x78空调设备吊装方案.docx
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x78空调设备吊装方案
一、编制说明
1#教学楼等20项（河西区X78地块中学工程项目）位于北京经济技术开发区X78R1地块区，本方案为1~6#/10、11#楼屋顶层的39台空调室外机吊装就位方案，建筑物高度约15米，12#楼2台冷却塔，建筑物高度约12米、制冷机房2台螺杆机吊装前期准备工作及主机基础由业主负责协调配合。
二、工作范围
A、主要的吊装工作量：
序号
机组名称
设备外型尺寸mm
设备重量Kg
数量
1
螺杆冷水机组
LSBLG17801MCF
8800X2260X2350
8450
2台
2
多联机室外机MDV-850W/NSN1-980（G）等
9700X2260X2350
200
39台
3
冷却塔KSD-N-500
4500X3260X2350
3000
2台
B、工作范围：
2台风冷螺杆热泵（全热回收）机组+2台风冷螺杆热泵机组+2台风冷螺杆冷水（部分热回收）机组共6台机组吊装就位。
三、吊装工具
名称
规格
数量
名称
规格
数量
吊车
30T
1部
叉车
7T
1部
扒杆
Φ300
2根16米
卷扬机
5T
2台
锁扣
20T
2个
锁扣
5T及3T
15个
主吊滑轮车
20T
2个
滑轮车
10T
3个
钢丝绳
φ16mm,长度600m。
4条承重：
10T
葫芦
5T
8个
枕木
若干根
其它辅助工具
1批
四、施工执行技术文件、标准及规范
1．设计文件及设备技术说明书。
2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（JBJ23-96）。
3．《建设设计防火规范》（GBJ16-88）。
4．与本工程相关的规范和质量检验评定标准及其他的技术文件。
五、前期准备
1、空调主机预计于2015年11月18日前后到达现场，请现场确保在此前将主机基础做好，以便就位安装。
将从大楼东侧（升降梯侧）两升降梯之间将设备起吊，需各方配合将此处地面脚手架拆除并将楼面侧脚手架从顶层到底层拆除约15米的宽度以便主机安全起吊。
2、吊装期间需提供施工三相电源及施工电梯使用，允许我方在屋面楼梯房墙面取孔以便钢丝绳固定在柱子上加固吊装设备。
3、“美的”机组按顶部吊装设计，请采用吊耳或吊杆从顶部吊装；原厂提供主机重量及吊装示意图，机组的安装基础必须水平，并能完全承受机组的运行重量。
4、准备吊装机械设备并进行检查，全面检查所有滑轮、钢丝绳、活扣等机具的安全性。
5、甲方提供场地，严格按照吊装图纸吊装机组，准备不足或现场比较混乱时不能吊装。
前期必须和土建确认主机设备的摆放和汽车运输的入场选位，作业现场必须设置足够的安全作业区。
6、准备地面及空中对讲设备。
7、所有入场安拆人员必须持证上岗。
登高作业必须系好安全带。
8、必须按照业主项目经理部统一要求，对设备进行吊装前准备。
9、如遇4级风以上严禁吊装升空施工作业。
10、根据现场实际情况，设备吊装前做好吊车、货车运输、吊装路线的清理、平整工作。
六、安全措施
1、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。
2、在起重机垂直起吊运输过程中，注意各部件严禁与现场高压线碰撞。
3、在机组上升过程中，要合理分工，派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。
4、严禁高空落物。
5、施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。
严禁使用220伏及以上的电源。
6、操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。
7、起重设备在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。
8、正式起吊前试吊。
9、起重物下严禁站人和禁止行走。
10、在整个吊装、牵引、就位过程中，必须在统一的指挥下进行，严禁违章操作。
11、机具准备、劳动力计划、材料管理、现场文明施工、安全技术措施执
行组织设计中规定，质量管理接受项目部的质量管理网络检验。
七、主要技术措施
30T汽车吊先开至屋面人字扒杆吊点最近的一层地面，运输设备车开至距吊车最近的地方，由吊车直接起吊将主机放置一层地面；在屋顶层空调主机安装处靠近适吊离地面的外墙处架设2台5T卷扬机及扒杆。
然后利用吊车卸至扒杆吊点正下方的地面上；用扒杆将设备吊至高于屋顶层水平面，
附图
再用绳子辅助转动卷扬机将设备拉进屋顶层，再用液压车、滚筒、千斤顶等工具移动就位。
（见附图）
八、人员配置：
现场共配置10个人员，分别如下：
开卷扬机人员2个，固定钢丝绳人员4个，屋面指挥员兼安全员1个，地面指挥员兼安全员1个，吊车司机1个，叉车司机1个。
九、屋面机组吊装具体步骤：
1、主机设备底座框架处原厂设有专门黄色醒目标记吊点，每台8个，延机组长度方向分布两侧，每侧4个。
2、主机吊装时，在每个吊点上铨专用钢索，其中远离电控柜的4个吊点上铨的钢索的另一端通过葫芦固定于扒杆吊钩上，靠近电控柜的4个吊点上铨的钢索的另一端直接固定于扒杆吊钩上，疏散周围的人员准备起吊。
3、设备由扒杆平稳吊离地面0.2米处停留，检测机组在空中的平稳度及塔吊承受能力，检查屋面起吊装置的承载能力及牢固性。
确认安全后方能继续慢慢起吊。
4、扒杆继续起吊主机，当主机底座框架高度超过屋面层楼板0.9米时，扒杆停止垂直起吊，保持高度，将主机水平运行靠近楼层，同时将起重葫芦钢索的另一端铨在主机上。
5、保持主机在该吊装状态，在已进入屋面的主机底座下放置两个滑板（可以承受10吨重量），然后缓慢的松开起重葫芦，使该侧主机底座完全置于滑板上，同时收紧另一起重葫芦，固定主机。
6、继续松开起重葫芦，同时缓慢起扒杆吊钩，保持主机处于水平状态。
缓慢收缩另一起重葫芦，使主机缓慢的往屋面基座移动，当主机主体的大部分进入屋面时，再在主机底座下放置第三、四个滑板，缓慢的放松扒杆，使主机完全置于四个滑板上。
7、通过滑板将主机推至主机基础处就位安装。
十、设备安装完毕后的保护工作
设备就位、检验合格后，针对不同种类设备采取有效的防护手段，通过封闭、覆盖、包裹等方法进行成品保护。
十一、屋面后续工作内容：
1、配合土建施工、水电施工,安装到位（含主机的控制系统完善及调试）。
2、屋面施工具备条件后，主机电源电缆由业主由管道或桥架从屋面电源箱引到主机。
附：
LSBLG17801MCF等吊装点示意图：
LSBLG17801MCF等吊装点示意图：
CSRAT3603-D-HT吊装点示意图：
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