煤矿机电设备定期检修制度.docx
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煤矿机电设备定期检修制度
机电设备定期检修制度
为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。
一、检修：
1、采掘队组设备：
综采队每天的中班为机电设备检修班，所有综掘队必须保证每天2小时的检查维修时间。
2、井下的上仓皮带、东胶、西胶皮带每天必须保证有2小时的检查、维修时间。
3、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。
4、对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修。
二、定检时间
1、采煤机：
大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
2、掘进机：
大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
3、绞车：
大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
4、运输皮带机：
大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
5、转载机：
大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。
6、局扇：
每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。
7、主扇：
每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
8、压风机：
每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
9、主排水泵：
每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
10、水泵：
40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。
11、主供线路：
每季检查一次。
配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
《主提升绞车》定期检修制
检修名称
检修项目
备注
日检
1、提升机保护试验：
过卷保护、等速超速、定点超速、闸盘偏摆、闸瓦磨损、弹簧疲劳、满仓保护、减速功能保护、过负荷及欠压保护
2、提升机电气部分：
电动机及风机、操作台、高低压柜、数控柜、变流柜、快开、编码器、行程开关、电抗器、变压器
3、提升机机械部分：
天轮及滚筒、液压站制动系统、冷却风机及各地脚螺栓
4、钢丝绳：
直径磨损情况、严重滑头断丝情况、磨损锈蚀情况
周检
1、提升机电气部分：
高低压柜、快开、变压器、变流柜、数控柜、操作台、主电机及冷却风机、各种保护、信号系统、制动系统
2、提升机机械部分：
天轮及滚筒、液压站制动系统、冷却风机及各地脚螺栓
3、冷却风机电机注油、副井口油泵电机（两周一次）
4、35kV变电站低压系统、地面箱变高压部分
月检
1、齿轮：
打开观察孔和检查门，详细检查齿轮的配合完好情况
2、油脂：
取样检查
3、闸瓦：
试验、调整、检测接触面积、测量闸瓦间隙
4、液压站：
详细检查和调整制动系统清洗液压零件及管路
5、滚筒：
检查各部分、螺栓、衬块
6、电气系统停电大检修，吹灰、检查接线及零配件使用情况
7、UPS放电试验
8、防雷、接地电阻设施检测。
《井筒装备》定期检修制
检修名称
检修项目
备注
日检
1、罐道：
罐道梁、罐道、螺栓
2、连接装置：
销轴、卡板、螺帽，油缸、闸门，尾绳转环装置，楔形连接装置
3、罐笼：
罐内轨道，罐内阻车器，罐体、底板、侧板，滑动罐耳，滚动罐耳，配重块
4、梯子间：
梯子、底板，护网
5、井筒电缆：
电缆外套、电缆卡
6、磁开关：
减速、定点、同步
7、副井操车系统：
安全门、推车机、液压站、阻车器、摇台
8、井上下连锁装置保护试验
9、装载系统：
给煤机、皮带、定量斗、液压站、操作台及电控系统
周检
1、天轮注油
2、连接装置：
紧固螺丝
3、井底水窝：
尾绳及护罩、水窝水泵、防撞梁、缓冲绳
4、卸载曲轨
月检
1、装载滚筒、轴承注油
2、紧固罐笼（箕斗）配重块
《主扇风机》定期检修制
检修名称
检修项目
备注
日检
1、负压表及负压：
观察负压表指示准确，校验合格，内壁干净无杂质，不缺水，负压正常
2、风机运转声音：
运转声音均匀，无异响
3、风机各连接件：
各连接件不缺丝少帽，并紧固。
4、高低压配电柜及电控系统：
观察各仪表参数指示是否正确
5、漏水孔：
漏水孔不堵塞，孔下无积水，积冰
6、各牌证：
负、静压表校验合格证，包机牌，完好牌齐全，有效
8、防爆门：
眼观无锈蚀，手感不漏风，插销齐全
9、防爆盖：
眼观无锈蚀，配重码放整齐，钢丝绳涂油均匀，绳卡无松动
10、蝶阀：
眼观无锈蚀，刻度指示正确
周检
1、通风机保护试验：
电机U、V、W相超温报警，电机前后轴超温报警，手动试验
2、架空线路巡检：
横担、杆顶帽、拉线等金具是否锈蚀、松动、脱落，首杆与终端杆线缆接线情况，防雷接地设施是否完好，绝缘器具是否完好，电杆有无倾斜、裂纹等
3、主扇电机注油（两周一次）
月检
1、风机反风设施检查：
低压配电柜、操作台、蝶阀控制箱及控制电机、1#及2#主扇电机、电缆、防爆门及风道防爆盖、蝶形风门及风叶、通风机及风道
2、风机倒切检查：
备用风机及电控系统检查（与反风设施检查同步进行）
3、UPS放电试验
4、防雷、接地电阻设施检测。
《主排水泵》定期检修制
检修
名称
检修项目
备注
日检
1、水泵运转声音、温度是否正常，有无异常震动；泵体无裂纹，不漏水；盘根密封是否正常，轴承润滑正常，温度正常。
2、联轴器间隙符合规定；防护罩固定牢固，无破损。
3、电机声音温度正常，无异常震动，轴承润滑良好
4、紧固件：
各螺栓、垫圈齐全完整紧固。
5、各种仪表指示正常
6、各种阀门齐全完整不漏水，底阀不淤埋堵塞，吸水井无杂物
7、管路：
螺栓、垫圈齐全、完整紧固，不漏水
周检
1、处理日检遗留项目
2、每周将小井平板阀活动一次，定期注油
3、更换磨损严重的盘根
4、检查电动机，电控系统接地系统接线有无松动
5、各部件进行保养、清尘、更换易损件
月检
1、各旁路阀、总阀活动一次并注油
2、测量调整联轴器间隙
3、管路锈蚀情况
4、对主电机进行每月注油
《压风机》定期检修制
检修
名称
检修项目
备注
日检
1、设备运转正常，无异常杂音，零件无缺失
2、各转动部位灵活，定位可靠
3、润滑系统无漏油
4、各电气按钮灵敏可靠
5、气管道无漏气，油路及气路畅通
6、油量在油标划线上
7、每天定时排放油污
8、油压，气压在正常范围
9、电控系统控制箱有无异常声响/卫生是否干净
10、1#、2#进线及变压器上无杂物
11、各配电柜上仪表指示正常，各配电柜内接线无松动、无异响
周检
1、保护试验：
超温、超压、断油保护，安全阀，滤清器堵塞报警
2、电机注油（两周一次）
月检
1、根据日检、周检情况，对存在问题的设备进行停机大检修。
2、防雷、接地电阻设施检测。
《采煤机》定期检修制
检修名称
检修项目
备注
班检
1、清除机身表面杂物，做到采煤机身无浮煤、浮秆、无油垢，无杂物。
2、检查并处理漏油，理顺管路。
3、检查各操作按钮，手把是否灵活可靠，有无报警，采煤机闭锁功能是否可靠。
4、电缆拖拽装置保持顺畅，水管无跑漏水。
5、电机冷却水畅通，内外喷雾、灭尘效果良好。
日检
1、各大部件连接松紧程度。
2、电缆、水管、油管有无破损。
3、各部分的渗漏情况。
4、各部分的油位。
5、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。
6、齿座有无损坏，更换截齿。
7、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀（反冲洗过滤器）工作是否正常。
8、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。
9、铲煤板是否脱落。
10、运转时的压力、温升及声响。
11、注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔，如发生线状漏水现象，应及时查明原因，必要时更换水封。
12、电机进水口安全阀整定压力为1.5MPa，在运行过程中，如发现安全阀开启，应及时查清原因并处理。
13、定期检查和清洗水阀的过滤器。
14、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好，不得有渗漏现象。
当采煤机有连续半小时以上时间停机时，应关停喷雾泵站。
15、使用维护特殊注意事项：
左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。
在使用维护中注意：
在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏油情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。
孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。
在使用维护中注意：
在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏油情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。
8、处理班检发现而未作处理的遗留问题，并与下一生产班交清处理情况及注意事项。
月检
1、每月检查一次液压制动器磨擦片的磨损情况，新制动器活塞释放行程为2mm，测量无油压状态下的尺寸即可知磨擦片磨损程度。
检查方法：
拆去后盖上与活塞上M8螺孔不对应的一个M10×1螺塞，用深浅尺测量深度尺寸值，若磨损程度达到4mm以上，即应换磨擦片。
2、从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。
3、除周检内容外，对遗留的较大问题进行处理，并作好有关记录。
年检
采煤机在采完一个工作面后应升井大修。
大修要求采煤机进行解体清洗检查，更换损坏零件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进行检查和试验，电气元件检修更换时，应做电气试验，机器大修后，主要部件应做性能试验，整机空运转试验，检测有关参数，符合大修要求后，方可下井。
《掘进机》定期检修制
检修
名称
检修项目
备注
班检
1、清理机身表面卫生，做到无浮煤、浮秆，无杂物积水。
2、检查各信号报警、紧急停车、压力表，油位表，温度表显示正确，动作无误。
3、检查油箱油位、减速器油位、履带涨紧及冷却洒水管路有无漏油漏水。
4、检查电气箱及按钮是否灵活可靠，电缆有无挤压。
日检
1、对润滑的部位加注相应牌号的润滑油；
2、检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油；油液如严重污染或变质，应及时更换。
3、检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质，不足应及时添加，污染或变质应及时更换。
并检查各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，找出原因，及时排除；
4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及时调整；
5、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除；
6、检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排除；
7、检查截割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通；
8、检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧；
9、检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整；
10、检查输送机刮板链的松紧程度，并及时调整；
11、处理班检中处理不了的问题。
月检
每月检查：
1、处理日检不能处理的问题。
2、检查装载部转盘密封。
3、检查液压系统，清洗或更换吸油滤油器和回油滤油器的滤芯。
4、检查进水过滤器滤芯并更换。
每3个月检查：
1、检查输送机主、从动链轮的磨损情况。
2、检查溜槽底板的磨损情况。
3、检查链条及刮板的磨损。
4、检查行走部履带板组件。
5、检查行走部张紧油缸的动作情况。
6、检查液压系统油泵减速器更换润滑油。
7、更换液压油。
每6个月检查：
1、截割行星减速箱更换润滑油。
2、检查转盘的磨损情况并修补。
3、检查铲板的磨损程度。
4、检查行走部驱动轮、导向轮并加油。
5、行走部减速箱更换润滑油。
6、检查液压系统油缸密封并更换。
年检
1、解体检查整个截割部内部。
2、检查油缸体内有无明显划伤或生锈，并清洗修整。
《锚杆钻车》定期检修制
检修
名称
检修项目
备注
班检
1、清理机身表面卫生，做到无浮煤、浮秆，无杂物积水。
2、检查各信号报警、各仪表显示正确，动作无误。
3、检查电气箱及按钮是否灵活可靠，电缆有无挤压。
日检
1、处理班检中处理不了的问题。
2、对机身全部螺栓紧固一遍。
3、检查推进器钻杆座是否完好有无异响，钻孔马达是否正常。
4、检查油箱油位、履带涨紧及管路有无漏油漏水。
5、检查冷却器保证进出水管路通畅。
6、检查油泵有无异响，有无异常升温现象。
7、检查换向阀操作手柄位置是否正确，有误漏油现象。
旬检
1、测定电动机、负荷线对地绝缘电阻，检查各保护是否灵敏可靠。
2、检查防爆面，并除锈，抺防锈油。
3、整修机身各部防护罩，更换磨损的履带板。
月检
1、处理日检、旬检不能处理的问题。
2、检查机体、钻臂螺栓有无松动现象。
3、检查推进器是否变形，更换易损件。
4、检查各部件有无开焊、裂纹、变形、并进行处理。
5、检查液压系统联轴器，每6个月更换液压油、滤芯、调整换向阀。
6、检查履带涨紧装置。
7、检查电源电缆有误损伤，紧固各部位螺栓。
《钻装锚一体机》定期检修制
检修
名称
检修项目
备注
班检
1、清理机身表面卫生，做到无浮煤、浮秆，无杂物积水。
2、检查各信号报警、各仪表显示正确，动作无误。
3、检查电气箱及按钮是否灵活可靠，电缆有无挤压。
日检
1、处理班检中处理不了的问题。
2、对机身全部螺栓紧固一遍。
3、检查推进器钻杆座是否完好有无异响，钻孔马达是否正常。
4、检查油箱油位、管路有无漏油漏水。
5、检查冷却器保证进出水管路通畅。
6、检查油泵有无异响，有无异常升温现象。
7、检查齿轮箱有无异响，油量是否正常。
8、检查履带涨紧是否正常，转动轮是否正常。
9、检查铲板星轮转动是否正常，联轴节有无松动。
10、检查换向阀操作手柄位置是否正确，有误漏油现象。
旬检
1、测定电动机、负荷线对地绝缘电阻，检查各保护是否灵敏可靠。
2、检查防爆面，并除锈，抺防锈油。
3、整修机身各部防护罩，更换磨损的履带板。
月检
1、处理日检、旬检不能处理的问题。
2、检查机体、钻臂螺栓有无松动现象。
3、检查齿轮箱内部，换油。
4、检查铲板驱动装置密封，轴承油量，每6个月修补星轮磨损。
5、检查履带驱动链轮、履带板、涨紧装置是否正常，每6个月加油一次。
6、检查输送机链轮磨损，修补溜槽地板、更换磨损刮板，每6个月加油一次。
7、检查前部支撑连接销有无松动。
8、检查液压系统电机连接器，每6个月更换液压油、滤芯、调整换向阀。
9、检查推进器滑道是否损坏，更换易损件。
10、每6个月检查油缸密封
11、检查电源电缆有误损伤，紧固各部位螺栓。
调度绞车定期检修制
检修
名称
检修项目
备注
日检
1、检查支座、地脚螺丝是否齐全、紧固。
2、检查工作闸、制动闸是否合乎要求，及时更换不合格的闸带。
3、检查闸把定位销位置的可靠性，查接杆螺丝无显著弯曲现象，检查滚筒有无破裂现象。
4、检查钢带绳接头是否牢固可靠，绳缠绕是否整齐，检查钢丝绳不准有打结现象。
5、检查钢丝绳的磨损断丝情况，若断丝超限，立即更换。
6、检查信号是否清淅可靠。
7、检查绞车在运行中有无异常声音。
月检
1、检查并补充润滑油。
2、更换磨损超限的铜丝绳及闸带。
3、检查并处理底开裂和显著变形的情况。
4、检查电控开关是否符合防爆性能要求和完好标准。
《乳化液泵》定期检修制
检修名称
检修项目
备注
班检
1、检查泵站的各部螺栓及连接件,特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不得松动
2、检查各部管路及接头．及时处理漏液现象
3、检查泵站润滑情况和油位，发现油量不足要及时补充
4、检查乳化液箱中的乳化液量，不足要及时补充
5、用袖珍折光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在3%～5%
6、检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠
7、检查卸载阀的性能，不合格的应进行调整
8、调整漏液柱塞密封的螺母
9、每班转动二次缝隙式过滤器的手轮
10、清除泵站周围的杂物，擦拭设备上的尘土与油污，保持泵站、乳化液箱清洁
日检
1、检查泵站各类阀的位置是否正确．动作应灵敏可靠
2、检查紧固各部连接螺钉、销子，对连杆螺栓需120N²m扭力矩均匀拧紧
3、检查处理V形密封圈、轴向油封、导向密封的漏液、漏油情况
4、检查曲轴箱、减速箱的油质、油位
5、检查泵站各压力表指数是否正确
6、检查电气系统及泵站电气保护装置
7、检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒
8、检查齿轮泵、旋转方向是否正确，压力继电器工作是否可靠
9、测试泵的流量，并检查处理泵流量过小的原因
10、重复班检内容
周检
1、对泵站和各类阀组、保护装置做3～5次性能试验
2、检查处理曲轴箱、各传动部件的磨损情况，紧固轴瓦螺钉。
螺母的锁紧装置不应松动
3、测定蓄能器压力。
若低于泵站工作压力的60%应充气
4、检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹
5、检查蜗轮、蜗杆的磨损情况（T一50型泵）
6、更换老化或损坏的油封、V形密封圈、唇形密封圈及0形密封圈等
7、测量高压泵的流量，不应小于35L／min（指CHY5型泵）
8、调整溢流阀、安全阀、旁路阀、调节阀的压力，并进行试验（CHY5型泵站）
9、调试、处理自动配液和乳化装置
10、检查泵的吸、排液阀密封是否良好
11、校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表
12、检查处理泵站电气系统，试验保护装置动作是否灵活可靠
13、重复日检的全部内容
月检
1、更换曲轴箱、乳化液箱的润滑油、乳化液并清洗
2、检查调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的间隙,并应整修瓦衬，紧固轴瓦螺钉
3、检查泵站系统移动后的安放是否平稳，泵站倾斜角度应在5°～10°范围内
4、检查测量电动机、泵体联轴器的同心度有无偏差，两端联轴器间隙应在3～5mm内，若超过应调整
5、试验泵站电气系统，并处理发现的问题
6、重复周检的全部内容
《喷雾泵》定期检修制
检修名称
检修项目
备注
班检
1、每班开泵前检查滑块与柱塞连接处的锁紧螺套是否松动，如有松动及时调整。
2、查看各种仪表是否指示准确
日检
1、检查各连接件，紧固件是否紧固、完好，各连接管有无压扁损坏。
2、检查吸排液阀的性能，平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况，如发现不正常，及时处理。
3、、检查各部位的密封是否可靠，主要是滑块油封和柱塞密封。
4、、检查曲轴箱的油位和润滑油池的油量，必要时加以补充。
5、、当使用泵的环境温度≤0℃时，停泵后必须将吸液腔内工作液放尽，以免冻坏箱体。
6、检查电气绝缘和防爆性能，处理泵站电控开关，确保各种保护灵敏可靠。
周检
1、用扳手经常进行检查吸排液阀压紧螺钉是否松动，并用力拧紧至拧不动为止。
2、检查电气绝缘和防爆性能，处理泵站电控开关，确保各种保护灵敏可靠。
大修
1、泵在长期运行过程中，由于磨损和锈蚀等原因，失去了原有的精度和性能，应进行升井检修，根据实际情况，更换必需的易损零件，基本恢复原来的性能。
《皮带机》定期检修制
检修名称
检修项目
备注
日检
1、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。
2、检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。
3、信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
4、检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
5、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
6、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
7、检查各部位清煤器是否起作用。
8、检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
9、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
10、检查皮带松紧程度是否符合要求。
11、检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
旬检
1、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。
轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
2、检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
3、对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
4、检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
5、检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。
检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
6、对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
7、对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
月检
1、对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
2、对减速器漏油部位进行处理。
3、对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。
4、对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。
5、调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4mm。
6、拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。
7、检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。
<<刮板输送机>>定期检修制
检修
名称
检修项目
备注
班检
1、目测检查中部槽、拔链器、舌板、压链块、齿条有无损坏。
2、检查挡板、电缆槽有无错位，在运转中电缆槽与电缆之间的过渡应保持平滑。
3、检查联接环是否脱落，如脱落则须重新装好.检查固定联接环的销子是否缺少。
4、检查输送机的刮板链的链条，刮板和联接环是否损坏，任何弯曲的刮板必须更换，如果联接的螺栓已经松动必须去掉，并换上新的螺栓和螺母。
5、清扫机头传动部，机尾传动部，电缆槽中的溢煤。
6、检查各部联接螺栓是否松动，发现松动应立即拧紧。
日检
1、检查减速器，参照减速器说明书。
2、开动输送机，检查链条张力检查方法按负载运转要求进行。
3、检查链条是否能顺利通过链轮，拔链器的功能是否良好。
4、检查减速器是否漏油。
周检
1、检查传动装置是否安全有无损坏，检查各紧固件，松动的要拧紧。
2、检查电动机和电流表负载分配是否均匀，当读数值差额达到或超过10%时应当调整负载分配。
3、检查电动机接线端是否清洁，检查电缆插销，插座是否安全有无损坏。
4、检查输送机刮板链刮板与E型螺栓的联接螺母是否有松动，如有松动及时拧紧。
月检
1、取输送机每边的一段链子测量其长度，检查其伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5%，则必须更换。
每段刮板链组件是由一对链条组成，如果有必要拆卸和更换链条时，必须成对进行更换，
季检
1、打开减速器观察孔盖，放出减速器内的油，彻底清洗，目测检查齿轮和轴承有无磨损，更换已磨损件，确保箱体各联接处表面清洁，（参照减速器说明书进行调整和注入新油）。
2、检查电机轴承等部位是否有损坏
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