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毕业实习报告

四川师范大学工学院毕业实习

实习报告

专业安全工程

学号2009180528

实习人姓名邵爱周

实习时间2013.2.28——2013.3.15

指导教师隆泗、何先政

实习单位内江市双鹰煤炭有限责任公司

实习成绩

内江市双鹰煤炭有限责任公司

楠木寺井煤矿提升运输安全管理

现

场

实

习

报告书

第1节、实习目的

本次实习作为毕业设计的实践性环节，重在培养自己的实践能力和实际技能，培养自己的理论联系实际的能力，是实现我们的培养目标的必需过程。

通过实习提高我们自身的实践操作能力及分析问题和解决问题的能力，培养敬业精神和吃苦精神，在实习过程中实现生产认知、岗位责任认知、设备操作维护和安全生产管理。

第2节、实习要求

在本次实习过程中，需要做到以下几点：

1.接受实习矿技术负责人和实习指导老师开展的煤矿安全知识教育。

2.在实习过程中向实习单位老师请教，在实习过程中听从老师的指挥和安排，严格按照操作过程作业。

在老师的带领和指导下对设备仪器进行使用和维护，不单独作业和违章作业，确保人身安全，在实习期间不影响矿井的正常安全生产。

3.在实习期间严格遵守实习矿的各项规章制度、劳动纪律和安全要求。

4.实习中按照要求和安排，深入煤矿的生产一线，认真参加和完成各项实习任务，理论联系实际，注重能力培养和技能的学习。

5.实习期间整理好实习的资料，做好笔记记录，认证撰写实习报告。

对实习设计到的保密内容要遵守保密制度，严守机密，防治泄露。

第3节、实习项目

本次实习的主要项目有矿井概况、煤矿电气系统、矿用流体设备、采掘机械、运输设备、提升设备和煤矿安全生产监控系统。

第4节、实习报告

1.矿井概况

内江市双鹰煤炭责任有限公司楠木寺井位于资中县公民镇境内，北距离资中县城11km，南距威远县城29km，矿井距离资威公路仅0.5km，交通十分便利，环境状况较好，矿井开采资威煤田楠木寺井田硬炭煤层，煤层倾角3~4°，煤层厚度0.04~0.89m，平均煤厚0.39m。

矿井地貌属浅山丘陵区，地势西高东低，北高南低，一般标高400~500m，矿区地势起伏不大，无明显分水岭。

矿区坡度一般小于10°，地表水大致由西向东流，由北向南，地表水的排泄方式是通过片流的形成汇入各汇水盆地的支沟。

矿区属于亚热带季风湿润气候区，四季分明，春早夏长，秋冬季短，光热充足，雨量充沛，年平均气温17.5°，年平均地温19.5°，年降水量1007.7mm，相对湿度80%，年日照时间1296h，年平均风速1.9m/s。

矿井为高瓦斯矿井，煤层自然倾向等级为Ⅱ级自然煤层，煤层具有爆炸性。

矿井的相对瓦斯涌出量为21.78m3/min，绝对瓦斯涌出量为6.538m3/min，相对二氧化碳涌出量0.57m3/min，绝对二氧化碳涌出量1.22m3/min。

矿井正常涌水量16.6m3/h，最大涌水量27m3/h，矿井设计最大排水能力250m3/h。

楠木寺矿井设计综合生产能力18万吨/年。

该矿井为：

安全质量标准化二级达标矿井，安全高效矿井，瓦斯治理示范矿井。

矿井设有“五长、五科、五队”，机构齐全，内、外部管理体系齐全，已连续五年未发生死亡事故。

矿井开采有两个水平，布置两个采煤工作面和四个掘进工作面。

2.煤矿电气系统

2.1．地面变电所

2.1.1地面变电所建于井口100m处，配电所内高低压配电盘共22块，其中高压盘11块，低压盘8块，控制保护盘3块，配电系统为诶双回路供电，采用单母线分段供电方式，主供电源来自坑口电厂，采用截面为120mm电缆供电，电缆长度500m，备用电源引自35变电站，采用电缆及架空线路，截面为120mm2,线路长度300m。

配电设备先进，保护完善，引进智能保护系统，设有过流、短路、漏电、防雷、接地保护。

并有断线缺相告警。

矿井主扇风机、提人绞车、压风自救站、井下均采用双回路供电。

矿井双回路供电系统正常可靠，开关柜“五防”功能齐全，反送点开关柜已加锁，反送电开关柜有明显标志，跳闸电源可靠，保护整定过流保护可靠，保护整定速断保护可靠，接地保护可靠，电气工作符合要求，电气操作符合要求。

2.1.2变电所对整个停送电操作程序都有严格要求及规范。

在整个停送电过程中，涉及到的方法步骤均有详细说明。

继电保护整定时间严格按照《煤矿安全规程》（2011版）设定。

2.1.3地面变电所的安全管理制度。

①遵守劳动纪律，坚持工作岗位，坚持持证上岗；

②值班长为班的负责人，负责本值各项工作。

应服从调度命令，听从调度指挥；

③负责编写倒闸操作票，正确及时领导值班员进行倒闸操作和事故处理；

④安排一人守岗，一人进行设备巡视，做好日常设备维护工作，及时发现、记录、汇报设备缺陷，预防事故发生；

⑤受理和审查工作票，并安排有关安全事项的操作，参加电工工作结束后验收；

⑥填写和审查本值时间的记录；

⑦严格两人值班制度，坚守岗位，不得擅离职守。

除需两人操作外，其余时间至少有一人在接听调度电话位置；

⑧负责执行交接班制度，交接班内容应为：

变电所运行方式；设备运行有无异常及事故处理情况；倒闸操作及未完成的操作命令；运行记录交接；环境卫生交接等；

⑨负责对值班员的培训工作，负责值班员的安全。

2.2．井下供电系统

2.2.1矿井井下供电系统采用双电源双回路供电系统，经两趟LGJ-3×95/6KV变压电缆供井下供电。

下山排水泵采用双回路供电。

2.2.2井下供电系统的构成参照附图1（井下供电系统图及井下中央变电所）。

井下供电系统中，检漏继电器及境地水仓中的主接地工作良好，电缆接线盒和工作面配电点处的局部接地完好，周围空气温度湿度适中，电气设备附近区域的清洁卫生良好。

2.2.3井下电缆均悬挂于巷道壁腰处，接头处的制作严格按照《煤矿安全规程》要求实施，日常检查的主要方法是考当天带班人员的巡查，在巡查过程中对电缆的检查主要是看是否有断头、电缆脱皮、电缆发热及老化等情况的出现。

对防爆外壳的检查主要是电气设备在入井前必须经由专职防爆检查员检查，产品要有“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。

井下防爆电器设备的运行、维护和维修工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电器设备外壳检修规程》。

失爆的判断标准有：

Ⅰ.外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凹凸深度超过5mm者）；Ⅱ.防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的；Ⅲ.隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或者使用普通玻璃的；Ⅳ.隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔绝缘座的；Ⅴ.闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

2.3．地面维修车间

2.3.1常用煤矿电气设备的基本结构和基本工作原理

①深井供电系统

地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点的范围、构成、作用。

②浅井供电系统

适用范围：

采区距地表100~200m，构成，对钻孔的要求：

敷设钢管、电缆帮紧在钢丝绳上。

2.3.2地面维修车间严格按以下防爆电气设备维修标准及要求进行维护检修：

防爆标志设备类型：

名称

类型

名称

类型

名称

类型

隔爆型

Exd

充砂型

Exq

增安型

Exe

浇封型

Exm

正压型

Exp

n型

Exn

本安型

Exi

特殊性

Exs

油侵型

Exo

粉尘防爆型

DIPADIPB

①爆炸性气体环境用电气设备分为Ⅰ类：

煤矿井下用电气设备；Ⅱ类：

除煤矿外其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类隔爆型“d”和本质安全型“i”。

电气设备又分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。

②可燃性粉尘环境用电气设备分为：

A型尘密设备；A型防尘设备；B型尘密设备；B型防尘设备。

常见防爆标志见附图2。

隔爆外壳的隔爆平面结合面必须符合“三要素”隔爆结合面L，I，隔爆间隙，表面粗糙度。

隔爆外壳的隔爆螺纹结合面其精度应≧6G/6g，其齿合扣数≧6。

隔爆外壳应能承受动压试验的要求；外壳最大静压力为参考压力的1.5倍，压力上升速度与参考压力上升速度不应相差太大。

隔爆外壳应能承受静压试验的要求，另外隔爆外壳内部点燃不传爆。

放置在试验罐内，惊醒传爆试验。

失爆的判断标准有：

Ⅰ.外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凹凸深度超过5mm者）；Ⅱ.防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的；Ⅲ.隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或者使用普通玻璃的；Ⅳ.隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔绝缘座的；Ⅴ.闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

2.4．采掘工作面

2.4.1内江双鹰煤炭有限责任公司楠木寺矿井采用YRG3-100型采煤机进行采煤，采煤电机的工作额定电压为660V，采区的供电电源来自井下变电所，工作面的配电开关机供电系统的构成均由井下配电系统提供。

采用了中性点接地的供电措施，对其接地保护、漏电保护及过流保护等都按《煤矿安全规程》的要求采取了技术措施。

2.4.2采区电气设备的工作环境满足电气设备的运行要求，各个电气设备的防爆要求满足《煤矿安全规程》的要求。

煤电钻综合保护器的使用情况良好。

2.4.3内江双鹰煤炭有限责任公司楠木寺矿井有3个采煤工作面，4个掘进工作面，掘进工作面都采用的是MOGF9.6/8-55G型螺杆式压风机进行钻眼爆破。

其供电系统由井下中央变电所提供，工作环境中的温度、湿度、瓦斯含量、一氧化碳含量等均满足《煤矿安全规程》要求。

2.4.4.瓦斯电、风电闭锁的构成方式。

地点：

掘进工作面；风电闭锁试验灵敏可靠，瓦电闭锁试验断电可靠。

3.矿用流体设备

3.1．煤矿排水设备

3.1.1矿井排水系统、排水设备的型号及运行实际性能参数。

名称

参数

名称

参数

工作泵

150D30×10

水泵轴功率

155.4kW

备用泵

150D30×10

单泵启动时间

1min

检修泵

150D30×10

配套电机型号

YB315L2-4

使用地点

中央水泵房

配套电机功率

185k

水泵流量

120.1m3/h

配套电机电压

380V

水泵扬程

232.08m

配套电机转速

1485r/min

水泵效率

55.2%

电机运行功率

164.1kW

备注

备用水泵同主水泵

3.1.2水泵的故障记录。

水泵的故障记录簿上查得水泵运行情况良好，到目前为止未为发生水泵及配套电机故障。

3.2．煤矿通风设备

3.2.1主要通风机的类型、型号及运行实际性能参数。

名称

参数

名称

参数

通风机名称

煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机

型号

BDKⅢ-6-NO16

额定风量

1800-2700m3/min

额定全压

800-3200pa

电机额定功率

2×90kW

电机额定转速

989r/min

通风方式

抽出式

电机工作电压

/

3.2.2主要通风机和局部通风机的管理制度。

①矿井必须采用机械通风。

主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。

超过规定时，必须采取措施，把漏风率降到规定指标以下。

②主通风机运转平稳，无异声，无喘振现象，能力足够，运转工况的排风量应大于等于矿井需要风量加内部漏风量和外部漏风量之和。

③必须保证主要通风机连续运转。

主要通风机及其供电系统的日常管理和月检查由机电部门负责，各项管理制度的建立和落实工作由机电副经理负责。

④必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。

在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。

生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机．在满足生产要求时，可继续使用。

根据矿井生产实际，更换或改造主要通风机前，必须报集团公司批准。

⑤严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

⑥装有主通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。

反风设施由矿井机电部门管理，由机电副经理责成机电部门每季度检查反风设施，并有记录可查，发现问题要及时处理。

⑦至少每月检查1次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时，必须经公司技术负责人批准。

⑧新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，并绘制特性曲线，以便和生产厂家给定的曲线相比较和指导矿井的通风工作。

以后每5年至少进行1次性能测定。

并及时对主要通风机的特性曲线进行修正。

主要通风机性能测定由总工程师和机电副经理共同负责。

测定整理的技术资料除矿井通风，机电部门保留外，还必须报集团公司备案和存入公司技术档案长期保存。

3.2.3主要通风机和局部通风机的故障记录。

经查主要通风机和局部通风机故障记录簿，风机运行工作良好，到目前为止未发生任何故障。

主扇风机运行参数如下：

电流：

一级110.二级140A；电压：

440V；负压：

1880mmH2O；电机温度：

73.82；轴承温度：

37.27；卫生整洁；风门完好。

3.3．煤矿压气设备

3.3.1固定式和移动式空气压缩机的类型、型号及性能参数。

名称

参数

名称

参数

设备名称

单螺杆煤矿用螺杆式空气压缩机

设备型号

MOGF9.6/8-55G

电机功率

55kW

电机转速

2970r/min

工作电压

660V

空压机容积流量

9.6m3/min

排气压力

0.8MPa

安全阀动作压力

0.8MPa

设备名称

移动式螺杆空压机

设备型号

MLGF-7.2/7-45G

电机功率

45kW

转速

2970r/min

工作电压

380V

空压机容积流量

7.2m3/min

排气压力

0.7MPa

安全阀动作压力

1.0MPa

4.煤矿采掘机械

4.1．采煤和掘进方式、采煤和掘进机械的类型、型号及性能参数

名称

型号

名称

型号

螺杆式压风机

MOGF9.6/8-55G

空压机

MVF-7/3

局扇

FBDYNo2*7.5KW

信号照明综保

ZBM-4.0

煤钻综合保护器

ZBZ-4.0N

内齿轮绞车包括电机

JD-25型25KW

喷浆机

PC5T-380/660V

回柱绞车

5.5KW/380/660

探眼机

KHYD80-ZJ型

滚筒式割煤机

YGR3-100型

刮板输送机

SGB-30A型双链/110M

皮带输送机电机

37KW

皮带输送机

SJP-650型

煤电钻综合保护器

ZBZ-4.0

信号照明综合保护器

ZBZ-4.0M

乳化液泵配电机

BRW80/20-37KW

采煤电机

YYRG3-100

4.2．支护方式、支护设备的类型、型号及性能参数

支付方式：

采用单体液压支柱支护。

工作面

支护设备

最高（mm）

最低（mm）

行程（mm）

4101机采面

DW-63缸径

630

400

230

1106机采面

DW-100缸径

1200

700

500

4.3．装载方式和设备的类型与型号及性能参数

名称

型号

工作点

装载机

ZWY-80/37L

掘进工作面

5.矿井运输设备

5.1．工作面运输

5.1.1设备的类型、型号及性能参数。

名称

型号

名称

型号

刮板输送机

SGB-420/40

刮板输送机

SGD-420/30A

5.1.2设备故障及事故记录。

皮带输送机声音正常；电机温度正常；无跑边，托辊灵转，皮带完好；皮带接头完好；有润滑油，减速箱完好，不漏油；有防护罩；开关完好；按钮完好；信号正常；清扫器有，防尘良，张紧装置正常。

刮板输送机防尘效果良；声音、电机温度正常；机头、机尾固定、无卡莲漏链；有润滑油；无漏油；电缆、开关、按钮完好；信号正常；刮板齐全；牵引链、防护罩、保险销有，中部槽完好；机头架、机尾架、减速箱完好。

无故障记录。

5.2．大巷运输

5.2.1大巷运输设备的类型、型号及性能参数。

名称

型号

名称

型号

机车

XK8-6/110KBT

电机车

XK2.5-6/48-KBT

5.2.2大巷运输设备的故障及事故记录。

。

防尘效果良；有润滑油；无漏油；电缆、开关、按钮完好；信号正常。

5.2.3大巷运输的安全管理制度。

①严格执行大巷运输作业规程要求，扎扎实实地搞好矿井运输安全，把措施落实到井下，认真解决好矿井轨道运输中存在的问题。

②严格落实各级人员岗位责任制，加强安全部门监察力度，安监人员有权对违章、违纪人员进行处罚。

③主管部门定期对轨道运输、设备、设施状况进行全面检查，对严重危及安全的运输设备立即停止使用，所有运用的运输设备要保持完好状态。

④对从事矿井运输的职工，特别是电机车司机，信号工，把钩工等关键岗位职工进行遵章守纪的检查，各岗位职工必须持证上岗，严禁无证操作。

⑤运输区要对全区域安全设施建立管理台帐，对尾灯、挡车设施、警示牌等安全设施要责成专职人员班班检查，责任到人，使日常检查与定期检查规范化。

⑥运输区负责电机车、矿车的维修，负责大巷轨道质量达标工作，确保大巷运输安全。

5.3．斜巷运输

5.3.1斜巷运输的形式、斜巷运输的设备型号及其技术参数。

名称

参数

名称

参数

220提升绞车

JTB-1.0

钢丝绳

Φ24.5

轨道

15kg/m

斜长

400m

坡度

3°~5°

250提升绞车

GKT2*1*1-20

钢丝绳

Φ24.5

轨道

15kg/m

斜长

450m

坡度

3°~5°

5.3.2斜巷运输的安全设施（阻车器、挡车栏、声光信号、躲避硐等）。

由4101`采煤工作面至210水平大巷再到220水平大巷，最后达到250水平大巷，有两台绞车在斜坡提升，每个水平大巷有电机车进行运输。

在上山运输过程中，每个上山坡道均有3台挡车器，该挡车器采用联动装置，由提升绞车司机控制，运行情况良好。

在斜巷的运输过程中，全程的挡车栏均有保护装置，声光信号装置良好运转。

沿途的躲避硐室标示明显，室内空气条件良好，比较干净卫生。

5.3.3斜巷运输的安全管理制度。

①斜巷管理按照谁使用、谁维护、谁管理的原则执行。

②斜巷上车场、各甩车场、底车场应悬挂行“车不行人、行人不行车”的安全标志牌板。

③斜巷轨道各车场联络信号必须声光具备，每个斜巷轨道入口处都应设置行车红灯和“行车严禁行人”的标志牌。

④斜巷绞车司机、信号工、把钩工必须固定，上车场必须有专职把钩工，下车场必须有专职信号工。

⑤斜巷轨道把钩工，要严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定，做好监督把口工作。

⑥行人进入斜巷轨道必须征得把钩工同意，同时应走人行道，并不得在巷道中停留或走在道心。

遇有车通过时，要及时躲在宽敞处，待车通过后方可行走。

⑦斜长超过30米的斜巷必须制作行人台阶，行人台阶宽度不少于500mm，距道不小于500mm距离。

⑧斜巷安装的风水管至轨面下高度应不低于1.7m，并不得侵占安全设施的空间位置。

⑨斜巷安装的电缆悬挂高度到轨面上应不低于1.7m。

⑩严禁斜巷轨道作为停（存）车场，在斜巷轨道上处理掉道车时，车的下方严禁站人，绳要保持拉紧状态，严禁脱钩处理，违者按“三违”论处。

5.3.4斜巷运输的事故记录和设备故障记录。

在提升绞车司机房内查斜巷运输事故记录和故障记录簿，该簿上详细记录了每个班次的运输情况及设备故障情况。

在去年的运输过程中，没有发生一起运输事故。

设备故障记录详细，都是一些运输机车或是钢丝绳的磨损小细节。

在2012年12月25日对钢丝绳进行了更换，设备维护良好。

6.矿井提升设备

6.1．主、副井采用的提升系统、提升斜长、一次提升的个数、斜巷倾角

名称

详细情况及数据

主井提升系统

斜井串车提升系统

提升方式

双滚筒摩擦提升

提升斜长

主井：

573m，

一次提升的个数

5个

斜巷倾角

主井：

25°，副井：

35°

6.2．提升绞车的型号及性能参数、绞车的安全保护装置

名称

参数

名称

参数

设备名称

矿用提升绞车

设备型号

GKT1.6×1.2-20

提升绞车用途

提物/提人

使用场所

主井绞车房

斜长

573m

坡度

25°

工作电压

380V

最大静张力（差）

30kN

天轮型号

/

天轮个数

2个

天轮直径

1.6m

电动机型号

JR127-6

转速

975r/min

6.3．提升钢丝绳的型号，钢丝绳的检查制度、更换制度

名称

参考数据

名称

参考数据

钢丝绳

6×19

钢丝绳直径

24.5mm

钢丝直径

1.6mm

参考质量

2.165kg/m

钢丝总断面积

229.09mm²

安全系数

9

检查地点：

主井。

保险绳：

完好。

保险绳卡：

牢固。

钢丝绳钩头：

完好。

钩头绳卡：

牢固。

钩头30m内：

有磨损。

钩头30m外：

无短丝，有磨损。

钢丝绳更换时间：

2012年12月23日。

6.4．绞车房的安全管理制度，绞车司机的持证上岗。

绞车的事故记录和故障记录

绞车及其保护装置：

过卷保护灵敏，紧急制动可靠，深度指示器准确，离合器保护正常，润滑情况正常，电气设备完好，过负荷和欠电压保护正常，挡车栏完好，防护罩有，绞车机械正常。

人车挡车栏阻车器情况：

螺钉、销钉、开口销弹簧垫等固件完好；联接、保险、钩头、链条完好；制动装置正常；刹车装置完好；手刹制动试验有效；静止松绳落闸试验有效；闩销、开口销螺丝联杆、阻车块可靠；挡车各部件完好，灵活。

无故障记录。

7.矿井安全生产监控系统

7.1．实习矿的供电、运输、人员定位、瓦斯监测仪与瓦斯监控等安全生产监控系统的型号、主要技术性参数

矿井安全生产监控系统由KJ237人员定位监控系统和KJ73瓦斯监控系统构成。

附图3（矿井安全圣餐监控系统）

名称

参数

名称

参数

设备名称

安全监控系统

设备型号

KJ73（瓦斯监测系统）

出厂编号

439996

MA标志

MFD070053

防爆合格证

1074666

报警标气值

1.53%

显示标气值

1.53%

人员定位系统

KJ237监控系统

7.2．煤矿安全生产监控系统的使用、维护和管理制度

①煤矿安全监控装备必须符合有关国家标准和行业标准，并取得“MA”标志和防爆合格证。

煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。

煤矿安全监控设备之间的连线必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，并严格按信号电缆的要求进行缚设，吊挂整齐有序，严禁与调度电话线或动力电缆共用，确保其本质安全防爆性能。

矿井安全监控系统必须具备防雷保护，调度室负责定期对防雷接地进行检查和测试，并做好测试记录。

②安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

当系统主机和主通信电缆发生故障时，系统由分站实施甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。

为了保证甲烷浓度的连续检测，当电网停电后，备用电池必须保证正常工作不小于2小时，且系统具有馈电检测，报警、显示、存储和打印报表功能。

③安全监控系统的主机、备机和服务器必须专人专用，不得安装与安全监控无关的软件，定期进行系统和数据维护，并及时进行系统更新，定期进行病毒检测。

④甲烷传感器和甲烷断电仪应具备下列闭锁功能：

⑴甲烷浓度达到或超过