建筑强电安装工程施工质量监理细则.docx

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建筑强电安装工程施工质量监理细则

第六章建筑强电安装工程施工质量监理细则

一工程概论

（1）项目名称

（2）建设地点

（3）项目性质

（4）建设规模

（5）建设单位

（6）设计单位

（7）总包单位

（8）监理单位

（9）工程范围

（10）工程特点

（11）施工工期

（12）施工方案

二编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

《电气装置安装工程高压施工及验收规范》GBJ147-90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GBJ50170-92

《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》GBJ148-90

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

《电气装置安装电气设备交接试验标准》GB50150-91

《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98

《建设工程监理规范》GB50319-2000

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB5257-96

三质量控制目标

1.民用建筑电气安装工程质量应符合现行有关技术标准、规范的规定

2.要按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检验评定

a保证项目：

必须符合相应质量检验评定标准的规定

b基本项目：

应符合相应质量检验评定的“合格”规定

c允许偏差项目：

检验有80％在允许偏差范围内

3.业主满意

四监理工作流程

签竣工验收报告

参加竣工验收

编写质量评估报告

监督总包整改

组织竣工预验

参加联合试运转

参加联合试运转

审核分项分部工程质量，为下道工序，下阶段施工判断

分部、分项质量评定

参加隐蔽验收

审核原材料

半成品、设备

审核开工条件，下达开工会

审定分包单位

审核施工组织方案

参加设计交底

参加设计交底

五质量控制要点

（一）事前控制

1.熟悉图纸，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图之间不一致，设计文件错漏，室内外设备布置和线路走向不符合现场实际等在设计交底会上进行书面或口头提出。

凡设计图与国家规范及评定标准不符时，应按规范、标准执行。

图纸会审和设计修改及时标注在相应的施工图纸上。

2.备齐设计和施工必须要用的规范和图集，以满足工程项目监理的需要。

3.审查电气安装施工企业的资质

1）施工企业的企业资质证明及营业执照

2）建筑电气工程项目技术负责人要用助工以上的技术职称

3）有电工证的专业技术工人不得少于工人总人数的50％

4.督促电气工程施工单位在开工之前报送电气施工组织设计和具体施工方案

5.电气安装工程设备和材料的进场审核和认定

1）采用的设备、器材、材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证和质量保证书。

设备应有铭牌和安全认证。

进口设备和关键材料需经国家商检局检验合格。

2）掌握设备及主要材料的交货试件及附加技术条件，考虑是否满足进度和施工要求，对于关键设备要去厂家考察（目的是在安装前熟悉、掌握质量控制、检测手段和安装工艺），起到预控作用。

3）设备、器材的运输和保管应符合规范要求，也要符合制造厂对其产品的明文规定。

4）督促承包商及时做好进场设备、材料的报审检查和验收工作，参加检查的人员应包括业主、监理、总包及分包的专业技术人员。

检查内容

a检查包装及密封是否良好，有无缺损。

b要做好记录，规格、型号是否与设计相符，附件及备件是否齐全。

c按规范要求应进行外观检查，需座试验的应由有资质的部门进行试验。

d产品的技术文件要齐全

5）采用的新材料、新设备的产品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。

6.技术准备步骤与土建施工条件

1）落实建设单位、设计单位、承包单位的电气专业人员的情况、联络方式、渠道，明确分工及权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立起联系。

2）审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位，预埋件的保障手段和质量措施、成品保护手段。

参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理地安排了电气安装的施工工期，以及施工方案的协调性合理性。

3）组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件：

a屋面、楼面施工完毕，不得漏水。

b室内地面继承施工完毕，并在墙上标出地面标高。

c预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件要牢固。

d混凝土基础及构件支架达到允许安装的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸应符合设计要求和施工规范中的有关规定。

e施工场地要无杂物，要有满足安装工程的环境。

（二）事中监控

1.接地装置的安装

1）防雷接地，保护节点的材质应位热镀锌件，扁钢的厚度不小于4mm，截面积不小于100mm2，节点线焊接应采用搭接焊，扁钢搭接长度为宽度的2倍，圆钢为直径的6倍。

焊缝要饱满，无咬边、夹渣、焊瘤等现象，并刷二度防锈漆，埋地刷二度沥青漆，明装接地线表面应涂15-100mm宽度向丁黄绿相间的条纹。

接地线引向建筑物入口处和检修用临时接地点处应刷白色底漆并标黑色记号。

2）接地干线扁钢的连接可采用螺栓连接，但接地线的非镀锌接触面应采用烫锰处理，螺栓帽及垫圈均应镀锌。

3）接地线穿墙应加保护管，保护管要接地。

4）高层建筑利用基础钢筋做接地件时，必须设置可测接地电阻的测试点，测试点的位置应符合设计要求，不能少于2点，高度0.5米。

5）接地装置的安装要求

a接地件的埋深应大于0.6m。

b垂直节点件的深度≥2.5m，间距≥5m，距建筑外墙≥3m。

当小于3m时，要采取均压措施或铺沥青路面

6）配电箱、柜、金属管、盒及金属支架均应与PE连接

7）在采用TN-S系统（接零保护）时

a零线上不应装设开关和熔断器

b在电源总进户处将零线与接地干线相连接，即重复接地。

之后分别引出N和PE干线。

c接至电器设备金属外壳的保护线必须直接与接地干线相接，严禁串联连接

8）防雷引下线、接地件需要装设断接卡子或测试点的部位，数量应符合设计要求，设计无要求时

a建筑物只有一组接地件时，可不做断接卡子，但要设置测试点

b建筑物设多组接地件时，每组均要设置断接卡子

c断接卡子暗设距地0.5m，明设距地1.8m（用镀锌角铁或管保护）

9）防雷接地工程隐蔽部分应在竣工之图上注明接地件及连接的实际走向和部位。

10）屋面所有金属物体均要与避雷网焊接

11）利用建筑柱子主筋做引下线时

a引下线直径≥2Φ16mm

b焊接时搭接长度≥6D，且双面焊

c为防止漏焊错焊，每个焊点附近应刷有标志

d当主筋连接采用弧焊、对焊时，接头处不用跨接

12）30m高以上的建筑物，以30m以上每三层焊一均压环。

并与引下线做可靠焊接。

2.配管配线

1）钢管敷设

（1）暗配管距构筑物表面距离要大于15mm

（2）那配管尽量减少交叉，管长超过8、15、20、30有3、2、1、0个弯头时应设拉线盒。

（3）进入落地式配电箱的电线保护管，排列要蒸汽，管扣要高出配电箱基础地面50-80mm

（4）明配管弯曲半径不宜小于管外径6D，埋地不宜小于10D

（5）埋入潮湿处的钢管要用厚壁管，干燥处可用薄壁管。

管子切口处要平整无毛刺。

管壁要光滑

（6）镀锌钢管和薄壁管应采用罗纹连接或套管螺钉连接，不应采用焊接。

罗纹连接的黑铁管，要做焊线跨接。

（7）当钢管与设备直接连接时，钢管应敷设到设备的接线盒内，管口高出盒内3-5mm，如是黑铁管要焊在接线盒上，如是镀锌管用螺母固定即可，接线盒宜高出地面200mm。

（8）通过建筑物的沉降盒伸缩处的任何配管、线槽、桥架盒避雷装置等电气设施，均要设过路箱。

（9）明配线管安装及质量控制要点。

同一回路系统，金属管盒不能与输了管盒混用

明配金属盒塑料线管的固定点应符合：

塑料管：

Φ20以下1m，Φ25-Φ40以下1.5m，Φ50以上2m

厚壁金属管：

Φ15-Φ20以下1.5m，Φ25-Φ32以下2m，Φ40-Φ50以下2m，Φ65以上3.5m

薄壁金属管：

Φ15-Φ20以下1m，Φ25-Φ32以下1.5m，Φ40-Φ50以下2m

明配钢管Φ50以下，必须采用罗纹连接，不得采用套管连接，钢管Φ63以上的可以用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的1.5-3倍，焊接要严密。

配管采用螺纹连接时，连接后螺纹应外露2-3扣，做跨接地的圆钢直径必须≥6D，焊接质量应牢固、平整饱满，不点焊，不焊穿钢管。

50V以下电压保护管可不做跨接。

明配管路不得在烟道和其他发热的表面上敷设，在潮湿处的管口，管子与箱盒的连接处应做密封处理。

2）PVC塑料管敷设

PVC刚性塑料管必须符合有阻燃自熄的性能

硬塑料管沿建筑物表面敷设时，应按设计装设温度补偿装置

硬塑料管采用插入法连接时，插入深度为管径的1.1-1.5倍，半硬塑料管套管连接时，套管长度不应小于连接管径的2倍。

3）吊顶内配管

（1）吊顶内的配管一般应使用钢管，吊顶内严禁直敷布线。

（2）吊顶内敷设的线管应按明配管要求施工。

应独立设置支承和吊挂，不得固定在顶棚的吊架或龙骨上，更不准与其他管道同使一个吊架。

电线管与顶棚的距离应≥20cm，管卡、支架等金属附件要镀锌。

（3）半硬塑料管、波纹管不宜在吊顶内敷设，吊顶内接线盒与设备接线盒之间应采用金属或可挠金属软管，但长度≤1m，金属软管要可靠接地，且不得做电气设备的接地导体。

（4）死吊顶内不宜设接线盒，如必须设，要留检查口

（5）吊顶内敷设的管应整齐排列，固定牢固，钢管与金属支架、龙骨等应有统一接地线，去灯头线管可用金属软管，但要可靠接地，长度≤1m，顶内不准有裸露导线。

（6）室内煤气管与电气设备之间间距要求

煤气管与电箱外壁≥30cm

煤气管与电气管间距≥10cm

煤气管与电闸、接线盒间距≥10cm

煤气管与电线管交叉间距≥30cm

4）管内穿线

（1）检查其型号、规格是否符合设计规定

（2）管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷初装修完及地面工程结束后进行，穿线前要检查电线保护管内是否有积水及杂物。

（3）不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线以及相互有干扰的导线，不能穿在同一保护管内。

（4）同一交流回路的导线应穿人同一钢管内

（5）导线在管内不应有接头，接头设在接线盒内

（6）导线穿入钢管，管口应设保护套保护导线。

（7）穿入管内导线的总截面要小于保护管截面积的40％

（8）从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按色标要求标色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N中性线为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。

（9）配线要根据负荷、用途进行分配，尽量做好相对平衡

（10）同一用途的用电负荷要使用同一颜色的导线

（11）截面积大于2.5mm2的度胶铜总电线应采用相应规格的铜接头压接，截面小于2.5mm2的度胶线应先拧紧后搪，单胶线用安全型压接。

（12）导线的预留长度

a接线、开关、插座盒内导线长度预留15cm

b配电箱内导线预留长度为箱体周长的1/2

c出户导线预留15m

（13）电气线路与各种管道间的最小距离

a在热水管上面平行：

明配穿管配线≥0.3m，裸配≥1.5m

b在热水管下面平行：

明配穿管≥0.2m，裸配≥1.5m

c与热水管交叉：

明配穿管≥0.1m，裸配≥1.5m

d与通风空调、压缩空气管道平行：

穿管≥0.1m，绝缘明敷≥0.2m，裸线≥0.5m

e与通风空调、压缩空气管道交叉：

穿管≥0.05m，绝缘线≥0.1m，裸线≥1.5m

（14）室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离

a水平敷设的垂直距离距阳台、平台、屋顶≥2.5m

b水平敷设的垂直距离距下方窗户上口≥0.8m

c水平敷设的垂直距离距上方窗户下口≥0.8m

d导线距墙壁及构架距离≥0.05m

（15）室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离

水平敷设室内≥2.5m，室外≥2.9m

（16）低压架空引入接户线

a要使用绝缘导线，长度≤25m

b不宜跨越建筑物，跨越时垂直距离≥2.5m

c接户线固定点距地2.7m，与通讯线路交叉上方≥0.6m，在下方≥0.3m

3.槽板配线

1）槽板内外应平整光滑无扭曲变形。

并有阻燃标记。

2）槽板要与建筑物表面贴紧，固定点间距≤500mm，底板距终端固定点≤50mm，底板接口与盖板接口要错开，并≥20mm。

槽板盖板在直线段和90度转角处应成450斜口相接，分支处应成丁字三角叉接，盖板应无翅角，接口应严密整齐。

3）导线在槽内不应有接头，接头应置于接线盒或器具内，槽板与各种器具底座联结时，导线应有余量，底座压住槽板端部。

槽板穿墙要用经过阻燃处理的保护管保护。

明配线槽水平和垂直允许误差各为5mm。

4.线槽、桥架敷设

1）线槽内敷设的导线要按回路绑扎成束，并做固定。

导线不得在线槽内有接头，侨界和托盘内不得直接敷设导线。

2）线槽内要平整，无毛刺、变形等，槽盖要平整无翅角

3）金属线槽要做防腐处理，塑料线槽要有阻燃标记，标记间距<1m，及制造厂标。

4）导线包括绝缘层在内，截面积≤60％线槽截面积。

5）金属线槽要做可靠接地或接零，镀锌线槽可不做跨接，但防护垫每个连接处两端不能少于二处。

5.塑料护套线敷设

1）塑料护套线不能直接敷设在抹灰层、吊顶、护墙板、灰幔角落内。

2）塑料护套线的弯曲半径不能小于外径的3倍，弯曲处护套及导线绝缘层不能有破损。

塑料护套线进入接线盒或设备器具连接时，护套应引入线盒设备及器具内。

3）沿建筑物、构筑物明配的护套线应平直，线卡间距≤200mm，在终点、转弯、设备器具边缘线卡为≤100mm。

6.电缆敷设

1）认真检查技术文件，电缆型号、规格、长度，外观年个不受损，封端严密，存放地坚实不积水，电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。

2）电缆管线应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形，管弯制后不应有裂缝、变扁。

3）电缆管明敷时安装应牢固，支点间的距离≤3m，塑料管长度超过30m时加伸缩节。

塑料管插接时，插接深度为管直径的1.1倍以上。

要用粘结剂密封。

4）电缆支架必须做防腐处理，支架的层间净距离≥2倍的电缆直径加上10mm。

支架安装应竖直，每个支架均要有良好的接地。

5）钢制桥架超过30m，铝合金、塑料桥架超过15m，应有伸缩缝，伸缩缝处采用伸缩板连接。

6）电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

标志牌设在电缆终端头，拐弯处夹层内，隧道及竖井的两端，人井内等地方，标志牌上应标有线路编号、电缆型号。

规格及起讫点。

标志牌字迹要清晰不易脱落，规格要同一，能防雷，挂装牢固。

电缆垂直敷设每隔2m水平敷设首末两端及拐弯，电缆接头的两端处加以固定。

7）电缆进入电缆沟隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应用防火墙料封墙。

8）控制电缆在普通支架上不宜超出一层，在桥架上不宜超出三层，电力电缆在普通支架上不宜超一层，在桥架上不宜超过二层。

9）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内引入容易接近距地面高度2m以下的一端及进入建筑物、穿楼板、墙壁处应加保护罩或保护管。

保护管埋入非水泥地面深度≥100mm，保护管伸出建筑物散水的长度≥250mm。

10）直埋电缆埋深≥0.7m。

11）直埋电缆的上下应各铺100mm厚软土或砂。

上层加盖板。

盖板宽度超过电缆两边各50mm。

保护板可用水泥板和红砖。

在接头处、转弯处、进入建筑物处设明显方向标记和标桩。

直埋电缆回填前要做隐蔽验收。

12）电缆终端和电缆头制作时，对6KV以上电缆，空气相对湿度应在70％以下，不能在雾天和雨天做电缆接头。

13）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统相位一致。

14）电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段应施加防火涂料或防火包带。

15）电力电缆试验内容：

a直流耐压及泄漏电流测试

b检查电缆两端相位一致，并与电网相位相符。

16）电缆的泄漏具有以下情况之一，应找出原因后处理

a泄漏电流很不稳定

b泄漏电流随电压升高而升高

c泄漏电流随时间延长而升高

7.照明配电箱及器具安装

1）照明箱安装监控要点

（1）配电箱盘的位置要符合设计，安装应横平竖直、牢固整齐。

垂直允许误差：

0.5m以下的，1.5mm

0.5m以上的，3mm

（2）照明配电箱不允许使用可燃材料制作，使用木板必须经阻燃处理。

（3）导线引出面板时，板面应光滑无刺、金属面板要加绝缘护套。

（4）照明配电箱内的交、直流或不同电压等级的电流，应设明显标志。

（5）照明配电箱底边距地面高度宜为1.3m，照明配电板距地面高度不宜小于1.8m。

室外配电箱应防雨且加锁。

（6）找平配电箱（板）内应分别设置零线和保护接地线（PE）汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得铰接并应有编号。

（7）照明配电箱内的螺旋保险丝，其电源线应在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。

（8）配电箱上应标明用电回路名称。

（9）配电箱门要做可靠接地。

2）照明灯具安装控制要点

（1）检查灯具外观有无损坏及污点。

（2）安装时应检查灯位是否正确，排列要整齐，高差≤0.5m,对称美观。

（3）在变电所内，高压、低压电器设备及导线的正上方不能安装灯具。

（4）室外安装灯具≥3m,墙上安装≥2.5m

（5）螺口灯接线：

相线在中心触点上，零线在螺纹上。

（6）日光灯镇流器不准装在吊顶内

（7）灯具重量≥3Kg时，加装Φ8以上的吊钩和螺栓安装。

灯具≤3Kg时，可用金属吊链，但固定点不允许使用木楔固定。

手术台无影灯固定要与埋件焊接。

（8）灯具高度≤2.4m时，其金属外壳要可靠接地，能进入吊顶内的灯具其金属外壳要可靠接地。

（9）开光控制相线

（10）事故照明线路及100W以上的白炽灯，密封安装时，均应采用BV-105型耐热线，100W以上白炽灯用瓷灯口。

（11）安全灯变压器（36V灯）不准使用自藕变压器，变压器高低压线圈不能有金属连接。

（12）潮湿及行动不便场所要使用安全电压灯照明。

3）插座、开关、吊扇、壁扇灯安装控制要点

（1）插座高度严格执行设计要求

（2）插座接线符合下列要求：

a单相两孔插座，面对插座的右孔和上孔与相线相接，左孔和下孔与零线相接。

单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。

单相三孔、三相四孔、三相五孔插座的接地线或零线均应接在上孔，插座不可安装在门后。

b当交、直流和不同电压等级的插座安装在同一场所时，应右明显区别且应选用不同规格不同结构和不能互换的插座

c同一场所的三相插座其相位必须一致。

d插座内应一根电线连接一个接线端子，，不应两根或以上电线接在一个接线柱上。

（3）安装在同一建筑物内的开关应是同一系列产品。

（4）开关安装高度宜1.3m，距门框0.2-0.15m为宜。

（5）并排安装的开关高度要一致。

偏差为1mm。

同一室内高度偏差5mm。

（6）民用住宅严禁安装床头开关

（7）吊扇挂钩应预埋，钢筋直径≥8mm。

（8）吊扇扇页距地≥2.5m。

8.成套开关柜及动力配电箱安装要点

1）盘柜安装

（1）首先根据图纸核对产品型号等，并检查技术文件及有无破损。

（2）设备安装前结构工程、屋顶。

楼板应施工结束，不得漏水。

设备安装后不能再进行装修工作。

（3）设备安装用的紧固件必须是镀锌的标准件

（4）基础型钢顶部宜高出地面10mm，应有可靠接地。

（5）盘、柜、台、箱接地要良好。

（6）盘柜上电器外观应完好且附件齐全、排列整齐、固定牢固。

型号规格符合设计要求。

电器应能单独拆装而不影响其他电器及导线束的固定。

信号回路的信号灯、光字牌、电铃电笛、事故电钟等应显示准确工作可靠，带照明的柜盘照明清晰。

（7）端子排应便于更换且接线方便，强、弱电端子排要分开布置，并有明显标志。

（8）盘的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，字迹清晰、正整且不退色。

2）二次回路施工

（1）盘柜内的导线不应有接头。

所配导线的端均要有正确回路编号，配线要工整美观。

二次回路接地要设专用螺栓。

（2）盘柜内电路回路应应500V钢芯绝缘线，其截面积不应≤2.5mm2

3）盘柜低压电器交接试验

（1）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻不应小于1MΩ。

（2）低压电器连同所连接电缆及二次二次回路的交流耐压试验电压1000V。

可采用2500V该表，试验1分钟。

9.电机的电气检查

1）转子盘动要灵活、无碰卡声，润滑脂情况正常。

2）有下列之一情况，要抽芯检查

（1）出厂期超过保证期或出厂时间超过一年。

（2）运转时有异常情况。

3）有固定转向的电机，试车前必须检查电机与电源的相序是否一致。

（三）事后控制

1.注意质量通病预防督促整改。

2.组织分部及各分项工程质量评定，参与试车、试运转以及单机联动调试。

3.各分项验收资料审查。

竣工图审核。

4.整理工程技术资料，并编写建档。