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演讲稿工作总结及规划

2009年工作总结及2010年规划

姓名：

罗海叶

部门：

氨纶技术科

二〇一〇年一月三日

各位领导，各位同事

大家下午好

非常高兴能与大家再次在此相聚，借此机会向在座领导与各位同事汇报我2009年度工作总结及其2010年目标与计划。

年度总结

分散碱性ALK染料

从实验相关方面的数据，比如配伍性，上染温度，保温时间，升温曲线，染色PH值，色牢度等，最终只选用了深蓝，红玉，黄中这三种染料作为中三元用于全涤和T/R染咖啡类，主要依据为浅三元红对长丝染不透（吴汉，美德宝，越洋），经纬向颜色不一；深三元黑色色牢度没有我们现在用的ECT色牢度高，只有中三元表现优越。

其具有的优点主要有一下几点：

一：

色牢度高：

在全涤咖啡类，与我们现在常用的中三元相比，ALK色牢度可以达到3级，定型后2.5级，做了后处理可以达到4.5级，而我们常用的中三元只能达到2级，做了后处理也只能达到3级。

后处理过的产品可以与SF染料媲美，全涤咖啡类染色后作完后处理色牢度可以达到4.5级左右。

定型后产品颜色变法小，色牢度降低不超过0.5级，和SF染料具有同等色牢度，但是SF不能在碱性条件下染色，而且SF红玉对PH值非常敏感，现在打样HAc加0.3ml，如果加0.2ml或者0.4ml，红玉就上不去，非常不稳定。

在T/R面料中，与我常用的中三元相比，ALK色牢度可以达到2.5级，而且是做完分散不出水直接做活性，而我们常用的中三元只能达到2级，如果要是出水后做后处理，可以达到4级。

二：

成本低：

做工艺开发出发点无非就是提高利润，提高利润途径两条，一是降低成本；二是提高产品的品质和附加值，从而提高产品的价格；

我们现在全涤用的工艺是先做前处理，出水两次，中和出水两次，在做分散，出水两次，如果是T/R面料还要做活性，出水四到五次，中和出水两次，皂洗出水两次，其中全涤用水在18吨左右，而T/R在40吨左右。

而碱性条件下染色工艺可以精简上述工艺，全涤可以将前处理并入染色，一次性前处理和染色，只要6吨水，而且降低了蒸汽使用量，缩短染色时间，提高效率。

全涤以每缸500Kg计算，碱性染料成品比常规分散染料高40元左右。

下面以全涤长丝面料咖啡色为例做个价格对比，

常规分散

碱性分散

染料成本

215元

258元

蒸汽（元）

水（元）

18吨×4元/吨=72元

6吨×4元/吨=24

醋酸（元）

3Kg×

无

Wa（元）

0.75Kg×

传化匀染剂（元）

0.75Kg×

无

电（元）

总计

时间（h）

总共节约：

T/R可以将前处理，分散染色，活性染色并入一起，中间不需要出水，只需要3吨水，不包括活性出水，中和，皂洗。

而且降低了蒸汽使用量，缩短染色时间，提高效率。

T/R以每缸330Kg计算，碱性染料成品比常规分散染料高13元左右。

常规分散

碱性分散

染料成本

61元/吨

74元/吨

蒸汽（元）

水（元）

40吨×4元/吨=160元

27吨×4元/吨=108

醋酸（元）

6Kg×3

3Kg×

Wa（元）

0.75Kg×

传化匀染剂（元）

0.75Kg×

无

6100

纯碱

50Kg1.35

元明粉

150Kg0.55

平平加

0.2Kg

电（元）

总计

时间（h）

总共节约：

T/R咖啡类每年以X缸计算，每年可以节约_____

全涤咖啡类每年以Y缸计算，每年可以节约____

公司每年可以节约_____

三：

提高产品品质，上面谈到ALK分散染料可以提高面料的色牢度，还有可以改善面料的手感。

在碱性条件下高温染色过程中，纤维内部析出的低聚物被碱皂化而溶解于染浴，大大减少了染色成品及染色设备上附着的难以去除的低聚物，其量仅为酸性染色的1/4—1/5（也有资料上说是1/10），用55000倍的电子显微镜观察，可以明显的辨认出碱性法染得的纤维面光泽，而酸性染色的则附有低聚物痕迹。

我们现在所做的前处理:

一是洗出布面的低聚物;二是改变布面的PH值;而碱性条件下染色可以有效降低布面的低聚物，因此完全可以将前处理并入染色过程中。

碱性染色的产品手感滑爽，色光纯正鲜艳。

布面光洁，纹路清晰，擦伤减少。

四：

染色缸差小，稳定：

我们所用的分散染料只能在4＜PH＜5.5染色，PH＞7就会出现色变，主要是现在用的分散染料含有酯基，氰基，酰胺基在碱性条件下容易水解，而我们在咖啡类产品分散染色时，一般加1.5Kg醋酸，130℃或者135℃染色时，染浴中的基本没有醋酸，还有可能PH成碱性，与我们打小样时PH值不一致，所得的产品色光相差甚远。

如果醋酸过多PH＜3.5，由于大部分属于偶氮染料，偶氮基容易被还原，染料中添加剂如磺化纤维素，分散剂（亚硫酸钠），羊毛中的半胱氨酸等具有还原剂的作用。

R1-N=N-R2-----R1-NH2+R2-NH2（110℃PH=5.5还原剂）

ALK染料在PH=7---11条件染色，色光基本一致，属于宽幅PH范围染色，不再受PH约束，即使全涤减量带碱，一样可以保证染色产品色光一致。

五：

重现性好：

影响小样与大货重现性的因素很多，比如PH值，温度，水中金属离子，导热系数，染色工艺，操作不当等原因，其中PH影响最大，在上面第四点我们已经谈到了染料与PH值的关系。

由于ALK染料属于宽幅PH染色，所以在小样与大货PH影响可以忽略不计，只要工艺和操作得当，颜色基本可以保持一致，可以做到一次样成功。

当然这套染料本非十全十美，也有一些缺点，比如不适合与阳离子，酸性一浴法染色，PH＜7是，颜色会变暗，PH＞7时，阳离子易色花，而且近江阳离子红而分解。

高温匀染剂用于分散剥色

高温匀染剂特性：

主要有：

（1）适当增加分散染料的溶解度；

（2）促进分散染料对纤维表面的吸附；（3）对纤维进行增塑或提高溶胀程度，加快分散染料在纤维中的扩散速度；（4）提高染料的分散稳定性。

分散染料在染浴中为悬浮物，而分散染料上染是以分子形式吸附在纤维的表面，再扩散到纤维内部，由于分散染料是无极性分子，与水互不相容，分散染料在水中的溶解度小，导致分散的上染速度慢，为了提高分散溶解速率，进而提高上染速率，从而加入匀染剂，匀染剂不但可以加速染料向纤维内部扩散，同时也能加速纤维内部分散染料向染浴中扩散，在上染起始时，主要还是起促染作用，到了后期解析才表现出来，当促染和解析达到平衡时，纤维的颜色基本不再变化。

根据高温匀染剂对分散染料促溶的作用，将匀染剂用于分散剥色，可以加速纤维内部的分散染料向染浴中扩散，在染浴中加入纯碱，分散染料在碱性条件下可以水解成易溶于水的低分子，这类低分子对纤维不上色，一般特元可以剥成咖啡色，而且不需要加入保险粉（连二亚硫酸钠），碱性条件下加保险粉有待商榷，保险粉在碱性条件下不能还原偶氮结构的分散染料，只有在酸性条件下加入保险粉还原才具备还原偶氮结构分散染料（不过酸性条件下加入保险粉会引起爆炸），在上面我们谈到偶氮结构在酸性条件下容易被还原。

工艺配方：

匀染剂0.5—0.75g/L

纯碱3—5g/L

温度120—130℃×10—20min

不会引起涤纶强度下降，但是纯碱加入过多，在高温时涤纶会出现减量，

麻纱剥色匀染剂加多了布面变得非常粗糙，强度降低，原因我一直没找到。

全涤咖啡染色PH问题

在全涤染色过程中决定小样与大货重现性主要是染液体系的PH值。

以咖啡色为例，染料主要以2BLN兰，S-5BL红玉，S-4RL黄中为主，其中2BLN兰的离子化与PH值有着密切的关系，它为蒽醌结构的染料带有酚羟基，在PH大于7的情况下易形成酚钠，降低了2BLN兰的上染率，在大货生产时易红出来，所以在打小样的时候要注意醋酸的使用量，一般情况下不加醋酸。

阳粘混纺染色问题

在阳粘混纺染色为例，在打样时，一般是两浴法染色，先染分散和阳离子，后染混纺，主要是防止混纺与阳离子形成色点，不易去除，其实分散与阳离子也会形成色点，只不过在小样时体系小而没有表现出来，下面做大货时分散与阳离子分开做就是防止出现色点。

打小样时混纺染色为碱性，PH＞8，在98℃时，阳离子很容易水解，特别是阳离子红，有时候大货生产时，对样时发现会绿出来，红不够，与PH值有很大的关系。

但是在做大货时，染混纺时的PH＜6.5，因为在染阳离子时染浴内有6KgHAc在，染完阳离子没有将染液放掉，导致PH比打小样时的PH值小，推导的结论是阳离子比小样深，大货颜色比小样颜色要深。

但是在生产实践中得出的结果恰恰相反，大货颜色比小样颜色要浅，导致这一结果的主要原因是什么？

主要原因是混纺染料在碱性条件下染色的得色量比酸性条件下高，尤其是在深色时更为明显。

常规分散碱性染色优势

常用分散碱性染色有两大优势，第一条：

，主要是颜色鲜艳，从两个方面表现出来，1：

在酸性条件下，用醋酸做为PH调节剂，醋酸易于水中钙镁离子形成络合物，覆盖在布面，使得色光萎暗。

2：

碱性条件下更容易去除高温下析出低聚物，低聚物在碱性条件下更容易分解，使得布面低聚物降低，降低了布面的漫反射，提升了颜色的鲜艳度。

以2BLN蓝，翠兰，3G黄拼翠绿，如果不使用2B蓝颜色不够蓝，使用2B蓝颜色发旧，以E-3B红紫拼色，E-3B红不用就不够红，使用颜色发旧，上述两种情况在打色时经常会遇到，而且很难找到平衡，如果加荧光增白剂，高温染色不稳定，在大缸染色的时候一样会发旧，如果加点碳酸钠溶液，颜色会变得鲜艳，不过缸差不易控制。

第二条：

手感改善，在碱性条件下染色，低聚物容易水解，布面低聚物降低，手感变得滑爽。

2010年度规划

完善自我

完善自己在技术上的不足，以后在工作上遇到什么问题，希望在座的各位不吝赐教，为什么我来新生公司进步如此之快，就是因为在座的每一位在技术上都坦陈相对，毫无保留告诉我，从我们氨纶技术科来说，许国万师傅做的非常出色，我有什么问题国万师傅从来是毫无保留的指导我，对我所犯的错误，国万师傅都是孜孜不倦指出我所犯的误区！

有时候我也喜欢找韩老师聊天，韩老师在染整，纺织和有机化学方面的造诣炉火纯青，令我望其项背，可望不可即，听君一席话胜读十年书，催人奋进，令人发醒，为我指明了奋斗的目标和前进的方向，使我在工作中少走了很多弯路。

刚上大学的时候，我们学校最年轻的张鹏教授给我们大一新生演讲的时候，有一句话一直烙在我心里，“站得越高才能看的越远，站在巨人的肩膀上才能遥望知识海洋的深邃与宽广”。

有人问牛顿，为什么你比别人看的更远？

牛顿是这样说：

如果说我比别人看得更远些,那是因为我站在了巨人的肩上。

接触新产品，开发新产品

按住市场脉搏，洞察市场潮流，发现潮流方向，与时代潮流共舞，引领时代潮流，走在时代潮流的前沿，站在时代潮流的尖端，狼不可怕，可怕的是还没见到狼就像我现在这样发抖，引狼入室，才能与狼共舞，尽显英雄本色，长江后浪推前浪，一浪更比一浪强，要做就做前浪，而且要做的最好，就是死也要死的璀璨绚丽，不敢面对惨淡的失败，谈何成功。

过程比结果更重要，结果只有两种—失败与成功，而过程却有成千上万种，爱迪生发明电灯泡，做了两千多次实验，别人问他，你做了这么多的实验总是失败，你有什么收获。

爱迪生人情淡定的告诉他：

至少我发现这两千中材料不可以用来做电灯泡。

做新产品也是这样，失败不足为惧，可怕的是面对失败却胆怯退让，在失败中积累经验，厚积而薄发，不鸣则已，一鸣惊人，

待遇上更上一个台阶

每个人都喜欢追求性价比高的物品，但是有一样大家一定喜欢性价比越低越好—能力/待遇。

在这个比值中，能力是个主动值，待遇是个被动值，你只有主动去提高自己的能力，才能提高你的待遇，不可能公司先提高你的待遇，你再去提高你的能力。

一流的公司需要一套健全的薪资体制，一流的福利待遇才能打造一流的技术团队，天下没有免费的午餐，不仅仅是对每个技术员说的，也是对公司提出的。

追求性价比的同时要用正确的眼光看待自己，审视自己，给自己一个正确的定位。

个人建议

一：

建立技术论坛

在座的几乎都喜欢上网，建议公司建立一个论坛，大家一起在论坛上讨论工作上所遇到的问题和心中的迷惑，各抒己见，表达自己的看法，每个人都同一个问题看法各不相同，横看成岭侧成峰，远近高低各不同，同时取其精华去其糟粕。

二：

重视科研开发

在现有的基础上不断优化工艺，同时开发新的工艺，开发新染料工艺，降低生产成本，提高生产效率，以此提高公司盈利。

三：

加速产业结构升级

随着生活水平不断提高，人类对面料的要求越来越越高，越来越趋向于生态环保产品，比如天丝，亚麻，大豆纤维，竹纤维等高档面料。

这类产品生产低能耗，低污染，高利率，完全符合未来行业的发展方向。

公司应该大力开发此类产品以应对社会的需求，打造生态、环保、优质的面料品质，来提高公司的形象，增加公司的核心竞争力。

总结

有时候我们都会觉得我们在大学里学到的东西在工作中很难用到，或者根本就用不到，其实不然，有些问题不是你做不到，而是你想不到，下面生产出现问题的时候，问题出在什么地方，是操作不当，还是工艺出现问题，还是参数有问题，比如说PH不对，PH到底是怎么影响颜色的。

传化股份董事长徐传化，刚开始是做液态洗洁精，做出来的产品太稀，他请了一个大学生帮自己解决这个问题，那个人每隔一段时间去一次，往产品力加了一点东西，稠度增大了，他就跟那个人说，你每次来也太麻烦了，要不你把你的技术卖给我吧，最后花了5000元买了一勺盐，知识就是金钱！

由于本人能力有限，有不妥的地方请大家多多斧正，感谢韩老师和许国万师傅两年来对我的辛勤栽培和指导，同时也感谢在座的每一位对我的协助，耽误大家宝贵的时间非常抱歉，希望我今天所讲的能启到抛砖引玉，谢谢大家。