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技术现代物流技术实训报告

【关键字】技术

经济与管理学院

《现代物流技术实训》报告

实验项目

成绩

比例

总评成绩

等级

RFID系统

50%

电子拣选系统

50%

班级:

物流122

姓名:

张学

学号:

7

学期:

15-16-1

周次:

第18周和第19周

工商管理教研室

2016年1月8日

第一部分:

RFID系统实训报告

报告内容

一、RFID的构成及原理

RFID即射频识别,是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象,可快速地进行物品追踪与数据交换。

识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。

1、RFID系统构成

(1)标签

由耦合原件及芯片组成,每个标签具有唯一的电子编码,附着在物体上识别目标对象。

标签必须能够自动或在外力的作用下,把存储的信息主动发射出去。

标签一般是带有线圈、天线、存储器与控制系统的低电集成电路。

(2)信号接收机(阅读器)

阅读器基本的功能是提供与标签进行数据传输的途径,同时还提供相当复杂的信号状态控制、奇偶错误校验与更正功能;阅读器通过接收到的附加信息来控制数据流的发送。

阅读器的类型可以设计为手持式或固定式。

(3)天线

天线是标签与阅读器之间传输数据的发射、接收装置。

在实际应用中,除了系统功率,天线的形状和相对位置也会影响数据的发射和接收,需要专业人员对系统的天线进行设计、安装。

二、RFID的特点

(1)读取方便快捷:

数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。

有效识别距离更大,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上;

(2)识别速度快:

标签一进入磁场,解读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别;

(3)数据容量大:

数据容量最大的二维条形码(PDF417),最多也只能存储2725个数字;若包含字母,存储量则会更少;RFID标签则可以根据用户的需要扩充到数十K;

(4)使用寿命长,应用范围广:

其无线电通信方式,使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境,而且其封闭式包装使得其寿命大大超过印刷的条形码;

(5)标签数据可动态更改:

利用编程器可以向写入数据,从而赋予RFID标签交互式便携数据文件的功能,而且写入时间相比打印条形码更少;

(6)更好的安全性:

不仅可以嵌入或附着在不同形状、类型的产品上,而且可以为标签数据的读写设置密码保护,从而具有更高的安全性;

(6)动态实时通信:

标签以与每秒50~100次的频率与解读器进行通信,所以只要RFID标签所附着的物体出现在解读器的有效识别范围内,就可以对其位置进行动态的追踪和监控。

三、发卡软件的应用

RFID发卡器是为配合用户在后台或者管理中心进行发卡管理,而生产的UHF频段的超高频桌面读写器设备,可以进行读卡、写卡、授权、格式化等操作,具有多协议兼容、体积小、读取速率快、多标签识读、等优点,可广泛的应用于各种RFID系统中。

对新购置的货物进行贴标的操作,使其配备电子标签。

标签的唯一ID号或用户写入数据可作为货物的标识码,其数据用于记录货物名称、购入时间、所属仓库、货物属性等信息。

当安装在各个通道的读写器识别到标签时便可自动获取货物的所有信息。

利用先进的RFID技术、无线局域网、数据库等先进技术,将整个仓库管理与射频识别技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,大幅度减少现有模式中查找、定位货位和货物信息的时间,大大加快了出、入库单的流转速度,增强了仓储系统的处理能力,并且提高了人员和设备的利用率,减少了不必要的耗费,降低物流成本。

因此,在物流仓储管理中应用RFID技术可以满足现代物流管理模式下仓储管理系统的需求。

四、智能超市的应用

一、打开未来超市系统,进入商品列表,查看货架商品品种和数量

(1)根据要求可以修改、删除商品信息并进行保存;

(2)添加商品信息时,利用发卡软件写入商品标签并输入RFID以及其他商品信息并进行保存。

二、打开智能货架系统进行操作

(1)首先进行扫描操作,实时动态识别出现有货架商品,离架商品;

(2)扫描完成后点击“停止”并退出。

三、进入商品结算系统

(1)首先进行扫描,实时检查读写器的商品品种,数量以及总金额;

(2)计算完成后点击“停止”并退出。

五、托盘管理的应用

一、打开托盘演示软件,进入托盘注册系统

(1)提前利用发卡软件写入托盘信息与货物信息;

(2)根据需要新增托盘信息,包括托盘编号、货物编号、货物名称以及出入库状态等信息;

(3)输入完成后保存并退出。

二、进入托盘管理系统部分

(1)首先进行扫描,对商品及托盘出入库进行统计;

(2)扫描完成后停止并退出。

三、进入我的设备管理

(1)首先使手持机初始设置完毕;

(2)之后进入我的设备管理,通过手持机托盘调度软件进行货物注册、货物托盘调度、标签修改操作。

六、资产管理的应用

一、进入远望谷发卡软件系统

(1)选择串口,点击连接读写器;

(2)写入新的资产标签;

二、进入资产管理界面

(1)进行物资定位或显示每一个库存区,显示物资地理位置;

(2)用手持机模拟对资产的进出进行跟踪;

(3)用手持机读取资产的RFID,输入地点标签并发送,完成资产入库操作;

(4)用手持机读取资产的RFID,输入地点标签并发送,完成资产出库操作。

七、RFID实训的体会

在这次实训中,我们主要通过了解RFID系统的构成以及未来超市系统、托盘管理系统和资产管理系统,来加深对RFID在物流管理中应用的理解。

刚开始,我们首先参观了半自动堆垛机、货架以及塑料托盘等,并进行了实地操作,在使用过程中,我们首先阅读操作说明以及额定起重量等信息,了解它的组成部分以及作用,同时查看了锁定和安全装置,起到保障安全以及防止滑动的作用。

在这个过程中,我印象最深的是货架,货架上每个槽口都是凹形的,主要是为了防止横梁的移动,而且可以根据要求调整高度,进行人工装卸。

在地上同时用螺丝固定,以免晃动,增加稳定性;同时货架采用立柱结构,也有利于增加强度;在整个货架的构成中,钢材的选择会影响货架整个承重量,所以在选择货架时应充分考虑到这些影响因素。

之后,我们主要是了解RFID系统具体的应用,包括在未来超市系统和发卡软件系统中,在实际操作中,应该注意写入时的数据不能重复,同时应该是先连接读写器再写入数据再读出。

在这些过程中,我能够对RFID具体的运作过程有了大致了解,并且通过实际操作了解其工作流程。

在现代物流管理中,RFID等现代物流仓储技术能够很大程度上提高拣选效率和正确率,快速读取所需要的数据,实时监控出入库信息以及长期跟踪管理。

在物流管理中的各个环节,如运输、仓储、采购、配送中都发挥重要作用,提升了安全性。

由于RFID标签承载的是数字信息,可采用加密的方式加以保护,提高了严密性。

在这次实训过程中,我充分认识到现代物流是以先进的IT技术为基础,综合集成了服务、人员、技术、信息的管理,而RFID技术适应了现代物流对生产、仓储、销售、运输和配送等环节全程“可视、可控”的要求,提高物流效率,从而达到降低物流成本效果。

通过这次的实训,能够对堆垛机的构成以及使用有了更深的理解,同时了解了RFID技术在物流管理中的具体应用,在以后的工作中,要多深入了解现代物流技术,为以后的工作奠定良好的基础。

第二部分:

电子拣选系统实训环节报告

报告内容

一、对电子拣选系统的基本认识

1.对电子拣选系统工作原理及认识

(1)电子拣选系统工作原理

电子标签辅助拣货系统是一种辅助的无纸化拣货系统,其原理是借助安装在货架上每一个货位的LED电子标签取代拣货单,利用程序的控制将订单信息传输到电子标签中,引导拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作,拣货完成后按确认按钮完成拣货工作。

电子标签辅助拣货系统主要是通过电子标签来实现的。

为此本系统应能做到:

无需打印出库单,出库信息下载到对应的电子标签;

电子标签发出讯号,指导拣货员完成拣货;

拣货员完成作业后,按动电子标签,取消讯号,完成信息传回控制系统;

拣货员按其他电子标签指示继续进行拣货。

(2)电子标签辅助拣货系统的构成

电子标签辅助拣货系统分为摘取式、播种式以及推车式三种,主要由电子标签、通讯控制器、网络交换机、管理计算机、电源部分、作业控制软件等组成。

其中,电子标签安装在搁板式货架上,用于模拟生产物料仓库的拣选作业,与其配套开发生产物料仓库拣选模拟作业软件。

还有电子标签安装在托盘式货架上,用于托盘货物的拣选作业,这部分作业由托盘电子拣选软件控制。

(3)电子标签拣选系统的认识

摘取式拣货方式多应用于配送对象但商品储位固定不常移动的情形。

例如生产企业的零部件选货等。

播种式拣货通常处理的是对象固定、商品种类多或是商品的相似性大,商品储位经常移动的情况。

2.电子拣选系统在仓储管理中的优势

(1)不用依据传统表单进行选取,降低了前置作业时间,且拣选正确率得到很大提升;

(2)具有弹性控制拣货作业流程,能够及时进行现场监控以及紧急订单处理功能;

(3)实现了无纸化、标准化作业;

(4)提升了作业速度与品质;

(5)缩短操作人员上线的培训过程。

二、生产物流过程

1.减速机零部件的拣选、安装过程及入库

(1)首先在电子拣货系统内输入拣取物品名称与数量;

(2)然后按照电子标签进行领料工作,根据货位信息从货架中取出零部件;

(4)之后选取组装工具,如图所示:

(4)将零部件取出后,熟悉零部件的结构并开始利用工具开始生产组装过程,如图所示:

(5)接下来进行减速机的安装过程,并在安装完成后检查减速机的可操作性,如图所示:

(6)组装完成后进行进行减速机的入库过程,根据物料编码、货位信息等放入货架,完成整个减速机零部件拣选、组装及入库过程。

2.节水阀

(一)零部件的拣选、安装过程及入库

(1)首先根据电子拣选系统输入出库零部件的名称以及出库数量;

(2)根据货位上的电子标签以及显示的出库数量进行拣选零部件,如图所示

(3)取出零部件后,再次利用工具进行组装作业,完成后如图所示:

(4)组装完成后进行调试运行,之后进行入库作业,根据物料编码以及货位信息将节水阀放入正确的货位中,完成整个节水阀零部件的拣选、安装过程及入库。

3.节水阀

(二)零部件的拣选、安装过程及入库

(1)首先在电子拣选系统中输入所需零部件的名称以及数量;

(2)根据电子标签在货位上显示的拣选数量进行拣选,取出各零部件,如图所示:

(3)取出各类零部件之后,了解各个部分的性能以及结构,再利用之前的工具进行组装作业,成品如图所示:

(4)组装完成后,进行节水阀的调试与检查,看是否有遗漏;

(5)最后进行节水阀的入库作业,根据货位信息等将成品放入仓库,完成整个作业流程。

三、电子拣选系统实训环节的体会

1.对电子拣选系统在物流管理中应用的体会

经过了这周的课程设计,我对电子拣选系统在物流管理中的应用有了更为深刻的体会。

通过辅助的无纸化操作,能够快速、简便、高效的引导工作人员轻松地完成拣货工作。

首先,先将数据信息写入电子数据系统中,然后由电子标签发出讯号,指导拣货员进行拣货工作,拣货完成后按动电子标签,取消讯号,完成信息传回控制系统,之后拣货员可以继续按其他电子标签继续进行拣货工作。

这种拣货方式大大提高了拣货效率以及减少了货物出错率。

在这次实训中,我们主要是进行减速机以及节水阀的零部件拣选工作,刚开始,我们首先在系统中输入所需要的零部件名称以及数量,然后根据货架上电子标签显示的数量进行选取工作,之后进行组装过程。

利用电子拣选系统,我们能够快速拣选出所需物品,大大提高了拣选效率。

跟传统拣货模式相比,电子拣选系统不需要对拣货人员进行大范围教育训练以及依单搜寻,拣货速度与效率的提升能够促进客户服务的提升。

在物流管理过程中,拣货效率的提升可以降低前置作业时间,对物流而言,时间就是成本,电子拣货系统可以降低拣货成本,不仅仅是人工成本,还有各种作业成本,提高自己利润率。

在物流管理中,时刻应用先进的物流信息技术,例如RFID技术、电子拣货系统以及信息系统的利用等,都可以在一定程度上提高管理效率、降低不必要的运作成本,从而提高物流管理的效率。

实训结束后,我对电子辅助标签拣选系统有了更加具体的了解,包括它的工作原理、工作流程以及构成部分,通过自己的亲身实践,对电子拣选过程理解更加深入,同时能够区分三种拣选方式的适用范围以及拣选流程。

在这次实训中,我能够将所学到的电子拣选系统的理论知识和实践操作进行结合,能够很好地理解电子拣选系统在物流管理中的具体运用,在以后的工作中也一定能够很好地将理论知识与实践完美结合,更好地完成拣选工作。

2.对物资拣选及其安装、入库环节的体会

通过实训,我们了解了物资拣选及其安装、入库环节的基本过程,增强了我们的实际动手能力。

在这过程中,我们是分小组完成任务,需要分工协作。

它锻炼了我们团结协作的能力,在以后的工作中,我们也需要团结协作,才能更好地完成公司交给我们的工作。

现代社会,是一个大融合的社会,经济全球化不断增强,世界的联系会越来越紧密,一个人、一个企业,甚至是一个国家,单凭自己的力量是不能很好地取得成功的。

我们需要团结协作才能更好地取得成功。

实训,让我们更好地掌握了物流方面的相关技能,提升了我们的实践能力,锻炼了我们的毅力,为以后的工作打下了坚实的基础。

现在苦一点,累一点,那么以后就会轻松一些,付出是有回报

在这次的课程设计中,我们主要是进行的减速机以及节水阀的拣选、安装以及入库环节的作业内容,通过这次实际操作,我们能够很好地了解电子拣选过程以及减速机的零部件组装入库流程。

首先,我们先利用电子辅助标签拣选系统开展零部件的选取工作,首先在电子数据系统中输入零部件名称以及数量,之后根据货位上电子标签提示的数量进行拣选工作,依次取出各种所需要的零部件,之后根据组装要求进行选取工具,例如扳头等,然后熟悉各个零部件的结构,之后与同学进行分工合作,开始零部件的组装作业。

我当时负责的是两个节水阀的组装作业,刚开始由于零部件以及大小各种螺丝较多,无从下手,但之后慢慢理清思路以及根据节水阀每个部分的构造进行分析,之后一步步进行组装,完成整个流程。

在这之中,尤其要细心,由于各个零部件较小,很有可能会遗漏,所以在操作中尤其要注意。

当完成组装作业后,就应该进行检查与调试,并看看整个组装过程下来是否还有遗漏部分,之后进行入库作业的部分。

在入库作业中,我们将成品进行入库,按照对应的物料编码以及货位信息等进行入库。

入库完成后,生产物流的整个拣选、生产以及入库过程结束。

在这个过程中,对于物资的拣选过程,我认为应该多利用现代拣选技术来提高拣选效率以及减少差错率,拣选人员应熟悉整个拣选过程;对于组装过程,应该先对整个生产流程有确切的了解并能够熟练操作,提高生产效率;对于入库过程,我认为应该熟悉物料编码以及货位信息等,提高入库作业效率。

在这次的实训中,我能够对物资的拣选、组装以及入库过程都有了深入了解,同时也会及时丰富自己的知识,从实践中发现问题并解决问题,更好地提出解决措施,促进拣选、组装、入库效率的提升。

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