广州南沙明珠国际临建方案.docx
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广州南沙明珠国际临建方案
广州南沙中交明珠国际项目一期工程
临建工程施工方案
编制：
审核：
审批：
中交四公局南沙中交明珠国际项目一期工程
项目经理部
第1章工程概况
1.1项目概述
南沙中交明珠项目位于广州南沙新区明珠湾区起步区内灵山岛尖，南沙中交明珠国际项目一期总占地面积约53772平方米，地上容积率：
≤3.5，总建筑面积：
270341平方米，其中独栋办公（A1-A10）10栋建筑面积共19656平方米（含售楼部及示范区），loft公寓B-1、B-2共2栋建筑面积28411平方米，平层公寓C1-C2共2栋建筑面积67709平方米，写字楼C3建筑面积74661平方米，地下建筑面积78144平方米，连廊建筑面积1759平方米。
1.2工程概况
1、场地位置
考虑到工程施工周期长，所处地域正分阶段进行开发，从后续开发、销售环境、场地周围环境及便于集中化管理这三个方面综合考虑；现场临时办公区、生活区采取如下方案进行布置。
布置于江灵南路北侧,规划纵三路东侧（用地编号：
C2-35-04）处于绿化带位置，不影响工程主体工作开展，总占地面积约4661.177㎡。
（附件1）
2、临建材料
项目部采用标准3.64m*5.62m四坡防火玻璃棉板房，民工生活区采用3.64m*5.62m双坡防火玻璃棉板房,防火玻璃棉防火等级为A级，围挡采用砖砌围挡。
1.3编制依据
1、《建设工程安全生产管理条例》
2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
3、《广州市工程施工现场管理规定》
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
5、《地基基础处理技术规范》（JGJ79-2002）
6、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）
7、《建筑施工现场管理标准图集》
8、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
9、《中国交建视觉识别系统规范手册》
第2章施工总体部署
2.1总体施工步骤
临建板房施工步骤：
选址→回填土方→平整场地→地基加固处理→项目部、民工生活区基础建设→修建办公及生活房屋→绿化及企业文化宣传。
第3章场地布置
3.1场地平整及地基处理
项目部及民工生活区位于施工场地东南角，选址场地原始地貌基础环境较差，场地原为鱼塘，现为淤泥弃土场，每天都有挖掘机和弃土车辆在此区域内施工。
我方接收临建场地后，立即组织临建区域范围放线，并组织此区域内土方回填，和场地平整，场地平整完成后，对临建区域软基处理，采用搅拌桩复合地基法进行软基处理。
本项目水泥土搅拌桩采用湿法施工，选用强度等级为PO42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比选用0.50~0.60，水泥掺入量为16%。
复合地基桩顶设置褥垫层300mm厚，采用级配碎石。
本工程采用SJB型深层搅拌桩机2台，搅拌桩按梅花形布置,桩径为50cm，搅拌桩应穿过软土层，进入砂层或粘土层0.5m以上，当软土底面埋深超过15m时，按15m控制。
水泥土搅拌桩施工工艺流程：
1）桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
2）水泥土搅拌法施工主要步骤为：
（1）搅拌机械就位、调平；
（2）预搅下沉至设计加固深度；
（3）边喷浆（粉）、边搅拌提升直至预定的停浆（灰）面；
（4）重复搅拌下沉至设计加固深度；
（5）根据设计要求，喷浆（粉）或仅搅拌提升直至预定的停浆（灰）面；
（6）关闭搅拌机械。
搅拌桩施工完成后28天，并经检测合格后，铺筑一层厚30cm碎石垫层，碎石垫层宽出临建范围1.0m，碎石最大粒径不宜大于3cm。
（临建区域搅拌桩复合地基处理工艺图见附件四）
1、水泥（砂）浆喷射多向搅拌桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
水泥（砂）浆喷射多向搅拌桩施工允许偏差、检验数量及检验方法。
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
桩位（纵横向）
5cm
按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根
经纬仪或钢尺丈量
2
桩身垂直度
1%
经纬仪或吊线测钻杆倾斜度
3
桩体有效直径
不小于设计值
开挖50～100cm后，钢尺丈量
碎石垫层施工完成后，做板房基础，板房基础做法：
300mm*300mm（宽*高）C20混凝土条形基础，条形基础内配6根φ16钢筋、φ8@200箍筋。
板房基础剖面图
板房基础完成后做场地硬化，室外地面采用100mm厚C20素混凝土浇筑，室内地面面层为50mmC20素混凝土，振捣密实，停车区地面采用400mm*400mm草皮砖铺贴。
3.2消防设施
生活区内消防用水从给水干管引入，设置立式消火栓箱2个，箱内配备管径65mm、长度25m消防水带，箱体靠墙布置。
项目部办公区按照《施工现场消防器材配备标准》配备足够数量的灭火器。
3.3临时用水布置
由于前期无市政水源接入，在临建场地内设置蓄水池，提供临时生活用水，租用不锈钢（不锈钢SUS304一级材料）圆柱形水箱，正常蓄水50L。
待市政水源满足接入条件时，在临建场地西南侧自来水源接入点接入，设置水表；给水主管线采用Φ50PPR热熔管，给水支管采用Φ20PPR热熔管；食堂设置洗手盆、洗碗池（3m*0.8m）、洗拖盆，厕所设置洗手盆、洗拖盆；食堂、厕所、盥洗池分别设置水龙头。
排水管线采用Φ100PVC管，化粪池排污管采用Φ200PVC管。
3.4临时用电布置
由于前期无电源接入点，项目部前期租用柴油发电机发电，功率250KW，待电源满足接入条件时，接入市政电源。
办公区、生活区设置二级配电箱；食堂区域分别设置开关箱，宿舍内采用220V电压配电，预留220V空调接入线路；临时用电采用三级控制两级保护装置控制。
主线缆采用YJV铜芯4*95+1*50mm²电缆；食堂配电线路主线路采用YJV铜芯4*35+1*16mm²电缆，其他配电主线路采用YJV铜芯4*25+1*16mm²电缆；空调支线路采用4mm²铜芯电线；照明、办公支线路采用2.5mm²铜芯电线；所有主线线缆均采用塑料套管封套，支线电线均采用PPR塑料管封套；食堂采用2*25W格珊灯，宿舍区、厕所等配套设施采用25W低压节能灯，浴室采用25W防水节能灯。
3.5办公区房屋的设置
项目经理部房屋采用单、双层活动板房搭建，项目经理部占地面积为2121.1993㎡（包括办公室、宿舍、会议室及活动室及相关配套房间），办公室分部门设置，各部门独立办公。
餐厅、厨房、小餐厅、厕所、盥洗室等具体做法见（附表2）。
床铺采用单层单人床，宿舍16间，床铺、桌椅等采用统一配置，预计可居住30人左右。
（附件2）
3.6工人住宿区房屋的设置
民工生活区共5栋工人宿舍楼，总占地面积2540.571㎡，可容纳500人左右。
另外包括食堂、厕所、浴室及相关配套设施等。
（附件3）
3.7排水设置
在项目部、民工生活区内部开挖排水沟，水经排水沟，沉淀池流入市政管道排出。
设置位置：
板房边缘正前方1m。
排石沟尺寸：
宽300mm*深300mm。
排水沟做法：
浇筑10cm厚C20混凝土垫层，120mm宽蒸压灰砂砖、防水砂浆砌筑，上盖成品雨水篦子。
排水沟完成面效果图例
3.8台风加固措施
根据广州地区天气环境，在板房屋面，采用φ48×3.0钢管，竖向每3.64m一道，横向在屋面顶部、坡屋面中部及屋面檐口处各一道，采用扣件搭设钢管网格架，在板房四角部位，及纵向两侧边中部，采用地锚与地面拉结加固，拉结采用6×19φ7.7钢丝绳进行拉结加固，钢丝绳拉结时必须拉紧。
3.9围墙设置
为了便于管理和文明标化的建设，将项目部、民工生活区进行全封闭施工。
围挡采用砖砌，围墙高度2.5米，柱子高度3米，墙柱间距6米，柱帽顶部安装白色圆形节能灯，设置250mm*250mm*250mm方形灯罩，柱子铺贴200mm*50mm大红色条形瓷片。
柱子剖面图
墙体剖面图
项目部、生活区围墙示例
3.10项目部大门设置
1、大门：
大门共设置1个，安装伸缩门，并设置值班室，长度14m，伸缩门长度8m，大门标示及文字采用铝合金材料，背景墙采用枣红色花岗岩材料；工地大门要求：
材质工艺：
户外写真喷绘粘裱轻型金属结构；色彩：
标准色中交蓝；字体：
方大正黑简体，严格执行集团VI标识。
办公区大门示例
3.11化粪池做法
项目部化粪池和民工生活区化粪池做法：
现采用玻璃钢成品化粪池，化粪池规格为10#，容积为40立方，外直径3150mm，总长为5200mm。
3.12旗台
大门内正前方设置旗台，旗帜样式严格按照中交集团VI系统要求公司名称采用不锈钢材料或钛合金材料，背景墙采用枣红色瓷砖。
旗杆样式
3.13项目部、民工生活区临时道路
由江灵南路，直接引入项目部驻地及工人生活区，路基回填土，整平压实后上铺砖渣，整平压实后厚度为50cm。
上铺300mm1:
1砂石垫层，面层浇筑250mm厚C25混凝土，内配Φ14@200钢筋（单层双向）。
6m
临时道路剖面图
3.14装饰装修做法
室内外地面做法：
室内一层地面采用800mm*800mm地砖地面，其中浴室、厕所采用300mm*300mm防滑地砖地面；二层采用复合木地板地面；
墙面做法：
食堂内靠近灶台侧砌筑2m高挡火墙，上粘贴白色瓷砖；
吊顶：
采用石膏板吊顶，厕所、浴室采用PVC扣板吊顶。
3.15指路牌做法
在项目部大门正前方5米处设置指路牌。
指路牌规格:
长宽比为3:
2。
材质工艺：
户外写真喷绘粘裱轻型金属结构。
字体：
方正大黑简体。
3.16企业文化宣传
驻地中心位置设置旗杆，旗杆左右两侧设置企业宣传牌，工人生活区设置安全宣传栏，法律宣传栏等设施。
3.17办公、生活区内绿化规划
办公、生活区内除交通要道、活动场地、晾晒场地、停车场等以外，均作为绿化场地，绿化采用种植绿草、鲜花、树木以及安放盆景的方式。
四、安装前准备工作
4.1机具和材料准备
（1）主要机具：
手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。
（2）放样工具：
线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。
（3）安装工具：
螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
（4）安装小料：
自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。
（5）辅助材料：
密封胶、胶枪。
（6）配合工具：
人字梯、马凳、插架、麻绳、绳扣。
4.2材料运输
（1）材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。
（2）不同构件选择不同的运输方法。
窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。
（3）构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。
依次提取码放整齐。
（4）装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠以损坏构件。
（5）构件在运输、保管和施工中，应采取防止变形、丢失的措施。
4.3看护、清点、修理
（1）材料进场后应设专人看护，严防丢失。
（2）安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
4.4基础验收
主要内容：
混凝土强度、基础标高、混凝土表面平整度，基础宽度，几何尺寸等。
第5章板房安装流程
5.1放线
按照临建选址尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。
用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
5.2安装地梁
将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置偏差不超过3mm。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
5.3立柱安装
1、安装顺序：
柱—→圈梁—→调节拉杆。
2、施工方法：
a将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接。
中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。
b走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。
立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆，柱与拉杆最好交替安装。
c安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。
柱垂直度用磁力线坠测量。
5.4楼面一字梁系统安装
1、安装顺序：
一字梁—→水平支撑—→楼面檩条。
2、施工方法：
a借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。
b将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。
安装水平支撑。
在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。
c柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。
d安装楼面檩条。
楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
5.5走道系统安装
1、安装顺序：
走道托架—→转角平台托架—→梯—→栏杆—→走道板
2、施工方法：
a将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好。
b用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。
c走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5×30自攻钉连接于柱上。
d转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M12×30螺栓连接好。
e用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。
f安装钢梯，钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。
g安装钢梯护栏。
h走道护栏安装。
安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。
安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性，直线性允许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm。
安装走道板。
走道板用4个M5×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀。
当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。
5.6外墙系统安装
1、按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
2、外墙板应与铝合金窗框配合安装。
3、装配时，应两人在上往下送，一人在下接。
4、外墙板接缝，顺水流方向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。
5.7窗户安装
1、安装顺序：
窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶。
2、施工方法：
a在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。
b将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。
c调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。
d在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。
e安装窗扇。
f安装窗锁钩。
根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
g打胶。
5.8门安装
1、安装顺序：
门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶。
2、施工方法：
a门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
b门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。
c根据门扇上合页位置安装框上合页。
要求：
确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
d根据门扇上门锁位置，安装锁扣板。
要求：
门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣
板位置吻合，锁舌自由进出。
5.9雨棚系统安装
1、施工顺序：
雨棚板、架组装—→雨棚安装—→雨棚支撑—→雨棚立柱—→打胶。
2、施工方法：
a在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用拉铆
钉连接规格：
M5×20。
b雨棚板由1860×1000和1860×200两块彩钢板拼接而成。
拼接时应注意顺水流方向搭接。
c雨棚板组件利用2个M10×30螺栓吊挂于柱上，并且用30方通水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑。
d水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。
e垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上。
f雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶密封。
5.10屋面系统安装
1、安装顺序：
屋架梁→水平支撑→檩条安装→屋面板→屋脊瓦→山墙收边→打胶。
2、施工方法:
a借助柱头设置单滑车，将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180。
，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓。
在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250，≤15mm。
b将屋面水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。
c将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。
d在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。
屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。
e利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。
f屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接。
g屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。
屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。
裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。
脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。
h山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。
山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
i屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。
5.11木夹板安装
1、施工顺序：
铺板—→打胶
2、施工方法:
从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝与檩条中心重合。
5.12内隔墙板安装
1、施工顺序：
墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。
2、施工方法:
a利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
b隔墙板上卡码安装。
上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。
上卡码与屋架中心位
c内隔墙板安装。
从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，
d对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
e内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。
f补漆。
对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。
第6章质量要求
6.1现浇基础质量要求
1、现浇基础的质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）的有关规定；
2、现浇基础定位轴线、基础支承面标高和地脚螺栓允许偏差应符合下表规定：
现浇基础定位轴线、支承面和地脚螺栓允许偏差表.
项目
允许偏差（mm）
定位轴线
3.0
基础上柱的定位轴线
1.0
基础截面尺寸
+8、-5
支承面
标高
±2.0
水平度
1/1000
地脚螺栓
螺栓中心线
±2.0
伸出长度
+20、-0
螺纹长度
+20、-0
3、基础混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行活动板房的安装。
6.2钢构件安装质量要求
1、结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。
2、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。
6.3钢构件安装允许偏差
1、钢柱安装允许偏差：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底脚中心对定位轴线偏移
5㎜
钢卷尺检查
2
柱子基准点标高
±10㎜
钢卷尺检查
3
柱挠曲点高
+10㎜
钢卷尺检查
4
柱垂直度
±5㎜
靠尺检查
2、屋面一字梁及屋面板安装允许偏差：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨中垂直度
±5㎜
靠尺
2
受压弦杆侧弯
10㎜
拉线检查
3
檩条间距
±5㎜
钢卷尺检查
4
檩条弯曲
10㎜
拉线检查
5
桁架间距
10㎜
钢卷尺检查
3、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
6.4墙板与屋面板安装质量要求
1、屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
2、山墙收边板，应平直，固定可靠，无松动。
6.5门、窗安装允许偏差
1、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。
2、框与柱连接，应牢固，不晃动，缝隙均匀。
3、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。
4、门窗安装允许偏差：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
±2㎜
钢卷尺检查
2
门窗槽口对边尺寸之差
3㎜
钢卷尺检查
3
门窗槽口对角线之差
3㎜
钢卷尺检查
4
门窗框垂直度
2.5㎜
靠尺检查
5
门窗框水平度
2㎜
水平尺检查
6
门窗框扇搭接宽度差
±1.5㎜
钢卷尺检查
7
门窗横框标高
5㎜
钢卷尺检查
8
门窗竖向偏离中心
±5㎜
线坠检查
6.6五金件安装质量要求
1、五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。
2、外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。
3、钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。
4、锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。
6.7内隔墙板安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
卡码与人字架中心位移
±2㎜
用钢卷尺
2
板间错边量
3㎜
用钢卷尺
3
直线度
5㎜
拉线检查
4
垂直度
±5㎜
靠尺检查
第7章质量保证措施
1、项目部成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长，项目书记担任副组长。
2、对施工重点部位进项监督检查工作，施工中随时检查施工质量，对不符合质量要求的部位责令整改。
第8章施工安全措施
1、进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。
2、一般工种不得顶替特殊工种作业，特种作业人员要持特殊工种操作证上岗。
3、结合具体工程情况，制定防火、防盗安全措施。
4、牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。
5、每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。
6、施工作业前，严禁喝酒，施工过程中，严禁吸烟。
7、雨天、大风期间不进行施工作业。
8、建立健全消防组织机构，落实责任制，编制施工现场消防应急预案，合理设置专用消防器材，对全员进行消防技能培训及消防演练。
9、坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，保证一般事故率为零，死亡事故为零，在施工期间杜绝一切重大安全事故。
10、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
11、建立健全安全生产管理体系，明确落实安全生产责任制。
12、提高全体施工人员的安全生产意识，做好员工进场安全教育及岗前培训。
13、建立健全安全生产定期检查制度，做到安全用电、安全防护用品佩戴齐全。
14、每周组织班组长对大功率电器进项安检查，安全用电。
第9章
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