室外工程工作标准.docx
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室外工程工作标准
室外工程施工工作标准
开槽
1、开槽时若是槽底超挖或槽底基土扰动，应按以下办法处理：
（1）干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度。
（2）干槽超挖在15cm以上者，可用石灰土处理，其密实度不应低于95％。
（3）槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于夯实，可用天然级配砂石和砂回填，砂土深度不小于10cm。
除锈与防腐
1、除锈应利用机械或人工除锈，使管道表面见金属本色。
2、涂底漆：
经除锈后的管道表面要干燥，无尘、水、霜、雪等方能刷底漆，底漆要涂刷均匀，无气泡、凝块、流痕、空白等现象。
3、浇涂沥青：
底漆干燥后方可浇涂。
4、包扎玻璃布：
玻璃布经浸沥青底漆干燥后方可使用，缠绕时
应无皱折，压边均匀，一般压边不小于5-6cm玻璃布搭头长17-
20cm并用沥青粘牢；玻璃布浸透率达95%以上，不允许出现空白。
固定口沥青防腐应作成阶梯形，接茬长度不小于15cm。
5、沥青：
一般采用10＃石油沥青。
6、防腐层干燥后应及时加以保护，若有损坏应加以修补。
三、管道的焊接
1、钢管对口时错口允许偏差见表:
壁厚（毫米）
3.5—5
6—10
错口允许偏差（毫米）
0.5
1.0
2、钢管对口接头尺寸见表:
对口
焊
接
壁厚S
（毫米）
间隙a
（毫米）
钝边P
（毫米）
坡口角度
a
电
4—9
1.5—2
1—1.5
60—70
焊
>10
2—3
1.5—2
60—70
气
焊
3.5—4.5
1—2
0.5—1.5
60—70
3、缝在外观上应符合下列要求：
（1）焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透。
（2）焊缝表面热影响区不得有裂纹。
（3）转动管子的焊接，其高度为1.5—2毫米，但不得大于管壁厚度的30%。
（4）固定管子的焊接，其高度为2—3毫米，但不大于管壁厚度的40%。
（5）加强面的宽度应焊出坡口边缘2—3毫米。
4、引入口煨弯时，皱折不少于5个，且皱折隆起高度不超过1cm。
四、管道坡度测量
1、煤气管道坡度一般不小于3%。
。
在管道的最低处应设臵凝水器，其间距一般不大于500米。
2、引入管应有不低于1％的坡度坡向凝水器或主管道。
五、PE管管道连接
（一）电熔连接
1、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。
2、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
3、电熔承插连接还应符合下列规定；
（1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。
（2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。
4、电熔鞍形连接还应符合下列规定：
（1）干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。
（2）电熔鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并用刮刀刮除干管连接部位外表面。
（二）热熔连接
1、热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净的棉布擦净。
2、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
3、热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
4、热熔对接连接应符合下列规定：
（1）对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10％。
（2）管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。
（3）待连接的端面应用对接连接工具加热。
（4）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
5、热熔鞍形连接应符合下列规定：
（1）干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。
（2）鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表面。
（3）待连接面应用鞍形连接加热工具加热。
（4）加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均匀凸缘。
（三）钢塑过渡接头连接
1、钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。
2、钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。
3、钢管过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
（四）聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲
六、隐蔽工程
1、煤气管道和其它地下构筑物相交时，其垂直净距见下表：
序号
项目
地下煤气管道
1
给水管排水管或其它煤气管道
0.15
2
热力管的管沟底（或顶）
0.15
3
电缆直埋
0.50
在导管内
0.15
4
铁路轨底
1.20
5
防空洞顶
0.15
因特殊情况不能满足上述规定时，煤气管必须装在套管内，套管应采用钢管。
套管两端伸出沟壁不得小于0.5米，套管两端用沥青油麻封堵。
2、煤气管道不得穿过其他管沟，如因特殊需要必须穿越时，煤
气管必须装在套管内，其作法同上。
3、地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平间距见下
表：
项
目
地下燃/
气管道
建筑物基础
低压
中压A
中压B
给水管
0.7
2.0
1.5
排水管
0.5
0.5
0.5
电力、电缆
1.0
1.2
1.2
其它燃气
大于300mm
0.5
0.5
0.5
管道
小于300mm
0.4
0.4
0.4
街树（至树中心）
1.2
1.2
1.2
通迅
直埋
0.5
0.5
0.5
电缆
在导管内
1.0
1.0
1.0
热力管
直埋
1.0
1.0
1.0
在管沟
1.0
1.0
1.0
4、聚乙烯烯气管道与供热管之间水平间距见下表:
供热管种类
净距（m
注
t<150C直埋供热管道
供热管
3.0
回水管
2.0
燃气管埋深小于2m
t<150C热水供热管沟
蒸气供热管沟
1.5
t<280C蒸气供热管沟
3.0
聚乙烯管工作压力不超过0.1Mpa
燃气管埋深小于2m
七、强压试验
钢管：
中低压300千帕（相当于3公斤压力）
PE管：
中压管道不得小于0.3MPa
低压管道不得小于0.05MPa
稳压1h后，用肥皂水检查各接口处有无漏气现象。
八、回填土
1、沟槽的回填，应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶50cm处（未经检查的接口应留出）如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填，沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。
2、管道两侧及管顶以上50cm内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。
距离管顶50cm以上的回填土内允许有少量直径不大于10cm的石块。
3、回填土应分层夯实，每层厚度20-30cm管道两侧及管顶以上50cm内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶50cm时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为25-40cm。
4、在距路面30—50cm处必须铺设警示带。
九、管道严密性试验
1、严密性试验压力：
钢管：
设计压力P>5KPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不小于0.1MPa设计压力P<5KPa时，试验压力应为20KPa
PE管：
设计压力P>5KPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但
不小于0.1MPa设计压力P<5KPa时，试验压力为20KPa
2、当管道压力达到试验压力时，并不是试验开始时间，而应保持一定时间使管道内试验气体温度与管道环境温度一致，温度压力均稳定后，才是气密性开始的时间，一般应稳压24h。
十、凝水器的安装
1、凝水器及埋地防腐作法与管线相同。
2、凝水器及管件安装后，应同管线一起进行强度及严密性试验。
3、凝水器缸体水平度允许偏差3mm，
4、抽水管垂直度（每im允许偏差2mm
5、凝水器纵向轴线允许偏差10mm。
6、抽水管顶端距防护罩盖或井盖盖顶高度允许偏差±10mm。
7、井盖标高允许偏差±5mm。
8、凝水器的制作及凝水器井的砌筑参照《建筑设备施工安装通用图集》。
十一、阀门的安装
1、地下燃气管道的干管、支管应设臵分断阀门，并砌筑方形阀门井。
2、阀门的安装必须端正，而且在阀门的后面必须安装波浪型补偿器。
3、阀门井的制作参照《建筑安装工程施工图集》。
十二、本室外工程施工工作标准参照以下规范制定：
《北京市地下煤气管道设计、施工、验收技术规定》DBJ01－701－89
《城镇燃气设计规范》GB50028－93
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95
未尽事宜均按以上规范执行。
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