检验检测机构操作程序作业指导书汇编.docx
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检验检测机构操作程序作业指导书汇编
检验检测机构操作程序作业指导书汇编
----检验检测机构
编号
----/D04-2015
作业指导书汇编
章节
1移动式杠杆秤检定作业指导书
页数
共3页第1页
2015版第2次修改
1移动式杠杆秤检定作业指导书
1.1本方法适用于中等准确度和普通准确度等级的案秤、台秤等移动式增砣杠杆秤的检定。
1.2秤的计量性能用M1级砝码进行检定。
检定时,测试误差用的小砝码,在下一项检定前取下。
1.3增砣的检定按照现行的砝码检定规程进行。
1.4外观检查,主要是检查秤的外观和零部件是否符合技术要求,必要时可抽检任一零部件的质量。
1.5将秤推移一定的距离,然后置于水平地面或平台上。
此时,秤的四轮应着地,承重板连接件应接触正常。
具有水平装置的秤,将秤调至水平状态。
无轮秤,不进行推移检查。
1.6秤的平衡,指计量杠杆在示准器内上下均匀摆动时,其摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离均不应大于1mm。
带平衡指针的秤,其指针应水平对正或指零点。
1.7计量杠杆摆动时,应在一个垂直面上下摆动,并能平衡地渐止。
其摆动周期不能少于三个,第一周期不应大于10s(秒)。
1.8将计量杠杆的力点端横向推拉至示准器的任一边后,应能自动回到原来位置或偏离示准器中心线不大于5mm的位置。
1.9空秤变动性检定
----检验检测机构
编号
----/D04-2015
作业指导书汇编
章节
1移动式杠杆秤检定作业指导书
页数
共3页第2页
2015版第2次修改
1.10标尺准确度和秤灵敏度的检定。
最大秤量≤50kg的秤为3mm
最大秤量>50kg的秤为3mm
1.11承重点(偏载)准确度检定
1.11.1移动游砣至标尺零点分度线,在增砣盘上加放1/10秤量的增砣,将响应的砝码依次放在承重板(盘)的支承点上,每次加放后,秤应平衡。
1.11.2各承重点之间的差值不应大于允许误差的绝对值。
1.12秤量准确度和最大秤量灵敏度的检定。
1.12.1在增砣盘上加放增砣,将相应的砝码加在承重板(盘)上检定下列秤量。
中准确度级:
500d,2000d和最大秤量。
普通准确度级:
50d,200d和最大秤量。
每检定一秤量,秤均应平衡。
----检验检测机构
编号
----/D04-2015
作业指导书汇编
章节
1移动式杠杆秤检定作业指导书
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2015版第2次修改
定最大秤量的灵敏度。
1.13回检空秤
从承重板(盘)上卸下全部砝码和增砣,秤应平衡。
1.14检定顺序可根据秤量大小排列。
1.15检定中如秤不平衡,增加或减去小于或等于该秤量的允许误差砝码,秤必须平衡。
1.16检定过程中,不能将秤移位。
1.17检定合格的秤,盖检定印或发给检定证书;检定不合格的秤,发给检定结果通知书,不准使用。
1.18降级使用的秤,必须在检定证书上注明。
1.19秤的检定周期一般不超过一年。
----检验检测机构
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----/D04-2015
作业指导书汇编
章节
2固定式杠杆秤检定作业指导书
页数
共3页第1页
2015版第2次修改
2固定式杠杆秤检定作业指导书
2.1本方法适用于新制造、使用中和修理后的中等准确度和普通准确度等级的地秤等固定式标尺杠杆秤的检定。
2.2固定式杠杆秤的计量性能用四等砝码进行检定。
检定时如砝码数量不够用,可用替代法。
测试误差用的小砝码,在下一个项目检定前取下。
2.3外观检查:
检查外观和零部件的质量。
2.4用载重汽车,往返通过承重板不少于三次,检验秤的安装质量是否符合技术要求。
2.5秤的平衡系指计量杠杆在示准器内上下均匀摆动。
摆动时,其摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离均不应大于1mm。
2.6计量杠杆摆动时,应在一个垂直面内上下摆动,并能平稳地渐止。
其摆动周期不能少于三个,第一周期不应大于16s(秒)。
2.7空秤变动性检定
2.8副标尺准确度和灵敏度的检定
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2固定式杠杆秤检定作业指导书
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共3页第2页
2015版第2次修改
2.9主标尺第一分度槽口和承重点准确度的检定。
2.10主标尺准确度检定。
中等准确度级:
500d,2000d和最大秤量。
普通准确度等级:
50d,200d和最大秤量。
每检一秤量,秤均应平衡。
2.11最大秤量灵敏度检定
加放最大秤量允许误差绝对值砝码,按8.4款要求检定秤的灵敏度。
2.12回检空秤;
将主游砣移到零点分度线上,然后从承重板上卸下全部砝码,秤应平衡。
2.13检定顺序可根据秤量大小排列。
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作业指导书汇编
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2固定式杠杆秤检定作业指导书
页数
共3页第3页
2015版第2次修改
2.14检定中,如秤不能达到平衡,增加或减少小于或等于该秤量的允许误差砝码,秤必须平衡。
2.15经检定合格的秤,盖检定印或发给检定证书。
检定不合格的秤发检定结果通知书,不准使用。
2.16降级使用的秤,必须在检定证书上注明。
2.17秤的检定周期一般为一年。
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章节
3非自行指示秤检定作业指导书
页数
共3页第1页
2015版第2次修改
3非自行指示秤检定作业指导书
3.1适用范围
本操作程序适用于国家依法管理的符合JJG555—1996《非自动秤通用检定规程》、JJG14-1997《非自行指示秤检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的非自行指示秤的首次检定、随后检定和使用中检验。
非自行指示秤是完全靠人员操作来取得平衡位置的秤,主要包括各种机械杠杆秤,如移动式案秤、台秤;固定式的地秤、机械吊秤等。
3.2术语
为评定秤的计量性能,确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。
对从未检定过的秤所进行的检定。
(注:
首次检定包括:
新制造、新安装的检定。
)
首次检定后的检定。
包括a周期检定;b修理后的检定;c新投入使用强制检定的秤使用前的检定;d周期检定有效期未到前的检定。
该检定通常是根据被检单位或使用者的要求。
检定使用中的秤是否符合计量检定规程的要求;是否处于良好的工作状态;使用是否正确、可靠。
通常使用中检定是一种监督性检验。
3.3计量和技术要求
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3非自行指示秤检定操作程序
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2015版第2次修改
检定分度值与实际分度值相等。
即:
e=d
加载或卸载时的最大允许误差见表1
表1
最大允许误差mpe
m以检定分度值e表示
±0.5e
0≤m≤500
0≤m≤50
±0.5e
50050±0.5e
2000200
不管秤量结果如何变化,任何一次秤量结果的误差应不大于该秤量的最大允许误差。
对同一载荷,多次称量所得结果之差,应不大于该秤量最大允许误差的绝对值。
----检验检测机构
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作业指导书汇编
章节
3非自行指示秤检定操作程序
页数
共3页第3页
2015版第2次修改
A)对于承载器的支承点个数N≤4的秤,在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量的1/3。
B)对于承载器的支承点个数大于4的秤,在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量的1/(N-1)。
C)对于承受偏载量较小的承载器的秤,在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量的1/10。
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作业指导书汇编
章节
4固定式杠杆秤检定作业指导书
页数
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4固定式杠杆秤检定作业指导书
4.1本方法适用于新制造、使用中和修理后的中等准确度和普通准确度等级的地秤等固定式标尺杠杆秤的检定。
4.2固定式杠杆秤的计量性能用M1等砝码进行检定。
检定时如砝码数量不够用,可用替代法。
测试误差用的小砝码,在下一个项目检定前取下。
4.3外观检查:
检查外观和零部件的质量。
4.4用载重汽车,往返通过承重板不少于三次,检验秤的安装质量是否符合技术要求。
4.5秤的平衡系指计量杠杆在示准器内上下均匀摆动。
摆动时,其摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离均不应大于1mm。
4.6计量杠杆摆动时,应在一个垂直面内上下摆动,并能平稳地渐止。
其摆动周期不能少于三个,第一周期不应大于16s(秒)。
4.7空秤变动性检定
4.8副标尺准确度和灵敏度的检定
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作业指导书汇编
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4固定式杠杆秤检定作业指导书
页数
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4.9主标尺第一分度槽口和承重点准确度的检定。
4.10主标尺准确度检定。
中等准确度级:
500d,2000d和最大秤量。
普通准确度等级:
50d,200d和最大秤量。
每检一秤量,秤均应平衡。
4.11最大秤量灵敏度检定
加放最大秤量允许误差绝对值砝码,按8.4款要求检定秤的灵敏度。
4.12回检空秤;
将主游砣移到零点分度线上,然后从承重板上卸下全部砝码,秤应平衡。
4.13检定顺序可根据秤量大小排列。
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作业指导书汇编
章节
4固定式杠杆秤检定作业指导书
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2015版第2次修改
4.14检定中,如秤不能达到平衡,增加或减少小于或等于该秤量的允许误差砝码,秤必须平衡。
4.15经检定合格的秤,盖检定印或发给检定证书。
检定不合格的秤发检定结果通知书,不准使用。
4.16降级使用的秤,必须在检定证书上注明。
4.17秤的检定周期一般为一年。
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章节
5燃油加油机检定作业指导书
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共5页第1页
2015版第2次修改
5燃油加油机检定作业指导书
5.1适用范围:
本作业指导书适用于燃油加油机的首次检定、后续检定和使用中(修理后)检定或校准。
5.2引用文件:
JJG443—2015《燃油加油机检定规程》
JJF1001—1998《通用计量术语及定义》
5.3标准器及辅助设备:
二等标准金属量器:
最大允许误差±0.025%;规格JB-1(20L,100L);
数字温度计:
测量范围为-25℃~55℃,最小分度为0.2℃℃~55℃范围内,检定过程中环境温度的变化应不超过5℃±
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5燃油加油机检定作业指导书
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2015版第2次修改
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5燃油加油机检定作业指导书
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±℃≤Q
(1)≤1.0Qmax,0.36Qmax≤Q
(2)≤0.44Qmax,0.14Qmax≤Q(3)≤≤Q
(1)≤1.0Qmax,0.36Qmax≤Q
(2)≤
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5燃油加油机检定作业指导书
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2015版第2次修改
“经调整后合格”
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5燃油加油机检定作业指导书
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2015版第2次修改
垫圈老化要及时更换,更换阀门要重新检定。
βy(tJ-tB)+β
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6压力表检定作业指导书
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6压力表检定作业指导书
±5℃≤“负”
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6压力表检定作业指导书
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2015版第2次修改
—“检定记录”“检定规程”要求的发给检定证书,不符合要求的发给检定结果通知书,并注明不合格项目。
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7血压计(表)检定作业指导书
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共4页第1页
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7血压计(表)检定作业指导书
7.1目的
为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,保障广大人民的身体健康,以有效的措施来控制影响检定质量的各种因素,确保检定质量,为客户提供可靠数据,出具符合国家标准、准确无误的证书,制定本作业指导书。
7.2范围
本作业指导书适用于(台式和立式)水银血压计和弹性元件式血压表的首次检定、后续检定和使用中检验。
7.3引用文件
JJG270—2008《血压计和血压表检定规程》
7.4操作规范
7.4.1检定条件
7.±10)℃;
血压表的检定温度为(20±5)℃;
相对湿度不大于85%。
7.
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7血压计(表)检定作业指导书
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共4页第2页
2015版第2次修改
7.7.7.5检定项目与方法
7.5.1外观检查
7.
7.
7.
7.5.2零位误差检查
7.±0.2kPa(±1.5mmHg)。
7.
7.5.3血压计灵敏度检查
7.在无臂带的条件下,用压力发生器造压,使血压计升压38kPa(285mmHg),然后旋松气阀旋钮,用目力观察,汞柱的波动幅度不小于
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7血压计(表)检定作业指导书
页数
共4页第3页
2015版第2次修改
0.3kPa(2.25mmHg)。
7.5.4气密性检查
7.
7.
7.5.5示值误差
检定点不得少于5个,共进行两次降压。
血压表以40kPa(300mmHg)为起始点,每隔8kPa(60mmHg)作为一个检定点进行降压检定,血压计允许以38kPa(285mmHg)为起始点进行降压检定。
7.
用压力发生器造压,使血压计或血压表和标准器的压力升高到最高检定点,然后降压逐点检定。
对每个检定点,先从标准器上读取标准压力值,再从血压计或血压表上读取对应的压力值。
两者读数之差均应小于允许误差±0.5kPa(±3.75mmHg)。
7.
A)血压计检定步骤与第一次降压检定一致。
血压表检定步骤:
用压力发生器造压,使血压表和标准器的压力升高
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7血压计(表)检定作业指导书
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共4页第4页
2015版第2次修改
到最高检定点,切断压力源停留1min,然后再以最高检定点为起点,进行降压检定。
同样,对每个检定点,先从标准器上读取标准压力值,再从血压表上读取对应的压力值。
两者读数之差均应小于允许误差±0.5kPa(±3.75mmHg)。
B)基本误差计算公式:
△=p-p0
△-血压计(表)的基本误差,kPa(mmHg)
p-血压计(表)的压力值,kPa(mmHg)
p0-标准器的压力值,kPa(mmHg)
7.5.6零位误差复检
血压计(表)检定后使其通大气,零位误差为±0.2kPa(±1.5mmHg)。
7.5.7指针偏转平稳性检查
血压表在基本误差检定过程中,指针偏转应平稳,无跳针和停滞现象。
7.6检定结果处理
经检定合格的血压计、血压表,发给检定证书或合格证;经检定不合格的血压计、血压表,发给检定结果通知书。