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某养殖废水处理技术方案

养殖废水处理工程

技术方案

 

xx有限公司

xx年xx月

 

1总论3

1.1编制的目的3

1.2编制依据3

1.3主要设计规范及标准4

1.4编制范围4

1.5编制原则4

2工程背景5

2.1项目业主简介5

2.2项目建设的必要性5

3方案论证及推荐方案工程设计6

3.1设计水量、水质及设计要求6

3.1.1废水的来源6

3.1.2设计水量、水质及排放标准6

3.1.3废水的水质特征6

3.2当前食品废水处理工艺介绍7

3.2.1物化法在食品废水处理中的应用8

3.2.2生物法在食品废水处理中的应用9

3.3本工程处理工艺原理确定10

3.4主要处理装置原理介绍12

3.4.1气浮设备原理介绍12

4给排水、消防及暖通………………………………………………………………………………13

5质量保证和售后服务承诺14

6结论15

附录15

附录1:

设备清单(单位:

万元)16

附录2:

建设费用合计(150m3/d废水处理站)17

附录3:

工程平面图18

 

1总论

1.1编制的目的

养殖废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高,成分复杂。

以猪屎、猪尿、冲栏废水为多,COD高达10000到20000mg/L,沼气池处理后COD为5000到10000mg/L。

为保护周边环境,保护附近地表、地下水资源体系,积极寻求猪舍内产生的猪粪、猪尿、冲洗猪栏所产废液的处理方法,我公司受甲方的委托,参考了国内外优秀处理技术并结合同类废水实际成功的工程经验,拟定出以下方案。

1.2编制依据

⑴甲方提供的废水水质水量数据

⑵给水排水工程建设有关规范

⑶《建设项目环境保护管理办法》

⑷《污染物排放许可证管理暂行办法》

⑸《污水处理设施环境保护、监督管理办法》

⑹《饮用水源保护区污染防治管理规定》

⑺《中华人民共和国环境保护法》

⑻《中华人民共和国水污染防治法》

1.3主要设计规范及标准

⑴《污水综合排放标准》GB8978-1996

⑵《室外排水设计规范》(GBJ14-87)

⑶《城市区域环境噪声标准》(GBJ3096-93)

⑷《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》(CJJ31-89)

⑸《泵站设计规范》(GB/T50265-97)

⑹《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)

1.4编制范围

本废水处理工程可行性研究报告的编制范围包括从猪舍废水入口集水开始,到废水处理系统排放口的所有必要的工艺流程、构筑物、设备、电气、给排水以及总图布置等各专业的设计说明。

1.5编制原则

⑴根据以往我公司对同类废水处理的成功案例,在原有的基础上探索并不断创新,同时吸取国内外有关处理此废水的先进经验,然后结合贵厂的实际状况,并考虑到今后的发展需要,制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺,以确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行;

⑵执行国家环保总局的各项规定,确保各项出水指标达到规定的排放标准;

⑶布置合理,结构紧凑,减少占地面积,节约能耗,在排放达标的前提下降低废水处理费用,努力提高废水处理的间接经济效益。

⑷采用成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行管理费用。

⑹系统运行灵活、管理方便、维修简单,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。

⑺尽量采取措施减小对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,妥善处理与处置固体废弃物,避免二次污染。

⑻处理站内设置必要的监控仪表,运行适量考虑自动化,提高管理水平。

⑼工程建设完成后,力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。

2工程背景

2.1项目业主简介

xx有限公司位于xx市xx区xx镇。

主要养殖猪、鸡、牛。

2.2项目建设的必要性

水资源是人类赖以生存的基础,是社会得以持续发展的保障。

随着xx市社会经济的发展,用水量和排水量将逐年增加,一系列水环境问题将日益突出。

水资源切实有效的保护,可以使水资源得以持续利用,促使社会经济的可持续发展,水环境污染是城市水资源可持续利用和社会经济可持续发展的重大障碍,污水治理可以减缓和减轻水环境污染,缓解水资源的供需矛盾。

3方案论证及推荐方案工程设计

3.1设计水量、水质及设计要求

3.1.1废水的来源

根据该项目现场情况、行业相关技术资料以及我司技术员的日常监测调查,本项目废(污)水产生总量为150m3/d。

3.1.2设计水量、水质及排放标准

项目废(污)水产生情况一览表

种类

废水量

m3/d

污染物

名称

污染物产生量

浓度

mg/L

养殖废水

200

PH

COD

BOD5

SS

氨氮

1-11

≤15000

≤3000

≤600

≤200

设计水量(考虑预留):

150吨

养殖废水:

200m3/d

出水水质标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准,详细指标见下表:

序号

项目

出水水质

1

COD(mg/L)

100

2

BOD(mg/L)

30

3

SS(mg/L)

20

4

PH

6-9

5

氨氮(mg/L)

15

3.1.3废水的水质特征

此废水的几个特点如下:

化学需氧量高;

BOD/COD比值接近0.2,可生化性强;

含有大量氨氮、磷、硫化物;

废水的SS含量很高,且沉淀性很差;

3.2养殖废水处理工艺介绍

根据己有的报道,目前常用的养殖废水的处理方法,即:

物化法、生物法和物化+生物法。

3.2.1物化法

物化法处理养殖废水可作为单独的处理工序,又可作生物法的预处理或后处理工序。

根据水质的不同,采用的物理化学法有:

混凝法、气浮法等。

(1)混凝法

混凝法是养殖废水处理中常用的物化法,通过投加凝聚剂来降低污染物浓度,改善废水的可生物降解性能。

常用凝聚剂有聚合硫酸铁,氯化铁,亚铁盐类,聚合氯化硫酸铝,聚合氯化铝,聚丙烯酸胺(PAM)等,混凝法在食品废水中有着广泛的应用。

混凝沉淀工艺的不足之处是会产生大量的化学污泥;出水的pH值较低,含盐量高;氨氮的去除率较低等。

所以絮凝沉淀工艺即使有可观的处理效率,在选用时还是要慎重考虑。

(2)气浮法

气浮法是养殖废水处理工艺中常用的一种方法,包括充气气浮、溶气气浮,化学气浮和电解气浮等多种形式。

其中溶气气浮法应用较多,使用于悬浮物含量较高的废水预处理。

养殖废水采用气浮处理后,COD的去除率可达50%,固体悬浮物SS的去除率达80%以上。

尽管气浮法投资少,能耗低,工艺简单,维修方便,但不能有效地去除废水中可溶性有机物,需要用其他方法进一步处理。

3.2.2生物法

生物法广泛用于生活污水和工业废水的处理,技术成热,处理设备简单,运行管理方便,费用低廉,养殖废水处理工艺也以生物法为主。

厌氧生物法是养殖废水最常用的处理工艺,能够去除有机废水中的大部分污染物。

厌氧处理包括上向流污泥床、厌氧固定化生物反应器、混合反应器及厌氧稳定塘、厌氧强酸式生物滤池等,在处理高浓度有机废水(BOD5>2000mg/L)方面有良好的处理效果.厌氧生物处理克服了传统的水力停留时间长,有机负荷低等缺点,并且能耗少,所需营养物质少,操作简单,占地面积比较小,投资省,运行费用低,能够降解许多在好氧条件下难于处理的卤素有机物.同时厌氧处理也存在着许多缺点,厌氧处理的最适温度是35℃,低于这个温度处理效率就迅速降低;再者如果废水的pH在7以下,产甲烷菌将会受到抑制甚至死亡,不利于厌氧处理;另外由于其出水CODCr浓度和氨氮浓度仍比较高,溶解氧很低,不宜直接排放,常作为后续处理的预处理。

现有研究利用两相厌氧消化中的产酸相将大分子有机物分解成小分子物质,改善化学合成药废水的可生物降解性之后,再好氧处理。

与厌氧生物法相比,好氧生物法处理有机废水反应周期短,运行操作条件易控制,管理简单。

生物接触氧化对COD有良好的去除效果,进水COD浓度不宜超过1000mg/L,否则会增长曝气时间,增加能耗,最终导致处理费用增加。

接触氧化法载体表面积大,单位体积微生物数量大,可在高容积负荷(4.5kgCOD/m·d)条件下处理高浓度的化学合成药废水。

厌氧生物法和好氧生物法处理食品废水各有优缺点,将这两种工艺进行组合,利用各自的工艺特点实现养殖废水净化,是研究的热点。

对于高浓度有机废水,厌氧水解酸具有把大分子及不溶性有机物分解为小分子可溶性有机物的作用。

而好氧法则可以为微生物提供较好的外部环境,促使微生物有效地去除污染物。

因此,养殖废水的主体处理工艺以水解酸化——好氧工艺最为常见。

3.3本工程处理工艺原理确定

综合我方对本工程废水的建议以及上述方案的各自特点。

我方确定以下工艺思路:

Ø工业废水集中收集,废水进入调节池,调节水量、均化水质,提高废水的可生化性;

Ø在废水进入生化处理单元前设置气浮设施,对废水进行预处理,使废水满足后续工艺处理要求,减轻生化工艺的处理负荷;

Ø采用厌氧+接触氧化法的生化工艺作为主要处理工艺;

Ø废水在生化处理后经二沉池沉淀后达标排入污水管网。

 

工艺流程图如下:

附一图

 

工艺流程可行性分析:

Ø采用生化方式作为主要处理工艺,降低了运行费用;

Ø工业废水进生化处理前通过气浮预处理,去除废水中的杂质及悬浮物,保证废水的SS含量,为后续生化处理提供良好条件;

Ø采用加药气浮、生化结合的处理工艺,可以大大提高处理效果,保证出水水质;

Ø兼氧+好氧生化的处理技术成熟,处理效果好,同时还可以达到生物脱氮的效果。

3.4主要处理装置原理介绍

3.4.1气浮设备原理介绍

气浮法是一种有效的固-液和液-液分离的方法,常用于对那些颗粒密度接近或小于水的细小颗粒的分离。

水和废水的气浮法处理技术是水中形成微小气泡形式,使微小气泡与水中悬浮的颗粒黏附,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒黏附上气泡后,形成表现密度小于水的漂浮絮体,絮体上浮至水面,形成浮渣被刮除,以此实现固液分离。

悬浮颗粒与气泡粘附的原理:

水中悬浮固体颗粒能否与气泡粘附主要取决于颗粒表面的性质。

颗粒表面易被水湿润,该颗粒属亲水性;如不易被水湿润,属疏水性。

亲水性与疏水性可用气、液、固三相接触时形成的接触角大小来解释。

在气、液、固三相接触时,固、液界面张力线和气液张力线之间的夹角称为湿润接触角以θ表示。

疏水性很强的物质(如植物纤维、油滴及碳粉末等),不投加化学药剂即可获得满意的固液分离效果。

一般的疏水性或亲水性的悬浮物质,均需投加化学药剂,以改变颗粒的表面性质,增加气泡与颗粒的吸附。

一般投加的化学药剂为絮凝剂(PAC),PAC不仅可以改变废水中悬浮颗粒的亲水性能,而且还能使废水中的细小颗粒絮凝成较大的絮状体以吸附、截获气泡,加速颗粒上浮。

通过气浮装置的处理,废水中的大量SS基本被去除,为后续生化处理创造的良好的运行条件。

4运行成本分析

4.1电费(A)

运行功率一览表

名称

装机功

(kw/h)

运行时间

(h)

每天耗电量(kw)

调节池提升泵

1.5

10

15

中间池提升泵

1.5

10

15

气浮装置

3.75

10

37.5

加药搅拌机

0.75*4

10

30

加药计量泵

0.37*2

10

7.4

风机

22

24

528

板框压滤机

2.2

2

4.4

总计

637.3KW

电费以0.8元/度计算

每吨水电费:

637.3×0.8/200=2.55元/吨污水

4.2药剂费(B)

本工程的使用药剂主要为:

PAC、PAM

根据市场价算得一吨废水所需费用为0.25元/吨污水。

注:

①药剂费单价随市场行情而变动;

4.3人工费(C)

兼职管理人员,工资计费用为0.5元/吨污水.

4.4运行费用合计

运行费用=A+B+C=2.55+0.25+0.5=3.3(元/吨)

5给排水、消防及暖通

5.1给水(业主自行解决)

污水处理厂的给水按《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)等相关规范设计,所用清水从厂区给水主管接入,配给各需水处理单元。

净水主要用于地面冲洗、洗涤、反冲、药剂配置等。

由于用水量不大,暂不考虑使用处理后的中水作水源。

5.2排水(业主自行解决)

污水处理厂的排水按《室外排水设计规范》(GBJ14-87)、《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)等相关规范设计。

污水处理厂的地面冲洗水等,就近排入地沟。

5.3消防(业主自行解决)

污水处理厂的消防设计按《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)进行设计。

室外规定间距设置消火栓,操作间及机房内设干粉灭火器,大的建筑物内按规定设消火栓及安全通道。

建、构筑物的耐火等级、防火间距等在相应的建筑物或结构等设计中亦按相关规定设计。

 

6质量保证和售后服务承诺

⑴精心设计施工、保证质量

污水处理设备由我方按工程污水处理站的选址合理设计,以保证设备的质量。

整套设备的设施、水施、电施等亦由专业人员进行安装施工,使整套设备得以正常运行。

设备安装后,将进行三个月的试运转,在此期间将负责设备的全面调试,保证设备各部件的运行正常,从而保证经本设备处理后的出水达到排放标准。

⑵建立制度,文明施工

施工单位建立项目经理负责制,制定各项规章制度,提倡文明施工,组织施工单位、业主及相关单位的联络会议,及时协调解决各种问题。

⑶培训计划

由我方指派专业技术人员向使用单位的管理人员现场培训设备运行全过程的应知、应会及定期维修保养知识,使管理人员全面掌握设备的性能、操作、维修及保养,保证设备正常运行。

⑷工程竣工后,我方提供详细操作手册,保证出水水质达到排放标准。

⑸水处理工程竣工后,我方为设备正常运行提供一年免费保修期,动力设备按国家标准保修期保修。

免费保修期内应及时排除各种故障。

免费保修期后,继续提供长期有偿服务。

⑹在保修期内,在污水站操作管理人员不能排除故障情况下,应及时通知我方,后者必须在接到通知之时起72小时内到达现场进行处理。

⑺在免费保修期内,我方定期回访,协助管理人员做好污水处理工作管理工作。

7结论

设计水量为200m3/d,,整个工艺设计采用先进的废水处理理念和技术,自动化程度高,操作简单,管理方便,并适合贵公司的处理要求。

 

附录

附录1:

设备清单(单位:

万元)

序号

名称

主要设计参数

数量

单价

总价

备注

调节池

1

切割式潜污提升泵

1.5KW15吨每小时

2台 

0.15

0.3

包含钢丝软管

2

液位浮球

二点式

2个

0.04

0.08

3

人工格珊

304不锈钢

1个

0.4

0.4

4

干湿分离机

7.5KW

1台

2.4

2.4

气浮设备

1

一体化溶气气浮装置

15T/H碳钢防腐

1套

12.5

12.5

包含溶气罐、溶气泵、空压机、楼梯走道

2

加药

系统

加药箱500L、加药泵120ml/h、搅拌电机0.75KW、380V

4套

1

2.8

3

切割式潜污提升泵

1.5KW15吨每小时

2台 

0.15

0.3

包含钢丝软管

初沉池

1

排泥系统

1套

0.2

0.2

2

排渣槽

1套

0.2

0.2

不锈钢

3

搅拌机

0.75KW

2台

0.1

0.2

接触氧化池

1

填料

450m3

0.012

5.4

2

填料支架

螺纹钢+槽钢+防腐

一批

3.4

3.4

3

罗茨

风机

一用一备22KW

2台

1.5

3.0

章丘

4

曝气盘

215ABS

450套

0.004

1.8

5

潜水推流器

QJB2.2

1台

0.7

0.7

二沉池

1

沉淀池排泥系统

1套

0.2

0.2

2

溢流堰

1套

0.2

0.2

3

搅拌机

0.75KW

2台

0.1

0.2

污泥浓缩池

1

空气压缩机

 7.5KW

1台

0.5

0.5

2

压滤机

 50平

1台

5.5

5.5

3

隔膜泵

QBY-50

1台

0.4

0.4

清水池

管道阀门

1

管道、阀门、配件

国标给水管

若干

3.5

3.5

品牌:

顾地

电器控制系统

1

电气控制系统

设备间控制柜,电器元件

1套

2.5

2.5

建议增加一套变频器

2

电线、电缆

若干

0.5

0.5

国内外名牌

小计

合计

47.18

附录2:

建设费用合计(200/d废水处理站):

序号

项目

价格(万元)

1

设备费

47.18

2

土建费

(业主自理)

3

安装运输吊装费

0.5

4

人工安装费

3

5

设计费

0.5

6

调试费

1.8

7

税收(1+3+4+5)×6%

不含税

合计

52.98(不含土建费、不含税)

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