演讲稿工作总结及规划.docx
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演讲稿工作总结及规划
2009年工作总结及2010年规划
姓名:
罗海叶
部门:
氨纶技术科
二〇一〇年一月三日
各位领导,各位同事
大家下午好
非常高兴能与大家再次在此相聚,借此机会向在座领导与各位同事汇报我2009年度工作总结及其2010年目标与计划。
年度总结
分散碱性ALK染料
从实验相关方面的数据,比如配伍性,上染温度,保温时间,升温曲线,染色PH值,色牢度等,最终只选用了深蓝,红玉,黄中这三种染料作为中三元用于全涤和T/R染咖啡类,主要依据为浅三元红对长丝染不透(吴汉,美德宝,越洋),经纬向颜色不一;深三元黑色色牢度没有我们现在用的ECT色牢度高,只有中三元表现优越。
其具有的优点主要有一下几点:
一:
色牢度高:
在全涤咖啡类,与我们现在常用的中三元相比,ALK色牢度可以达到3级,定型后2.5级,做了后处理可以达到4.5级,而我们常用的中三元只能达到2级,做了后处理也只能达到3级。
后处理过的产品可以与SF染料媲美,全涤咖啡类染色后作完后处理色牢度可以达到4.5级左右。
定型后产品颜色变法小,色牢度降低不超过0.5级,和SF染料具有同等色牢度,但是SF不能在碱性条件下染色,而且SF红玉对PH值非常敏感,现在打样HAc加0.3ml,如果加0.2ml或者0.4ml,红玉就上不去,非常不稳定。
在T/R面料中,与我常用的中三元相比,ALK色牢度可以达到2.5级,而且是做完分散不出水直接做活性,而我们常用的中三元只能达到2级,如果要是出水后做后处理,可以达到4级。
二:
成本低:
做工艺开发出发点无非就是提高利润,提高利润途径两条,一是降低成本;二是提高产品的品质和附加值,从而提高产品的价格;
我们现在全涤用的工艺是先做前处理,出水两次,中和出水两次,在做分散,出水两次,如果是T/R面料还要做活性,出水四到五次,中和出水两次,皂洗出水两次,其中全涤用水在18吨左右,而T/R在40吨左右。
而碱性条件下染色工艺可以精简上述工艺,全涤可以将前处理并入染色,一次性前处理和染色,只要6吨水,而且降低了蒸汽使用量,缩短染色时间,提高效率。
全涤以每缸500Kg计算,碱性染料成品比常规分散染料高40元左右。
下面以全涤长丝面料咖啡色为例做个价格对比,
常规分散
碱性分散
染料成本
215元
258元
蒸汽(元)
水(元)
18吨×4元/吨=72元
6吨×4元/吨=24
醋酸(元)
3Kg×
无
Wa(元)
0.75Kg×
传化匀染剂(元)
0.75Kg×
无
电(元)
总计
时间(h)
总共节约:
T/R可以将前处理,分散染色,活性染色并入一起,中间不需要出水,只需要3吨水,不包括活性出水,中和,皂洗。
而且降低了蒸汽使用量,缩短染色时间,提高效率。
T/R以每缸330Kg计算,碱性染料成品比常规分散染料高13元左右。
常规分散
碱性分散
染料成本
61元/吨
74元/吨
蒸汽(元)
水(元)
40吨×4元/吨=160元
27吨×4元/吨=108
醋酸(元)
6Kg×3
3Kg×
Wa(元)
0.75Kg×
传化匀染剂(元)
0.75Kg×
无
6100
纯碱
50Kg1.35
元明粉
150Kg0.55
平平加
0.2Kg
电(元)
总计
时间(h)
总共节约:
T/R咖啡类每年以X缸计算,每年可以节约_____
全涤咖啡类每年以Y缸计算,每年可以节约____
公司每年可以节约_____
三:
提高产品品质,上面谈到ALK分散染料可以提高面料的色牢度,还有可以改善面料的手感。
在碱性条件下高温染色过程中,纤维内部析出的低聚物被碱皂化而溶解于染浴,大大减少了染色成品及染色设备上附着的难以去除的低聚物,其量仅为酸性染色的1/4—1/5(也有资料上说是1/10),用55000倍的电子显微镜观察,可以明显的辨认出碱性法染得的纤维面光泽,而酸性染色的则附有低聚物痕迹。
我们现在所做的前处理:
一是洗出布面的低聚物;二是改变布面的PH值;而碱性条件下染色可以有效降低布面的低聚物,因此完全可以将前处理并入染色过程中。
碱性染色的产品手感滑爽,色光纯正鲜艳。
布面光洁,纹路清晰,擦伤减少。
四:
染色缸差小,稳定:
我们所用的分散染料只能在4<PH<5.5染色,PH>7就会出现色变,主要是现在用的分散染料含有酯基,氰基,酰胺基在碱性条件下容易水解,而我们在咖啡类产品分散染色时,一般加1.5Kg醋酸,130℃或者135℃染色时,染浴中的基本没有醋酸,还有可能PH成碱性,与我们打小样时PH值不一致,所得的产品色光相差甚远。
如果醋酸过多PH<3.5,由于大部分属于偶氮染料,偶氮基容易被还原,染料中添加剂如磺化纤维素,分散剂(亚硫酸钠),羊毛中的半胱氨酸等具有还原剂的作用。
R1-N=N-R2-----R1-NH2+R2-NH2(110℃PH=5.5还原剂)
ALK染料在PH=7---11条件染色,色光基本一致,属于宽幅PH范围染色,不再受PH约束,即使全涤减量带碱,一样可以保证染色产品色光一致。
五:
重现性好:
影响小样与大货重现性的因素很多,比如PH值,温度,水中金属离子,导热系数,染色工艺,操作不当等原因,其中PH影响最大,在上面第四点我们已经谈到了染料与PH值的关系。
由于ALK染料属于宽幅PH染色,所以在小样与大货PH影响可以忽略不计,只要工艺和操作得当,颜色基本可以保持一致,可以做到一次样成功。
当然这套染料本非十全十美,也有一些缺点,比如不适合与阳离子,酸性一浴法染色,PH<7是,颜色会变暗,PH>7时,阳离子易色花,而且近江阳离子红而分解。
高温匀染剂用于分散剥色
高温匀染剂特性:
主要有:
(1)适当增加分散染料的溶解度;
(2)促进分散染料对纤维表面的吸附;(3)对纤维进行增塑或提高溶胀程度,加快分散染料在纤维中的扩散速度;(4)提高染料的分散稳定性。
分散染料在染浴中为悬浮物,而分散染料上染是以分子形式吸附在纤维的表面,再扩散到纤维内部,由于分散染料是无极性分子,与水互不相容,分散染料在水中的溶解度小,导致分散的上染速度慢,为了提高分散溶解速率,进而提高上染速率,从而加入匀染剂,匀染剂不但可以加速染料向纤维内部扩散,同时也能加速纤维内部分散染料向染浴中扩散,在上染起始时,主要还是起促染作用,到了后期解析才表现出来,当促染和解析达到平衡时,纤维的颜色基本不再变化。
根据高温匀染剂对分散染料促溶的作用,将匀染剂用于分散剥色,可以加速纤维内部的分散染料向染浴中扩散,在染浴中加入纯碱,分散染料在碱性条件下可以水解成易溶于水的低分子,这类低分子对纤维不上色,一般特元可以剥成咖啡色,而且不需要加入保险粉(连二亚硫酸钠),碱性条件下加保险粉有待商榷,保险粉在碱性条件下不能还原偶氮结构的分散染料,只有在酸性条件下加入保险粉还原才具备还原偶氮结构分散染料(不过酸性条件下加入保险粉会引起爆炸),在上面我们谈到偶氮结构在酸性条件下容易被还原。
工艺配方:
匀染剂0.5—0.75g/L
纯碱3—5g/L
温度120—130℃×10—20min
不会引起涤纶强度下降,但是纯碱加入过多,在高温时涤纶会出现减量,
麻纱剥色匀染剂加多了布面变得非常粗糙,强度降低,原因我一直没找到。
全涤咖啡染色PH问题
在全涤染色过程中决定小样与大货重现性主要是染液体系的PH值。
以咖啡色为例,染料主要以2BLN兰,S-5BL红玉,S-4RL黄中为主,其中2BLN兰的离子化与PH值有着密切的关系,它为蒽醌结构的染料带有酚羟基,在PH大于7的情况下易形成酚钠,降低了2BLN兰的上染率,在大货生产时易红出来,所以在打小样的时候要注意醋酸的使用量,一般情况下不加醋酸。
阳粘混纺染色问题
在阳粘混纺染色为例,在打样时,一般是两浴法染色,先染分散和阳离子,后染混纺,主要是防止混纺与阳离子形成色点,不易去除,其实分散与阳离子也会形成色点,只不过在小样时体系小而没有表现出来,下面做大货时分散与阳离子分开做就是防止出现色点。
打小样时混纺染色为碱性,PH>8,在98℃时,阳离子很容易水解,特别是阳离子红,有时候大货生产时,对样时发现会绿出来,红不够,与PH值有很大的关系。
但是在做大货时,染混纺时的PH<6.5,因为在染阳离子时染浴内有6KgHAc在,染完阳离子没有将染液放掉,导致PH比打小样时的PH值小,推导的结论是阳离子比小样深,大货颜色比小样颜色要深。
但是在生产实践中得出的结果恰恰相反,大货颜色比小样颜色要浅,导致这一结果的主要原因是什么?
主要原因是混纺染料在碱性条件下染色的得色量比酸性条件下高,尤其是在深色时更为明显。
常规分散碱性染色优势
常用分散碱性染色有两大优势,第一条:
,主要是颜色鲜艳,从两个方面表现出来,1:
在酸性条件下,用醋酸做为PH调节剂,醋酸易于水中钙镁离子形成络合物,覆盖在布面,使得色光萎暗。
2:
碱性条件下更容易去除高温下析出低聚物,低聚物在碱性条件下更容易分解,使得布面低聚物降低,降低了布面的漫反射,提升了颜色的鲜艳度。
以2BLN蓝,翠兰,3G黄拼翠绿,如果不使用2B蓝颜色不够蓝,使用2B蓝颜色发旧,以E-3B红紫拼色,E-3B红不用就不够红,使用颜色发旧,上述两种情况在打色时经常会遇到,而且很难找到平衡,如果加荧光增白剂,高温染色不稳定,在大缸染色的时候一样会发旧,如果加点碳酸钠溶液,颜色会变得鲜艳,不过缸差不易控制。
第二条:
手感改善,在碱性条件下染色,低聚物容易水解,布面低聚物降低,手感变得滑爽。
2010年度规划
完善自我
完善自己在技术上的不足,以后在工作上遇到什么问题,希望在座的各位不吝赐教,为什么我来新生公司进步如此之快,就是因为在座的每一位在技术上都坦陈相对,毫无保留告诉我,从我们氨纶技术科来说,许国万师傅做的非常出色,我有什么问题国万师傅从来是毫无保留的指导我,对我所犯的错误,国万师傅都是孜孜不倦指出我所犯的误区!
有时候我也喜欢找韩老师聊天,韩老师在染整,纺织和有机化学方面的造诣炉火纯青,令我望其项背,可望不可即,听君一席话胜读十年书,催人奋进,令人发醒,为我指明了奋斗的目标和前进的方向,使我在工作中少走了很多弯路。
刚上大学的时候,我们学校最年轻的张鹏教授给我们大一新生演讲的时候,有一句话一直烙在我心里,“站得越高才能看的越远,站在巨人的肩膀上才能遥望知识海洋的深邃与宽广”。
有人问牛顿,为什么你比别人看的更远?
牛顿是这样说:
如果说我比别人看得更远些,那是因为我站在了巨人的肩上。
接触新产品,开发新产品
按住市场脉搏,洞察市场潮流,发现潮流方向,与时代潮流共舞,引领时代潮流,走在时代潮流的前沿,站在时代潮流的尖端,狼不可怕,可怕的是还没见到狼就像我现在这样发抖,引狼入室,才能与狼共舞,尽显英雄本色,长江后浪推前浪,一浪更比一浪强,要做就做前浪,而且要做的最好,就是死也要死的璀璨绚丽,不敢面对惨淡的失败,谈何成功。
过程比结果更重要,结果只有两种—失败与成功,而过程却有成千上万种,爱迪生发明电灯泡,做了两千多次实验,别人问他,你做了这么多的实验总是失败,你有什么收获。
爱迪生人情淡定的告诉他:
至少我发现这两千中材料不可以用来做电灯泡。
做新产品也是这样,失败不足为惧,可怕的是面对失败却胆怯退让,在失败中积累经验,厚积而薄发,不鸣则已,一鸣惊人,
待遇上更上一个台阶
每个人都喜欢追求性价比高的物品,但是有一样大家一定喜欢性价比越低越好—能力/待遇。
在这个比值中,能力是个主动值,待遇是个被动值,你只有主动去提高自己的能力,才能提高你的待遇,不可能公司先提高你的待遇,你再去提高你的能力。
一流的公司需要一套健全的薪资体制,一流的福利待遇才能打造一流的技术团队,天下没有免费的午餐,不仅仅是对每个技术员说的,也是对公司提出的。
追求性价比的同时要用正确的眼光看待自己,审视自己,给自己一个正确的定位。
个人建议
一:
建立技术论坛
在座的几乎都喜欢上网,建议公司建立一个论坛,大家一起在论坛上讨论工作上所遇到的问题和心中的迷惑,各抒己见,表达自己的看法,每个人都同一个问题看法各不相同,横看成岭侧成峰,远近高低各不同,同时取其精华去其糟粕。
二:
重视科研开发
在现有的基础上不断优化工艺,同时开发新的工艺,开发新染料工艺,降低生产成本,提高生产效率,以此提高公司盈利。
三:
加速产业结构升级
随着生活水平不断提高,人类对面料的要求越来越越高,越来越趋向于生态环保产品,比如天丝,亚麻,大豆纤维,竹纤维等高档面料。
这类产品生产低能耗,低污染,高利率,完全符合未来行业的发展方向。
公司应该大力开发此类产品以应对社会的需求,打造生态、环保、优质的面料品质,来提高公司的形象,增加公司的核心竞争力。
总结
有时候我们都会觉得我们在大学里学到的东西在工作中很难用到,或者根本就用不到,其实不然,有些问题不是你做不到,而是你想不到,下面生产出现问题的时候,问题出在什么地方,是操作不当,还是工艺出现问题,还是参数有问题,比如说PH不对,PH到底是怎么影响颜色的。
传化股份董事长徐传化,刚开始是做液态洗洁精,做出来的产品太稀,他请了一个大学生帮自己解决这个问题,那个人每隔一段时间去一次,往产品力加了一点东西,稠度增大了,他就跟那个人说,你每次来也太麻烦了,要不你把你的技术卖给我吧,最后花了5000元买了一勺盐,知识就是金钱!
由于本人能力有限,有不妥的地方请大家多多斧正,感谢韩老师和许国万师傅两年来对我的辛勤栽培和指导,同时也感谢在座的每一位对我的协助,耽误大家宝贵的时间非常抱歉,希望我今天所讲的能启到抛砖引玉,谢谢大家。