YT送丝机使用说明书.docx
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YT送丝机使用说明书
YT送丝机
使
用
说
明
书
成都振中电焊机厂邮政编码：
厂址：
成都外东西河镇南街105号
电话：
传真：
首先感谢您购买本厂产品，从此您将同时拥有本厂优质的产品和优质的服务！
为了正确和安全使用设备，使用前请仔细阅读使用说明书，如有疑问，请联系本厂技术支持部门。
1、产品描述
YT送丝机是埋弧焊专用送丝机构，适合直径范围为φ2.4~φ6的焊丝的送给。
配合MZ悬挂式控制器和ZX5或ZD5L弧焊整流器可以在龙门或悬臂焊接机上实现自动埋弧焊接。
订货时需注明送丝机是正向还是反向。
1.1、产品特点
□采用方箱齿轮减速器。
□压丝弹簧行程大，焊丝压紧力调节范围大。
□电机和送丝机构绝缘，保证良好的电气绝缘性能。
□送丝轮两斜面均有齿，其中一面磨损后换一面可继续使用。
□送丝机可分正反成对使用。
1.2、外观
图一YT送丝机（正）外观图
YT送丝机（正）图示说明：
1—L板（正）；2—弯柄（正）；3—铰链轴；4—轴承；5—固定块（正）；6—螺套；7—弹簧；8—拉杆；9—滑块；10—校丝轮；11—支座；12—减速电机；13—送丝轮。
图二YT送丝机（反）外观图
YT送丝机（反）图示说明：
1—L板（反）；2—弯柄（反）；3—铰链轴；4—轴承；5—固定块（反）；6—螺套；7—弹簧；8—拉杆；9—滑块；10—校丝轮；11—支座；12—减速电机；13—送丝轮。
2、技术参数
（1）电机额定电压：
110VDC
（2）电机最大电流：
≤2.1A
（3）功率：
165W
（4）额定转速：
20rmp
（5）最大送丝速度：
3m/min
（6）焊丝直径范围：
φ2.4~φ6mm
（7）外形尺寸：
278×154×188
（8）安装尺寸：
4-M10螺孔，孔距110×25
（9）重量：
3、安装
3.1、环境
（1）环境温度：
贮存时，-25℃～55℃
运行时，-10℃～40℃
（2）空气相对湿度：
在40℃时，≤50%
在20℃时，≤90%
（3）使用场合应无严重影响运行的灰尘、酸碱、腐蚀性介质和易燃易爆物质。
（4）设备应放置在清洁、干燥、通风的地方，防止阳光直射和雨淋，户外作业时，应作好防护。
3.2、安装
送丝机在L板上有四个M10的安装孔，安装在其它设备上时应采取绝缘措施，使送丝机与外部设备之间电气绝缘，并用摇表测试送丝机与外部设备之间的绝缘电阻应大于或等于2.5MΩ。
安装时需注意分清送丝机的正反向。
成对使用时一般正反向各一个。
3.3、电机电缆连接
电机电缆是一根两芯的橡皮电缆，一端是P20插头，另一端是铜接头，铜接头接在电机接线柱上，交换这两根线可以改变电机转向，P20插头接控制器。
4、操作
设备安装完成且电缆连接正确后，即可进行操作。
（1）用扳手顺时针旋转螺套，使弹簧不顶紧弯柄，轴承和送丝轮之间有穿过焊丝的间隙。
（2）用扳手反时针旋转拉杆，使滑块移到适当位置。
（3）将焊丝从弯柄的长孔处穿过，使焊丝穿过送丝轮与轴承之间的间隙，反时针旋转螺套，使弹簧顶紧弯柄，轴承和送丝轮之间有适合的压紧力。
（5）接通送丝机电源，使焊丝下送，穿过两个校丝轮之间的间隙，顺时针旋转拉杆，使滑块带动校丝轮压紧焊丝，校直焊丝。
（6）机构调整完成后即可进行焊接。
5、维护
定期清理机构各处积尘，在各转动、滑动处加注润滑油脂。
每月定期清理电机碳刷积碳，碳粉容易形成短路。
每月定期检查各绝缘处的绝缘电阻。
经常检查各紧固件是否松动。
6、故障及处理
故障现象
故障原因
对策
焊丝打滑
a.轴承未压紧送丝轮
b.焊丝直径小于φ2.4
c.焊丝太弯曲
a.调节螺套使焊丝被压紧
b.更换合适的焊丝
c.剪去焊丝的弯曲部分
焊丝压痕太深
焊丝压紧力太大
调节螺套使焊丝有合适的压紧力
焊丝在送丝轮和校直轮之间弯曲
a.送丝阻力太大
b.焊丝太细
c.校丝轮把焊丝压得过紧
a.检查送丝管、导电杆、导电嘴是否堵塞，焊丝是否已顶在工件上
b.更换粗一点的焊丝
c.调节拉杆，使压紧力合适
轴承转动不灵活
a.焊丝未压紧
b.轴承坏
a.调节螺套压紧焊丝
b.更换
校丝轮转动不灵活
a.校丝轮未压紧
b.校丝轮轮芯磨损
a.调节拉杆压紧焊丝
b.更换
减速器有异响
减速器内部零件磨损或损坏
修复或更换
电机运转不正常
a.碳刷松动
b.碳刷磨损
c.电机内部积碳太多
a.旋紧碳刷
b.更换碳刷
c.清理积碳
送丝轮转向不对
电机电枢线未接正确
对调两根电枢线
控制器电源开关合上即送丝
电机和送丝机构（Ｌ板）之间绝缘不良
检查绝缘，并恢复
空载启动焊接电源即有电流输出
送丝机和安装处之间绝缘不良
检查绝缘，并恢复
７、零部件清单
７.1、YT送丝机（正）零部件清单
YT送丝机（正）零部件清单
序号
零部件代号或型号
名称
数量
备注
0
YT-00
YT送丝机（正）
1
1
YT-00-1
L板（正）
1
2
YT-00-2
弯柄（正）
1
3
YT-00-3
铰链轴
1
4
YT-00-4
压丝轮轴
1
5
GB279-88-180105
轴承
1
6
YT-00-5
固定块（正）
1
7
YT-00-6
双头螺杆
1
8
YT-00-7
螺套
1
9
YT-00-8
螺杆
1
10
YT-00-9
轴套
1
11
YT-00-10
弹簧
1
12
YT-00-11
绝缘套
4
13
YT-00-12
滑轨
2
14
YT-00-13
拉杆
1
15
YT-00-14
挡圈
1
16
YT-00-15
滑块
1
17
GB119-86-A10X30
圆柱销
1
18
YT-1.00
校丝轮
2
YT-1.00-1
校丝轮壳体
1
YT-1.00-2
校丝轮芯
1
19
YT-00-16
支座
1
20
YT-00-17
校丝轮轴
1
21
GB117-86-A3X28
圆锥销
1
22
GB819-85-M6X16
十字槽沉头螺钉
4
23
GB97.1-85-10
平垫
1
24
GB6170-86-M10
螺母
1
25
GB70-85-M8X20
内六角螺钉
2
26
GB70-85-M8X35
内六角螺钉
1
27
90ZYT03/H5-100GK150T1
减速电机
1
减速器正装
28
YT-00-18
送丝轮
2
29
YT-00-19
送丝轮绝缘套
1
30
YT-00-20
轴端挡板
1
31
GB97.1-86-6
平垫
1
32
GB93-87-6
弹垫
1
33
GB5781-86-M6X16
螺栓
1
34
GB1096-79-C8X18
平键
1
35
GB1096-79-A5X25
平键
1
36
GB70-85-M8X25
内六角螺钉
4
37
YT-2.00
电机绝缘粘接件
1
YT-2.00-1
电机绝缘板
1
YT-2.00-2
电机绝缘套
1
38
YT-00-21
定位垫圈
1
注：
本清单供更换零部件时使用，订购时请注明零部件代号或型号。
产品有随时改进之可能，可以联系供应商以获得最新的零件信息。
７.2、YT送丝机（反）零部件清单
YT送丝机（反）零部件清单
序号
零部件代号或型号
名称
数量
备注
0
YT-00A
YT送丝机（反）
1
1
YT-00-1A
L板（反）
1
2
90ZYT03/H5-100GK150T1
减速电机
1
减速器反装
3
YT-00-20
送丝轮绝缘套
1
4
YT-00-18
送丝轮
2
5
YT-00-22
轴端挡板
1
6
GB5781-86-M6X16
螺栓
1
7
GB97.1-86-6
平垫
1
8
GB93-87-6
弹垫
1
9
YT-00-3
铰链轴
1
10
YT-00-2A
弯柄（反）
1
11
GB97.1-86-10
平垫
1
12
YT-00-4
压丝轮轴
1
13
GB6170-86-M10
螺母
1
14
GB279-88-180105
轴承
1
15
YT-00-11
绝缘套
4
16
YT-00-5A
固定块（反）
1
17
GB70-85-M8X20
内六角螺钉
2
18
YT-00-6
双头螺杆
1
19
YT-00-7
螺套
1
20
YT-00-10
弹簧
1
21
YT-00-8
螺杆
1
22
YT-00-9
轴套
1
23
YT-00-12
滑轨
2
24
GB819-85-M6X16
螺钉
4
25
YT-00-13
拉杆
1
26
YT-00-14
挡圈
1
27
GB117-86-A3X28
圆锥销
1
28
YT-00-15
滑块
1
29
YT-1.0
校丝轮
2
YT-1.0-1
校丝轮壳体
1
YT-1.0-2
校丝轮芯
1
30
GB119-86-A10X30
圆柱销
1
31
YT-00-16
支座
1
32
YT-00-17
校丝轮轴
1
33
GB70-85-M8X35
内六角螺钉
1
34
GB1096-79-A5X25
平键
1
35
GB1096-79-C8X18
平键
1
36
GB70-85-M8X25
内六角螺钉
4
37
YT-2.00
电机绝缘粘接件
1
YT-2.00-1
电机绝缘板
1
YT-2.00-2
电机绝缘套
1
38
YT-00-21
定位垫圈
1
注：
本清单供更换零部件时使用，订购时请注明零部件代号或型号。
产品有随时改进之可能，可以联系供应商以获得最新的零件信息。
8、随机文件
装箱单一份
使用说明书一本
合格证一份
9、附图（附后）
9.1、YT送丝机结构简图（正）
9.2、YT送丝机结构简图（反）
9.3、送丝轮零件图
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