组织参与工程测量的相关人员，熟悉设计图纸、制定测量计划；由测绘部门或建设党委在现场进行测量基线、基点校验；准备木桩等辅助材料；埋设永久性水准点。
根据甲方提供的纵、横向两条控制点，测设建筑物控制网。
然后测定轴线控制桩，测设时要以各边的两端控制桩为准，再校对各桩间距，所有的控制桩都用混凝土进行保护。
建筑物基础放线的偏差不能超过允许值见表3-1。
表3-1基础放线偏差值范围
长度
允许偏差值
30m以下
5mm
30m——60m
10mm
60m——90m
15mm
90m以上
20mm
（4）在基础垫层浇筑后，在垫层上测量建筑物各轴线边界线。
基础放线前先检测各轴线的控制桩和定位桩，无误后，根据边上的轴线控制桩应用经纬仪在基础垫层上投射出建筑物的四大角和四轮廓轴线、主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部线。
4.2土方工程
土方工程主要包括土石的挖掘、填筑和运输等施工过程，以及排水、降水和土壁支撑等准备和辅助过程。
采用反铲挖掘机挖土，土方随挖随运。
挖土标高控制：
制作标准木尺竿，用水准仪测出标高，地面上标出标高线随挖随测定挖土标高，防止超挖。
土方开挖前应根据地质报告和业主提供的现场挖土区域有无地下电缆，上下管线、洞穴等情况进行施工。
如发现障碍物及时与建设单位取得联系，协商解决。
土方开挖前还应用标志出边线，开挖坡度为1：
0.53，开挖是注意防止塌方。
回填土的含水量应适量，一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水率过大，应采取翻松、晾干等措施，当含水率过低，应加适量水润湿。
回填土干密度试验应按试验取样平面位置图中要求，分层、分段、分步进行取样、试验。
土压实后，采用环刀法取样测定土的干密度。
回填土应分层铺填，每层虚铺厚度300mm。
最后一层土夯压密实后，表面应拉线找平并符合设计标高。
填土必须分层夯实。
取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
4.3基础工程
本工程基础为条形基础和独立基础相集合。
开挖后应认真进行钎探工作，并要求有人员即使检验，如发现与勘察报告不符，应尽快与建设单位取得联系，协商解决。
需要换土施工，在换土完工后，应由勘察单位进行检验，合格后方可进行基础施工。
底板下设C10素混凝土垫层，垫层厚100，每边宽出基础边至少100。
4.4钢筋工程
钢筋采购严格按ISO9002质量标准执行。
钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》和设计要求执行。
1．钢筋的检验和存放
（1）钢筋进场应具有出厂证明或验收报告单，并需分批机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。
（2）钢筋取样，每批重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截取50cm，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。
（3）钢筋运到加工区域后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
（4）钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2．钢筋加工
本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。
3．钢筋绑扎
（1）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。
核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。
要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。
（2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
（3）钢筋绑扎采用8-10火烧丝，所需火烧丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。
（4）在施工前要对作业组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
（5）针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段采用钢筋混凝土保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土的保护层的厚度。
（6）钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规范》和设计要求执行。
（7）钢筋的连接方式:
1）柱钢筋：
本工程柱钢筋接头采用对接焊方式连接。
2）剪力墙钢筋：
本工程墙体钢筋采用搭接绑扎连接，搭接长度按规范及设计要求施工。
3）框架梁筋：
本工程梁钢筋接头采用焊接连接。
4）板钢筋：
本工程顶板钢筋接头采用搭接绑扎连接。
（8）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求。
4.5模板工程
1.柱模版施工工艺：
单片预组拼→第一片柱模就位，第二片柱模就位用，角模连接→安装第三、四片柱模，检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。
2.梁钢模板施工工艺；在柱混凝土上弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架→搭设梁模支架→安装梁底楞，安装梁底模板→梁底起拱，绑扎钢筋→安装梁侧模，安装另一侧梁模，安装上、下锁口楞及腰楞，复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固。
3.楼板施工工艺：
搭设支架，安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设竹胶合板块→检查模板上皮标高、平整度。
4.6混凝土工程
本工程结构混凝土采用商品混凝土。
选用混凝土泵送车进行运输，同时混凝土需要现场进行试块强度测试，合格后方可进行施工。
1．混凝土的浇筑
（1）本工程顶板混凝土采用混凝土输送泵（现场预备两台混凝土泵）集中浇筑；墙体和柱混凝土主要利用混凝土泵浇筑，同时利用塔吊进行辅助浇筑。
（2）在进行混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50cm）及混凝土震捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。
留置在梁底部位置的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低或超高的现象，并形成一个水平面，否则将造成下一步梁板施工困难，同时影响质量。
（3）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。
梁由一端开始，用赶浆法浇筑。
标高控制：
水准仪扫平，把楼面+0.5m标高线用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杆找平标高。
（4）为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。
为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间必须控制在上一次混凝土初凝前将混凝土浇筑完毕。
（5）浇筑每层墙柱结构混凝土时，为了避免脚部产生蜂窝象现，混凝土浇筑前在底部应先铺一层5-10cm厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。
2．混凝土的养护
混凝土浇筑后，应及时进行养护。
混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒少量水，然后覆盖一层塑料薄膜在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘进行养护，草帘要覆盖严密，防止混凝土暴露，确保混凝土与环境温差≯25℃。
养护过程设专人负责。
墙、柱、梁板下部的混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，模板拆除后马上进行涂刷。
3．质量保证
编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。
确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指针的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。
4.7砌筑工程
砌筑工艺：
找平→放（弹）线→摆砖样（排脚）→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→楼层轴线标高引测及检查等。
内墙砌筑采用单排钢管脚手架施工，外墙砌筑均采用双排脚手架。
建筑物东北角及西南角各安装一套龙门架，作为垂直运输工具使用。
砌砖时，事先必须排好砖，破活留在窗口中间。
砌墙时，620mm、490mm、370mm墙采用双面挂线，240mm墙采用外首挂线，同时外墙必须拉通线施工，按皮数杆确定的砖层施工，水平灰缝应介于8mm-12mm之间。
门窗采用砌砖预留洞口后塞口的方法。
木门窗洞口两侧放置经过防腐的木砖，要求数量、位置正确。
预制门窗洞口过梁座灰密实，厚度超过20mm时应铺碎石混凝土代替砂浆。
4.8屋面工程
屋面保温采用100厚苯板，屋面防水为3级独立防水，采用JJ91硅质密实防水剂。
保温基层表面要平整，保温材料可采用点粘法铺贴，与基层粘贴牢固。
屋面节点严格按照施工图施工，防水材料必须从建委认证的厂家进货，防水专业队伍应经过专业培训。
找坡层施工：
根据坡度要求弹线找坡，将线弹在四周的墙壁上，排水坡度为2%。
分隔缝设置:
设置找平层分格缝，宽度为20mm,分格缝最大间距为6m。
在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。
檐口、泛水和立面卷材的收头的端部裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于300mm,并用密封材料嵌填封严。
水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%。
伸出屋面的管道周围的找平层做成圆弧型，管道与找平层留20*20mm凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
屋面试水：
做淋水试验，连续淋水2小时，无渗漏现象为合格。
工艺流程：
基层清理→管根固定→弹线找坡→找坡层施工→抹找平层，涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→铺贴卷材，喷涂基层处理剂→细部附加增强处理→涂布防水涂料→保温层铺设→抹找平层→隔离层→刚性防水面层→填缝→养护。
4.9脚手架工程
本工程采用的脚手架是以钢管作为杆件，通过扣件连接形成结构。
它具有拆装方便，组装灵活，适应性好，承载力强，搭设高度大等特点。
脚手架搭设程序为：
地基检查，放线定位→铺设垫板式垫木→安放并固定底座→立一节立杆→安装扫地大横杆→安装扫地小横杆→安装第二步小横杆→设临时抛撑→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→设置连墙杆→拆除临时抛撑→接立杆→继续安装大横杆、小横杆→架高七步以上时架设剪刀撑→在操作层铺设脚手板。
技术特点：
立杆间距为1.5mX1.5m，步距1.8m，纵向及东西方向每隔6m加设一道剪刀撑。
钢管外嘉在每一层与主体结构的钢筋混凝土柱拉结。
对砌筑用脚手架应随外墙升高而逐层向上架设，拆除时与搭设时相反。
5工程施工进度计划
5.1施工总体顺序及工程各部分工程量
本工程土建各部分工程量计算，以一层为例，计算本层梁、板及柱混凝土和钢筋用量，具体计算如下所示。
图5-1一层（A-H轴—14-17轴）梁配筋图
表5-1一层（A-B轴—14-17轴）梁混凝土用量计算表
序号
梁截面尺寸（mm）
梁跨度（m）
混凝土用量（单位：
立方米）
1
350×600
11.43
2.24
2
350×600
11.43
2.24
3
350×700
5.05
1.45
表5-2一层（A-B轴—14-17轴）梁钢筋用量计算表
序号
直径
计算长度（m）
一个构件根数
构件个数
总根数
总长度（m）
每米重量（㎏）
合计重量（㎏）
1
Φ8
13.204
2
2
4
52.816
2.000
105.6
2
Φ20
13.36
4
1
4
53.44
2.47
132
3
Φ20
2.685
2
1
2
5.37
2.47
13.3
4
Φ12
3.227
2
1
2
6.454
0.888
5.7
5
Φ25
4.11
2
1
2
8.22
0.385
31.6
6
Φ18
5.288
2
1
2
10．576
2
21.2
7
Φ12
12.1
2
1
2
24.2
0.888
21.5
8
8
0.4
31
1
31
12.4
0.888
4.9
9
8
1.016
256
2
512
520.192
0.395
205.4
10
Φ20
13.36
4
1
4
53.44
2.47
132
11
Φ18
2.607
2
1
2
5.214
2
10.4
12
Φ12
3.228
2
1
2
6.456
0.888
5.7
13
Φ22
4.11
3
1
3
12.33
2.98
36.7
14
Φ18
5.288
2
1
2
10．576
2
21.2
15
8
1.496
52
2
104
155.592
0.395
61.46
16
Φ14
6.25
2
2
4
25
1.21
30.25
17
Φ16
6.25
3
2
6
37.5
1.58
59.25
5-3一层（A-B轴—14-17轴）板混凝土用量计算表
序号
面积（m2）
板厚（m）
混凝土用量（单位：
立方米）
1
50.3
0.16
8.05
2
71.6
0.16
11.46
5-4一层（A-B轴—14-17轴）板钢筋用量计算表
序号
直径
计算
长度（m）
一个构
件根数
构件
个数
总
根数
总长度（m）
每米重量（㎏）
合计重量（㎏）
1
Φ14
3.566
35
2
70
249.62
1.21
302.1
2
Φ12
6.931
31
2
62
429.72
0.888
381.6
3
Φ14
3.666
35
1
35
187.95
1.21
227.4
4
Φ16
3.69
20
2
40
147.6
1.58
233.2
5
Φ8
5.046
37
2
74
373.4
0.395
147.5
6
Φ8
5.626
36
2
72
405.07
0.395
160.
7
Φ8
1432.
28
2
56
80.192
0.396
31.75
8
Φ8
1.388
28
2
56
77.73
0.395
30.7
9
Φ12
2.742
25
2
50
137.1
0.888
121.7
表5-5一层（A-B轴—14-17轴）柱混凝土用量计算表
序号
梁截面尺寸（mm）
梁跨度（m）
混凝土用量（单位：
立方米）
1
240×240
3.3
0.38
2
370×370
3.3
1.355
3
370×500
3.3
2.442
4
370×500
3.3
1.221
表5-6一层（A-B轴—14-17轴）柱钢筋用量计算表
序号
直径
计算
长度（m）
一个
构件根数
构件个数
总根数
总长度（m）
每米
重量（㎏）
合计
重量（㎏）
1
Φ14
3.804
4
2
8
30.432
1.21
36.82
2
Φ6
0.875
26
2
52
45.5
0.222
10.1
3
Φ14
3.804
6
3
18
68.472
1.21
82.85
4
Φ6
1.395
26
3
78
108.81
0.222
24.16
5
Φ25
4.2
8
2
16
67.2
3.85
258.7
6
Φ6
4.088
21
2
42
171.696
0.222
38.12
7
Φ22
4.092
6
4
24
98.208
2.98
292.6
8
Φ18
3.948
2
4
8
31.584
2
63.17
9
Φ6
4.088
26
4
104
425.152
0.222
94.38
表5-7基础工程工程量表
序号
施工过程名称
单位
工程量
1
土方开挖
m3
5419.49
2
铺垫层
混凝土垫层
m3
60.61
3
筑基础
条形基础模板
m2
486.38
条形基础钢筋
t
1.5613
条形基础砌筑
m3
136.63
独立基础模板
m2
461.17
独立基础浇筑
m3
114.23
独立基础钢筋
t
7.7840
4
回填土
m3
2486.53
表5-8主体工程工程量表
序号
施工过程名称
单位
工程量
1
地下室施工
砌筑墙
m3
192.45
梁模板
m2
241.42
梁钢筋
t
5.6764
梁浇筑
m3
45.33
素混凝土垫层
m3
181.40
现浇楼板钢筋
t
35.4192
现浇楼板浇筑
m3
90.70
柱模板
m2
247.56
构造柱钢筋
t
4.4311
构造柱浇筑
m3
25.99
2
一层施工
现浇楼板模板
m2
835.02
现浇楼板钢筋
t
9.5858
现浇楼板浇筑
m3
113.24
砌筑墙
m3
248.8
梁模板
m2
373.95
梁钢筋
t
5.7611
梁浇注
m3
51.54
柱模板
m2
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