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独立基础条形基础施工方案.docx

独立基础条形基础施工方案

XXXXXX一期一标

独条

立形

编制人:

XXXXXXX

审批人:

XXXXXXX

编制日期:

2018年3月

XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

一、编制依据

1.设计图纸、图纸会审与设计交底纪要、工程变更单、施工组织设计。

2.项目地质详细勘察报告。

3.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)

4.《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)

5.《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)

6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

7.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)

8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。

9.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)

10.《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2016

11.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

12.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)。

13.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)。

14.《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)。

15.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)。

16.《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。

17.《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建质[2003] 82号)。

18.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2008] 37号)。

19.GB/T29639-2013《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》。

20.渝建发【2014】16号文《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》。

21.DBJ50-200-2014  《建筑桩基础设计与施工验收规范》。

22.建安办[2005]10号 《关于遏制市政工程、人工挖孔桩施工(维护)中毒事故的通知》

23.GB15831-2006《钢管脚手架扣件》

24.GB13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码

渝建发〔2011〕95号)《重庆市城乡建设委员会关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知》

25.渝建发〔2011〕95号)《重庆市城乡建设委员会关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知》

二、工程概况

(一)工程概述

1、综合情况概述

XXXXXXX一期一标段工程主要结构类型除17#楼为框架结构外,其余楼栋为剪力墙结构,由6栋高层、4栋洋房、1栋幼儿园及对应范围车库组成,附带地下车库1~2层、,10#、11#楼地上8层,14#、15#楼地上7层,12#、13#、21#楼地上17层,17#楼地上3层,18#楼地上16层,19、20#楼地上20层。

场地主要土(岩)层至上而下为:

素填土、粉质粘土、泥岩(砂岩),场地无不良地质情况,无稳定地下水。

独立、条形基础中风化砂岩(饱和单轴抗压强度标准值为20.97MPa)、中风化泥岩(天然单轴抗压强度标准值为9.25MPa)。

建设单位:

XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

设计单位:

XXXXXXXXXXXXX设计有限公司

地勘单位:

XXXXXXXXXXXXXXX勘察设计有限公司

监理单位:

XXXXXXXXXXXXX监理咨询有限公司

施工单位:

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司

2、项目建筑设计概况

2.1项目性质及使用功能:

居住建筑。

2.2本工程组成情况:

该项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。

建筑面积约为170650.15平方米,其中地上118943.3平方米,地下50584.85平方米,由6栋高层、4栋洋房、1栋幼儿园、及对应范围车库组成,附带地下车库1~2层。

2.3、工程建筑层数:

10#、11#楼地上8层,14#、15#楼地上7层,12#、13#、21#楼地上17层,17#楼地上3层,18#楼地上16层,19、20#楼地上20层,地下2层车库,建筑最高度60m。

3、结构设计概况

本建筑结构安全等级17#楼为一级,其余楼栋结构安全等级为二级,设计合理使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为Ⅰ级,地下车库防水等级为二级;地下室种植顶板,电气设备用房、消防泵房、地下室住宅活动用房和地下室种植顶板等防水等级为一级,地下室电专业机房防水等级为一级,建筑防火分类洋房为多层住宅建筑、12#、13#、18#、21#楼为二类高层住宅建筑,幼儿园为多层公共建筑,19#、20#楼为一类高层公共建筑设计,19#、20#、21#耐火等级不低于一级,其余楼栋不低于二级。

结构概况:

主体结构类型:

住宅为剪力墙结构,车库为框架结构。

基础形式:

柱、墙下独立及条形基础。

独立基础及条形基础尺寸详平面布置图,嵌入中风化泥岩,嵌岩深度:

大于等于0.55m。

主体结构设计合理使用年限50年,结构安全等级二级,抗震设防烈度为6度,钢筋混凝土结构抗震等级:

17#楼框架为一级,其余楼栋剪力墙为二级。

车库采用现浇钢筋混凝土框架结构,住宅采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构

开挖深度:

根据地勘资料、试开挖基础情况及设计图纸判断约0.7~3m。

材料强度等级及保护层厚度:

(二)地质水文和地形简介

1、场地工程地质条件

1.1地理交通及气象水文

1.1.1地理交通

该项目位于重庆市开州区镇安镇双峰社区,毗邻XXX集美湖畔,交通较方便。

1.1.2气象及水文

气象:

开县属亚热带季风气候区,春早,夏热,秋雨绵,冬暖而多雾。

年平均气温16.6℃~18.7℃,极端最低气温-4.5℃(1961年1月17日),极端最高气温42℃(1961年7月24日)。

无霜期长,多年平均为108~306天。

气候温暖湿润,雨量充沛。

水文:

拟建场地北侧以外约1.0km处为XXXXXXXXX,XXXXXXX为长江一级支流;在距离XXXXXXXXX下游4.5公里(勘察场地下游约5公里)处建了一座拦水大坝——水位调节坝,XXXXXXX由此形成。

XXXXXXXXX形成后,河道加宽,由北东流入XXXXXXXX处折向正东,再转向北,至XXXXXXXXXXX处再次折向正东流出,整体呈两个“S”形,枯水期水面宽约50~150m,河底高程一般在157.40~166.50m,根据调查,枯水期期间,XXXXXXXXXXX水位与XXXXXXXX同步运行,即枯水期最高洪水位为175m(吴淞高程),黄海高程为173.076m;汛期XXXXXXXX水位维持在164~169m(1985年国家高程系),保持及时泄洪。

XXXXXXXXX设计洪水位为175m(吴淞高程),即黄海高程的173.076m(1956年黄海高程)。

勘察期间,XXXXXXXXX水位约168m(1956年黄海高程)左右。

2、地形地貌

勘察区域地貌形态为构造剥蚀丘陵斜坡地貌,拟建场地现状多为原始地貌,多农田,旱地分布,勘察时,局部区域正在平场施工,整体现状地形较陡,勘察范围地面分布高程为198.96~241.80m,高差为42.84m,地形坡角为5~20°,局部陡坎约70°。

3、地质构造

根据收集查询区域地质资料及工程地质测绘,拟建场地位于XXXXXX北西翼,岩层呈单斜产出,岩层产状330°∠7°,层面较平直,光滑无胶结,粘土充填,岩层层面结合很差,岩层面为软弱结构面;场区无断层通过。

拟建场地基岩出露处量测得岩体中主要发育二组构造裂隙:

①Ⅰ组裂隙:

134°∠81°,延伸1.2-3.30m,间距0.30-3.20m,微张,泥质充填,结合很差,为软弱结构;

②Ⅱ组裂隙:

30°∠72°,延伸1.20-4.30m,间距1.5-4.10m,张开度1-15mm,无充填,结合很差,为软弱结构。

土局部区域厚度大。

场地现状整体稳定,适宜修建拟建物。

(三)平面布置

本工程施工平面应本着合理有序的原则进行布置,必须综合考虑本工程的结构特点和施工需求,从有利于文明施工和现场管理的角度设置各类施工临设。

(具体布置详平面布置图)

1.施工现场的排水:

根据地勘资料反映,独立柱基开挖至设计岩层过程中,基本无地下水,只有自然雨水、场地集水及施工污水。

场内雨水采用后期车库排水沟结合预埋排水管收集沉淀后排至临近道路市政管网。

2.塔吊的布置:

在塔吊没有安装的情况下,拟用4台25T吊车,进行渣土的转运工作。

后期本工程共设置6台QTZ63塔吊和2台QTZ50塔吊用于解决场内的垂直和水平运输。

为保证相邻塔吊安全运行,塔吊安装高度相互间高低错位。

渣土运送出孔桩后用塔吊吊运至建筑物外集中堆放,后进行外运至指定渣场。

3.材料加工区及堆场的设置:

根据现场场地的条件,设置7个钢筋、5个木工材料加工区及7个砌体堆场,用于满足生产加工。

各材料加工区均设置在塔吊的可覆盖范围内,且用C20混凝土硬化处理。

4.施工道路的设置:

本工程在场区东侧8~9#楼和16~17#楼之间分别设一个大门,以满足现场施工、消防需要。

5.施工临时用水用电的设置:

现场所用线路架空,严格按施工现场临时用电安全技术规范要求架设布置基础部分用电线路,实行一机、一闸、一漏、一箱。

抽水用电线路和安全用电线路的架设,根据施工现场柱基开挖布置情况架空布置。

由甲方指定的给水点引入一根管径为De75的接水口。

临水管网为生活、生产、消防合用管网,临时供水管网呈枝状布置。

地面供水主管全部采用De75PP-R管,主管线沿施工围挡边布置一圈,详见施工总平面布置图。

6.场地内防护设施:

参见临边防护的相关措施。

7.渣土运输

因前期平场标高实际情况,场内渣土拟运至指定渣场,具体渣场及距离现场确定。

(四)施工要求和技术保证条件

1、施工要求

(1)独立基础所处位置特殊,工期紧,基础间距小,必须确保整个开挖及砼浇筑过程安全。

(2)基础开挖过程要符合工程施工进度要求。

(3)相应特种作业人员应坚持持证上岗。

2、技术保证条件

(1).熟悉和会审图纸:

组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,全面熟悉和掌握图纸中的设计内容;认真学习施工规范、操作规程、质量验收标准,解决图纸和将会在施工过程中出现的问题;在图纸会审时提出改进设计、便于施工的合理化建议。

(2).会同甲方、监理单位搞好现场的交接工作:

施工测量及有关资料的移交,建筑红线点、施工控制点及水准点标高的移交。

(3).编制专项施工方案:

针对本工程的特点、结构形式、工期要求、制定出主要主要施工方法、施工工艺及技术措施、安全保证措施、施工进度计划等,以充分发挥其指导施工作用。

(4).安全、技术交底:

在工程开工前,工程技术负责人对基础班组人员、施工管理人员进行安全技术交底,让其了解施工过程中的安全注意事项、存在的安全风险、如何保证安全作业。

三、施工计划

(一)施工进度计划

为保证建设单位销售节点工期要求,切合实际情况,进度计划详附图。

(二)材料计划

物资用计划及主要材料使用表

物资使用表

序号

名称

单位

规格

备注

1

钢管

12000米

Φ48.3*2.7

2

扣件

9000个

3

木方

6立方米

4

优质九夹板

500平方米

915×1830

5

竹跳板

3000块

6

安全网

4000床

7

防坠器

60个

20m

8

应急软爬梯

5付

20M

主要材料使用表

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

水泥

t

200

2

钢材

t

550

3

配砖

千匹

80

4

特细砂

T

400

5

碎石

T

500

6

混凝土

M3

5000

(三)施工设备计划

在充分利用公司原有设备,发挥其功效的同时,结合工期与施工方案的特点,再租赁少量的设备。

结合业主要求,主要施工机械实际投入量如下表。

1.现业主提供的市网供电给整个项目1600KW,根据目前施工负荷分配,5台空压机,15台水钻,8台塔吊使用。

2.本阶段基础所需垂直运输机具塔吊8台,电焊机和钢筋机具每种设备各2台,及其他小型机械。

3.基础阶段施工安全设备、材料、机具(表如下)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

塔吊

QTZ63

8

垂直运输

2

污水泵

Φ50

4

排水

3

钢筋断钢机

GQ40A

2

钢筋制作

4

钢筋弯曲机

GQ6-40B

1

钢筋制作

5

钢筋套丝机

1

钢筋制作

6

钢筋调直机

1

钢筋制作

7

空压机

3

石方破碎

8

水钻

50

基础砂岩开挖

9

电焊机

BX1-400A

2

钢筋连接

10

经纬仪

DT302L

1

测量放线

11

全站仪

ES-602G

1

测量放线

12

水准仪

DSZ3-A32X

4

标高测量

13

电动葫芦

TV-1

50

开挖土石方吊运

14

汽车吊

25吨

3

临时使用

(四)劳动组织及职责分工

管理人员

项目经理:

安全管理第一责任人,对专项方案进行审核,全面负责专项方案的实施。

  

生产经理:

负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调,负责组织独立基础验收和使用期间的安全隐患整改。

 

技术负责人:

技术交底编制并落实和实施。

工长:

负责施工过程全过程的控制,组织独立基础验收、整改。

 

安全员:

进行现场安全监督检查。

作业人员

石工:

30人;钢筋工30人;木工16人;架工10人;泥水工7人;混凝土工9人;杂工10人

四、施工工艺技术

(一)技术参数

1、提升架体技术参数(详计算书)

(二)工艺流程

测量、定位放线→砌筑维护定位砖→基槽开挖→局部基坑支护(回填层及破碎层位置)→基坑护壁混凝土浇筑(回填层及破碎层位置)→修整基坑→基坑清理→基槽验收→垫层砼→基础钢筋绑扎→钢筋隐检→砼浇筑→砼养护

1、测量、定位放线

当挖土施工完毕转入基础结构工程时,根据建筑物位置和轴线进行定位测量,对现有轴线进行复核。

在测量过程中,必须从整个施工考虑。

从挖土、浇筑基础及主体结构,建立施工控制点。

经过平面测量,再传递竖向控制,进行变形观察及竣工测量等工作。

A、总体控制网线的施放

按总平面图提供的坐标,建立总控制网。

控制网总的设置将考虑场内回填和施工的影响,网点设置为网格式,以便进行各点的复核与复设。

施工过程中定期对总控制网进行复核,发现有偏位时立即修复。

修复时利用坐标点与控制网点和控制桩作为基准确定。

B、利用总体控制测量网络与坐标点对工程进行定位。

由于土方开挖的水平影响范围较大,故工程轴线控制桩网点的设置距基槽保持5m的距离,并设置控制网点。

2、独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖 

A、根据基础施工平面图放出独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖线后,砌筑围护定位砖,定位砖采用MU7.5砖、M5.0水泥砂浆砌筑200mm厚,高度约3~5皮(因平场原因,应根据现场实际情况确定)。

顶面采用1:

2.5水泥砂浆抹面,厚度不小于25mm。

B、将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性。

C、表层以风化、松散的岩石用尖锹风镐开挖。

表层以下用手凿工具及水钻开挖。

直至挖到基础嵌岩深度范围内岩体完整,无破碎带和水平裂隙。

D、开挖过程中在基槽上部搭设脚手架用来吊运基槽内的土石方,脚手架立杆立在维护定位砖上,用扫地杆连接,滑轮和卷扬机均固定在脚手架上。

3、基础垫层及混凝土护壁

A、本工程基础垫层厚度为100mm,砼标号C20。

B、垫层施工前约请勘察单位、设计单位及甲方、监理单位查看坑底土质,并办理好地基验槽手续。

C、垫层施工及时跟上,减少基坑土面暴露的时间。

D、垫层浇捣施工:

垫层砼浇捣时采用一台平板振动器振捣密实,表面抹平。

E、垫层施工完成后,利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面,复查地基垫层标高及中心线位置,并办理好基础验收手续,并绑扎基础钢筋。

F、因该工程平场土石方时采用放炮施工,场地内岩石破碎层较厚,局部地方回填厚度较高,表面岩石不完整。

基础施工时,局部地方需要对表面面层的岩石及破碎层进行人工支付后进行混凝土护壁施工,护壁混凝土等级同桩身混凝土,钢筋为Φ8@190单层双向,护壁上下搭接300mm,护壁厚度根据现场情况确定。

如回填岩石较大,产生垮方,应按实际进行收方计量确认。

4、钢筋工程

(1)工艺流程

清理垫层→基础钢筋绑扎→画线或弹线→基础下层受力钢筋→基础上层钢筋→进入下道工序

(2)操作工艺:

根据基坑内的控制线,测量放出每个基础的位置及中心线,放出基础标高控制线。

在绑扎钢筋前,清扫渣子,再用水清洗干净。

根据控制线,画好钢筋的绑扎间距。

钢筋的绑扎每个交叉点都需要绑扎,不允许跳绑,全数满绑。

(3)其他事项

A、钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装,采用坑外加工制作,人工搬运入坑内进行绑扎,由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋,先扎基础底板钢筋,待底板钢筋完成后扎柱插筋。

钢筋需具有质保书,进场后,应抽样做力学试验报告,合格方可用于本工程。

B、Φ12以下采用绑扎搭接,Φ12~22的竖向钢筋(柱或暗柱、墙板)接头,均采用电渣压力焊技术,既保证质量,又节约钢筋用量。

Φ22~25的竖向钢筋用机械连接。

水平钢筋Φ14以上用单面焊接接头,Φ14以下(含Φ14)用搭接绑扎接头。

 

C、所有柱筋均在基顶面上部留设施工接头,外露长度根据直径不同及设计要求,留足搭接长度,并按设计要求错开。

相邻接头间距:

焊接不小于500,搭接不小于600。

接头最低点距离柱端不小于柱截面的长边尺寸。

D、每个接头区范围:

采用搭接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内不允许有第二个接头,采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d,且不小于500的区段。

受力钢筋面积允许百分率均按设计及规范要求留设。

 

E、避雷接地要求安装班组按设计要求和有关规范埋放。

和柱筋相连时,在柱筋上作红漆标志,上部施工时,此筋均应电焊连结。

 

F、钢筋配筋图,具体配筋详见基础结构平面图。

5、混凝土工程

A、浇筑前准备工作

砼浇筑前应彻底清除基础内渣子、泥浆及积水并报请监理工程师复核;砼运至现场及时对入场砼塌落度等质量情况进行核实,对不满足要求砼予以退场。

B、混凝土振捣

混凝土原槽浇筑。

由于泵送混凝土浇捣采用斜面分层循序推进,混凝土的振捣也要适应斜面分层浇捣工艺,在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。

上面的一道振动器布置在混凝土卸料处,保证上部混凝土的捣实。

下面一道振动器布置在近坡脚处,确保下部混凝土密实。

随着混凝土浇捣的向前推进,振动器相应跟上。

C、成品保护和砼养护

D、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

 

混凝土浇筑完成后,浇水保湿养护。

夏天加盖草包或塑料薄膜养护,高温季节提前覆盖养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。

6、土方回填与外运

A、基础工程施工完毕经有关部门验收合格后,排除积水,进行土方回填工作。

 

B、回填土按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填,含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内,并分层夯实,每层虚铺厚控制在25cm左右,回填压实系数不小于0.94。

五、质量要求

1、基础深度要求

A、基础嵌岩深度必须大于或等于550mm。

B、当基底标高低于设计标高超过600mm时,按图超深大样二进行处理。

当基底标高低于设计标高不超过600mm时,直接将基础高度加高即可。

2、主要工序要求 

A、土石方工程质量控制程序 

a施工准备 

(1)现场勘查→确定施工方案→测量定位放线→土石方机械车辆准备→现场清理平整→现场排水降水 

(2)熟悉图纸→技术交底→岗位责任制 

b基坑槽开挖 

(1)控制挖方标高,尽量不超挖→尽量控制边坡不塌方→控制基底不扰动→弃土及时运出→场地清理(因现场平场时破碎层较大,部分地方平场超挖,土石方回填较高,且遗留孤石较大较多,施工时需对孤石进行清理破碎,相关工作内容需按实进行计价计量)。

 

(2)轴线标高复测→自检→验槽、验槽记录 

c基础砼浇筑后基土回填:

控制回填土含水率→回填土分层、控制厚度、标高→控制夯实→回填抽查→回填土隐蔽验收→场地清理。

 

d质量检验评定→《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015。

 

e资料整理:

土石方竣工图→设计变更图纸、文件→测量定位记录→验槽记录→基底处理记录→土工试验记录→击实试验记录→隐蔽工程验收记录→质量检查和验收记录 

B、钢筋工程质量控制 

a钢筋是混凝土结构中的骨架,加强钢筋制作和安装质量管理是混凝土结构的关键。

钢筋工程分为三个工序,翻样、制作、安装。

在钢筋施工前先安排出整体部署,然后进行翻样、制作和安装。

 

b翻样:

按设计图纸、施工规范标准进行,落实专业技术人员翻样,尺寸准确,数据一致,符合操作规定。

 

c制作:

落实专业制作加工班组进行制作,按照翻样料单、尺寸、计划、顺序进行分批制作,分批堆放,挂牌定位,严格按规范要求操作加工。

 

d安装:

按施工图纸及规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。

安装固定采用水泥钉固定木方在井圈上后,柱筋绑扎固定于木方上;如有基础钢筋笼硬采用直径不小于14螺纹钢四周顶撑到临近基坑槽壁。

绑扎的原则为柱、梁、板,钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理,做好工序交接记录。

砼浇筑时有专人值班、修整。

 

e钢筋接头:

焊接工要有上岗证书,柱纵筋Φ22(不包含)以下焊接采用竖向电渣压力焊,梁主筋Ф22以下焊接采用单面搭接焊等方法。

Ф22以上粗钢筋接头采用等强直螺纹套筒连接,严格把好焊接质量关,确保梁筋、柱筋焊接接头上下垂直、轴线一致,符合规范要求。

C、砼工程质量控制 

a本工程采用商品混凝土。

保证砼浇筑质量和钢筋的整体性。

在浇筑时要有总体计划和方案,合理安排浇筑顺序,配备专业砼工进行操作,保证砼的密实度,合理确定施工缝的留设,一次性浇筑完毕,确保砼质量。

 

b合理安排好浇筑顺序和各施工班组的施工计划,以及流水作业,做好砼浇筑时的管理,项目经理和主要质量管理人员在浇筑砼时坚守工作岗位,同时做好交换班子工作和交底工作。

在浇筑前要做好每个部位、每组的砼试块,施工现场挂牌注明砼的配合比。

注意拆模周期和做好砼养护工作,确保本工程砼的整体质量。

3、原材料质量检测 

A、钢材出厂合格证、试验报告 

a取样方法:

同一生产厂、同一牌号、同一等级规划每60吨为一批,不足者亦为一批。

拉伸、冷弯、试验各取2根,有化学试验时,另取一根,任意抽取3根从端头弃去10CM(盘条弃去50CM),再截取5d0+200mm或10d0+150mm。

 

b出厂合格证内容为:

工程名称、进场钢材的炉罐(批号)、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果等。

试验报告内容为:

工程名称、进场钢材钢号、规格、数量、钢材出厂证书或试验报告编号、力学性能试验结果。

 6.3.1.3钢筋试验方法:

化学成分按《GB223》的规定、拉伸式验按《GB228》、《GB6397》、弯曲试验按《GB232》。

目测:

无锈蚀、弯形、卡尺测规格尺寸。

B、焊接试(检)验报告,焊条(剂)合格证 

a钢材焊接接头检查报告内容为:

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