金蝶K组装作业流程与核算金蝶内部绝密教程.docx

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金蝶K组装作业流程与核算金蝶内部绝密教程

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金蝶K组装作业流程与核算金蝶内部绝密教程

K/组装作业案例分析

本期概述

本文档适用于K/供应链管理系统。

当完成本文档学习之后，您将能够了解组装作业的基本应用流程。

版本信息

2008年3月15日编写人：

吴海容

版权信息

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背景

在企业存在组合销售业务，例如燃气灶、洗碗机作为厨具成套销售，而在入库时按燃气灶、洗碗机入库。

在销售业务处理和相关单据以厨具作为物料。

在此我们把厨具称为组装件（或称配套件），而把燃气灶、洗碗机称为组装子件（或称散件/子件）。

组装件是由多个物料组成，不在生产环节进行组合，而在仓库进行组装，组装后在仓库又可以拆开用于其它组装件、或生产领用出库用于其它产品或单独销售。

组装件和组装子件之间是一对多的关系。

而组装作业则指在仓库把多个库存组装子件组装成一个组装件的过程，拆卸指将组装件一个拆卸成多个组装子件的过程。

功能介绍

当完成本文档学习之后，您将能够了解组装作业的基本应用流程。

案例

某超市购入一些水果，将苹果、香蕉和火龙果装篮后将之作为水果篮礼包出售，此时我们可以通过组装业务来处理。

应用流程

1.1物料属性的设置：

要将对应的水果篮设置为组装件，见图1-01：

图1-01：

组装物料属性的设置

1.2组装单的BOM的录入

组装件BOM录入的时候，要注意的是表头的物料属性要为组装件，表体录入的组装件的子件属性不能为组装件、配置类、规划类、虚拟件，且子件物料不能为进行序列号管理的物料。

具体见图1-02:

图1-02：

组装BOM

第一次录入BOM单的时候需要进行工厂日历和组装组别的设置，组装件BOM录入后可以进行修改，审核该组装BOM后该组装BOM还需要点击查看下的使用，否则该BOM的设置无效，见图1-03：

图1-03：

组装BOM的使用设置

组装BOM设置好后，在组装件BOM维护里可以看到各BOM的状况，见图1-04：

图1-04：

BOM的维护

1.3组装单的录入

组装单可以手工录入，也可以通过销售订单下推生成，见图1-05：

录入组装单时表体第一行录入组装件，若组装件存在对应的使用状态的组装件BOM，录入组装件后自动带出子件，并按照需组装数量×组装件BOM中定义的需用量自动计算出子件的数量。

表头的实际费用时指在组装过程中发生的费用，如本例子中的篮子的费用。

图1-05：

组装单

1.4组装单的审核与反审核

组装单审核后自动生成已审核的其他出入库单据，日期取组装单的日期，其他出库单上的物料为组装BOM子件的物料，其他入库单上的物料为组装BOM表头的物料。

其自动生成的其他出入库单不允许手工修改。

组装单反审核后删除其审核时自动生成的其他出入库单，若其他出入库单已经生成凭证，则组装单不能反审核。

1.5组装件成本的核算

组装单的核算可以采用一般其他入库核算的模式进行更新单价，即此界面中可以手工确认单价：

见图1-06

在组装单核算序时簿里面单击调出核算单据，对于入库类型为‘组装’类型的其它入库单，可以手工录入单价，系统自动计算金额或者录入金额，由系统自动倒算单价；

图1-06：

手工确认成本界面

但是对于组装业务，系统设置了单独的核算功能，可以通过序时簿中单击【核算】进行入库核算，组装业务核算数据源：

组装类型的其它入库单核算来源于组装类型的其它出库单和组装单中的实际费用，此处的实际费用就是组装业务中的组装费，需要计入物料成本。

组装件成本的核算要注意其计算的先后顺序，先通过对组装件对应的子件的出库核算，确定其子件的成本，然后通过其他入库核算（组装核算）进行组装件的成本核算，见图1-07和图1-08：

图1-07：

核算过滤条件的设置

图1-08：

核算结果

其中单价的取数为苹果的用量2×成本5+香蕉的用量1×成本5+火龙果的用量1×成本5+实际费用10÷组装单上的数量10=21.

目前对于组装业务，只支持一对多的关系，即组装类型的其它入库单只能由一条分录，记录组装件，并且组装件不能作为其它组装件的子件。

1.6组装件成本的核算

以上述的例子来讲，通过销售订单下推组装单，组装单审核的时候生成审核的对子件的其他出库单和对组装件的其他入库单，通过核算确定成本后分别生成凭证。

1）对其他出库单生成凭证，将子件的成本结转为组装件的成本，凭证模板见图1-09，凭证见图1-10：

图1-09：

其他出库凭证模板

图1-10：

其他出库凭证

2）对其他入库单生成凭证，确定其组装件的成本，凭证模板见图1-11，凭证见图1-12：

图1-11：

其他入库的凭证模板

图1-12：

其他入库凭证

3）销售组装件后的操作与其他销售业务类似，在此不做多讲。

总结

结合以上案例，对组装业务的操作流程进行了详细的了解，可以作为参考。