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混凝土培训资料

 

混凝土培训资料

 

钦州市永固混凝土有限公司

2012年2月16日

 

1、什么是商品混凝土?

答:

商品混凝土系指由胶结材料(水泥、掺合料)、集料(砂、石)、水以及根据需要掺入外加剂等组分按一定比例,在集中搅拌站经过拌制后出售的,并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

2、什么是混凝土强度?

答:

混凝土的强度是指混凝土抵抗压力的能力。

衡量混凝土压力的能力,我国是采用标准方法制备的试块,在标准养护室里养护至28天后,放在压力机上作压力测定,试块单位面积上所能承受的最大压力,就是混凝土抵抗压力的能力,称为抗压强度。

计量单位用MPa。

3、为什么混凝土会有强度?

答:

所谓强度是指在外力作用下,某种材料抵抗或承受外力的内在能力N/mm来表示。

混凝土是由胶结料、集料、外加剂与水拌合后硬化而成的人工石,因此在建筑上常用组合字“砼”(即人工石)来表示。

当水泥和水拌合后,水泥颗粒被水所包围,由表及里地与水发生化学变化,水化和水解生成硅酸盐的水化物和胶凝,同时放出热量。

这些水化物和凝胶与砂石颗粒表面具有很大的附着力,以很强的粘结力表现出来。

水化物形成晶体结构,具有很高的强度。

对混凝土来说,水泥的水解和水化作用是在砂石之间进行的,其中最终结果是将散装的砂石颗粒紧紧粘在一起,形成一个共同承受外力的整体。

4、为什么混凝土规定28天强度为标准强度?

答:

砼发生水化反应,是随时间的增加而逐渐完善的、在正常的养护下前七天抗压强度增长较快,以后则七天到十四天之间增长稍慢,23天以后增长的更慢,也就是说28天后的抗压强度虽然可以提高,但也是比较少,因此以28天的抗压强度作为标准强度。

5、为什么水泥要分强度等级?

答:

水泥强度等级是用来表示水泥强度高低的级别,它是把水泥和一种标准砂子以1:

3的比例,按照国家规定的标准方法(ISO方法)做成40*40*160mm的水泥砂浆试块,标准养护28天放在压力机试验所得数据。

生产不同强度等级的水泥,是为了适应制作不同等级混凝土的需要,一般高强度等级的水泥用于高强度等级混凝土,低等级水泥用于低强度等级混凝土。

由于高强度等级水泥生产工艺比较复杂,价格比较高,如果都一律用高强度等级水泥势必造成浪费。

因此,水泥有不同强度,以便根据不同工程需要合理选用。

6、为什么水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等品种之分?

答:

水泥的种类很多,常用的水泥由硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥五大品种。

由石灰质原料和粘土质原料,适当配合起来,在高温下煅烧后掺入一定量的石膏一起磨细即成为硅酸盐水泥。

在硅酸盐水泥熟料中按水泥成品重量均匀地掺入一定量混合材料,即成为普通硅酸盐水泥。

在硅酸盐水泥熟料中按水泥成品重量均匀地加入20%-70%粒化高炉矿渣,同时加入适量石膏共同磨细就得到矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥)。

在硅酸盐水泥熟料中参入20%-40%的粉煤灰混合,同时掺入适量石膏共同磨细变得到粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥)

7.为什么水泥不能受潮?

答:

水泥受潮以后,便和水发生作用凝结成块。

再使用时,就不能很好地和水进行化学作用(水化反应)降低胶结能力。

受潮严重时,全部结成硬块,不能使用。

水泥受潮以后强度显著降低,凝结时间也延长。

8、为什么水泥存储不能过期?

答:

水泥的存储时间不能过长,水泥的颗粒会和空气的水汽,二氧化碳发生作用(水化反应)降低胶结能力。

受潮严重时,全部结成硬块,不能使用。

水泥受潮后强度显著降低,凝结时间也将延长。

9、为什么水泥不能随意掺和?

答:

水泥的品种很多强度也不同,不同品种的水泥各种性能也不同,不同水泥掺和以后,水泥的性能发生改变,强度等级降低,造成水泥的浪费,并且往往容易发生质量事故,所以不同品种不同强度等级的水泥应该分别储运,不得混杂,更不能随意掺和使用。

10、为什么水泥有安定性要求?

答:

安定性是指水泥硬化以后体积变化是否均匀,水泥安定性不合格,混凝土产生裂缝,使工程遭到危险,因此水泥必须要经过试验,证明安定性良好后才能使用。

11、什么是水泥初、终凝时间?

答:

水泥加水以后成为水泥浆,渐渐地由稀变稠,再变成比较坚硬,这种过程就凝结。

凝结时间分为初凝时间和终凝时间。

自水泥加水时起至水泥开始变稠凝结的这段时间称初凝时间,终凝时间是自水泥加水后到完成时间变凝固体的时间。

12、为什么称砂、石为混凝土骨料?

答:

拌制混凝土用的主要材料是水泥、石子、砂子和水,砂、石在混凝土中则主要起到骨架作用,石子形成混凝土体积的骨架,砂子来填充石子的空隙,它们胶结成一整体,所以砂子和石子在混凝土中就和人体的骨骼一样,是起到骨架作用的材料,因此统称它们为骨料。

又把石子成为粗骨料,砂子成为细骨料。

13、为什么砂、石中不能含有泥土、有机物(草根、树叶)等杂质?

答:

砂、石中如有泥土杂质包附在砂石的表面会阻碍砂石与水泥的粘结,如果砂、石中含有草根、树叶等有机腐朽物质,腐烂后留下的空洞将妨碍水泥的胶结,影响混凝土的强度,而且所生成有机酸对水泥产生严重的腐蚀作用。

14、为什么砂、石有级配的要求?

答:

所谓级配,就是砂、石各种大小不同,粗细不同颗粒搭配组成的情况,一般对砂、石级配的原则要求是:

既要空隙少,又要总表面积小,因为砂、石的空隙少,所需的水泥浆就少,总表面积小,所需包裹骨料表面积就小,就能节约水泥。

15、为什么砂子由粗、中、细之分?

答:

由于砂子产地不同,种类不同,每种砂子都含有各种不同粒径的颗粒。

一般混凝土用砂分为粗、中、细三种。

其细度模数分为:

粗(3.7-3.1)、中(3.0-2.3)、细(2.2-1.6)。

对于一般混凝土来讲中砂比较好。

如果没有中砂,可用粗细砂按一定比例搭配使用。

16、混凝土和易性的意义是什么?

答:

和易性是指在一定的施工条件下,便于施工操作并能获得质量均匀、密实的混凝土性能。

和易性包括:

流动性、粘聚性及保水性三方面的涵义。

(1)流动性是指混凝土拌合物在自重或者施工振捣的作用下,产生流动。

并均匀密实地填满模板的性能。

流动性的大小,反映拌合物的稀稠,它将影响施工振捣的难易和浇筑质量。

(2)粘聚性亦称抗离析性,是指混凝土拌合物具有一定的粘聚力,在运输及浇筑过程中,不至于出现分层离析,是混凝土保持整体的性能,粘聚性能不好的混凝土拌合物,砂浆与石子容易分离,振捣后会出现蜂窝、空洞等现象,严重影响工程质量。

(3)保水性是指混凝土拌合物具有一定保水能力,在施工过程中不至于产生较严重的泌水现象。

如果保水很差,混凝土经振实后,一部分水就从内部析出,不仅水流过的地方会形成毛细管空隙,成为以后混凝土内部的透水通道,而且水分浮在表面,还会是上下两浇筑层混凝土之间形成薄弱的夹层。

在水分上升的同时,一部分水还会停留在石子及钢筋的下面形成水隙,减弱水泥浆与石子和易性的测定:

到目前为止还没有确切的质变反混凝土拌合物的和易性,一般常用坍落度来表示流动性的大小。

对粘聚性与保水性常根据经验,通过试验或施工现场的观察来判断。

17、混凝土的抗渗性分为多少个等级?

答:

根据时间在抗渗试验时所能承受的最大水压力,混凝土的抗渗性可划分为P4,P6,P8,P10,P12等五个等级。

18.UEA膨胀剂的化学成分和物理性能及施工注意事项?

答:

UEA的化学成分、比重和比表面积

LOSS2.85AL2O31019

SiO231.39Fe2O31.05

CaO16.80SO331.92

MgO0.45

比重2.88/cm3比表面积350m2/g

(2)UEA加入到普通水泥混凝土中,拌水后生成大量的膨胀结晶水化物----水化硫酸钙(3CaAl2O3.3CaSO4.32H2O),是混凝土生产适度的膨胀。

在钢筋邻位的约束下,它产生的膨胀能转变为压力应力,这一压应力大致抵消混凝土干缩时产生的拉应力,从而防止或减少混凝土收缩开裂,并混凝土致密化。

(3)称量要专业人负责,误差少于0.5%,对于USA计量装置定期检查,经常调整好。

(4)搅拌时间按用强制式搅拌机比普通水泥混凝土延长30秒以上,用自落式搅拌机时间要延长1分钟以上。

搅拌时间的长短,以拌合均匀为准,达到均匀状态才能出料。

(5)浇筑完的混凝土硬化后由专人负责养护,养护时间不小于14天。

可用以下方法养护,使混凝土经常保持湿润状态。

在适当的时间间隔内浇水养护;蓄水养护;用草席类覆盖,适当洒水使养护草席充分湿润;用塑料薄膜覆盖养护;喷涂养护模。

(6)USA要存放干燥场所,切勿受潮,在不受潮情况下,USA的有效使用期为两年。

19、为什么要经常测定砂石含水率?

答:

混凝土的用水量和混凝土的强度有关很大关系。

一般混凝土的配合比,大都是按干燥砂石计算,搅拌时的实际加水量,必须扣除砂石本身所含的水分,这样才能保证混凝土混合物的含水量符合配合比的要求。

可是砂石的含水量往往随气候的变化有较大的变化,特别是在雨季变化更大,因此,施工时必须经常测量砂石含水率,以便及时调整混凝土的用水量,保证混凝土配合比的准确性。

20、为什么用碎石作混凝土强度比较高?

答:

碎石是把各种硬质岩石,经过人工或机械加工破碎而成,一般含泥土杂质少,颗粒有很多菱角,表面粗糙,与水泥浆的胶结力强,因此能够提高混凝土的强度。

同时,碎石颗粒越接近方形,颗粒间搭接就越好,空隙小,制作出的混凝土就更密实,得到的强度就越高。

21.为什么用卵石作混凝土,施工灌注容易?

答:

卵石表面光滑,没有棱角,用它拌制的混凝土,内摩擦力小,流动性好,因此施工灌注容易。

而用碎石作混凝土,恰恰相反,由于碎石棱角多,表面粗糙,混凝土内摩擦力大,流动性差,施工灌注也就不如卵石混凝土容易。

22、为什么石子最大粒径有限?

答:

在拌制混凝土时,适当采用大颗粒石子是非常重要的,因为石子颗粒大可以节约水泥。

但是,由于结构断面、钢筋的距离等条件的限制,石子的最大粒径必须有个限度,一般情况下,石子最大粒径不能超过结构最小断面的四分之一,不得超过钢筋最小净距离的四分之三。

对于厚度为100毫米和小于100毫米的混凝土板,可允许采用一部分最大粒径大于二分之一板厚的骨料,但其数量不得超过25%。

23、为什么用片状的石子配出的混凝土强度比较低?

答:

细长的石子颗粒长度向尺寸大于最短方向尺寸的三倍叫做针状石子扁平的石子偏向厚度小于其他方向最小尺寸三分之一的叫做片状石子。

在混凝土中含有这两种颗粒就会使骨料的空隙增大,石子会发生架空现象,容易折断,降低了混凝土的强度,所以,按照规定,混凝土所用的石子中片状和针状石子含量不得超过15%。

24、为什么有普通混凝土及轻骨料混凝土之分?

答:

对于一般工程所需要的以砂、石为骨料的混凝土,我们称为普通混凝土。

由于不同工程部位的各种功能的需要,又发展了以轻骨料配制的混凝土,叫做轻骨料混凝土或轻混凝土。

轻骨料混凝土的骨料是轻质材料,目前我国天然轻骨料主要有浮石、火山渣等及由它们进行人工加工成的轻砂或天然风化而成的轻砂。

工业废料轻骨料有粉煤灰陶粒、膨胀矿渣,自然煤矿石等及其轻砂,人造轻骨料又页岩陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂等。

粗骨料用轻骨料,砂子还是用普通黄砂的混凝土叫砂轻混凝土。

如果粗、细骨料全用轻的,配出的混凝土称之为全轻混凝土。

轻骨料混凝土的特点是容重比较轻(每立方轻混凝土重量一般不大于1900公斤,普通混凝土每立方大约是2400公斤左右),有利减轻自重,保温性能好,所以多用高层建筑,保温外墙板等。

25、为什么混凝土要有配合比?

答:

所谓“混凝土配合比”,就是混凝土的主要组成材料—水泥、砂子、石子和水及外加剂之间的比例。

混凝土的各种性能,如强度、耐久性及混凝土中混合物的和易性等等都直接受配合比的影响。

配合比变更,混凝土的各种性能也随之改变,而且其中水泥用量的多少还会影响到混凝土的成本。

为了满足一定施工条件所要求的和易性和保证工程上所要求的混凝土强度,耐久性等各种性能,以及更多的节约水泥降低成本,达到经济合理的目的,就必须选择合适的混凝土配合比。

26、现场制作试件注意问题?

答:

若现场取样制作试件,首先要使用符合标准要求的单联或三联模,变形或存在较大偏差的千万不要使用,然后待该车卸料达成1/3后(或剩1/3之前)取样,以确保取样能代表该车料的质量,取样应该用斗车在卸料口接料,严禁用产取样(这样易导致取样不均匀,或浆多,或水泥多),制作试件后要及时养护,严格按GBJ81.GBJ107规范操作。

27、为什么不能确定一个通用的配合比?

答:

有人提出一个永久通用的混凝土配合比,使用起来不是很方便吗?

这是不可能的。

因为影响混凝土配合比的因素太多、太复杂。

如混凝土不同的使用要求、不同的施工工艺和不同的材料性能等的影响,所以就不可能用一个能够适应各种要求的万能配方。

具体的不同要求与影响因素如下:

(1)工程特点的不同。

对混凝土的配合比有不同的要求。

如贮水池要求混凝土具有较高的密实性和抗渗性能,大体积的混凝土则要求较小的水化热,以避免过大的温度应力产生裂缝;路面混凝土要求具有较高耐磨强度;一般承重结构要求混凝土具有可靠的力学性;钢筋过密的构建要求有合适的坍落度和控制石子最大粒径;而建筑外墙则要求一定的保温性能等等。

(2)施工条件对配合比的影响泵送工艺要求混凝土有较好的流动性,应适当加大砂率和水泥用量;而滑膜或大模的施工工艺,则要求有适宜的坍落度和较高的早期强度。

如采用自由坠落式鼓行搅拌机,可搅拌一般塑性混凝土,而采用强制式搅拌机则可搅拌干硬性混凝土等等。

(3)原材料的性能不同对配合比的影响,普通水泥有较高的水化热,不适于大体积混凝土;而矿渣水泥或火山灰质水泥的水化热较小,适于大体积混凝土,但其早期强度低,又不适于拆模要求早的工程,矾土水泥具有早强、硬化快的优点,属于紧急抢修、拆模早的工程。

不同产区的骨料,具有不同粒径和形状,其总体表面也不尽相同,影响水泥用量,各种粒径在骨料中所占有比例的不同,影响骨料的颗粒级配和混凝土的密实度。

此外,骨料中有机物的含量,含泥量,含水率等等的差异,对级配比都有着不同的影响。

因此不能用一个能用的配合比去适应以上种种情况。

混凝土的配合比,必须根据各种不同的客观条件,为获得最大密实度,在满足强度要求的前提下,去的最小水泥用量,经过理论计算和试配才能确定。

每种配合比只能满足某一、两个或某几个方面的要求,不可能用一个“万灵”的通用配合比,在任何情况下都能适用。

28、为什么混凝土配合比必须按重量计算?

答:

混凝土组成材料配料(称量)的准确性是保证混凝土工程质量,节约原材料的重要条件。

由于砂、石、水泥材料湿度或紧密度不同,常使相同重量材料的体积相差很大,因此,混凝土配合比都以重量计算,进行控制,这样比用体积配料准确。

29、为什么混凝土有和易性要求?

答:

水泥、砂、石及水等拌合而成混凝土混合物,一般以和易性表示,施工时常根据工程情况要求混凝土混合物具有一定的和易性,以便拌合方便、浇捣不过于困难,浇灌过程中无分层离析现象,否则将使混凝土的质量降低,使强度和耐久性不能达到预定标准。

30、商品混凝土的凝结时间一般为多长?

答:

商品混凝土的初凝时间,在20-30℃气温的情况下,一般在5-6小时范围内,超出30℃以上,保证在4个小时之内,但可根据用户的要求,缩短、延长初凝时间(范围在4-48小时)。

如果超过混凝土的初凝时间,此料坚决不能使用,因此时再使用,经振捣之后破坏了混凝土的胶结结构,成型后内部形成大量的空洞,强度大幅度降低。

31、为什么要严格掌握水灰比?

答:

水灰比表示混凝土中所用水的重量与水泥用量之比。

水灰比是决定混凝土强度的主要因素,因为在一定水泥用量下加水量越小混凝土强度也越高,但是,加水量过小又会使混凝土的流动性变差,施工不方便,而造成结构质量不良。

相反,如果贪图浇捣方便省事随意多加水,而不变水泥用量,那么就会使混凝土硬化后的强度大大降低。

因此,施工时严格掌握水灰比是十分重要的,随意向混凝土拌合物中多加水是绝对不允许的。

32、为什么对加水,混凝土的流动性增大而强度降低呢?

答:

我们知道混凝土中水加的多了混合物就变稀了,水泥浆对砂石的包裹隔离润滑作用更好了,因而流动性得到了改善,搅拌和浇捣都比较容易进行了。

但是搅拌混凝土用的水在混凝土养护硬化过程中只有一少部分(因水泥品种不同大约占水泥重量的10%-20%)是用来与水泥起化学作用的,而剩余的大部分水,不断地蒸发掉了,这些水分原来在混凝土中所占的位置上就留下了小气孔,它使混凝土中的水泥浆变稀了,粘性就小了,使得水泥浆不能更好地与砂石胶结在一起,这也是促使混凝土强度降低的原因。

33、为什么水泥和水同时增加后混凝土的流动性也增加,但强度并不降低呢?

答:

当混凝土中的水增加,而水泥也按比例随着增加,混凝土的水灰是保持不变的,这时混凝土的流动性所以会变好,是因为影响混凝土流动性的重要因素之一就是混凝土中的水泥浆的多少,水泥浆能包裹砂石,并使它们互相隔开,起润滑作用,减少砂石相互运动时的摩擦力,因此水泥浆的数量越多,这个作用就越显著。

使得混凝土容易密实和流动。

水泥和水同时按一定的比例增加,实际上正是增加了水泥浆的数量,当然二者同时增加,也就改善了混凝土的流动性。

但是这样做的结果,不会像单独增加用水量那样,增多了混凝土中气孔和降低砂石的胶结能力,因此在同时增加水泥和水的情况下混凝土的强度是不降低的。

但是应当指出,也不能无限度的增加水泥浆的数量,这样做一方面浪费水泥增加成本,另一方面过多的水泥浆有时反而影响混凝土的强度和其他性能,如不透水性、收缩变形等。

34、为什么砂石越粗流动性越好?

答:

单位重量材料的表面积,叫比表面积。

粗的砂石比细的砂石比表面积要小,比表面积小,包裹它们所用的水泥浆数量就小,在砂石空隙率相同的情况下,如果用相同数量的水泥浆与相同数量的砂石搅和,水泥浆和包裹粗的砂石浆层更会厚一些,更均匀一些,混凝土流动性时的摩擦就减少了,流动性也就提高了。

相反,如果与相同的细砂石搅和,则必使水泥浆包裹层变薄,不能把砂石很好的隔开,混凝土流动时的摩擦力增加;那么混凝土的流动性也就变差了。

35、为什么配制混凝土是要控制砂率?

答:

除了砂石的粗细对流动性影响之外,砂石重量的比例对混凝土亦有很大的影响,砂子要水泥浆作用表面覆盖层,同样石子也需要砂浆来填充空隙和作表面润滑剂,所以砂子与石子的比例对混凝土的流动性有很大的关系。

用砂率来表示砂石之间的相对重量,当水灰比一定时,有一定的砂率为最优值,也就是说砂石比例恰当才能得到最好的流动性。

砂率太小石子相对增多,相对距离接近,水泥浆虽然有一定的流动性,但在石子中流动性却很困难。

因此混凝土的整体流动性变差。

相反,砂子用量多时,在水泥浆数量一定的情况下就不能很好的包裹砂子,使得砂子之间的摩擦力增大,也使混凝土的流动性变差。

36、为什么混凝土有时要加入减水剂等外加剂?

答:

在混凝土制备过程中为了提高混凝土的质量,经常存在一个问题,这就是:

为了提高混凝土的强度和耐久性应该降低混凝土的用水量,但是为了方便施工,达到成型密实的目的必须保证混凝土的流动性,又不允许降低用水量。

这是相互矛盾的问题,在混凝土中掺入一些叫做“减水剂”的物质就可以较好的解决问题了,加入减水剂可以改善混凝土的流动性,并且可以节约水泥或提高混凝土强度及耐久性。

减水剂的主要作用是不增加用水量和水泥浆用量的条件下增加润滑作用,从而改善混凝土的流动性。

在工程中如果不要求增大混凝土流动性,掺减水剂可减少水泥浆用量,仍可保持原有的流动性,从而节约了水泥。

如果不增大混凝土的流动性,也不减少水泥用量,掺减水剂可以减少混凝土拌和用水,减少水灰比,从而提高混凝土强度及其他性能。

因此,混凝土中加入减水剂是改善混凝土流动性,节约水泥或提高混凝土强度及耐久性的一种有效方法。

另外,为了使混凝土改善某些性能,还常加入其他外加剂,如早强剂、加气剂、阻锈剂等。

37、为什么混凝土减水剂的掺量也要严格控制?

答:

混凝土减水剂由于其成分不同分为不同种类,它们用于混泥土的最佳掺量也不同,掺入多少减水剂最好,是通过实验研究,根据它的技术经济效果综合分析以后确定的。

如果掺入减水剂数量少于规定值,就达不到所要求的效果,如过多掺用减水剂则不经济,而且有些减水剂还将带来“负作用”,如缓凝不凝或降低强度性能等,所以减水剂一定要严格按照要求数量加入。

38、为什么构件越小钢筋越密,要求混凝土的流动性越大?

答:

这主要是由于钢筋在较密的构件中混凝土还不容易流动,在浇灌和振捣时流动遇到障碍较多,想要各处都达到很密实,就比较困难,特别是在钢筋之间的狭缝里不容易浇满振实,因此应该使混凝土的流动性大一些才能解决这一困难,以保证工程质量,否则混凝土将会产生蜂窝、狗洞、漏筋现象,造成质量事故,这时工程上所不允许的。

39、为什么所用的水泥标号越高打出的混凝土标号也越高?

答:

混凝土受力破坏时产生在下列三处:

(1)水泥石(指水泥浆硬化后)本身破坏;

(2)水泥石与砂石胶凝处破坏;

(3)骨料破坏;

普通混凝土中的砂石强度都很高,一般不会首先破坏(高标号混凝土除外)往往主要是水泥石破坏或水泥与砂石胶结处首先开裂而使混凝土全面破坏的。

因此在普通混凝土水泥石的强度及其砂石的粘结力就成为影响混凝土强度的主要因素之一了。

水泥标号越高,即水泥石强度越高,同时它与骨料的粘接也越牢固。

因此拌出的混凝土强度也越高。

在打高标号混凝土时,最好使用高标号水泥也是这个道理。

40、为什么要规定每立方混凝土的最小水泥用量?

答:

每立方混凝土中水泥的最小用量是根据混凝土配料公式计算并且由试验后确定的,但还有每立方混凝土中的水泥用量不得少于一定数量的规定,这主要是为了保证混凝土制品的耐久性要求提出的。

混凝土的耐久性是指混凝土对外界侵蚀破坏因素(像天长日久的风化,化学腐蚀作用及撞击磨损等机械力的作用)的抵抗力,假如只满足强度要求而缺乏一定的耐久性,那将不是百年大计了,所以切实注意混凝土的耐久性是十分重要的。

混凝土的耐久性主要决定了水泥制品及其本身的紧密度,水泥品种固定时,为保证混凝土的密实性,除选择合适的水灰比外,还必须保证一定的水泥浆数量,使水泥浆足以包裹和填充砂石之间的空隙。

因此,每立方米混凝土有最小水泥用量的规定以保证耐久性,一般每立方米混凝土最小水泥用量应满足一般要求。

41、为什么混凝土中水泥用量也不能过多?

答:

在满足混凝土流动性、强度、耐久性等要求的前提下力求节约,使成本尽可能降低是首要的任务,在混凝土组成的四种基本成分中以水泥价格最高,它是一种宝贵的胶凝物质,因此应尽量节约水泥。

同时,混凝土中水泥用量过多不但不经济而且对混凝土的某些技术性能反而有害,对混凝土的不透水性、收缩性能等产生不良影响,因此水泥用量不能过多,规范规定不超过550kg/m³.

42、为什么配制低标号混凝土最好不用高标号水泥?

答:

用高标号水泥配制低标号混凝土时,应采用较大的水灰比,所需的水量用量较少,往往使混凝土拌合物的和易性差。

为改善和易性并提高耐久性而增加水泥用量时,则必然出现超标号的现象,在经济上也是不合理的。

43、为什么配制高标号混凝土最好不用低标号水泥?

答:

用低标号水泥配制高标号混凝土时,应采用较小的水灰比,引起水泥用量大幅度的提高,在经济上是不合理的。

44、为什么用大石子做骨料的水泥用量少,小石子水泥用量大?

答:

在混凝土中的石子粒径越大,则孔隙率和总比表面积都较小,因此保证同一流动度时所需的水泥砂浆的数量就小,同时石子的强度并不比水泥石强度低,因此也不影响混凝土强度和其他性能。

而小石子则具有较大的比表面积,石子孔隙率也大,用来包裹石子和填充空隙的砂浆就多一些,当然水泥用量就相对提高了。

45、为什么干硬性混凝土硬化快、强度高?

答:

干硬性混凝土同样也是由水泥、砂、石和水拌制而成的,但它比一般混凝土干而稠,因此叫干硬

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