综合水泵房岗位操作规程1.docx
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综合水泵房岗位操作规程1
综合水泵房岗位操作规程
第一节岗位职责和任务
一、岗位职责
1、在值班长与工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。
去
2、认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。
3、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。
4、严格执行交接班制度，做好对交对接。
5、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。
6、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。
做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。
7、及时发现并处理跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报。
8、严格执行“三不违章”、“四不放过”原则，对安全生产“四懂四会”要熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。
9、认真填写生产记录，做到真实准确。
二、工艺概述
本工段是为备煤车间、煤气净化车间及其配套的生产辅助设施设计的综合水系统，所需生产消防用水及生活用水由厂区附近深井取地下水供给。
生产消防用水供水压力要求不小于0.20Mpa。
生活用水供水压力要求不小于0.35Mpa。
本工段设有生产消防给水系统、低温水系统、工艺循环水系统、生活给水系统。
1、生产消防给水系统
生产消防用水水源由深井泵供给，供水压力要求不小于0.20Mpa，总水量为192m3/h。
其中一部分直接作为各循环水的补充水，供至各相应的循环水吸水井，此部分水量为126m3/h；另一部分供至生产消防水贮水池，由生产消防水泵再次加压后，供全厂的生产消防用水，水量为66m3/h。
厂内生产消防给水系统由贮水池、生产及消防给水泵、环状给水网等组成，生产消防给水泵设于综合水泵房内。
该用水量为66m3/h，主要供备煤、炼焦、煤气净化车间、锅炉房等生产用水及生产辅助设施用水。
厂区内设两座1000m3深井水贮水池，用于调节生产用水及贮备3小时的室内外消防用水。
生产消防用水由深井水贮水池供给。
深井水进入生产消防给水贮水池，经设于综合水泵房内的生产给水泵加压后送入生产消防给水系统。
生产消防给水管网为环状管网，管网工作压力为0.5Mpa。
2、低温水系统
该系统由低温水泵、溴化锂制冷机组及低温水管网等组成，低温水泵设于综合水泵房内。
本工段低温水水量为505m3/h，水压P=0.5Mpa。
经制冷机制冷后出水水温为16℃，直接供给冷凝鼓风工段、脱硫工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段等低温水设备，用后流回综合水泵房低温水吸水井，由低温水泵加压送至制冷机制冷后供用户循环使用。
低温水系统补充水水量为5m3/h，由水源给水管网直接供给。
3、循环水系统
循环水系统分为工艺循环水系统、制冷机循环水系统。
循环水水质稳定处理投加药剂配方由实验决定。
3.1工艺循环水系统
该系统由工艺循环水泵、机械通风冷却塔、循环水管道及水质稳定装置等组成。
工艺循环水泵设于综合水泵房内，冷凝鼓风工段等煤气净化设备一段冷却用水采用循环给水系统，循环水量为1945m3/h，水压为0.45Mpa，冷却设备进口水温要求不超过32℃，出口水温不超过45℃。
循环水回水凭借余压进入机械通风冷却塔进行降温冷却，冷却后水温为32℃，自流至综合水泵房工艺循环水吸水井中，经工艺循环水泵加压后供给各设备循环使用。
工艺循环水系统采用一组冷却塔（ф6000风机，分为两格2×112m2），冷却塔平面尺寸为21.2m×10.6m。
为保证循环水系统水质，该系统砂石过滤装置一套，采用一台处理能力为80m3/h的全自动过滤装置，旁滤水量为Q=80m3/h，由水源给水管网直接供给。
为防止循环水系统管道和设备的腐蚀、结垢，设有水质稳定装置，向循环水系统投加复合药剂，药剂投加数量应经过试验确定并及时调整。
3.2制冷循环水系统
该系统由制冷循环水泵、机械通风冷却塔、循环水管道等组成，制冷循环水泵设于综合水泵房内。
制冷机循环水量为1095m3/h，水压P=0.4Mpa，设备进口水温32℃，出口水温38℃。
出机组循环回水凭借余压进入机械通风冷却塔进行降温冷却，冷却后水温为32℃，自流至综合水泵房制冷循环水吸水井中，经制冷循环水泵加压后供制冷机循环使用。
制冷循环水系统采用一组冷却塔一格（ф6000风机，112m2），冷却塔平面尺寸为10.6m×10.6m。
为保证循环水系统水质，该系统设有砂石过滤装置，旁滤水量为Q=60m3/h，采用一台处理能力为60m3/h的全自动过滤装置。
补充水量为33m3/h，由水源给水管网供给。
4、二次用水系统
废水处理站处理后水，可供给熄焦补充水分及本公司洗煤厂用水，水量为Q=53m3/h。
5、生活给水系统
生活给水由公司深井水供给，工作压力要求0.35Mpa。
生活用水用水量为33m3/d，最大用水量为13m3/h。
6、水泵抽真空装置
抽真空装置用水来自水源管道，供水环真空泵产生真空使用。
二、设备概要
1、深井泵
型号2500JT125—144/6功率75KW
2台流量125m3/h扬程144m
电动机三相异步电动机
型号Y315L2—4功率200KW
电压380V额定电流361.3A转速1490r/m
2、工艺循环水泵单极双吸式
型号125H--9功率200KW转速1450r/m
3台流量792m3/h扬程56m
电动机三相异步电动机
型号Y315L2—4功率200KW
电压380V额定电流361.3A转速1490r/m
3、制冷循环水泵
型号300S—58B/2功率132KW功率转速1450r/m
3台流量720m3/h扬程49m
电动机三相异步电动机型号Y315L2—4
功率132KW电压380V额定电流239.7A
转速1490r/m
4、低温水泵离心式清水泵
型号IS200—150—400功率90KW
转速1450r/m轴功率67.2KW效率81%
3台流量400m3/h扬程50m
电动机三相异步电动机型号Y280M—4
功率90KW电压380V额定电流164.3A转速1480r/m
5、生产消防水泵
型号IS150—125—400转速2900r/m
功率45KW轴功率36.3KW效率75%
2台流量200m3/h扬程50m
电动机三相异步电动机型号Y225M—4
功率45KW电压380V额定电流84.2A
转速1480r/m
6、生活水泵（并联式水泵）
型号IS100—65—200
功率22KW转速2900r/m
3台流量100m3/h扬程50m
电动机三相异步电动机型号Y180M—2
功率22KW电压380V额定电流转速2940r/m
7、真空充水装置
一套
（1）型号：
SZCZ—2.00
功率：
2×4KW
重量:
2400KG
真空度:
0.04MPa
渗气量：
2000L/h
（2）水环真空泵2台
型号SK—1.58
功率4KW
转速2900r/m
耗水量8升/分
极限真空4000帕
最大气量1.5立方米/分
（3）电机：
型号Y112M—2
功率：
4KW
转速：
2890r/m
电流：
8.2A
电压;380V
频率：
50HZ
8、全自动过滤装置两台
（1）型号ZGLZ—60一台
制冷循环水系统
滤速10m/h
滤水量60m3/h
进水压力0.1MPa
工作压力常压
进水浊度50㎎/L
出水浊度3--5㎎/L
反冲洗强度14—15L/s.m2
反冲洗时间4—5min
过滤层厚度0.5—1.2mm粒径石英砂700mm
支撑层厚度1—4，5—8，9—12，13—15mm石英砾石
（2）型号ZGLZ—8一台
工艺循环水系统
滤速10m/h
滤水量80m3/h
进水压力0.1MPa
工作压力常压
进水浊度50㎎/L
出水浊度3--5㎎/L
反冲洗强度14—15L/s.m2
反冲洗时间4—5min
过滤层厚度0.5—1.2mm粒径石英砂700mm
支撑层厚度1—4，5—8，9—12，13—15mm石英砾石
10、贮水池一座，2×1000m3
11、工艺循环水一座，2×112m3
12、制冷循环水池一座，m3
13、制冷低温水池一座，m3
14、生产消防水池一座，m3
15、生活水池一座m3
16、轴流风机2台
型号LF—60
转速165r/m
叶片角13片
全压132mm水柱
Q=100×104m3/h
电动机三相异步电动机型号Y250M—4
功率55KW电压380V
额定电流102.1A
转速1480r/m
三、控制指标
（一）温度℃
1、工艺循环水供水温度≦32
2、工艺循环水回水温度≦45
3、制冷循环水供水温度≦32
4、制冷循环水回水温度≦45
5、低温水供水温度16--18
6、低温水回水温度23--25
（二）流量m3/h
1、工艺循环水量1945
2、制冷循环水量1095
3、工艺循环水补水量126
4、制冷循环水补水量33
5、低温水量505
5、低温水补水量5
6、生活用水量13
7、生产消防用水量66
（三）液位m
1、贮水池液位
2、工艺循环水液位
3、制冷循环水液位
4、低温水池液位
5、生产消防水池液位
6、生活水池液位
（四）压力MP
1、工艺循环水供水压力0.45
2、制冷循环水供水压力0.4
3、低温水供水压力0.5
4、生活水供水压力0.35
5、生产消防水供水压力0.5
四、生产操作
（一）离心泵的开停方法
1、开泵方法
①检查离心泵的地脚螺栓是否松动，泵与电机联轴器是否连接好，电机外壳接地线是否接地可靠。
②检查离心泵轴承箱中的润滑油油质，油位是否符合规定要求。
③检查离心泵进、出口阀门、压力表连压阀门开关状态是否正确。
④盘车、检查轴密封松紧程度（填料密封），有无卡、蹭、偏心现象。
应及时联系维修工处理。
⑤点动启动泵，确认电机旋转方向与泵要求的旋转方向一致。
⑥打开泵吸入口阀门，打开泵后排气阀门排气灌泵，开启水泵抽真空装置，打开单向阀前抽气阀门将液体吸入泵体内。
⑦启动泵，缓缓打开泵后压力表取压门，压力上来后慢慢打开泵出口阀门，调整出口阀门开度，使流量满足工艺要求。
2、停泵方法
①缓缓关闭泵出口阀门，按下停泵按钮。
②冬季应放空泵内液体，防止冻坏设备。
③关闭泵进口阀门。
④备用泵注意盘车。
3、倒泵方法
①按照离心泵的启动步骤启动离心泵，逐渐开打备用泵的出口阀门的同时关小运转泵的出口阀门直至关闭。
②当备用泵的流量满足生产要求时，停下运转泵，
③备用泵注意盘车。
（二）真空充水装置的使用方法
1、准备
①将真空充水装置气包上的吸气阀门关闭（气包与各个泵的负压管道相连接的阀门），
②关闭各个泵单向阀前的负压阀门，打开真空充水装置循环水箱进水阀门，向循环水箱注水。
当循环水箱满流管流出水时关闭真空充水装置。
③检查水环真空泵接地是否可靠，检查水环真空泵进出口阀门开度是
否打开合适开度;然后给真空充水装置供电。
2、开机
①将控制盘上2KK旋钮置于左45度（1#真空泵工作）或者右45度（2#真空泵工作），或中间位置（1#、2#真空泵一起工作）。
一般只需一台。
②将1KK按钮置于手动位置时，按下启动按钮真空泵启动，当气包达到需要的真空度时，按下停泵按钮，真空泵停止运行。
当再次需要时按照上述步骤重新启动真空泵。
③将1KK按钮置于自动位置时，设定的那台真空泵自动启动，当气包达到需要的真空度时，真空泵自动停止运行。
由于轴密封等处渗气当真空度降到设定值时真空泵再一次启动。
④真空充水装置停用时将1KK置于手动位置，打开控制箱门关闭电源。
3、注意事项
①当水环真空泵工作在极限真空度时，会发出刺耳的声音，此时应该迅速打开渗气球阀，响声消除后关闭球阀。
②调整水环真空泵的进出口阀门，改变水环厚度，使真空泵工作在最佳状态。
③冬季使用时保证设备工作环境高于零度，长时间停用，应放空循环水箱及水环真空泵内的液体，防止冻坏设备。
三、ZGLZ节能型全自动过滤装置开工调试操作过程
1、工作过程
①滤水过程
来自循环水泵后出口管的一部分循环水——制冷循环水进入ZGLZ--60全自动过滤装置、工艺循环水ZGLZ--80全自动过滤装置过滤。
过滤水沿水管进入配水箱，经过堰板道配水室，再经过水封管、虹吸管进入过滤箱。
由布水器将水分布在滤料表面，水中的悬浮物都被滤料截留。
净水进入集水区，再经中心的连通管反洗水箱。
最后溢入出水槽内经出水管道进入各自的循环水池。
水井过滤料时要克服其动力来源于陪水箱出水管内的水柱高度。
②反洗过程
滤料截留悬浮物，其滤床阻力不断增加，接配水箱的水封管及虹吸管内的液位也不断升高，。
当液位达到虹吸管顶部时，水先流入辅助虹吸器，辅助虹吸时大量水从过滤室被抽走，二反洗水箱内的水经过中心连通管反流到集水区域，再经滤料下部穿过滤层到滤室顶部。
滤料中的截留物质被水带走，达到清洗滤料目的。
另外反洗一开始就自动提起阀板，将进入该格水箱的水挡入相邻的水箱内，防止了该部分水随反洗水跑掉，节省了水资源，
反洗过程中反洗水箱水位不断下降，当水位降到虹吸破坏斗时，空气进入虹吸破坏管，便使虹吸管顶部进入空气，则虹吸被破坏
，终止了反洗过程。
同时阀板复位，又重新向该格水箱配水。
反洗强度可由反洗强度调节器调节。
四、ZGLZ节能型全自动过滤装置开工调试开工调试
（1）当工艺循环水系统或制冷循环水运行正常后装置方可投入使用。
（2）正滤调试缓慢开启进水管阀门，使水经过配水箱、水封管进入滤水箱，再经过滤料层、集水区流至反洗水箱。
调节进水阀门使水流量达到过滤装置的设计值。
当反洗水箱满后，便从出水管流出。
初期过滤水排掉，当过滤水清洁后再改入循环水池。
（3）反洗调试滤料不断截留悬浮物，滤水阻力不断增加，配水箱出水管内的液位也不断升高。
当液位达到虹吸管顶部时，水先流入辅助虹吸器，水满后便产生虹吸，使虹吸管顶部空气抽走产生负压，引发了虹吸过程（即反洗过程），调整反洗强度调节器使反洗强-度控制在14——15L/s.m2左右（反洗水箱内水按照4分钟设计）.当反洗水箱内水位降到虹吸破坏斗时，即停止反洗过程，若反洗时间为4分钟时即为调整好了。
节能型全自动过滤装置开工调试只要在开工调节好进水量和反洗水强度，以后就自动工作了，不要再调节各阀门。
五、注意事项见下表
节能型全自动过滤装置可能出现的故障及排除方法
序号
出现的问题
问题原因
排除方法
1
出水/*质不好出水水质不好好好
1.滤速太快
1调节进水阀，使流量控制在规定范围内
2.滤料不合格
2.检查滤料材质及粒度，不合格更换
3.进水悬浮物过高
3.采取处理措施降低悬浮物
4.反洗强度小，滤料未洗净
4.调节反洗强度使其控制在使用范围内
2
反洗周期短
1.处理水量超过给定值
1.调节进水阀门使其控制在使用范围内
2.进水悬浮物过高
2采取处理措施降低悬浮物
3滤料使用时间过长
3更换滤料
4.反洗强度小，滤料未洗净
4.调节反洗强度使其控制在使用范围内
3
反洗水带滤料
反洗强度大
调节反洗强度使其控制在使用范围内
4
反洗时间长
反洗强度小
调节反洗强度使其控制在4—5分钟范围内
5
反洗后不停止
反洗强度过小
调节反洗强度使其控制在使用范围内
6
反洗前跑水
虹吸管及辅助虹吸管渗气
查处漏电排除渗气想想
7
不反洗
虹吸管及辅助虹吸管渗气
查处漏电排除渗气想想
六、生产事故处理
（一）突然停电
1、突然停电，立即汇报调度及值班长，问明情况
2、来电后与电工联系，做好开工准备
3、来电后先开启真空充水装置。
然后按照顺序依次开启工艺循环水泵、制冷水泵、制冷循环水泵、生活水泵、消防水泵。
（二）
1、当接到发生火灾事故的消息后，应立即开启生产消防水泵。
2、按照调度指令调整生产消防水泵的的流量和压力，满足消防需要。
3、火灾事故消除后得到厂调度允许方可停生产消防水泵
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