土方回填施工方案.docx
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土方回填施工方案
目录
一、编制说明......................................2
二、编制依据......................................2
三、工程概况......................................2
四、施工准备......................................2
五、施工工艺及方法................................4
六、施工顺序及流程................................7
七、施工进度计划..................................7
八、质量保证措施..................................8
九、安全文明施工措施..............................8
一十、强制性条文实施计划............................9
1、编制说明
本工程由加工车间办公楼、1#电气室组成。
加工车间办公楼：
建筑面积747.4㎡，二层框架结构，建筑高度6.55m；1#电气室：
建筑面积479.4㎡，一层框架结构，建筑高度6.600m。
本结构为6度抗震设防，建筑耐火等级二级，本工程防潮层以上砖墙采用240厚MU15混凝土实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。
防潮层以下砖墙采用240厚MU20混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。
基础、框架柱、梁、板为C30，基础素混凝土垫层为C15。
本工程仅进行简单的装修。
二、编制依据
1.1本工程业主提供的有关设计参考图纸
1.2本工程地质勘察报告
1.3《地基与基础工程施工及验收规范》（GB502002）
1.4《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
1.5总承包合同
三、工程概况
3.1、工程建设关系
3.1.1工程名称：
玖隆钢铁物流园剪切加工车将钢结构及辅房工程
3.1.2工程地点：
江苏张家港锦丰镇华昌路东侧。
3.1.3建设单位：
江苏沙钢集团公司
3.1.4总承包单位:
江苏淮钢钢结构有限公司
3.1.5设计单位：
中冶赛迪设计院
3.1.6监理单位：
慈溪市建设监理工程有限公司
3.1.7施工单位：
江苏淮钢钢结构有限公司
3.2、厂址条件：
本工程交通便利，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知名度，路边生活区全部刷白，并写好宣传标语，工程量大，工期较紧、质量要求高：
要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。
四、施工准备
4.1、回填料的选择
主厂房基础、集控楼基础、机组排水槽基础等均为素土回填，而若用素土回填需洒水才能满足压实系数大于0.95要求，因此我单位考虑回填时先用素土进行不洒水条件下的压实实验，若实验结果能够满足设计压实系数要求则采用素土回填，若压实系数不能满足压实系数要求则考虑使用砂夹石进行回填。
4.2、编制施工方案
冬季施工回填土较其他季节施工难度较大，冬季回填时要严格按照编制的施工方案执行。
本方案主要确定了冬季回填料的选择、施工方法和施工顺序和流程、质量保证措施和安全保证措施以及相关的强制性条文，保证回填区域不出现回填土土质不良、回填不密实、填土边坡塌方、出现弹簧土等质量通病。
4.3、标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，每200平米取一组，各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
根据2009年11月17日我单位现场取土作出的素土击实试验报告显示土方回填料的最优含水率为16.0%，最大干密度为1.81g/cm3。
根据设计条款回填土压实度D≥95%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.81g/cm3×95%=1.71g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
素土满足不了要求时考虑采用砂夹石回填。
4.4、现场碾压试验
标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：
（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；
（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；
（3）选定合理的施工压实参数：
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：
蛙夯或1T振动压路机夯实遍数从4遍开始用灌砂法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍直到测定合格；装载机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
4.5、施工前技术交底
土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、施工顺序、根据设计要求及碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
基础回填劳动力计划
日期
工种
2014年1月2日～2014年2月1日
12月
13日
1月
15日
备注
普工
20
20
挖掘机司机
2
2
装载机司机
2
2
自卸车司机
6
6
测量工
2
2
电工
2
2
机械修理
2
2
施工机械及工具使用计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
额定功率
1
反铲挖掘机
225型
台
1
2
自卸车
5t
辆
2
3
装载机
50
辆
1
4
后勤保障车
皮卡车
辆
1
5
蛙式打夯机
台
1
6
振动压路机
15T
辆
1
7
振动压路机
1T
辆
1
8
水准仪
DSZ2
台
1
9
台秤
台
1
10
塔尺
5m
个
1
11
卷尺
50m
个
1
五、施工工艺及方法
5.1工艺流程
基坑清理→检验土质→分层铺土→分层打夯或碾压密实→检验密实度→修整找平→验收→上一层回填土。
5.1.1、填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
5.1.2、检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
冬季施工气温较低时，为防止土方受冻，不得洒水。
实在达不到要求时考虑用砂夹石回填。
5.1.3、填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
压实机具
每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数
平 碾
250－300
6－8
振动压实机
250－350
3－4
柴油打夯机
200－250
3－4
人工打夯
＜200
3－4
每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过2km/h
5.1.4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
5.1.5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。
高、宽比一般为1:
2。
上下层错缝
距离不小于1.0m。
5.1.6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础板墙、系梁两侧标高不可相差太多，以免引起受力不均。
5.1.7、回填土方每层压实后，应按规范采用灌砂法进行取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
5.1.8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。
5.2、回填要求
基坑回填必须做到对称、均匀,并对各基础进行位移监测，严防基础偏移影响上部结构施工。
5.2.1基础回填采用非腐蚀性的素土做填料（满足不了压实系数大于0.95要求时采用砂夹石回填），土料中的有机质含量不得超过5%。
填料中不得夹有砖、瓦和大石块且不得混入建筑垃圾、淤泥质土，亦不得含有冻土或膨胀土。
当含有碎石时，其粒径不宜大于50mm。
冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，方可开始回填。
回填时如有冻土需先过筛，将冻土筛除后再回填。
5.2.2冬季填方施工要在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100mm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
5.2.3室外的基槽可采用含有冻土块的土回填。
但冻土块粒径不得大于15mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
室内的基槽不得用含有冻土块的土回填，回填土施工应连续进行并应夯实，采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过200mm。
5.2.4回填土采用自卸汽车装运，方量大、覆盖面广，标高一致的部位回填采用装载机分层摊平、振动压路机碾压；有基础部分回填采用机动翻斗车倒运，人工分层摊平、打夯；保证压实系数达到0.95以上。
当素土回填无法满足压实系数要求时，考虑使用砂夹石作填料进行回填。
5.2.5每层回填厚度根据现场做试验确定，一般不得大于300mm，回填前在基础承台或短柱上弹出分层线，采用振动式打夯机振动夯实至设计要求的密实度。
5.2.6回填由四周向中央推进，回填前先将基坑清理干净，确定好运输路线，并经过计算确定每条路线的服务范围，缩短二次搬运的距离，以达到最佳效率。
5.2.7靠近基础边时采用人工回填，且要对称同时进行，以减少对基础的不均匀侧压力。
基础梁回填时要在梁底部及侧面垫300mm厚炉渣，以防因土的冻涨将梁拱裂。
5.2.8分层分段回填夯实时，要注意回填土的搭接，在地形起伏处，做好接搓，修筑1∶1阶梯形边坡，每台阶高可取500mm，宽1000mm，夯迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不少于1m。
5.2.9回填时要留一定的下沉高度，打夯前先将回填场地用人工修平；
5.2.10回填时在砼基础侧面用红色油漆或墨线做好分层标高及时进行标高测控。
5.2.11回填时派专人进行现场监测。
严禁用冻土回填。
回填土要覆盖防止冻结。
5.2.12认真做好记录，按有关规范进行分层夯实，对接搓平整度、分层的高低、分段的面积均要严格控制；
5.2.13为防止基础的偏位，基础边缘回填土夯实工作采用振动式打夯机，而不采用大型的压路机。
夯实时注意对称进行；
5.2.14每层回填夯实后采用灌沙法试验，看压实度是否符合设计及规范的要求，回填宜连续作业，如不能及时进行上层的铺土，回填好的工作面要用棉被进行覆盖，防止回填的土方受冻;
5.2.15挖土机、推土机作业时要看清周围的环境，切勿碰到基础或其他人员。
5.2.16回填土修坡时要做好边坡的防塌工作，必要时采用筑砂包或砌挡土墙。
5.2.17回填土的运输路面要及时清理、打扫。
现场回填要循序渐进，不得乱填乱倒。
5.3、回填注意事项
5.3.1为避免压实不到位或机械碰触承台，宽度不足的部位采用蛙式打夯夯实，承台表面500内不能机械碾压，其他部位可用压路机压实。
5.3.2回填时要严格控制铺土厚度，每层铺土厚度不得超过300mm，铺土厚度要均匀，碾压时要夯夯想接，不得漏夯。
5.3.3各工种要严格按照施工前的安全技术交底操作，遇到土质变化或其他影响回填质量的情况要及时向现场的施工技术人员报告，不得私自处理。
5.3.4对于回填关键部位如承台凹角、柱角、承台间隙等部位要用小电夯夯实，且该部分铺土厚度不得过大，一般取为每层150mm。
5.3.5为防止回填时两边土方对梁产生不均匀侧压力，回填时应两边对称进行。
另外为防止冬季土方冻胀将梁拱裂，梁底及两侧300mm范围用炉渣换填。
六、施工进度计划
7.1主厂房基础回填计划工期为15天。
锅炉基础回填计划工期为6天，集控楼基础回填计划工期为7天，机组排水槽回填计划工期为3天。
7.2因图纸、天气等不可抗拒因素造成的工期滞后不在本工期的计划范围之内。
七、质量保证措施
8.1质量要求标准：
8.1.1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
8.1.2、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。
8.1.3、回填土必须按规定分层夯压密实。
取样确定压实后的干密度，必须满足设计要求。
8.1.4、回填土工程允许偏差标高0--50mm。
8.2人员配置
8.2.1成立冬季施工回填土质量控制领导小组，由项目总工牵头组织质检员、技术员、施工员、安全员进行现场指导，全力保证工程回填土质量。
8.2.2回填时配置测量员进行测量，严格按照设计和规范上要求的单次回填厚度进行，不得超填。
8.2.3技术人员要跟踪现场进行指导，对回填土土质、含水率、密实度等进行严格的控制。
8.2.4配置专业施工员对现场的机械、人力、物资进行调配，全力保证施工过程中的质量、安全问题。
8.2.5安全管理人员要跟踪现场，对施工现场的文明施工与安全、习惯性违章等进行现场的监督和指导，保证工程按照预定计划顺利实施。
8.3成品保护
8.3.1大型机械（运土车、装载机、压路机等）作业时要防止碰到柱子、梁等构件。
8.3.2承台、柱子周边500mm不得用大型夯机重夯，要采用小夯机多次夯实，避免夯力过大将梁、柱等损坏。
8.3.3土方回填完成后严禁重型机械与负重过大机械进入基坑。
九、安全文明施工措施
9.1加强工人教育，让每位工人自觉切实做到遵守现场安全各项规章制度。
9.2所有参与施工的人员必须经过三级安全教育并考试合格后方能上岗作业。
9.3所有参与施工的人员必须学习过安全技术交底并签字确认。
9.4特殊工种必须持有效证件上岗作业并随身携带证件。
9.5进场大型机械应经过检查确保机械安全，并同时具备有效证件。
9.6每天必须检查土壁和边坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。
9.7基坑四周设置1.2m高双道护拦，设置一定数量临时上下施工楼梯（斜道）。
9.8车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板,或浇捣砼加固。
9.9严格遵守施工现场用电规范，电夯要有专人拉电线，严禁乱拉乱接电线。
9.10由于土方运输途中不可避免地会有遗弃，故要派专人在沿途清扫冲洗。
9.11汽车在现场限速行驶，一般控制在15km/h以内，超速将进行严厉处罚。
9.12对施工道路及可能产生粉尘污染的作业区，经常洒水，保持尘土不上扬；
9.13废弃物产生后及时清理，做到“工完、料净、场地清”。
9.14回填时大型机械（挖掘机、装载机、运土车等）不得靠近承台、柱子及基础梁，避免碰到基础影响质量。
9.15做回填料使用的土气温较低时要进行覆盖，防止冻结。
保证回填土质量，有冻土时要将冻土筛除后方可回填，气温较低时回填不得洒水，若素土回填达不到回填系数要求考虑用砂夹石进行回填。
十、强制性条文实施计划
附表：
1
序号
规范名称及代号
强制性条文内容
实施阶段
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200
3.0.3建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:
1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。
2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
5.0.4单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定:
1单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。
2质量控制资料应完整。
3单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
5观感质量验收应符合要求。
5.0.7通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。
6.0.3单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
6.0.4建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人
组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位
（子单位）工程验收。
6.0.7单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
土方回填施工阶段
3
《建筑机械使用安全术规程》JGJ33-2001
2.0.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
2.0.5在操作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应紧束不得外露，高处作业时必须系安全带。
2.0.9机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、自动报警等装置应完好齐全，由缺陷时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
3.1.11严禁带电工作或采用预约停送电的方式进行电气检修。
检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。
警告牌的挂取应有专人负责。
5.2.4夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持3-4m的余量。
5.4.8推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动
土方回填施工阶段
4
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
3.1.5施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5mo
4.1.3当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。
不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
4.1.5在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时应设置操作和维修电气装置的绝缘台，使操作人员不致偶然触及外物。
6.1.17经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。
9.2.5照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自藕变压器。
土方回填施工阶段
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