多伦铝塑型材项目建议书DOC 18页.docx
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多伦铝塑型材项目建议书DOC18页
多伦铝塑型材项目建议书
一、项目名称:
多伦铝塑型材建设项目
二、项目法人:
多伦县小营盘建材有限公司
法人代表:
张连军
三、项目的产生背景及可行性
项目符合国家产业政策,属国家《投资产业指导目录》中鼓励投资类项目、内蒙古“十一五”期间鼓励发展的产品和技术目录以及多伦县重点鼓励投资的产业,享受西部大开发优惠政策和民族贫困地区以及边境地区的民族扶贫政策、边贸政策;享受多伦县关于加快非公有制经济所制定的相关优惠政策及多伦县招商引资的相关优惠政策。
多伦县小营盘建材有限公司 是致力于开拓创新的的企业,开发了不少新材料、新产品,不断推动了多伦县建材行业的发展和进步。
铝塑复合型材就是其中之一。
铝塑复合型材是将铝型材与塑料异型材复合在一起的,即外部铝合金框,内部塑料异型材框。
铝塑复合型材特殊地设计结构,有机地将两种材料的性能优势结合在一起,不仅在结构强度和抗老化性上满足了对门窗的要求,而且具有优良的隔热、保温、装饰效果、组装起来也简单、方便。
大家知道,门窗建材先后经历了木制门窗、铁制门窗、铝合金门窗、塑料门窗,门窗的功能与装饰性不断发展。
但是,任何一种都不是完美的,铝合金门窗与塑料门窗既各有优长,各自也有难以克服的缺陷,无法满足人们在保温、装饰性、使用寿命等多方面的要求,市场呼唤新型节能保温型材的出现来顺应需求。
于是,铝塑复合型材应运而生。
铝塑复合型材的优点:
隔热保温性能优越,多数多层建筑,40~50%的热量是通过门窗来传导的,也就是说,保温效果的好坏很大程度上取决于选用的门窗材料。
其中,主要包括玻璃和型材。
在框材上说,可以通过对型材传热量看出各自的保温效果(K值越小,保温效果越好)。
材的平均传热系数(K值)比较 单位:
W/m2·K),型材名称铝型材塑料异型材铝塑复合型材平均传热系数174.450.13-0.290.17-0.29可从中看出,铝塑复合型材的导热系数约是铝型材的1/872,接近于塑料异型材的导热系数;同时铝塑复合型材整体采用三腔结构,能够有效地隔断外层铝型材的热传导,使铝塑复合门窗达到最佳的保温效果。
以温度提升(或降低)至室内适宜人类居住温度(25℃)过程为例:
在北方冬季,设室外温度为-7℃,如供暖系统释放的热量为600W,用双玻铝塑复合窗,房间温度比铝合金窗提升约9~10℃;反之,在南方炎热的夏季,在同等外界温度条件下,比使用铝合金及隔热冷桥窗可降低室内温度1~2℃,使用空调可节电28%左右。
水密性、气密性、隔声性高,在综合考虑了影响空气渗透性和水渗漏性的各种主要因素后(如:
排水孔、上下挡风块、毛条、组角部位的密封性、型材受风压影响的变形、胶条接口等),经过严格细致的分析和设计,已开发上市复合型材专用组角胶,设计出符合要求的排水孔,保证了门窗的水密性和气密性。
专用铝塑复合型材组角胶具有良好的膨胀性,少量就可以将组角密封,而且该胶粘度适中,易于处理,无门窗表面的污损之虞。
加之塑料异型材本身具有良好的密封效果,可使复合门窗气密性达到最佳效果。
在门窗制作中,采用异位排水法,并根据门窗的规格、尺寸,设计排水孔的数量、位置及尺寸大小。
严格而合理的排水设计,不仅可防止雨水浸入,同时雨水一旦浸入也能迅即排出。
铝塑复合门窗因室内采用塑料异型材,大幅度地降低了声音分贝(噪声)。
实验证明,双玻铝塑复合窗能够达到隔音37分贝以上。
距离繁华闹市街道3米左右安装铝塑复合门窗的住宅可等同于距离街道10米安装铝合金门窗住宅的效果。
组装灵活、方便,投资成本低。
铝塑复合门窗在制作中采用四角焊接专利技术,型材在不同温度尺寸变化比较,型材膨胀系数1/℃长度变化mm/m-45℃长度变化mm/m10℃长度变化mm/m15℃长度变化mm/m30℃长度变化mm/m45℃铝型材2.4×10-5-1.080.240.360.721.08塑料异型材7.0×10-5-3.150.71.052.13.15
门窗的使用寿命长,塑料异型材在紫外线照射下和硫污染环境中,日久年深会老化、变色,缩短使用寿命。
而铝塑复合型材外侧采用铝合金,内侧采用塑料异型材,结构独特。
塑料异型材面向室内,不会受到硫化物污染,因有铝材和玻璃的阻挡,日光照射幅度也小,不易发生光催化反应,型材的使用寿命必然会延长。
装饰效果好,现代生活中,人们的消费讲求多彩和个性。
铝塑复合型材可通过粉沫喷涂、电泳涂漆等方式将外层铝型材妆扮成各种颜色,不仅增强型材防腐、耐污、耐候性能,而且更具装饰性。
内层的塑料异型材,也可加工成为仿木纹和彩色型材,满足不同的需求。
性能价格比大
铝塑复合门窗不仅在制作中可节约投资成本,在销售中也能占据优势。
以市场上具有同等保温功效的铝合金隔热冷桥窗与铝塑复合窗比较,假如:
铝合金隔热冷桥门窗销售价为100元/m2,铝塑复合门窗销售价为95元/m2,表面看来前者价格高。
在同样窗型(1500mm×1500mm),选用同一档次的五金配件,在成本上铝合金隔热冷桥窗比铝塑复合窗可能高出15~20元/m2,去除销售差价,一扇铝合金隔热冷桥窗比一扇铝塑复合窗要多花费20~40元。
铝塑复合门窗,不仅给开发商、制作商带来可观利润,同时也能为用户带来实惠。
在购买具有同等隔热保温效果的门窗时,铝塑复合门窗比同类产品价格优惠,相信每一位消费者都不会拒绝。
铝塑膨胀系数不同的解决,提出铝塑复合如何解决铝与塑料不同的膨胀问题,是必然的,生产单位应该首先考虑到。
下面我们先来看一看二者的热胀冷缩差异。
根据下表,以在室外温度±45℃时为例,以15℃为基点(门窗的装配温度为15~25℃之间),比较两种型材的尺寸变化:
1、在-45℃时,铝型材的尺寸变化率为-1.44mm;塑料异型材的尺寸变化率虽然很大,但它是被放在室内,而室内最适宜居住的温度应在15~25℃之间,最低也不应低于10℃,这时的塑料异型材尺寸变化率才为0.35mm,两种型材的变化差值为1.79mm,非常小。
2、炎热的夏季,室外达到45℃高温时,室内温度一般也不会超过30℃,塑料异型材变化率为1.05mm,铝型材的尺寸变化率为0.72mm,两种型材的尺寸变化差值为0.33mm,可以忽略不计。
3、门窗组装中在组角部位涂有专用胶,该胶弹性好,可以起到缓冲作用,减少两种型材不同尺寸变化率对门窗的影响,从门窗整体效果看,两种型材尺寸变化差别微乎其微几乎同步,考虑尺寸变化率影响的必要性并不大。
我国正面临着前所未有的环境问题,研制建材替代品势在必行。
铝塑新材料,是一种新型绿色环保材料,可完全替代木质包装和铺垫材料,其具有抗虫蛀、不长菌、不吸水和不易变形等优点,除替代木质包装和铺垫材料外,还可广泛用于门窗、建筑模板、地板和汽车配件等方面。
该产品所用原料是大唐煤化工下游产品塑料及铝合金,其来源充足,为解决塑料污染开辟了新的途径,该项目可直接利用热性塑料,也可用再生塑料,原料充足。
项目建设的背景和意义在国际市场上,2005年国际铝挤压型材整体需求也仍将较快增长,产量将进一步提高,全年产量可能会达到6942KT。
交通运输业、建筑业、工业机械及金属加工业仍为铝型材最大的使用部门。
中国是世界铝制造,铝贸易和铝消费大国,也是世界铝挤压大国,在全球铝定价方面已成为主要力量之一,2000年中国超过了日本成为全世界铝消费的大国,并且仍有上升趋势。
然而,中国人均消费量比主要的发达国家如美国、德国、日本、意大利低很多。
在未来的10年,中国铝需求将会以每年10%的速度增长,并且计划在2010年达到总消费的2倍,大约占全球消费量的20%。
铝挤压工业在汽车工业、建筑业、计算机行业等主要消耗领域发展的需求拉动作用下,市场需求广阔。
我国是铝型材消耗大国,人均占有量与发达国家相差很多,供求矛盾日益突出。
铝材行业需求旺盛与现实缺口大,市场上档次较低的大路货居多,尤其是电泳铝型材依靠进口,从生产到产品质量都达到国内先进水平,科技含量高、标准建设项目基本情况化、通风化、系列化在AED铝型材制造中都能得以充分体现。
该产品具有超强的抗腐蚀性与抗氧化环保功能,提高与自然环境的相容共存性,采用高新技术具有现代化工业生产的安全环保功能,并以其高品质、低价位迅速扩展应用到很多生产领域,深受用户青睐。
目前,全国有多家企业生产“铝塑型材”,且多是2006年投产兴建的,采用日本涂漆技术,目前该技术因得不到致密的漆膜、性能一般、光泽度较差,渐渐被淘汰。
多伦县小营盘建材有限公司采用国内成熟可靠与企业自主开发的AED电泳涂漆铝型材生产工艺,投资280万元,建设年生产2万吨铝塑型材生产项目。
四、市场前景预测
我国一些企业已经在沈阳、济南、郑州、承德等地建有铝塑复合门窗样板工程,实际已经证明,铝塑复合型材能够最大限度的结合和发挥铝型材和塑料异型材的优点,在抗紫外线、抗老化、保温性、装饰性、水密性、气密性等方面都占据优势地位、可以满足人们日益增长的物质文化需求,给现有的门窗加工业带来新的生机与活力。
而且,同纯铝合材质门窗相比,还可减少铝的使用量,从而节省资源、减少用电量、减轻空气污染和减少废水排放。
有利于国计民生。
所以其市场前景十分乐观。
随着国内改革开放步伐的加快与市场经济的发展,以及房地产开发与人民生活水平的提高,目前国内,市场各种规格、档次的铝塑板需求量也很大。
长沙某地一安装队,每月平均要安装一千多平方米的铝塑板。
调查表明:
凡稍具规模的厂家,其产品均供不应求,批量订货一般需提前几个月到半年以上,而且中、高档铝塑板在国内未形成大规模生产,市场经济缺销。
可想而知,国内国际市场铝塑板需求将会呈现旺势。
五、项目建设规模和建设内容
该项目占地面积约18亩,项目主要进行生产车间及辅助设施的建设,并购置先进的生产设备,生产车间1000平方米、仓库1000平方米,其它辅助设施1000平方米。
项目达产后,将形成年产LS铝塑新材料2万立方米的生产规模。
建设内容有:
1、厂房和工棚;2、设备;3、供电线路及增容;4、仓库;5、办公室
六、项目的技术关键及工艺流程
铝塑新材料生产项目是多伦县小营盘建材有限公司大唐化工下游产品塑料开发的新项目,属地区首创。
从多伦县小营盘建材公司一年多来的研发过程及产品的使用效果来看,其生产工艺技术是成熟和先进的。
设备选用国内较为先进的电子温控技术及国际上先进的变频调速技术,使产品质量更加容易控制。
1、生产铝塑板的主要技术关键如下众所周知塑料门窗以其良好的保温、隔热、隔音及其耐腐蚀性能成为钢、木窗的替代品,但由于市场的不成熟,原材料价格猛涨而型材的价格却狂跌不止,使得很多型材厂家不得以牺牲型材质量来降低成本,在型材中加入大量的碳酸钙或使用价格低廉的原料助剂,塑窗使用劣质五金配件、超薄的加强筋加之粗糙的制造工艺,这样低性能的产品流入市场后,给用户及整个行业都带来了极大的负面影响,长此下去,将会重蹈六、七十年代钙塑窗的覆辙。
那么如何才能提高塑窗的整体性能,制作出高性能的铝塑窗呢,我想从以下几个方面来阐述一下:
一、铝塑型材的内在质量及其合理的结构设计是制造高性能铝塑塑窗的前提,首先必须要有好的配方和优质的原材料及先进的生产工艺才能保证型材的质量。
另外从铝塑型材的结构上看有单腔和多腔的PVC塑料型材,其内腔可以设计出肋、筋、凸台等,可将空腔分隔成双腔、三腔或多腔,这样一方面可以更好地起隔热保温作用,另一方面可以使各个空腔有不同的用途,有的用来固定提高其刚度的钢衬,有的用来设置成排水腔,有的内筋可以防止型材变形,的有内筋可以提高型材的刚性,加大型材的惯性矩,且提高型材的抗冲击能力。
目前,国内铝塑型材断面,多是照搬了欧洲的铝塑型材断面结构,但由于市场的接受情况的限制而降低了壁厚,这样必然影响到成窗的质量。
经济型的纯美式窗,因加工、安装、使用的实际情况很难适应中国国内的市场需求,因此要求结合欧、美铝塑型材的特点,进行消化吸收,开发适合于中国国情的铝塑型材是当务之急。
在这一个面,我公司进行了大胆的尝试,在保留美式铝塑型材断面优点的同时,吸收了欧式铝塑型材的一些优点,利用其结构复杂筋多来弥补壁厚增加其惯性矩的。
另外从设计的角度看铝塑型材还应充分考虑到水密、气密、抗风压等几项性能。
二、铝塑料门窗的整体质量受五金配件的质量及安装精度影响很大,由于国内的企业PVC塑料门窗型材剖面系统的形状和尺寸不尽相同,五金配件也就无法统一,因此每一品种配件生产的批量不可能很大,很难形成规模效应,另外,因国内门窗整体消费水平还很低,限制了PVC塑料门窗的价格,使PVC塑料门窗五金配件价格太低,致生产厂家为迎合市场不得不降低成本而做出较廉价的劣质五金配件。
还好现在新的有关塑窗五金件的标准正在制定,希望能够规范五金件市场。
优良的五金配件,能够提高窗的整体性能,例如平开窗使用多点锁紧比单点锁闭的密封性及抗风压性能要高得多,使用角部铰链或可调式铰链其使用性能要比普通型或马鞍型铰链强很多,它能有效防止扇的下垂现象。
另外,使用硅化且中间带分水片的毛条要比普通毛条密封性高得多。
欧式推拉窗合理设计挡风块也能对窗的密封性有较大的提高,而在玻璃的镶嵌方式上美式推拉窗采用玻璃胶的粘接方式要比欧式采用橡胶条的密封方式强得多,其优点是:
1.玻璃胶将玻璃与窗扇连接成一整体,接高窗扇的抗风压性能;
2.玻璃胶涂抹均匀后其密封性要比橡胶条密封强得多,因为橡胶条受温度影响伸缩率较大,其耐老化性较差,不存在因玻璃垫块安装不当致使扇变形的问题;总之使用设计合理,质量较高的五金配件能大大提高窗的整体性能。
三、合理的组装工艺是制造出性能优良铝塑型材的关键。
目前国内塑料门窗的装配有两种常见的方式,一种是全焊接成形,另一种为焊接—螺接成形方式。
全焊接成形主要用于欧式窗,其工艺方法是:
将型材按门窗规格进行各杆件下料切割后,再对分格型材各接合点处进行“V”形槽和各分格型材两端“∧”形锯切,将排水缝、锁孔、配件槽等铣切出来,然后焊接成窗(门)框和窗(门)扇,最后装五金配件使框扇合拢并装玻璃及玻璃压条。
其优点是适合于批量生产,雨水不易侵入型材内腔,保护钢衬不被雨水锈蚀;其缺点是型材下料“V”形焊接时,工作量要比焊接-螺接大,生产效率较低,其焊接质量不易控制,焊接后钢衬要趁热马上穿,否则钢衬很难穿入。
焊接-螺接成形的工艺方法是:
先将门窗型材按门窗规格进行各杆件的下料切割,再对分格型材两个端头铣切成形,使之与窗(门)框、窗(门)扇外侧玻璃挡臂的形状的吻合,并对各杆件的排水缝、锁孔、配件槽等进行铣切加工;然后将窗(门)框焊接成形,再用螺钉将分格型材装到窗(门)框或扇上,最后再安装五金配件,将框扇合拢装玻璃、玻璃压条而制成成品。
与全焊接相比其优点是下料快捷,组装简单,不需切“V”形口,又切“∧”形端,只铣端头即可,焊接或螺接前装入钢衬,十分方便容易,可以采用四角焊机,工作效率高,“T”形节点的强度较高于焊接,而且分格型材位置可调,便于纠正。
其缺点是螺钉孔的位置及大小受人为因素的影响较大,必须用端面铣床、铣刀、端头需用密封胶、玻璃胶或密封垫密封以防雨水对钢衬腐蚀,且分格型材上要设计出专用的“十”字型螺钉孔。
焊接工序无论是在全焊接成形还是焊接—螺接成形方式中都是决定门窗质量好坏的关键,那么如何控制好焊接工序呢?
(1)首先要选用符合GB/T8814-1998《门窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》技术标准各项指标的型材。
规定中的12项指标互相联系,互有影响,其中以拉伸强度,低温落锤冲击,简支梁冲击强度对焊角强度有直接的影响,当物理机械性能不合格时,铝塑型材的焊角强度就很难合格。
(2)焊接工艺参数的控制,PVC塑料门窗的焊接有5个主要的工艺参数,这5个工艺参数及控制范围如下:
焊接质量:
2-4mm每端头(建议取2.5mm),焊接温度:
245-265℃(加热板表面温度),加热时间:
20-35s,加热焊接压力:
0.45-0.75mpa,焊接保压时间:
25-45s(冷却时间),这5个参数组成一组,每个参数均可改变,参数的排列组合虽然使选择的余地很大,但根据实践经验,一般固定取焊接余量2.5mm(国产设备一般设为3.0mm);加热焊接压力0.5mpa;焊接的保压时间为30s;因此在生产中可供调整的可变参数减少到只有焊接温度和加热时间两项了。
而这两项对焊角强度的影响也较大。
控制好焊接温度和加热时间,力求使两根铝塑型材的焊接端面在焊接余量被完全挤出焊缝之外成为焊渣后,焊接端面处的温度正好是理想的185℃,或者在型材的优化焊接区内(180℃—190℃),使得焊角度达到最佳。
在对焊角进行强度实验时,可以发现大致有3种焊角开裂方式:
第一种是全部沿着焊缝中心开袭;第二种是部分焊缝中心开袭,另一部分则在距离焊缝中心有一定距离的型材上开裂;第三种是全部开裂在焊缝附近的型材上,而焊缝没有开裂。
这3种形式中以第一、第二种形式最多,第三种形式很少见,第一种开裂时,如型材合格,就肯定是焊缝中心处的温度不在优良塑化温度区范围内。
此处的温度高于200℃或低于170℃,机械性能最低即会发生以焊缝中心开裂,这种形式开裂的焊角强度绝大多数都低于3000N,但也有少数情况例外。
例如有的型材剖面外形尺寸和壁厚都较大,从焊缝中开裂但是强度仍可达到3000N以上,这实际上也是一个不可忽视的质量问题。
第二种开裂形式可以判定焊接工艺和工艺参数基本正确,其大部分焊缝中心的熔合温度在优良塑化区内,机械性能较好,强度较高,第三种开裂形式极为少见,发生时如型材的各项机械性能合格的情况下,这种焊缝最为理想,强度较高,但实际上,如焊角强度小于3000N时,其型材的拉伸强度、弯曲弹性模量,低温落锤冲击或简支梁冲击强度几项指标中一定有不能达标的项。
前面介绍的是如何提高窗的焊角强度,而在窗的三项性能中气密性也是一个不容忽视的问题。
所谓气密就是在正常关闭的门窗内外压差作用下空气的渗透量。
影响气密性的不利因素有三种:
1)力差的存在,2)缝隙,3)存在温差。
了解了影响气密性的成因就不难找出其解决的方法。
实际制作中有一些常用的解决方法:
1.内外排水孔(缝)不宜相对,而应左右错开50-100mm;
2.平开窗的密封条不能弯曲变形,转角处不能形成硬死角;
3.推拉窗毛条要密封到位,与型材有良好的接触,保证一定的压缩量,防盗、防风块要确实起到其作用;
4.执手安装合理,保证窗扇由四周均匀受力,密封良好;
5.密封配件及组装保证框扇搭接量尺寸。
正如气密性一样影响窗的水密性也存在三方面原因:
1)存在缝隙及孔洞。
2)存在雨水。
3)压力差
只有三个条件同时存在时才能产生渗漏,而雨水的存在是客观的事实不受人为因素的影响,因此合理布置排水系统,开内、外排水孔(缝)时要注意,尽量开在型材最低的位置,避免造成型材内部积水。
另外根据连通器原理,雨水渗漏是由于外部气压大于室内气压+室内外的水面高度差所产生的压力。
解决的方法之一是将室内密封好至使雨水不能漫过型材进入室内,另外一种方法是型材设计时加高室内挡水板的高度,每增加10mm的高度,便能阻挡单位面积上1kg的水量。
这样可以有效抑制水漫入室内。
喷涂工艺流程
电泳工艺流程
铝塑型材工艺流程
铝塑复合型材工艺流程图
七、环境保护:
本工艺无废水排放,其污渣先期可作其它用料,以后扩建可综合利用。
本工艺无废气排放,车间设置良好的吸尘装置,可吸收铝塑型材产生的灰尘,故本工艺为无污染工艺。
八、投资估算和资金筹措
整个项目投资总额为280万元,其中厂房、办公区、供电及仓库等101万元,设备99万元,流动资金80万元。
资金全部由多伦县小营盘建材有限公司筹措。
1、主要单项工程量如表
主要单项工程量
序号
工程名称
工程量
投资金额(万元)
备注
1
厂房及工棚
2000m2
61.00
2
办公区
300m2
30.00
包括试验室
3
供电线路及增容
160KVA
10.00
小计
101.00
2、主要设备99.00万元
3、流动资金80.00万元
九、劳动定员
按3班制生产,人员75人,其中各类管理人员8人,生产工人87人,届时按所进设备、工艺、流程安排工种和人员。
十、建设工期
在资金到位正常情况下,8个~10个月建成投产:
1、2009年6月至2009年11月底建造好厂房,订购好设备。
2、2010年3月~6月安装调试设备。
3、2010年7月试车投产。
十一、经济效益分析
总投资280万元,预期经济效益:
项目建成后,预测年产值190万元,年均利税32。
6万元,投资回收期3年。
十二、结论及建议
整个项目建成后,可提高大唐化工园区下游产品资源的加工增值率,减少损耗,增加地方财税收入,调动群众对低地方资源改造的积极性,有利于化工产业的综合开发,发展地区经济,使地区产业结构调整更趋合理。
该项目社会、经济、环境效益明显,切实可行,建议上级部门给予立项,促进该项目立即上马见效。