110kV GIS安装作业指导书.docx
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110kVGIS安装作业指导书
东台恒铄金属厂110KV变电所安装工程
110kVGIS安装作业指导书
工程施工项目部
年月
110kVGIS安装作业指导书
审批页
批准：
年月日
技术审核：
年月日
质量审核：
年月日
安全审核：
年月日
编写：
年月日
一、编制依据
序号
验收依据
标准号
1
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GB50147-2010
2
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
3
《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50171-2012
4
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-2006
5
国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法
国网（基建/3）186-2014
6
国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法
国网（基建/3）182-2014
7
国家电网公司十八项电网重大反事故措施
国家电网生技
[2012]352号
8
工程建设标准强制性条文（电力工程部分）
建标[2006]102号
9
电气装置安装工程质量检验及评定规程
DL/T5161.1～17-2002
10
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
11
《防止电力生产重大事故的二十五项要求》
国发电[2000]589号
12
江苏省电力公司220kV输变电工程竣工验收大纲
苏电生[2005]1664号
13
工程施工图纸
14
工程110kVGIS设备说明书
二、工程概况
110kV屋内配电装置为双母线接线，采用户内GIS组合电器，GIS间隔宽度为1米。
三、施工准备
3.1人员组织
技术负责人：
施工负责人：
专职安全员：
专职质检员：
试验负责人：
设备保管：
施工环境管理：
电气安装工：
6人起重工：
2人
SF6回收装置操作工：
1人测工：
1人
电气试验人员：
2人
3.2技术措施
组织技术人员、施工人员对电气施工图纸、土建施工图纸、厂家提供的安装图纸和相关的施工及验收规范进行仔细的学习，熟悉安装流程和技术要求，组织全体施工人员学习施工措施并对施工措施进行交底。
110kVGIS安装由生产厂家现场技术人员指导安装。
注意部分系统充满0.02^0.05Mpa压力的SF6气体，在灌入六氟化硫气体前，所有阀门须保持紧闭。
3.3施工机具准备
根据本作业指导书附录一配备组装用工器具、设备，对所配工器具进行全面检查，确认各工器具维护保养良好，周期检验有效后方可使用。
序号
名称
型号
数量
备注
1
水准仪、塔尺
1套
测水平用
2
链条葫芦
1吨
3只
组装用
3
汽车吊
16吨
1辆
下货
4
工程车
5吨
1辆
设备倒运
5
交流电焊机
1台
电焊固定
6
航车
10吨
1台
单体就位
7
工作梯
2个
高处作业用
8
电气一次安装工具箱
2套
电气安装
9
内部连接专用工具箱
1套
内部连接专用
10
游标卡尺
1只
测量
11
尼龙吊带
8M，5吨
6副
配夹头6只
12
电气二次安装工具箱
4套
二次接线
13
力矩扳手
110、220NM
各1把
力矩检查
14
干湿温度计
1台
湿度测量
15
无毛布
若干
内部清洁
16
酒精
醇酐>95.55
若干
内部清洁
17
电真空计
1个
真空测量
18
SF6检漏仪
1个
气体检漏
19
微水仪
1台
微水测量
20
GIS真空泵
2台
抽真空
21
SF6气体回收装置
1套
气体处理
22
SF6充气装置
1套
气体处理
23
电源线盘
2个
实验安装电源
24
吸尘器
1台
25
千斤顶
3个
安装用
26
卷尺
2个
测量用
3.4施工现场准备
1）对施工现场环境进行检查，按施工措施的要求作好防尘措施。
根据作业场的环境，设置防尘设备，作业场所良好者，于衔接组合处覆塑料布防护，如不良好，须考虑整个本体覆盖保护。
地面上不能积水，混凝土面上作业覆塑料或其他材料以减少扬尘。
2）对施工道路进行检查，确保施工机械和运输车辆行走道路坚实可靠，转弯半径满足要求。
3）每天了解天气变化情况，及时根据天气情况调整施工计划。
4）GIS安装场地应无土建作业等扬尘因素。
四、施工流程
施工流程图如下：
4.1开箱及设备保管
4.1.1环境条件控制
GIS设备对现场的安装的环境要求很高，在施工前必须严格作好施工区域的环境条件控制。
主回路连接（对接）工作环境控制主要是对粉尘和湿度进行测量，控制标准如下表：
项目
控制限度
粉尘量
20CPM以下
湿度
80%以下
风速
5m/s以下
4.1.2防尘措施
1）本次作业均为室内作业。
进入施工区域的施工人员必须穿戴干净的防尘工作服，换干净的工作鞋。
无关人员严禁进入施工区域。
2）设置专用的对接工具箱，内部放置干净的工具，仅限于导体对接时使用。
3）设置专用的干净储物箱，放置对接用物品。
4）对接过程中的局部防尘使用厂家提供的聚乙烯罩。
5）在基础混凝土上面覆塑料帆布保护；作业场所周围积水消除。
4.1.3设备到货检验及保管
4.1.3.1开箱：
SF6气体绝缘开关设备在工厂内装配、调整厂试及验收后交运。
现场开箱时注意下列各项：
1）货品到达时，依装箱单核对数量,检验设备外观、拐臂、气体管道、压力表等是否完好。
2）依据主接线图纸，核对各间隔设备参数是否与设计相符。
3）SF6气体抽样送检合格。
4）当起吊GIS主体时，应按照装箱上标示的注意事项起吊，并注意其重心位置。
5）因为所有的GIS只能从一个门口进入，所以对应箱号设备与图纸，由里向外进行吊装就位。
4.1.3.2设备保管
1）卸下包装在箱内的附件后，按装箱单核对其种类及附件，在安装本体前须安全地存放以防受损或遗失。
2）断路器主体必须置于水泥地上，并置于平台上避免直接与地面接触，再适当之防水布覆盖。
3）包装GIS附件及零件之箱子必须存放于干燥之临时建筑物或屋内。
4）六氟化硫气体钢瓶必须存放于临时建筑物或屋内，避免直接暴晒于阳光下。
4.2基础检查
1）根据电气图纸及厂家图纸对基础进行核对，对基础预埋螺栓和预埋件件的几何尺寸进行核对。
2）核对埋件水平及轴线误差。
3）在地基及预埋铁件上用记号笔标示出中心线及水平标高。
4.3GIS设备对接安装
4.3.1对接安装流程：
GIS单元对接是GIS安装的主要工作，对接安装流程图如下：
4.3.2单元吊装就位
1）按厂家提供的单元对接图上的编号吊装，每个单元至指定的GIS基础。
2）起吊前先进行试吊，确定重心位置，发现重心偏移设备倾斜的应立即停止吊装，要求使单元在吊装就位过程中始终保持水平状态。
4.3.3拆卸运输盖板
1）将外壳组件悬空，拆除运输保护盖。
2）务必将运输时放置的干燥剂必须全部取出。
4.3.4清理对接部位
法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微伤痕可平整。
密封面、密封圈用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净。
密封圈应确认规格正确，然后在空气一侧均匀地涂密封剂，涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧。
4.3.5对接施工
对接过程中法兰间隙保持距离均匀，并经由手孔检查导杆是否插入中心导体内，再确定中心导体完全套入梅花触头内。
注意不可伤到梅花触头的表面。
连接完毕先将法兰上其中的四根螺栓轻轻锁上，再次确认各导体是否完全插入梅花触头内。
4.3.6螺栓紧固
连接完毕相间对称地拧紧螺栓，所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。
4.3.7将GIS底座焊于槽钢底座
根据安装图再一次确定各区间组件的安装位置，使用电焊将GIS底座焊在基础槽钢上，焊接完毕，用钢刷清理焊渣完毕后，再涂上油漆。
4.3.8检查
GIS安装及配管完成后须依下列各项逐一检查：
1）基础螺栓是否完全锁紧？
2）各部分的螺栓和螺帽是否完全锁紧？
3）可动部分的机件是否被外物卡住？
4）是否有工具留在GIS设备（GCB、EDS、FES、BUS等）内？
5）常开阀是否开启及制止阀是否关阀？
4.4控制电缆配线流程
安装流程图如下：
本工程厂家内部配线和接线检查工作均由厂家负责。
4.5SF6气体的充填
抽真空与充填SF6气体
在安装GIS或完成遮断器检查时，须按下图所示，连接真空泵、SF6气体钢瓶及配管等，然后依照下列步骤抽真空及充填SF6气体。
1）拆下SF6气体供应转接头（604）的保护盖，连接SF6气体输气管固定座至SF6气体供应转接头（604）。
2）关闭常开阀（618）SF6气体供应转接头（604）及制止阀（607），打开制止阀（608）及（609），然后确认配管内的真空压力是否维持15分钟不变，假如真空压力变小，检查配管是连接处。
3）打开制止阀（609）及SF6气体供应转接头（604）、常开阀（618），将GIS抽真空。
在真空压力降至1mmHg后，仍须继续抽真空二小时。
4）在完成抽真空后，关闭常开阀（618），再关闭制止阀（608），打开真空泵的排放阀，然后关掉真空泵电源。
5）打开制止阀（607）及SF6气体钢瓶制止阀（621），将SF6气体充入GIS内。
由于钢瓶内SF6系液态，充气时液态SF6会自动蒸发成气态，因此刚开始充气时钢瓶会凉。
经充气10^20分钟后，钢瓶无法充气至断路器，此时应将钢瓶加热或将钢瓶浸入热水后，再继续充气。
6）当钢瓶内SF6用完而须更换一瓶新的SF6钢瓶时，须关闭制止阀（607）及（621）。
7）接好新的SF6钢瓶后，松开连接配件（626），打开钢瓶制止阀（621），让SF6气体流失5秒钟后再锁紧连接配件（626）。
8）因为SF6气体压力会随温度而变化，因此在充填SF6气体时请参考图（六氟化硫气体压力-温度特性曲线）。
将温度计附在遮断器槽的阴蔽面10分钟后，测量SF6气体温度。
9）在完成充气至工作压力后，关闭转接头（604），拆下SF6气体输气管（620），不要忘了在转接头（604）装上保护盖。
注意：
如果真空泵在操作中因电源断掉或其它不可避免的因素而停止运转时，应立即先关闭常开阀（618），再关闭制止阀（619）及打开真空泵的排放阀；在充填SF6气体时，须让SF6气体钢瓶保持直立。
如果平放或倒立时，被充入的SF6气体可能还是在液体状态；抽真空前须确认波纹管联络杆螺帽已经锁紧，因为压力是加在外壳中波纹管的两端。
五、工艺标准
1）组合电器地脚应可靠固定。
2）电气连接可靠且接触良好。
3）组合电器及其传动机构的联动正常，无卡阻现象，分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁动作正确可靠。
4）支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地应良好。
5）电缆及二次接线排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式。
6）油漆应完整，相色标志正确。
7）组合电器的外套筒法兰连接处应做地线跨接。
六、质量要点
1）组合电器施工前，复测设备基础：
相间标高误差，110kV≤2mm，；同相标高误差≤2mm；同组间x、y轴线误差≤1mm；断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其他设备x、y轴线误差，110kV≤5mm，；电器室y轴与室内外设备基础y轴误差≤5mm；地基表面，相邻基础埋件误差≤2mm，全部基础埋件误差≤5mm。
2）设备本体，母线安装时，部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并根据产品要求严格采取防尘、防潮措施；应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装；各个气室预充压力检查必须符合产品技术要求；应对可见的触头连接、支撑绝缘件和盘式绝缘子进行检查，应清洁无损伤；法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微伤痕可平整。
密封面、密封圈用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净。
密封圈应确认规格正确，然后在空气一侧均匀地涂密封剂，涂完密封剂应立即接口或盖封板，并注意不得使密封剂流入密封圈内侧；GIS元件拼装前，应用清洁无纤维白布或不起毛的擦拭纸、吸尘器（尤其是内壁、对接面）清理干净；盆式绝缘子应清洁、完好；套管的吊装：
一般宜采用专用工具和吊带进行起吊，以保护瓷套管不受损伤。
3）注SF6气体前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂的更换方式、时间应符合产品技术要求；气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间应符合产品要求；抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，以防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故；设备内SF6气体漏气率应符合规范和产品技术要求。
基本要求：
各个独立气室SF6气体年泄漏率小于1%。
检漏方法符合产品说明书要求，通常采用内部压力检测比对与包扎检漏相结合的方法。
4）电缆排列与二次接线：
电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠；按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，核对设计图纸、产品图纸与实际装置是否符合。
5）应检查确认GIS中断路器、隔离开关、接地开关的操作机构的联动应正常、无卡阻现象；分合闸指示应正确；辅助开关及电气闭锁应正确、可靠。
6）密度继电器的报警、闭锁值应符合规定，电气回路传动应正确。
7）闭锁检查：
“就地、远方”、“电动、手动”等各种闭锁关系正确。
8）核对安装伸缩调整装置和温度补偿伸缩调整装置定位符合产品要求。
9）安装前必须提供六氟化硫气体复检报告，其气体参数符合要求。
七、危险分析及预控措施
7.1危险点分析及预控
分部分项工程
风险预测
防范对策
卸货及就位
起吊系统意外
1、吊车支腿可靠2、所有吊装用工器具入场经试验检查，按期进行定期检查，每次使用前和每天工作开始时作仔细外观检查，杜绝不合格工具进入起吊系统；3、核对吊件重量，确保起吊系统不超载；4、随时监视，保证吊件在上升过程中不卡、不碰、不刮
起重伤害
1、作业人员要站在滚杆转动的相反方向，定位后用专用木楔垫块垫牢。
2、严禁将手放在滚杠下方
物体打击
1、加强起吊作业过程的安全检查，在吊物刚吊离地面10cm时暂停片刻以作试吊检查，但当确认安全无误后即可继续吊装。
起重机械操作
1、行车操作人员必须经过培训，持证上岗。
2、行车操作中设专人指挥，一旦发出紧急停止命令必须立刻停止所有操作。
抽
真
空
及
充
气
气体中毒
1、严禁将SF6气体和其他气体混放，所有气瓶标示清除集中存放。
2、在GIS设备区工作要确保通风3、当出现意外情况时不要在低处逗留，防止窒息。
4、必须使用气体回收设备回收处理SF6气体，以免发生危险。
SF6气体压力过高
1、对密度继电器、压力表先进行校验合格后方可使用。
2、按作业指导书要求进行抽真空。
3、将合格的SF6气体通过减压阀缓慢充至额定压力。
4、过磅称量充入气体重量，确认符合厂方指标。
环境影响
1、做好宣传工作，防止环境对施工产生不利；2、圈定工作现场，清楚标志，外人不可进入施工场内；3、尽量做到不影响周围的正常运行、施工和生活。
4、注意防止吊车和其他运输车辆的油污污染地面。
5包装物及其他白色垃圾集中堆放，统一处理。
6、SF6气体不要随意排放到空气中。
7.2主要环境因数分析
环境因数
主要物质组成
环境影响类别
控制措施
环境污染
电缆盘、导地线盘、集装箱等大型构件
①影响环境整洁；
②造成环境污染；
③回收后可再次利用。
统一回收和处理，
对相关方施加影响。
环境污染
动力机械（汽车吊、卡车柴油机及其它动力设备）
汽油、机油、液压油、柴油和其他油类
①影响环境的美化和卫生；
②造成水气的污染；
③对土壤的污染影响植物的生长，动物生存环境的破坏，同时对地下水的污染造成食用地下水的居民的影响。
统一回收，清除污染，二次利用。
加强督促指导
环境污染
含油的棉纱、棉布、手套等棉制品
①影响环境卫生；
②造成大气、水和土壤等环境污染；③有火灾隐患；
④资源回收再次利用。
统一回收，清除污染，二次利用。
加强督促指导
大气、水、土壤污染
生活污水（包括项目部和工地的办公、生活、食堂）含有机物、油、化学洗涤剂等
①未经处理直接排入江河造成水的污染；
②对土壤的污染影响植物的生长，动物生存环境的破坏，同时对地下水的污染造成食用地下水的居民的影响；
③可能带来传染性疾病，影响人类身体健康。
定时检测，对相关方施加影响
大气污染、人员伤害
油漆及喷漆施工
有毒有害气体
①污染空气；
②影响施工人员和其他人员的健康。
加强劳动保护，杜绝违章
大气污染、人员伤害
施工机械的尾气，有害气体
①污染大气和环境；
②对施工人员的伤害；
③对附近居民的影响。
加强劳动保护
大气污染、人员伤害
SF6气体
①污染大气和环境；
②对施工人员的伤害；
③对附近居民的影响
SF6气体必须采用气体回收设备来回收SF6气体
7.3安全及环保技术措施
1）参加安装的人员，应学习《电力建设安全工作规程》（变电所部分）和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》的内容，不得使用未经培训及交底的人员。
组织施工人员学习安全规程，树立“安全施工，人人有责”的思想，严格执行安全工作规程及安全施工措施，严禁违章作业。
2）吊装前，应严格检查起吊机具及绳、索具；吊装时不得超载，负载要均匀，重物吊离地面10cm时检查各环节是否牢固可靠，确保吊装安全可靠，务必按照产品说明书提供的起吊方法。
3）所配工器具的型号、规格应正确，每班工作前应仔细检查所用的工、器具，吊索、滑车等是否完好。
4）现场工作人员必须熟悉指挥信号，并确定一人为吊装指挥，"紧急停止"信号不论谁发出都应执行。
5）注意劳动保护，施工现场保证整洁，做到“工完、料尽、场地清”。
6）SF6气体是一种稳定的惰性气体，无毒，但密度是空气的5.5倍，因此在出理SF6气体时须特别注意通风。
7）注意现场的文明施工，确保组合电器安装顺利完成。
附表一:
SF6气体压力-温度特性曲线
附录二、汽车吊性能表
QY16吨汽车吊主臂起重作业性能表（徐工集团）
工作半径
基本臂（9.8m）
中长臂（16.65m）
全伸臂（23.5m）
全伸臂+付臂（23.5m+7m）
起重量（t）
起升高度（m）
起重量（t）
起升高度（m）
起重量（t）
起升高度（m）
起重量（t）
起升高度（m）
3.75
16.00
9.60
4.00
16.00
9.50
4.50
14.90
9.20
5.00
14.10
8.80
9.50
16.60
5.50
13.20
8.40
9.50
16.40
6.00
11.80
7.80
9.00
16.00
7.00
8.60
6.60
8.00
15.50
5.40
23.00
8.00
6.70
4.80
6.70
14.90
4.80
22.50
9.00
5.40
14.20
4.40
22.20
2.00
29.70
10.00
4.50
13.30
4.00
21.60
1.90
29.40
12.00
3.40
11.20
3.20
20.40
1.55
28.50
14.00
2.50
9.80
2.30
19.00
1.30
27.40
16.00
2.00
17.00
1.06
26.10
18.00
1.55
14.50
0.83
24.80
20.00
1.18
11.00
0.60
22.90
22.00
0.37
20.80
24.00
0.17
18.30
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