电焊工复审题库.docx
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一.填空题。
1.是指金属在外力作用时表现出来的性能。
(力学性能)
3.强度是指材料在外力作用下抵抗和的能力。
(塑性变形,破裂)
6.金属材料传导热量的性能称为。
(导热性)
7.铝合金按其成分和工艺特点,可分为和两大类。
(变形铝合金,铸造铝合
9.耐热钢是指在高温下具有一定性和性的钢。
(热稳定性,热强)
10.不锈钢具有抗,,,等腐蚀作用的钢的统称。
(空气,酸,碱,盐,不锈耐酸)
11.金属从固态向液态转变的温度称为。
(熔点)
12.焊缝符号一般由和组成,必要时还可以加上
、和。
(基本符号,指引线,辅助符号,补充符号,焊缝尺寸符号)
13.表示焊缝表面平齐的符号是;表示焊缝底部有垫板的符号是;表示环绕焊件周围焊缝的符号是。
(,□,○)
16.根据加热、冷却方法的不同,热处理可分为、
和退火等。
(正火,退火,回火,淬火)
18.表面淬火的目的是提高铸铁的和。
(表面硬度,耐磨性)
19.凡和都不随时间变化的电流为,反之为。
(方向,大小,直流电,交流电)
24.电流表使用时应待测电路中,电压表使用时应与待测电
。
(串联,并联)
26.直流电弧由,和组成。
(阴极区,阳极区,弧柱区)
27.电弧是一种的现象。
(空气导电)
30.引弧时,必须有较高的,才能使两极间高电阻的接触处击穿。
(空载电压)
29.焊条电弧焊适用于钢,钢,钢,,钢等各种材料的焊接。
(碳,低合金,耐热钢,不锈钢,低温钢)
30.焊条电弧焊可以进行,,,等各种位置的焊接,故应用广泛。
(平,立,横,仰)
31.焊条电弧焊时,焊工的和直接影响产品质量的好坏。
(操作技术,经验)
32.焊条电弧焊主要根据,和选择焊条,焊一般碳钢和低合金钢主要是按原则选择焊条的强度级别。
(母材的性能,接头的刚性,工作条件,等强)
33.焊条电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多,但主要是,和。
(焊条直径,焊接位置,焊道层次)
34.焊条电弧焊常用破口的基本形式有,,,,等。
(I形,V形,双V形,双Y形,双U形破口钝边)
35.氩弧焊时利用保护的一种电弧焊接方法。
(惰性气体----氩气)
36.碱性焊条的熔渣具有较强的,能力。
(脱硫,脱磷)
38.焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出,残存下来形成的空穴叫。
(气孔)
39.焊后残存在焊缝中的熔渣叫。
(加渣)
40.烧穿产生的根本原因是。
(对焊件过热过甚)
42.压涂在焊芯表面上的涂料层叫。
(药皮)
46.氩气瓶在使用中应放置,严禁,等,不能用电磁起重搬运机搬运,要防止。
(直立,敲击,碰撞,日光暴晒)
47.两焊件端面相对平行的接头叫。
(对接接头)
48.不开破口的对接接头用于的焊件。
(软薄钢板)
49.开破口的对接接头用于的焊件。
(钢板较厚)
50.对接接头常用的破口形式有,和等三种。
(V形,X形,U形)
51.带垫板的V形破口是破口背面放置一块的垫板。
(与母材成分相同)
52.角接接头根据焊件厚度不同,接头形式可分为和两种。
(开破口,不开破口)
53.焊件上的破口表面叫。
(破口面)
54.焊前,在焊接接头根部之间预留的空隙叫。
(根部间隙)
55.焊件开坡口时,该面沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分叫。
(钝边)
56.平板对接接头可分为、、,四种。
(平焊,立焊,横焊,仰焊)
58.单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离叫。
(焊缝宽度)
59.在焊接接头横截面上,母材融化的深度叫。
(熔深)
60.根据角焊缝的外表形状,角焊缝可分为和。
(凸形角焊缝,凹形角焊缝)
61.碳弧气刨枪的作用是、和。
(夹持碳棒,传导电流,输送压缩空气)
62.夹紧工具的作用是。
(用于紧固装配零件)
63、电焊工应备有的防护用具:
、 、 、
(镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、橡胶绝缘鞋、清除焊渣用的白光眼镜)
64、焊工应穿 ,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。
(帆布工作服)
65、在风力超过级时禁止进行露天进行焊接或气割。
(5)
66、在潮湿地方进行电焊工作,焊工必须站在 上,或穿 。
(干燥的木板上、橡胶绝缘鞋)
67、氧气瓶内的压力降到 千帕,不准使用。
用过的瓶上应写明 。
(0.196、空瓶)
68、在工作地点,最多只许有 个氧气瓶:
个工作, 个备用。
(两、一、一)
69、使用中的氧气瓶和乙炔瓶应 放置,并 ,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于 米。
(垂直、固定起来、8)
70、焊枪点火时,应先开 ,再开 ,立即点火,然后再调整火焰。
(氧气门、乙炔气门)
71、采用碱性焊条一般使用 电源和 操作方法。
(直流、短弧)
72、使用电焊设备的危险有两类,即 和 。
(电击、电伤)
74、钛钙型药皮焊条,熔渣流动性良好,脱渣 ,电弧稳定,熔深 ,飞溅少,焊波整齐。
(容易、适中)
75、焊接时,焊条接触工件会发生短路,所以要限制短路电流不能 ,一般不超过正常工作电流的 倍。
(过大、1.5)
76、单面焊接双面成型工艺采用击穿焊法时,主要依靠电弧的 彻底熔透坡口根部,使熔滴金属的一部分过渡到焊缝根部的背面,形成 。
(穿透力、背面焊缝)
77、遇到焊工触电时,禁止赤手去拉触电者,应先迅速 ,如果触电者仍呈昏迷状态,应立即实行 ,然后送到医院。
(切断电源、人工呼吸)
78、含碳量 的铁碳合金称为钢, 的称为生铁。
(低于2%、超过2%)
81、焊接质量检验大体分为 和 两种。
(非破坏性、破坏性)
82、含Cr量 的钢,称为不锈钢。
(12%)
83.不同厚度钢板对接,进行环缝焊接时,应对厚板进行。
(削薄处理)
84.焊接接头的基本形式可分对接接头、角接接头、T型接头、搭接接头。
85.焊接时常见的焊缝内部缺陷有气孔、加渣、裂纹、未溶合、未焊透、加钨等。
86.焊接电缆的常用长度不超过20米。
87.厚度较大的焊接件应选用直径较大的焊条。
88.焊条直径的选择应考虑焊件厚度、接头类型、焊接位置、焊接层数。
89.一般电弧焊接过程包括引燃电弧、正常焊接、熄弧收尾。
90.有限空间场所焊接作业的主要危险是缺氧窒息、有毒有害气体、易爆易燃、易于触电。
91.在易燃易爆、有毒、窒息等环境中焊接作业前,必须进行置换和清洗作业。
92.焊条受潮后为焊接工艺性能变差,而且水分中的氢容易产生气孔、裂纹等缺陷。
96.焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和火焰加热矫正法两大类。
97.焊接接头中以对接接头的疲劳强度最高。
98.预热能降低焊件焊后的冷却速度。
99.消除或减小焊接残余应力的方法有整体高温回火、局部高温回火、机械拉伸法、温差拉伸法、机械震动法。
100.防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法和规范、反变形法、刚性固定法、散热法。
二、简答题:
2.手工电弧焊的基本工艺(引弧,运条,接头,收弧)特点,其中引弧特点怎样?
答:
采用低电压,大电流放电产生电弧,电焊条必须瞬时间接触工件。
3.“15CrMo”表示什么?
答:
钢的平均含碳量0.15%,Cr,Mo含量均小于1.5%。
4.电焊钳必须符合哪几项基本要求?
答:
1,能够牢固的夹住焊条2.保证焊条和电焊钳接触良好。
3.更换电焊条必须便利。
4.握柄必须用绝缘耐热材料制成。
7.在熔焊过程中可能产生对人体有害气体主要有哪些?
答:
臭氧,一氧化碳,氮氧化物,氟化氢,及其他有害气体。
9.手工焊时减少和避免气孔的措施有哪些?
答:
1.正确选用焊材,尽量采用低氢型焊条。
2.加强焊前清理,焊件去油、锈等,烘干焊条。
3.正确选用焊接工艺参数。
4.正确选用电源种类及极性。
10.焊接缺陷对压力熔容器有那些危害?
答:
1.引起应力集中。
2.缩短使用寿命。
3.造成脆短。
11.CO2气体保护焊熔滴过渡形式有哪几种?
并说明何种情况下会出现该过渡形式?
答:
1.短路过渡,焊接电流很小,电弧电压很低。
2.颗粒过渡,焊接电流过大,电弧电压较高。
3.半段路过渡,电流、电弧电压介于上两种情况之间。
13.控制焊接变形的措施有哪些?
答:
设计措施:
选用合理的焊接尺寸,尽可能减少焊缝的数量,合理安排焊接位置。
工艺措施:
预留收缩量,选择合理的装配焊接顺序,反变形法,刚性固定法,散热法,锤击法,采用高能量的焊接方法。
15.奥氏体不锈钢焊接热裂纹产生的原因?
答:
1.奥氏体钢的导热系数小,线膨胀系数大,焊接接头在冷却过程中科形成较大拉应力。
2.易形方向性强的粒状晶组织,促进了有害杂质偏析,易形成晶间液态夹层,增大热裂倾向。
18.水压试验时,为什么要控制水温?
答:
水压试验时,水温应高于5℃,以免容器在试验时发生脆性断裂。
并且水温应不低于空气的露点,不然元件和部件外表可能结露,结露和渗漏难以分辨,容易导致不必要的误判断。
19.减小梁,柱结构变形的方法有哪些?
答:
1.减少焊缝尺寸。
2.注意正确的焊接方向。
3.采用合理的正确的装备---焊接顺序。
4.采用正确的焊接顺序。
20.影响焊接接头弯曲角度的因素有哪些?
答:
1.材料的塑性2.焊接方式。
3.弯曲直径和板厚。
4.焊接工艺。
22.焊接结构断裂的形式有几种?
答:
可分延性断裂和脆性断裂两种形式。
24.焊接结构的疲劳断裂主要有哪几种形式?
答:
焊接结构的疲劳断裂主要有低周疲劳,热疲劳,腐蚀疲劳。
25.为什么说在所有焊接接头中,对接接头是一种最好的形式?
答:
对接接头的焊缝由于形状变化不大,因此应力集中比其他接头形式要小,因此具有较高的疲劳强度。
26.常用什么方法来提高焊接接头的疲劳强度?
答:
1.降低应力集中。
2.进行焊后消除应力热处理。
3.改善材料的力学性能。
27.焊接接头的两个基本属性是什么?
答:
不均匀性和应力集中是焊接接头的两个基本属性。
29.焊接电弧有那几部分组成?
答:
电弧有四部分组成。
即阴极部分,弧柱部分,两极间的导电空气间隙部分(长度约等于电弧长度)和阳极部分
32.什么叫焊缝符号?
它由那几个部分组成?
答:
焊缝符号是工程语言的一种。
用于在图样上标注焊缝形式,焊缝尺寸和焊接方法等。
焊接符号是进行焊接施工的主要依据。
直流弧焊电源。
34..碱性焊条有哪些特点?
答:
1.氧化性弱。
2.对油,水,锈等较敏感。
3.焊缝冲击韧性好。
4.焊接工艺性能差,引弧困难,电弧稳定性差,飞溅较大,必须采用短弧焊接。
5.主要用于焊接重要的结构。
35.酸性焊条有哪些特点?
答:
1.焊接工艺性好。
2.焊接电弧厂。
3.对铁锈不敏感。
4.焊缝成型好。
5.广泛用于一般结构焊接。
39.常用焊接接头有哪些形式?
答:
常用焊接接头有对接接头,T型接头,角接接头和搭接接头。
40.焊条电弧焊时,电弧过长会出现哪些不良现象?
答:
1.电弧不稳定,因为弧长增加时,电弧容易摆动,电弧热能分散,熔滴飞溅大。
2.保护作用差,因为弧长增加时,与空气的接触面积大,空气中的氧,氮等有害气体容易侵入,使焊缝产生气孔。
41.手工钨极氩弧焊有哪些特点?
答:
1.保护效果好,焊缝质量高。
氩气本身不参与反应,也隔绝了周围空气对钨极的有害作用。
2.电弧稳定,可控制性好,适于全位置焊接。
3.焊接变小,能够焊接绝大多数金属材料。
4.成本高,效率低,引弧需要用高频装置。
42.CO2气体保护焊工艺的主要问题是什么?
答:
1.焊接飞溅大。
2.焊接表面成型差。
3.产生气孔的可能性大。
4.防风能力差,不能再风力较大的地方使用。
44.焊后热处理的作用是什么?
答:
焊后热处理一般来说是为了减低焊接残余应力,软化淬硬部位,改善焊接接头或整个环节性能。
45.焊缝中的硫有什么危害?
答:
1.促使焊缝金属形成热裂纹。
2.减低焊缝金属的冲击韧度和抗腐蚀性。
。
3.当焊缝中的含碳量增加时,还会促使硫发生偏析,从而增加焊缝金属的不均匀性。
47.焊工在作业时有那些不安全因素?
答:
1.可燃易爆气体。
2.压力容器和燃料容器。
3.电机,电器。
4.明火。
5.等高或水下作业。
6.在金属容器或狭小空间处作业。
49、焊工在罐内焊接作业时有什么要求?
答:
1、电源开关要设在罐外,并设专人监护。
2、罐内的照明应使用安全电压以不高于12V为宜。
3、罐内要做好通风。
4、操作人员穿好必备的劳动防护用品。
50、碳弧气刨对电源有哪些要求?
1、必须采用直流电源。
2、电源应具有下特性和较好的动特性。
3、电源必须具有较大的功率。
4、不可能超载运行。
三、问答题:
2.氩弧焊与其他电弧焊相比具有哪些优点?
答:
1.保护质量好,焊缝质量高2.焊接变形小
3.易控制熔池尺寸4.焊接应力小
3.手工钨极氩弧焊工艺参数有哪些?
答:
1.钨极直径2.焊接电流3.电弧电压4.焊接速度
5.氩气流量
4.焊接工作的安全技术有哪些?
答:
1.电气安全技术2.乙炔发生器的安全技术
3.气瓶安全技术4.减压器的安全技术
6.手工电弧焊中防止焊缝气孔的工艺措施有哪些?
答:
1,焊条和焊剂保持干燥,使用前按规定进行烘干。
2,焊丝和焊件保持清洁,不得有水,铁锈,油污等。
3,选择正确焊接规范,如果焊接电流不宜过大,焊速应适当。
4,采用正确的焊接方法,手弧焊采用碱性焊条,短弧焊接减小焊条摆动幅度,减慢云条速度,控制短弧起弧和收弧。
5,控制焊件装配间隙不宜过大。
6,不使用药皮开裂,剥落,变质及偏心焊芯锈蚀的焊条。
7.铸铁焊接时,防止产生白口的主要措施是什么?
答:
1,使用权强石墨化形焊条即采用在涂料中或焊丝中加入大量石墨化元素的铸铁焊条或采用镍芯和铜基铸铁焊条。
2,焊前预热焊时保温,焊后缓冷以降低焊缝区的冷却速度,延长融合区处于红热状态的时间使石墨化充分减少热应力。
3,采用钎焊工艺。
9.为什么重要的焊接结构上两条焊缝不能靠得太近?
答;焊后在焊缝附近出现参与拉应力,离开焊缝区使其值迅速减小所以在焊缝附近的峰值或残余应力有助于脆断的发生,当结构上有两条焊缝时间距小于两条焊缝拉应力宽度之和则残余应力发生叠加造成结构低应力破坏。
10、简述奥氏体不锈钢焊接生产工艺特点
答:
1.应选用焊接能量集中的焊接方法,并以机械快速焊为好。
2.采用同质填充,不应预热并保证曾间温度低于250℃,尽可能加快接头冷却。
3.自动焊焊丝伸出长度要短一些,并常检查导电嘴情况。
4.焊接电流要比普通碳钢,低合金钢小10%--20%。
5.尽量缩短电弧。
18.简述焊条的选用原则?
答:
1.考虑母材的力学性能和化学成分。
2.考虑焊件的工作条件。
3.考虑焊接结构的复杂程度和刚度。
4.考虑劳动条件,生产率和经济性。
21.焊条在使用前为什么要烘干?
答:
因为使用含水分的焊条进行焊接,在焊缝中会产生气孔,甚至产生裂纹,并且还会影响焊缝金属的力学性能。
22.焊工在罐内焊接作业时有什么要求?
答:
1.电源开关要设在罐外,并设专人监护。
2.罐内的照明要使用安全电压,以不高于12V为宜。
3.罐内要做好通风。
4.操作人员应穿好必备的劳动防护用品。
24.CO2气体防护焊防止飞溅产生的措施有哪些?
答:
1.采用含有锰,硅脱氧元素的焊丝。
2.采用直流焊机反接法。
3.调节串入焊接回路的电感值,以限制电流增长速度。
4尽量采用短路过渡的溶滴过渡形式。
5.选择合适的焊接参数。
30.为什么焊接过程中会产生应力和变形?
答:
因为焊接过程中,焊件收到局部的不均匀的加热和冷却。
因此,焊接接头各部分金属热膨胀冷缩的程度不同。
由于焊件本身是一个整体,各部位是相互联系,相互制约的,不能自由的身长或缩短,所以在焊接过程中会产生应力和变形。
31.什么叫焊接变形?
焊接变形的种类有哪些?
答:
焊件由焊接而产生的变形叫做焊接变形。
焊接变形的种类如下:
1.纵向收缩变形。
2.横向收缩变形。
3.角变形。
4.弯曲变形。
5.波浪变形。
6.扭曲变形。
32.什么叫焊接应力?
焊接应力的种类有哪些?
答:
焊件构件由焊接而产生的应力叫焊接应力。
焊接应力分为线应力,平面应力和体积应力。
33.消除焊接残余应力的方法有哪些?
答:
1.整体高温回火。
2.局部高温回火。
3.机械拉伸法。
4.温差拉伸法。
5.震动法。
34.防止和减少焊接结构变形的工艺措施主要有哪些?
答:
1.选择合理的焊接方法和装配焊接顺序。
2.采用反变形法控制和减少变形。
3.利用外加刚性拘束,以减少焊件变形。
4.焊接时选择合理的焊接参数。
5.焊接时用强迫冷却的方法,将焊接区的热量散失,使受热面积减少,达到减少变形的目的,这种方法叫做散热法。
36.焊接接头的无损检验方法有哪些?
答:
1.外观检查。
2.密封性检查。
3.气密性检查。
4.无损检查(包括渗透探伤,磁粉探伤,射线探伤和超声波探伤)。
38.焊缝冷裂纹产生的原因是什么?
答:
1.由于焊接材料有含氢物质和水分,焊件坡口处有油污,水和铁锈等,在焊接过程中,氢溶于焊缝金属,并向热影响区扩散而引起裂纹。
2.焊接时加热和冷却不均匀,就不可避免产生较大的拉应力。
3.在合金钢焊接时,有些淬火硬倾向较大,组织转变时对氢比较敏感,形成冷裂纹。
4.焊件的厚度大,焊接时线能量大,增加了冷裂纹的敏感性。
39.防止产生冷裂纹的措施是什么?
答:
1.尽量采取低氢型焊条,少用酸性焊条,使用抗裂性较好的焊条。
2.注意对焊条进行烘干,并在使用中防止受潮。
3.恰当选用焊接规范,遵守装焊工艺要求,控制装焊间隙,尽可能地减少装配应力。
4.在焊接过程中,可以采用预热,保持层间温度和焊后热处理的工艺措施,减少冷裂纹的产生。
41.防止热裂纹的措施是什么?
答:
1.合理选择焊接材料,减少有害的杂质(硫磷),避免低熔点共晶的可能性,提高抗裂纹能力。
2.从工艺上合理选用结构形式,接头形式和焊接的次序,以减少结构刚度。
3.选择适当的焊接规范,减少冷却速度,使焊接有良好的成形。
此外,还应尽量减少母材的比例。
43.影响焊接接头弯头弯曲试验时弯曲角度的因素有哪些?
答:
1.材料的塑性塑性好的材料弯曲角度大
2.焊接方式单面焊的背弯合格率比双面焊低
3.弯曲直径和板厚增大弯曲直径和板厚,可增加弯曲角度
44.焊后热处理的目的是什么?
答:
1.消除焊接接头和结构的内应力,降低裂纹倾向。
2.改善焊接接头的组织和性能。
46.CO2气体保护焊有哪些焊接参数?
答:
1.焊接电流及电弧电压。
2.焊接回路电感。
3.焊接速度。
4.体流量及纯度。
5.焊丝伸出长度。
6.电源极性。
48.焊缝中的硫有什么危害?
答:
1.促使焊缝金属形成热裂纹。
2.降低焊缝金属的冲击韧性和抗腐蚀性。
3.当焊缝中的含碳量增加时,还会促使硫发生偏析,从而增加焊缝金属的不均匀性。