人行道工程施工方案.docx

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人行道工程施工方案

金凤凰大道配套设施工程

人行道专项施工方案

审定:

审核:

编制:

中国水电第七工程局金凤凰大道二标项目部

2014年11月8日

~、编制说明2

二、工程概况2

三、施工准备3

四、施工方法及施工工艺5

五、季节施工7

六、成品保护8

七、应注意的质量问题8

八、质量记录8

九、安全、环保措施9

人行道施工方案

一、编制说明

1、编制目的

为金凤凰大道人行道路面工程施工提供纲领性技术文件，指导人行道路面工程的施工管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。

2、适用范围

本方案适用于金凤凰大道人行道透水方砖施工。

3、编制依据

1）金凤凰大道道路设计图纸

2）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）

3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）

4）《工程测量规范》（GB50026-93）

二、工程概况

金凤凰大道人行道宽从3.5m〜4.0m不等。

结构形式为：

20cm厚水泥稳定碎石基层t3cm厚水泥砂浆调平层t6cm厚10cmx20cm规格透水方砖。

该工程主要为手工操作，作业效力低，施工周期长，为确保总工期目标的实现，在施工组织上先安排2个施工队伍同时分路段施工：

第一施工段1个施工队；第二施工段1个施工队。

另准备了1支队伍，一旦施工进度不能满足要求，随时可以补充力量。

三、施工准备

1、技术准备

⑴编制施工方案并报请监理工程师审批，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。

⑵施工前核对图纸，测量人员按人行道的施工边线、高程控制点进行平面与高程控制测量及施工测量。

⑶完成分项开工报告、砼配合比、砌筑砂浆试配、材料报验和审批手

续以及业主、监理要求的技术性文件。

2、人员配备

⑴管理人员配备：

测量人员3人、专业施工员6人、质量安全检查员1人、试验员3人。

⑵施工作业人员：

60人。

3、材料要求

所有原材料均须抽检合格后，方能运入现场使用。

水稳基层采用商品

砼站供应，砂浆须进行试配，提前提供配合比通知单。

⑴石料：

石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，

无裂纹。

⑵砂：

宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜超过5mm，使用细砂时，应适当增加水泥用量。

砂的含泥量不超过5%。

进场时取样试验，其质量应符合国家现行有关标准的规定。

⑶透水方砖：

在预制厂制作半成品，强度必须满足设计要求，色彩应均匀，无缺边掉角现象。

⑷水：

采用地下水源，为饮用水。

⑸水泥：

水泥宜采用硅酸盐和普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关标准的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

4、机具设备

⑴机具：

推土机、装载机、砂浆强制搅拌机、压路机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、尼龙绳；半截桶、橡皮锤、砂轮锯、刮杠、小手锤、抹子、橡胶垫等。

⑵安全防护措施：

安全帽、防护手套。

⑶计量检测用具：

全站仪、水平仪，水平尺、塞尺、小线、钢卷尺。

5、作业条件

⑴测量放线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。

⑵路基已经过验收合格，已办理验收手续。

⑶原材料已经经过检验合格，配合比已经报验。

⑷透水方砖品格、规格等按设计要求进行检查合格，对有裂纹、缺边掉角、有色差和表面有缺陷的进行剔除。

⑸施工机械设备已经进场，作业工具、检测设备已经准备就绪。

四、施工方法及施工工艺

1、工艺流程：

测量放线T水泥稳定基层施工T铺砌砂浆找平T人行道透水方砖铺装T人行道透水方砖拼缝填充T人行道砖表面清理

2、施工放样

⑴在路基面层上测量出人行道控制边线，直线段每20m设一边桩，平曲线段每10m〜15m测放一边桩；每10m设高程桩，标示出碎石垫层顶面设计高程。

⑵砼基层和人行道小块铺设放线同上。

⑶人行道砖铺装前，根据人行道宽度进行预制块布设策划：

2.0m宽人

行道铺设10块透水方砖，定出排设放样线。

3、粗砂垫层铺筑

⑴本工程路床顶设置3cm厚砂浆找平层。

用运输汽车将粗砂运输至施工路段，粗砂装车时，应控制每车料的数量基本相等。

⑵根据各路段人行道的宽度、厚度，计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放距离，卸料时应严格控制料堆距离。

⑶卸料后及时用推土机或装载机将粗砂均匀摊铺，表面应力求平整。

机械初平后立即由人工进行精平。

⑷人工精平后，采用轮胎压路机静压两遍。

碾压时由低处向高处进行碾压。

⑸碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。

后轮压完路面全宽时，即为

⑹严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

⑺粗砂垫层铺筑完成后，即进行质量检查验收，对其高程、宽度、厚

度、横坡等项目进行检查，自检合格后，报请监理检查验收。

4、砼基层施工

⑴基层层验收合格后，恢复边线，测设出基层控制高程桩，即可进行水稳基层的施工，该水稳基层为20cm厚。

⑵模板支设：

考虑砼基层厚度仅20cm，边模采用木方支设，模板背后打短钢筋或木桩支撑，支撑间距1m左右。

模板支设好后，在模板内侧划出控制咼程线，以便控制标咼。

砼终凝后即可拆除模板。

⑶水稳料进场前，必须检查其配合比、原材料检验合格证、开盘鉴定记录等资料齐全，并符合设计及现行规范要求，才能使用。

⑷水稳施工前，先将粗砂垫层洒水湿润，尽可能减少砼水份流失。

⑸根据模板上的标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹子搓压拍实。

待砼强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。

⑹砼浇注24小时后，应立即进行浇水养护，在未进行下道工序施工前，浇水养护不得少于7天。

5、人行道砖铺装

⑴人行道砖铺装前，应根据人行道宽度进行预制块排设策划，划出排设放样线。

⑵在人行道砖铺装前，先用喷壶洒水湿润砼基层，刷一层水灰比为

0.4〜0.5的素水泥浆，不宜刷的面积过大，随铺砂浆随刷。

⑶结合层砂浆设计要求为3cm厚1:

5干硬性水泥砂浆，实际施工时,根据人行道砖水平线可适当调整结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出预制砖底标高1cm〜2cm左右，结合层砂浆采用干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后浆预制小块初就位，然后试夯预制小砖至设计高程。

若通过试夯发现砂浆的厚度过大，则抬起预制砖调整砂浆的厚度。

⑷在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放预制小砖，安放时四角同时下落，安放后调整预制小砖位置，用木夯锤击小砖，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整小砖的位置，保持经纬方向的顺直。

⑸在预制砖铺装后1〜2昼夜进行灌缝。

预制块缝隙采用1:

10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。

灌缝后对铺装完成的人行道砖进行全面的洒水，使预制块缝隙中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。

⑹二次灌缝完成后，对预制砖表面进行浇水清理。

⑺人行道砖铺装不得在雨天施工。

五、质量标准

1.基本要求

⑴粗砂表面应碾压平整。

⑵砼基层不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象，伸缩缝位置应正确、

垂直、贯通。

⑶人行道砖铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。

人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。

⑷砌筑砂浆，要按实验室提供配比拌制，采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。

⑸铺砌时应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。

⑹透水方砖铺好后，应对透水方砖进行平面及高程检测，当平面及高程超过规定时，应返工处理。

并检查砖是否稳固及表面平整度，发现透水方砖有活动现象时，应立即修整。

⑺透水方砖铺筑后，经检查合格方可进行灌缝。

用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，再灌砂灰补足；养生7d后

方可通行。

六、成品保护

1、砌筑时，防止砂浆流到已完成的砌体上造成表面污染。

2、现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的砌体。

3、砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰动和拆除。

七、应注意的质量问题

1、严禁使用过期水泥，应按配合比计量、拌制砂浆，砂浆应随拌随用，不得使用超过初凝期的砂浆，确保砂浆强度满足设计要求。

2、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。

丿八、质量记录

1、水泥产品合格证和出厂检验报告。

2、片石砂的试验报告。

3、工程定位测量记录。

4、隐蔽工程检查记录。

5、砂浆配合比申请单和砂浆抗压强度试验报告

6、砂浆试块强度统计、评定记录。

7、工序质量评定表、工程部位质量检验评定表

九、安全、环保措施

1、安全操作要求

⑴对砌筑施工人员进行岗位培训，进场操作必须戴安全帽。

⑵砌筑时应从坡角向上搬运砖块，严禁向下抛掷。

⑶石块装卸严禁倾卸抛掷，应轻码轻放。

⑷拌和机应安置稳妥，操作灵活。

运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口砂浆，作业中如发生故障，应立即切断电源后再进行修理。

2、环保措施

⑴砌块切割破碎时要采取防护措施，防止粉尘污染。

⑵清理落地灰时应集中堆放，并装袋清运。

现场严禁抛掷砂子、白灰,人为造成扬尘。

⑶现场搅拌站应设置排水沟和废水沉淀池。