预验收报告.docx
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预验收报告
第一章矿井基本概况
第一节建设单位及项目概况
一、建设单位概况
鸡东煤矿隶属沈阳焦煤鸡西盛隆矿业有限责任公司，企业性质为国有。
鸡东煤矿改扩建后生产能力为150万吨/年，于2012年12月通过了黑龙江省发改委组织的竣工验收，2013年1月24日获得批复（黑发改稽察〔2013〕221号）。
根据黑龙江省煤矿设计院为我矿编制的《鸡东煤矿改扩建初步设计补充说明书》和《鸡东煤矿改扩建初步设计安全专篇补充说明书》，我矿对东区入风井和南采区进行建设，现已完工，并进行了联合试运转。
二、建设项目工程概况
1、建设项目名称及地址：
建设项目名称：
东区入风井、南采区建设。
建设项目地址：
鸡东煤矿。
2、建设项目批准文件：
《鸡东煤矿改扩建初步设计补充说明书》，于2013年月获得批复（）；
《鸡东煤矿改扩建初步设计安全专篇补充说明书》，于2010年8月获得批复（黑煤安函[2010]61号）。
3、建设工程概况：
东区新建一条入风井、一座锅炉房、安装一台暖风炉。
南采区施工井巷工程6745m、土建工程4516m2，完成主扇、供电系统、提升运输系统、排水系统、压风系统、抽放系统、通讯系统、监测监控系统、人员定位系统、供水系统、供暖供热系统，以及皮带运输系统等安装工程。
第二节井田及资源条件概况
一、井田概况
1、井田位置：
鸡东煤矿位于鸡东县鸡东镇境内，距离鸡东火车站2.5km处，行政隶属于鸡西市管辖，地理坐标为：
东经131°01′、北纬45°12′。
铁路交通：
鸡东煤矿有铁路专用线与国铁牡密线鸡东车站相接，铁路线长1.5km。
公路交通：
矿内公路距国家级公路200多米，可通往鸡西市、哈尔滨市等，交通方便。
2、地形地貌：
矿区地处张广财岭余脉，北部为丘陵地带，地势北高南低，西有大顶山台地，地面标高在200m以上，大部分被第三纪玄武岩覆盖而形成平顶状或冒状山头；南部黄泥河呈东西向贯穿本区而形成低凹河谷区。
本区最高点为荣华东山，标高280m，最低点为黄泥河谷，标高185m。
3、地面水系：
井田内黄泥河贯穿南侧，水流坡度7/10000，河宽5～8m，水深0.5～1.2m，流量0.206～1.6m3/s，旱季断流，雨季繁增，最高洪水位+192m，属季节性河流。
此外，主井口向北约3.5Km处有穆棱河由西向东流，水流坡度9/10000，河宽70～100m，水深1～3m，正常流量为40～60m3/s，最高洪水位标高+185m。
4、气象特征：
鸡东地区属大陆性气候，冬夏两季温差较大，年平均气温3.2℃，平均最低气温-28℃。
十分钟暴雨强度20mm。
该地区夏季最高温度为34.1℃（1969年），平均最低温度为-34.7℃（1970年），日最大降水62.6mm（1968年），最大冻土厚度1.69m（1970年），最大风速18m/s（2002年）。
5、地震情况：
根据中国地震区划分图，矿区地震基本烈度为6度。
二、资源条件概况
1、地层、构造：
地层：
鸡西煤田位于新华夏系第二隆起带，三江—穆棱河拗陷区南部。
鸡西煤田生成地质年代属中晚侏罗纪，受燕山运动早期影响，继承了古构造骨架，形成两个近东西向凹陷，其间西起麻山，东至密山为－古背斜，因受近南北向佳木斯～林口，富锦～黑台古隆起边界条件控制，致使西部古背斜向东倾伏，东部古背斜向西倾伏。
井田地层自下而上分述如下；
a、下元古界麻山群；为一套花岗岩变质岩系，主要成份为花岗岩，次之为少量云母片形状各异，构成含煤盆地基底。
b、晚侏罗纪上统鸡西群；不整合于麻山群之上，总厚度1580m，划分两级：
城子河组（J3ch）：
麻山群以上至10-5号。
煤层上部150～180m左右与上履地层穆棱组呈整合接触。
穆棱含煤组（J3m）与城子河组整合接触，含煤层多，但本井田内皆不可采。
c、白垩系下统东山组（Kld），与穆棱组平行不正合接触，地层厚度大于400m，分布在本区东北部。
岩性以灰绿角厚层安山质火山岩为主，呈角砾状。
d、上第三系高位玄武岩，分布在井田内禇高山、灰—深灰色、黑色，致密，气孔发育，一般标高在+200m裸地表，形成小型熔岩台地。
e、第四系冲积层，分布在河谷（床）附近，厚为1～40m，由泥沙、玄武岩碎石、砾岩、砂粘土、腐植土等组成。
构造：
本井田位于鸡西煤田南部条带向东之北区。
北与F1断层相接，西界为F49断层与张新矿毗邻。
其构造形态为一走向近东西向南倾斜，深部伴随一次一级反复褶曲，其特点是浅部断裂较发育，深部以次一级褶曲为主。
褶曲轴呈SW-NE方向。
一般背斜轴部地层倾角达45度以上，向斜轴部一般为20度。
深部受挤压，产生平行于褶曲的轴向之断裂，倾角为50～70°。
矿区内共确定23条断裂，其中：
可靠7条，较可靠8条，推定8条。
按断裂方向近南北向为7条，北东向6条，北西向8条，东西向2条。
2、煤层、煤质：
本区煤层属侏罗纪上统鸡西群城子河组和穆棱组，后者所夹14～20层薄煤皆不可采。
前者为主要含煤地层，共含煤30余层，分为10号群煤组；9#～7下煤组；6D群～6B煤组；6A～4下煤组；3#～1#煤组。
其中：
10-1、10-5煤层局部可采；7#、7下煤层为主要可采层；6D、6D下煤层局部可采；6B层全区可采；3#煤层为全区主要可采层，1#煤层局部可采。
可采煤层总数为9层，平均煤层总厚度为8.61m。
3、水文地质：
本矿井受采掘破坏或影响的含水层主要为煤系含水层，其补给条件一般，有一定的补给水源，矿井中存在少量的空区积水，其位置、范围、积水量均掌握清楚。
2011年平均涌水量为50.3m3/h，矿井涌水主要为顶板裂隙水，为正常出水，无不明突水，采掘工程不受水害影响。
本矿对矿井水治理主要以疏为主、以排为辅，防治水工作简单易于进行。
综上所述，根据《煤矿防治水规定》中规定的含水层性质及补给条件、单位涌水量、矿井涌水量、突水量、开采受水害影响程度、防治水工作难易程度等项，进行综合的分析和总结，将本矿的水文地质类型划分为简单类型。
矿井正常涌水量为55m3/h，最大涌水量为80m3/h。
第三节井田境界及资源/储量、矿井设计生产能力
及服务年限
一、井田境界及资源/储量
1、井田境界：
矿井开采煤层为侏罗纪上统鸡西群城子河含煤组，西以F49断层与张新矿为界，东以F2断层与荣华矿为界；北以平阳～麻山断层（F1）为界；南以10号层-600m标高投影线为界。
矿区范围由9个拐点圈定，呈不规则形，走向长5.0km，倾斜宽3.4km，矿区面积：
17.8108km2。
2、资源/储量
根据《鸡东煤矿2012年度煤炭资源/储量年度报告》、矿产资源储量备案证明（黑国土资储备字〔2013〕046号），截止到2012年末，-600标高以上剩余地质储量为3849.72万吨，可采资源量为2260.1万吨。
-600标高以下估算地质储量为9600.1万吨、可采储量为5517.8万吨。
矿井地质储量合计为13449.82万吨，可采储量合计为7777.9万吨。
二、矿井设计生产能力及服务年限
1、矿井生产能力
《鸡东煤矿改扩建初步设计》于2009年10月获得黑龙江省发改委批复（黑发改建字〔2009〕1494号），设计生产能力为150万吨/年，2012年12月通过了黑龙江省发改委组织的竣工验收，2013年1月24日获得批复（黑发改稽察〔2013〕221号）。
2、矿井服务年限
T=
=39.9（年）
式中：
1.3—储量备用系数；
150—矿井年生产能力，万吨。
第二章安全设施验收必备条件
第一节补充建设项目工程、安全设施、防灾系统
及联合试运转情况
一、补充建设项目工程、安全设施情况
根据《鸡东煤矿改扩建初步设计补充说明书》的设计内容，设计单位工程88个，现已全部完工。
一、东区入风井：
2009年12月开始施工，于2011年12月全部竣工。
完成工程量：
1、矿建工程：
入风井747m，另施工暖风硐30m。
2、土建工程：
新建一座入风井热风炉锅炉房，建筑面积为213㎡，砖混结构。
3、安装工程：
安装一台型号为RML4.2MW热风炉，供热能力为6t。
二、南采区：
2007年4月开始对南采区主井、风井进行修复，于2009年末全部完成，完成工程量：
1、矿建工程：
总工程量6745m。
2、土建工程：
土建工程有绞车房、蹬勾房、矸石山绞车房、办公室、食堂、宿舍、浴池、锅炉房、火锯房、打卡室、仓库、更夫房等，总建筑面积4516m2。
3、安装工程：
主扇、主排水泵、变电所、暖风炉、排水管路、抽放管路、压风管路、监测线路、通讯线路，以及皮带运输系统的安装工程。
补充建设项目安全设施情况表
序号
项目名称
安全设施情况
备注
一
井上消防及防尘工程
1
工业场地给排水管网
完成
2
工业场地扬尘及绿化洒水
完成
3
生产、消防泵房
完成
二
井下防尘工程
1
1个刨采工作面安全设备
完成
2
3个炮掘面安全设备
完成
三
防爆工程
1
风井井口安全设备
完成
2
井下各类金属门
完成
四
隔爆系统
1
隔爆系统
完成
五
通风系统
1
通风机房机械设备
完成
六
压风系统
1
压风机械设备
完成
2
压风机监控系统
完成
七
井下防灭火系统
1
井下消防洒水
完成
2
防灭火设备
完成
八
井下防治水工程
1
主排水机械设备
完成
2
主排水管路
完成
3
南采区排水机械设备
完成
九
矿井通风安全基本装备
1
矿井通风检测类仪表
完成
2
矿井气体检测
完成
3
矿井总粉尘、呼吸性粉尘检查、检测类仪器、仪表
完成
4
矿山救护类设备
完成
十
矿井安全监测、监控设备
1
矿山压力及地质测量类仪表、设备
完成
2
矿井安全与生产监控
完成
3
注氮监控系统
完成
4
电力监控系统
完成
5
工业电视监视系统
完成
6
顶板压力检测系统
完成
7
矿井人员及车辆监测
完成
8
主斜井运输监控系统
完成
十一
矿山救护中队
1
矿山救护中队设备器材
完成
十二
其他安全工程设施及装备
1
报警信号
完成
2
电气试验仪器仪表
完成
3
行政电话设备
完成
4
生产调度电话站设备
完成
5
工业场地至上级变电所通信线路
完成
6
井下光缆供货及敷设
完成
7
工业场地通信线网
完成
8
紧急避险系统
完成
9
工作面通信、信号及控制装置
完成
10
工业场地噪声控制
完成
二、防灾系统
《鸡东煤矿改扩建初步设计安全专篇补充说明书》矿井改扩建初步设计安全专篇补充防灾系统项目共8项，已完成8项。
防灾系统情况表
序号
项目名称
项目情况
1
矿井通风系统
完善
2
粉尘灾害防治系统
完善
3
瓦斯灾害防治系统
完善
4
防灭火系统
完善
5
矿井防治水系统
完善
6
其它灾害防治
完善
7
矿井安全监测监控
完善
8
矿井安全检测及其它装备、矿山救护队
完善
三、联合试运转情况
各生产系统和安全设施按设计建成完工，编制联合试运转方案，经沈阳焦煤鸡西盛隆有限责任公司《关于鸡东煤矿改扩建初步设计补充联合试运转的批复》批准，于2013年8月15日开始联合试运转，各生产系统运行良好，安全设施稳定可靠。
第二节安全培训考核、证书、报告情况
一、安全培训
按照规定矿长、副矿长、安全生产管理人员、特种作业人员，以及其他从业人员参加相应资质安全培训机构培训，并经考核合格，取得相应证书。
二、采矿许可证
证号：
C230000************4299
有效期：
2013年8月19日至2026年6月22日
三、安全生产许可证
证号：
（黑）MK安许证字〔[2005]1446B3Y4〕
有效期：
2013年8月28日至2014年12月25日
四、营业执照
注册号：
230321100018789
五、矿长资格证
证号：
MKZ122303379
六、单项工程质量认证书
煤炭工业***建设工程质量监督站受煤炭工业***建设工程质量监督中心站委托对项目工程全过程工程质量监督，经煤炭工业***建设工程质量监督中心站审核认证，颁发***矿井及选煤厂项目工程质量认证书。
矿井项目综合评定得分**分，工程质量等级评定为优良；选煤厂项目综合得分***分，工程质量等级评定为优良。
七、矿井瓦斯等级鉴定、煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性鉴定报告书
鸡东煤矿属于高瓦斯矿井，2012年瓦斯鉴定结果为：
绝对涌出量24.5m3/min，相对涌出量22.85m3/t。
黑龙江省煤田地质测试研究中心分别在2006年8月和2009年6月对我矿的可采煤层进行了煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性鉴定，并出具了检验报告，其中：
1#、6D下、10-1层为Ⅰ类自燃，3#、6B、6D、7#下、7#、10-5为Ⅱ类自燃，全部具有爆炸性。
八、主要电器、机械设备检测检验报告书
主要设备检测统计表
序
号
设备名称
规格型号
使用地点
单
位
数
量
有效期
检测情况
1
提升机
JK-2.5/20
西区1#井
台
1
2014.03.24
已检（报告待出）
2
提升机
JK-2.5/20
西区2#井
台
1
2014.08.30
已检（报告待出）
3
提升机
JK-2.5/20
西区二段
台
1
2014.08.30
已检（报告待出）
4
提升机
JKB-3.0×2.2
东区二段
台
1
2016.08.30
已检（报告待出）
5
主扇
FBCDZ-№26
西区主扇
台
2
2016.08.31
已检（报告待出）
6
主扇
FBCDZ-№24
东区主扇
台
2
2016.08.31
已检（报告待出）
7
主扇
FBCDZ-№24
南采区主扇
台
2
2015.08.31
已检
8
水泵
MD155-67×6
西-490泵房
台
3
2014.08.31
已检（报告待出）
9
水泵
MD155-67×9
西-200泵房
台
3
2014.08.31
已检（报告待出）
10
压风机
MLG-43/8G
西16路硐室
台
2
2014.12.17
已检（报告待出）
11
矿井斜井人车
XRC10-6/6S
西区二段
台
12
已检（报告待出）
12
煤矿在用重要电力电缆
MYJV22-3*120
条
3
已检（报告待出）
13
煤矿在用主要变压器
S8-8000/66
S11-10000/66
地面变电所
台
2
2014.05.01
已检
14
高低压开关装置
GG1A
地面变电所
台
16
2014.05.01
已检
15
瓦斯抽排泵
CBF610
地面抽排站
台
3
已检（报告待出）
九、安全设施竣工验收评价报告书
与***安全评价公司签订书面安全设施竣工验收评价委托合同，并做出***矿井及选煤厂安全设施竣工验收评价报告。
各生产系统与辅助系统配套的安全设施较完善，现场评价存在的主要问题整改合格后，符合国家安全生产相关法规、标准和规程等要求，安全生产条件及设施合格，具备安全验收条件。
第三章矿井生产系统情况
第一节开拓与开采
一、矿井开拓
矿井采用斜井多水平分区式开拓方式，布置主运皮带井、西区1#辅助提升井、西区2#辅助提升井、西区排风井、东区入风井、东区排风井、南采区辅助提升井、南采区排风井，共8条井筒。
主运皮带井布置在东区工业场地内，西区1#、2#辅助提升井及排风井布置在西区工业场地内，东区入风井、东区排风井布置在东区地面的一块台地上。
南采区辅助提升井、排风井布置在西区工业场地东南1km处。
主运皮带井担负矿井煤炭提升井、升降人员任务，兼做入风井；1#、2#辅助提升井分别担负西区、东区矸石提升、材料设备运输和入风任务；东区入风井担负东区入风任务；东区排风井、西区排风井分别担负东、西两区的排风任务。
南采区辅助提升井担负南采区矸石提升、材料设备运输和升降人员任务，兼做入风井；南采区排风井担负南采区排风任务。
主运皮带井斜长1800m，提升长度1650m，坡度16°。
西区1#、2#辅助提升井斜长1100m，坡度26°。
西区排风井斜长1735m（至西区二段井底）、坡度26～27°。
东区入风井斜长1080m、坡度26.5°。
东区排风井斜长1220m、坡度27°。
南采区辅助提升井斜长1125m，坡度26.5°。
南采区排风井斜长1225m，坡度26.5°。
二、矿井开采
采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。
综采工作面采用MG300/701-W型双滚筒采煤机组割煤或放炮落煤，配SGB-730/200×2型刮板运输机或塑料槽板自滑运煤；运输顺槽采用SZZ-730/160型转载运输机及SD-150型皮带运输机运煤；工作面采用液压支架或单体液压支柱支护。
炮采运输顺槽采用SGW-40T型刮板运输机及SPJ-800型皮带运输机运煤。
运输石门全部采用皮带运输机运煤。
全矿布置4个采煤工作面（3个炮采、1个综采）、6个掘进工作面（1个综掘、5个炮掘）。
各采掘作业地点分布如下：
1、采煤：
采煤一队S-420左10#5炮采工作面
采煤二队W-530左6B炮采工作面
采煤三队E-320右6D下炮采工作面
采煤五队W-530右7#层综采工作面
E-400右7#层备采面
2、掘进：
掘进一队：
W-490运输大巷
掘进二队：
W-590车场
掘进三队：
E-400左6D运顺
掘进五队：
E-320左6D回顺
掘进六队：
E-480运输大巷
掘进七队：
E-480行人通道
掘进工作面采用综掘机或爆破前掘，煤巷和半煤岩巷道采用皮带运输机运输，岩掘巷道采用耙斗机、矿车运输。
第二节供电系统
一、地面供电
矿井共有两回路供电，一条来自杏东线，长13km；另一条来自东矿线，长4km，输电线路均为LGJ-120，66KV。
地面变电所设置2台变压器，一台S11-10000KVA/66/6.3KV型，另一台选用S8-8000KVA/66/6.3KV型变压器，正常情况下8000KVA变压器运行，10000KVA变压器作备用。
地面及井下生产用电均由地面6.3KV变电所馈出，为了保证主要车间及设备供电的可靠性，一级负荷均由两回路电缆供电。
地面变电所共馈出6.3KV线路15回。
西区主扇两回6.3KV输电线路，导线选用LGJ-70，砼杆架设；东区主扇由变电所馈出两条MYJV32-3×50电缆，砼杆架设供电；南采区主扇由南采区配电不同母线段所馈出两条MYJV32-3×50电缆做为南采区主扇电源，矿井主扇满足双电源供电要求。
二、井下供电
1、由地面变电所入井的3条MYJV32-3×120高压电缆（西区2条、东区1条），并在井下-200大巷铺设一条MYJV32-3×120高压电缆将东、西区变电硐室相环接，作为东区的第二条供电电源，分别担负井下4个变电硐室（东区-190变电硐室、西区-200变电硐室、西区-490变电硐室、东区-320变电硐室）的高压供电。
2、在西区-200水平设置中央变电硐室，担负西区主排水、二段绞车、压风机、西区皮带机及西二段供电。
3、由西区-200中央变电硐室馈出到-490变电硐室的2条MYJV32-3×95电缆，担负着西区-490变电硐室双电源供电。
4、东区入井的1条MYJV32-3×120高压电缆和-200大巷引入的1条MYJV32-3×120高压电缆，担负东区-190变电硐室的双电源供电。
5、由东区-190变电硐室馈出到-320变电硐室2条MYJV32-3×95电缆，担负着东区二段双电源供电。
6、南采区由南采区地面配电所馈出两条MYJV32-3×95电缆供至南采区-300变电硐室，担负南采区井下供电。
7、井下供电电压：
高压为6.3KV，低压为660V，机采供电为1140V，照明为127V。
三、防雷和接地：
1、地面
矿井地面变电所在高压进线侧装设FZ-66型避雷器，在馈出的6.3KV线路上均装设HY5WS－7.6/30型避雷器。
所有电气设备外壳均接地，围绕屋内配电装置敷设环形接地网。
2、井下
井下接地网由主接地极、局部接地极和辅助接地极、接地线组成，西区主接地极设于中央水泵房的主副水仓内，接地极采用2块面积不小于0.75m2,厚为6mm的镀锌钢板，主副水仓各一块，其它接地极置于附近的水沟内，总接地网的接地电阻不大于2Ω。
四、掘进工作面“三专”供电
全矿掘进工作面全部上齐“双风机、双专电源”、“三专两闭锁”、风机自动转换装置，风机自动转换由电工每天试验一次。
第三节提升运输
一、主提升
1、一段主提升
一段主提升为钢丝绳牵引皮带机（GDS-1000），皮带机自地面到-300标高，提升长度1500m，担负东、西区原煤提升和人员升降任务。
2、西区二段主提升
西区二段主提升有两段：
第一段皮带机（DTL80—2×132）自-200标高到-325标高，提升长度550m；第二段皮带机（DTL80—2×132）自-325标高到-490标高，提升长度630m。
这两段皮带机担负西区原煤运至西区-200煤仓的任务。
3、东区二段主提升
东区二段主提升为钢丝绳牵引皮带机（GDS-1000），皮带机自-200到-360标高，提升长度1000m，担负东区原煤提升和人员升降任务。
4、南采区运输系统
南采区-300主提升为三段皮带机提升，其中SPJ-800型皮带机两段（第一段长110m，第二段长660m），DTL-100型皮带机一段（长380m），皮带机自南采区-300到西区-200标高，担负南采区原煤提升。
二、-200大巷运煤
-200大巷煤炭为三段皮带机运输，担负西区原煤运至东区-200煤仓任务，第一段皮带机（YDB-30）长80m，第二段皮带机（DSJ-150）长210m，第三段皮带机（DTL100—2×132）长1300m。
三、辅助提升
1、西区1#辅助提升
西区1#辅助提升井安装一套JK-2.5/20型矿用提升机，采用串车提升，担负西区矸石提升、材料下放等辅助提升任务。
2、西区2#辅助提升
西区2#辅助提升井安装一套JK-2.5/20型矿用提升机，采用串车提升，担负东区矸石提升、材料下放等辅助提升任务。
3、西区二段辅助提升
西区二段辅助提升在西区-200标高，安装一套JK-2.5/20型矿用提升机，担负西区二段人员升降、矸石提升、材料设备升降等任务。
人车型号为XRC-10-6/6，提矸采用1t矿车，材料设备升降采用1t矿车、1t或3t平板车、花栏车。
4、东区二段辅助提升
东区二段辅助提升设在东区-190标高，安设1台JKB-3.0×2.2型单卷筒单绳缠绕式矿井提升机，担负东区二段提矸、运送材料设备任务。
绞车道斜长680m，坡度28.5°。
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