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变电检修技能综合操作综述

文$本$开$始

高压隔离开关的更换安装与调整

答案：

行业：

电力工程工种：

变电检修等级：

初/中

编号

C54C055

行为领域

鉴定范围

考核时限

80min

题型

题分

100（50）

试题正文

高压隔离开关的更换安装与调整

需要说明的问题和要求

1.鉴定基地，高压开关柜，内有GN19—10型隔离开关

2.现场闲置设备，做好安全措施

3.配合一名工人

4.以GN19—10型高压隔离开关为例

工具、材料、设备场地

GN19—10型隔离开关一组

常用电工工具、电焊机、铁锯、电钻、量具

备有消耗性材料

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

得分或扣分

1.1

1.2

1.3

1.4

更换安装前的准备

工具、材料

隔离开关外观检查

检修技术资料

办理开工手续

工具、材料齐全

新的开关全面检查后无损伤、无灰尘污物

厂家安装使用说明书、以往检修记录齐全

工作票安全措施正确、进度合理

每少一件工具、材料影响设备的更换与安装扣1分

不检查外观扣2分；机械磨擦部分不涂工业凡士林油扣1分

看不懂安装说明书扣1分

不清楚工作地点安全措施，不了解进度扣2分

2.1

2.2

2.3

2.4

安装

拆除旧的隔离开关

新隔离开关的固定

将隔离开关固定在原位置

固定拐臂

连接隔离开关与操作机构的连杆

调整

调节主轴转动角度

分闸后同一极断口最短距离调节手动操作

辅助开关调整

检查验收

操作数次检查

触刀与静触头压力检查

接线端检查

机构传动部分检查

不要损害周围设备

固定牢固，位置正确，不倾斜

根据调整要求确定主轴上拐臂的初始角钻孔，打入定位销

连杆连接正确，组合合理，无损伤，无变形

等于70°

最短距离不得小于150mm

手柄向上时隔离开关应为闭合位置，手柄向下时应为打开位置，在分合位置时机构定位锁应可靠锁住

分闸信号应在隔离开关的触刀行进到全部行程的75%以后发出，合闸信号应在触刀与静触头接触时发出

无卡住，无妨碍，动作无异常现象

根据厂家提供的弹簧尺寸检验压力弹簧对触头接触面的正压力

与母线连接处接触必须良好，可靠固定，不应有母线方面传来的机械应力

转动部分涂工业凡士林油

损坏周围设备扣8分

固定不牢、倾斜严重扣8分

初始角不对、钻孔不合格，定位锁固定不住拐臂扣6分

原连杆损伤变形严重不更换扣6分；连杆组合不合理、连接错误扣4分

不会利用调节机构中扁形板的不同连接孔调节扣6分

不会调节、不满足要求扣5分

手柄位置与开关分、合位置不对应扣5分；定位锁不住易误操作扣8分

不会用调节连动臂上孔的位置调节扣5分；操动机构达到分闸位置时，常分触头不在闭合位置扣4分

操作3～5次有卡住、阻碍现象扣4分

不会检查弹簧尺寸确定压力扣4分

不检查接线端接触情况扣4分

不涂工业凡士林油扣3分

3.1

3.2

3.3

3.4

安全文明检修，办理工作结束

填写检修记录

清理现场向运行人员交待

安全文明检修

办理工作结束

齐全、正确

按安全工作规程规定办

严格执行安全工作规程、检修工艺，环境清洁，物品摆放整齐，无野蛮作业

工作票办理结束符合要求

填写不正确扣2分

不清理现场，向运行人员交待不清楚扣2分

每违反安全工作规程一次扣1分；违反检修工艺规程要求扣1分；现场混乱扣2分

工作票办理结束又去工作扣2分

注：

野蛮作业，出现较大人身、设备事故取消考核

隔离开关检修前检查测试及本体的拆卸

答案：

行业：

电力工程工种：

变电检修等级：

中/高

编号

C43C056

行为领域

鉴定范围

考核时限

80min

题型

题分

100（50）

试题正文

隔离开关检修前检查测试及本体的拆卸

需要说明的问题和要求

1.鉴定基地

2.现场闲置设备，做好安全措施

3.配合二名工人

4.以GW7—220型隔离开关为例

工具、材料、设备场地

GW7—220型刀闸一台、吊车一台、高空作业车台或架

常用检修用电工工具、起吊用具、绳子、枕木

备品、备件、消耗性材料

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

得分或扣分

1.1

1.2

1.3

检修前的准备

着装、工具、机具、材料、备品、备件

检修技术资料

办理工作票开工手续

工具、机具、材料齐全，着装正确合格

包括运行缺陷记录，大修报告，检修工艺规程，大修安全技术措施

按电业安全工作规程办理

每少一件工具、机具、材料影响检修扣1分；着装不符合安全规定扣2分

每缺少一件技术资料影响检修扣1分

不会办理工作票许可手续或工作票有问题扣2分

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

设备停电后外部检查及测试

先手动，后电动，各三次对主刀闸进行分合闸操作检查

检查在分闸位置时动、静触头间开距

检查传动及操作机构

检查接地刀闸动作情况。

检查三相同步及三相插入深度分、合到位情况

进行检修前的相关测试并作好记录

无抖动、卡塞，三相分合闸同步无过位、欠位，每对动、静触头插入深度和上、下及中心位置正确

符合厂家要求

无异常，灵活无卡涩

分、合各一次，符合帮助家检修工艺要求

按有关尺寸进行测试记录，遵守检修工艺导则

不会检查测量扣3分；有缺陷未发现扣3分

不会检查或不清楚扣2分

不会检查扣2分

不会检查，有缺陷未发现扣2分

不做测试、不做记录扣2分

3.1

3.2

3.3

本体的拆卸

拆卸前准备及连接杆件的拆卸

断开电动机构有关电源

用专用作业车将每相引线拆下

拆主刀闸机构主轴与垂直传动杆脱离

取出垂直传动杆

取出接地刀闸、机构垂直传动杆

取出主刀闸（接地刀闸）相间水平连杆

取下接地刀闸圆柱销及闭锁杆

主刀闸系统起吊拆卸

用10号铁丝将接地刀闸导电管牢固地绑架扎在底座槽钢上

将吊装绳牢固地固定在底座槽钢两端，并挂在起吊挂钩上

松开底座槽钢与基础相连的地脚固定螺栓，检查主刀闸起吊重心

主刀闸（含均压环）及接地刀闸静触头装配拆卸

带有均压环的静触头装配应先拆下均压环

拆卸静触头装配

断开电动机、加热器、电气联锁回路、继电保护回路、电压回路的电源，取下控制保险

引线缓慢放下，防止伤人及设备

无损伤

会绑扎起吊绳，注意系好牵引绳，吊装时受微力

起吊重心（中心）与起吊挂钩位置相对时才可拧地脚固定螺栓，将主刀闸平稳地吊在平整的地面上（底座槽钢下放置枕木）

无损伤

电源未彻底断开，有一回路电源扣6分；不取下控制保险器扣2分

不按要求将每相引线用绳捆好，另一端不固定在基座槽钢上、拧下线夹连接螺栓、缓慢放下扣6分

不会拧下主刀闸机构上部联轴器抱夹的连接螺栓扣2分

不会拧下主刀闸垂直传动杆上部接套的定位螺钉（抽出万向接叉圆柱锁）扣2分

不会拧下垂直传动杆一端联轴器连接螺栓，另一端接套定位螺钉（万向接叉应用铜棒冲出圆柱锁）扣2分

不会拨出中相主刀闸轴承座、传动臂上短连杆及相间水平连杆两端圆柱销上的开口销、取出相间水平连杆及接地刀闸水平连杆各扣1分

不会拨出中相主刀闸闭锁杆及两端圆柱销上开口锁拆卸扣1分

不绑扎接地刀闸导电管扣1分

不会绑扎绳结扣4分；不会系电工绳扣3分；起吊方法不正确扣3分

起吊方法不对，拧下地肢脚螺栓的电动机不对各扣2分；没放在枕木下扣1分；无防倾倒措施扣7分

不会拆均压环扣2分

不会拧下静触头装配与支柱绝缘子间的固定螺栓，取下并放置在检修平台上扣3分

3.4

3.5

主刀闸系统拆卸将主刀闸系统平稳地吊至检修平台上（有均压环应先拆均压环）

接地刀闸装配及底座装配拆卸

拆下接地刀闸，装配与底座槽钢相连接的接地软铜导电带

拧下轴承座与底座槽钢相连的螺栓，取出轴承座

拆卸拐臂轴承座

无损伤、碰损

无损伤

不会拧下主刀闸支板与操作绝缘子相连的固定螺栓扣2分；不会绑扎扣、不会将主刀闸系统吊起扣3分；损伤主刀闸系统零部件扣5分

不会拆软铜导电带扣1分；不剪断接地刀闸装配与底座槽钢的捆绑铁丝扣1分

不会拆卸轴承座或有损伤扣2分

不会拧下主刀闸（含接地刀闸）、垂直传动杆的拐臂轴承座与底座槽钢相连螺栓扣2分

4.1

4.2

4.3

4.4

安全文明检修，办理工作结束

填写检修记录

清理现场，向运行人员交待

安全文明检修

办理工作票结束

齐全、正确

按安全工作规程办理

严格执行安全工作规程、检修工艺，环境清洁，无野蛮作业

按安全工作规程办理

填写不规范或有错误扣2分

向运行人员交待不清楚，不清理现场扣2分

每违反安全规程一次扣2分;违反检修工艺规程扣2分;环境脏、乱、差扣2分

不会办理工作票结束扣2分

注：

野蛮作业，出现人身及设备事故取消考核

断路器的解体检修（大修）

答案：

行业：

电力工程工种：

变电检修等级：

中/高

编号

C43C057

行为领域

鉴定范围

考核时限

120min

题型

题分

100（50）

试题正文

断路器的解体检修（大修）

需要说明的问题和要求

1.鉴定基地

2.现场闲置设备，做好安全措施

3.考评员根据考核时间适当进行口述，不超过本题量1/4

4.配合二名工人可以做一些不在考核内容的准备工作，减少考核时间

5.以SN10—10Ⅱ型断路器为例

工具、材料、设备场地

SN10—10Ⅱ型断路器开关柜一台、交直流电源

常用电工工具、公用工具、常用量具

专用工具、备品、备件、消耗性材料

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

得分或扣分

1.1

1.2

1.3

1.4

检修前的准备

着装、工器具、仪表、材料、备品、备件

安全用具、交直流电源

检修技术资料

办理工作票开工手续

合理、齐全、合格

齐全、合格

包括运行缺陷记录，大修报告，检修工艺，预防性试验规程

符合安全工作规程

安全防护措施不当，着装不符合安全要求扣1分；每缺少一件工器具、仪表、材料、备品、备件影响检修扣1分

每缺少一件扣1分

不会用运行资料分析设备缺陷，无检修工艺扣1分

不会办理工作票，不清楚安全措施扣2分

外部检查及测试

外部检查项目齐全测试标准清楚

不检查本体框架和传动连杆接地线每项扣1分；不进行手、电动分、合闸检查扣1分；不检查各部密封情况，每项扣1分

3.1

3.2

3.3

3.4

断路器解体，检修分解程序

上帽及静触头座检修

灭弧室检修

绝缘筒下接线座导向装置及动触杆检修

基座分解装配检修

符合检修工艺质量标准

检查、清洗处理符合质量标准

符合检修工艺质量标准

分解组装程序不清楚，不会用专用工具扣2分；拆下的零部件摆放乱，易损坏、受潮扣1分；上帽静触头座分解组装程序不对扣2分；不检查各元件扣1分；不按工艺质量标准处理触头扣2分

不检查不清洗灭弧片扣2分；不处理不更换灭弧片扣2分；组装错误扣2分

不检查绝缘筒下接线座、导向装置动触杆及各元件每一次扣2分；组装错误扣2分

转轴密封处理不好扣2分；不会拆装扣1分；不按质量标准检查扣1分

断路器本体组装

断路器本体组装程序正确

符合工艺质量标准

不会组装扣2分；不按工艺质量标准组装每一项扣1分；密封圈处理不合格，有渗漏每处扣1分

框架检修、主轴拆装、检查主轴框架、分闸限位器、分闸弹簧、合闸缓冲弹簧、支持绝缘子

符合检修工艺导则要求

主轴拆装不符合工艺要求一项扣2分；有缺陷不处理，不检查框架分闸限位器、分闸弹簧、合闸缓冲弹簧、支持绝缘子每项扣2分；各缓冲器不清洁、不牢固、不起作用扣2分；不会调节缓冲器扣2分

传动连杆检修

分解、检查、清洗、处理、组装符合检修导则要求

分解、组装不正确各扣2分；有缺陷不处理，垂直连杆、水平连杆、拐臂、各轴孔轴销、轴承不符合工艺质量标准每项扣3分

整体组装，各相安装在框架上，操作机构、连杆、拐臂、断路器的机械连接

连接良好，角度正确，符合检修工艺要求及验收规范

断路器各相中心尺寸不满足要求扣2分；水平连杆连接卡劲不灵活扣2分；水平连杆上拐臂与垂线间夹角不符合要求扣2分；垂直连杆长度不满足要求、弯曲、螺扣少扣，每项扣1分

调整与机械特性试验

调整断路器各种行程，间隙正确；三相注油合格，绝缘油到位，测调分、合闸速度、组装逆止阀、油气分离器等符合工艺质量标准

H尺寸、动触杆行程不满足要求扣2分；不会调解扣2分；缺油及油不合格扣2分；注油后不进行电动分、合闸复测行程尺寸又不会调整各扣2分；引弧触指不对准横吹弧道，逆止阀、油气分离器忘装各扣3分；分、合闸速度不满足要求扣2分；不会调整分、合闸速度扣3分

电气试验

绝缘拉杆绝缘部分高压试验；分、合闸时间测定；最低动作电压测试；远方操作良好，符合电力设备预防性试验规程及检修工艺导则

绝缘电阻不测或不会测扣2分；没有交流耐压成绩扣1分；回路电阻不测或不会测扣2分；断路器分、合闸时间不满足要求扣2分；不会调整扣3分；分、合闸最低动作电压不满足要求扣2分；不会调节扣2分；不进行远方操作扣1分

外部引线的接地线的检修、组装，整体清扫和部分刷漆

符合检修工艺导则

引线接触不良，螺栓不全扣2分；接触面有缺陷不处理扣1分；接地线不装扣1分；不清扫，缺漆不处理，无防锈措施扣1分

11.1

11.2

11.3

11.4

安全文明检修

填写检修记录，大修报告

清理现场，向运行人员交待

安全文明检修

办理工作票终止手续

齐全、正确

按安全工作规程办理

严格执行安全工作规程、检修工艺规程，环境清洁，无野蛮作业，物品摆放整齐

按安全工作规程办理

检修内容填写错误有漏项或不合格各扣2分

现场有遗留物，向运行人员交待不清楚各扣1分

检修过程中每违反安全工作规程一次扣1分；作业违反检修工艺规程扣1分；环境脏、乱、差扣1分

不会办理工作票结束扣1分

注：

野蛮作业，出现人身及设备事故取消考核

变压器套管的大修与安装

答案：

行业：

电力工程工种：

变电检修等级：

中

编号

C04C058

行为领域

鉴定范围

考核时限

120min

题型

题分

100（50）

试题正文

变压器套管的大修与安装

需要说明的问题和要求

1.鉴定基地

2.现场闲置设备要做好安全措施

3.由一名工人配合

4.以10kV变压器为例

工具、材料、设备场地

10kV、50—315kVA变压器一台，5t吊车一台，按变压器检修工艺导则配备工器具、备品备件和消耗性材料

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

得分或扣分

1.1

1.2

1.3

大修安装前准备

着装、工具、起重工具、材料、备品备件

技术资料

办理开工手续

齐全、合格

包括运行缺陷记录，大修报告，变压器检修工艺导则，有关安全工作规程，变压器说明书

符合安全工作规程

着装影响安全扣1分；大修安装所必需的工器具、起重工具、备品、备件和材料每少一件扣1分

大修安装必备技术资料每缺少一件扣1分

不会办理工作票开工手续扣1分

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

变压器解体

检查变压器套管

吊出变压器器身

用8″胶钳夹住导杆上端

导杆推入套管中

拆除套管压件

套管清洁

油箱排油至箱盖以下（高度大于50mm）

起吊绑扎正确、平衡、无损伤；滴净残油，将器身平稳放在油盘上

不准松动，下坠

不损伤

不检查，不清洗套管外表面的灰尘、油垢各扣2分；未清洗干净扣2分

排油量不够扣2分；不会起吊扣3分；起吊损伤零部件扣5分；残油未排净及未平稳在盘中各扣2分

不会此项内容扣2分

不会拆除导杆螺母、取出铜垫圈及底垫瓷盖和封环扣2分；导杆未推入套管中扣2分；损伤上述零件扣2分

不会拆除套管压件、取出瓷套及密封胶垫扣2分

3.1

3.2

3.3

套管检修

清洗各零件

检修各零部件

处理缺陷

导杆、瓷盖、瓷套、铜螺母、垫片、铁压件、箱盖、套管密封面清洁无油垢

无损伤、烧伤、破碎，无脱焊，无滑扣，焊接牢固，无裂纹，无沟痕等

按检查工艺要求进行

不会用清洗剂清洗或清洗不干净（每一个零件）扣2分

不会检查导杆、螺纹有无电弧灼伤、滑扣，导杆尾部与引线的焊接是否牢固，存在缺陷未发现各扣4分；不会检查瓷压盖、瓷套有无损伤、裂纹、放电，瓷套内部固定导杆的凹槽瓷套是否破碎、掉茬各扣3分；不会检查套管密封面是否平整，有无径向沟痕扣3分

发现缺陷不会处理每项扣3分；不会清理锈蚀，不会补焊、攻丝每项扣3分；密封面存在缺陷不处理扣3分；严重损伤不更换每项扣3分；不更换密封环及密封胶垫扣4分

套管组装

组装应按分解相反的程序进行

均匀紧固铁压件螺母，密封胶压缩量达到1/3，导杆上固定件准确进入套内部凹槽中，密封环压缩量达到1/2，油箱油静油压试验30min各部分无渗漏

不会组装、不会按说明书组装各扣3分；组装程序错误每项扣1分；密封胶垫未按工艺要求压缩扣3分；不会均匀紧固螺母扣2分；不会将导杆上固定件准确放入凹槽中扣5分；密封环未按工艺要求压缩扣1分；发现渗漏扣4分；起吊有问题扣3分

5.1

5.2

5.3

5.4

安全文明检修

填写检修记录

清理现场，向运行人员交待

安全文明检修

办理工作票结束

齐全、正确

符合安全工作规程

遵守安全工作规程、检修工艺，环境清洁，无野蛮作业

符合安全工作规程

填写不全或错误扣2分

不清理现场，向运行人员交待不清楚扣2分

每违反安全规程每次扣1分；违反变压器检修工艺导则扣2分；环境脏、乱、差扣1分

不会办理工作票结束扣1分

注：

野蛮作业、出现人身及设备事故取消考核

型断路器中间机构箱、基座箱传动系统的检修和灭弧单元的组装

答案：

行业：

电力工程工种：

变电检修等级：

高/技师

编号

C32C059

行为领域

鉴定范围

考核时限

120min

题型

题分

100（50）

试题正文

型断路器中间机构箱、基座箱传动系统的检修和灭弧单元的组装

需要说明的问题和要求

1.鉴定基地

2.现场闲置设备，做好安全措施

3.配合一名工人

4.在SW6—

型断路器导电系统检修后进行

5.不包括水平拉杆

6.以SW6—

型断路器为例

工具、材料、设备场地

SW6—

型断路器一台

按检修工艺导则配备检修工器具、材料、备品、备件、专用工具

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

得分或扣分

1.1

1.2

1.3

1.4

检修前准备

着装、工器具、专用工具、材料、备品备件

技术资料

办理工作票开工手续

停电后外部检查及试验

合理、齐全、合格

包括运行缺陷记录、检修报告、检修记录、检修工艺导则、检修安全技术组装措施

符合安全工作规程

口述说明项目、内容

着装不符合检修安全扣1分；每缺少一件工器具、专用工具、材料、备品、备件影响检修扣1分

每缺少一件必备的技术资料影响检修扣1分；不清楚检修项目和内容扣1分

不了解现场安全措施，不会办理工作票开工手续扣1分

不口述外部检查内容扣1分；不口述试验内容扣0.5分；口述内容不全扣0.5分

2.1

2.2

2.3

检修中间机构箱

分解

拆出滚轮

拧出导电杆

取出中间机构

分解中间机构

清洗检查

清洗

检查各连板各轴销、孔和轴销间隙配合

检查滑道焊缝

组装

组装按分解的相反的顺序进行

不损伤

用汽油清洗干净

无弯曲、变形，各轴孔、轴销的配合间隙不大于0.35m

无开焊

组装后各开口销齐全，并开口，上滑道两轴销在相对运动时最小间隙保证在2mm以上

不会将中间机构上端两个滑动轴锁抽出扣2分

不会拆开侧盖板，将导电杆提起松开并帽扣2分

不会将箱体两侧的轴销抽出，由侧面手孔拆出扣2分

不会分解扣2分

不会将各轴销、滚轮、垫圈及连板清洗干净扣2分

不会按质量要求检查扣2分；不会修整，情况严重不更换扣2分；不按质量要求检查孔和轴销配合，少一处扣2分

不检查，应补焊的不焊扣2分

不会组装扣2分，不会按质量要求检查组装情况扣2分；组装时不再次用绝缘油清洗各零件扣2分；组装的不检查中间机构是否有卡滞扣1分

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

组装灭弧单元

装好毛毡垫、中间触头

装好密封垫下铝法兰

将玻璃钢筒清洗干净装上下法兰拧紧

组装灭弧室瓷套及有关密封

测量有关距离

校对导电杆的拉力和静触头中心位置

组装按分解的相反顺序进行

更换新胶垫

玻璃钢筒安装后，上端面至铝法兰上端面距离按检修工艺规定不小于12mm

导电杆接入静触头的力大于225N，静动触头在同一中心线上

不会在下铝法兰上装好毛毡垫及中间触头扣2分

不更换新胶垫扣1分；不将下铝法兰放在中间机构箱上，不均匀拧紧螺栓扣2分

不会将玻璃钢筒清洗干净，安装不牢固扣1分

不更换新胶垫扣2分；不放好密封垫，不会将灭弧室瓷套吊起、套落在玻璃筒外侧、扶正瓷套扣3分；不放上密封垫、将铝帽座落在密封垫上扣2分；不保证铝帽接线端子与灭弧室放油阀的方向一致扣2分

不会扶好铝帽，不会放铝压圈，通气管拧在铝压圈上，不将盖板临时盖上，定位后不将通气管和盖板拆下扣2分；不会装上铁压圈，将铝法兰拧紧后，不测量铝法尘上端面至铝帽凸台的距离扣2分；不会均匀拧紧铁压圈上的螺栓再安装下衬筒、灭弧室装配上衬筒并压紧铜压圈，不会测量引弧距扣3分

不会在铝帽凸台上放回锌片

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