工业40解决方案工业机器人和协作机器人.docx
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工业40解决方案工业机器人和协作机器人
XX工业4.0解决方案工业机器人和协作机器人
XX机器人解决方案以机器人为中心，提供机器人二次开发、系统方案设计、非标设备生产、现场安装调试、3D生产线监控、售前客户培训和售后技术支持的一条龙服务，产品涵盖自动装配、搬运、物流运输、组装、铸造、焊接、喷涂、涂胶、外观检测、尺寸测量等众多领域。
广泛应用于注塑、汽车、精工制造、工程机械、食品加工、制药、航空航天、石油石化、矿山钢厂、船舶、兵工等多种行业。
●安全性高。
在某些行业方面，使用小型搬运机器人能够替代人工，可进行比较危险性的作业，如：
化学产品等。
●节省人工。
机器人能够同时进行两个或者多个工位的工作，而只需要一个工人进行看护即可。
●提高效率和品质。
工业机器人能够不间断的进行24小时作业，且机器人不受情绪影响，而工人则相反。
●降低产品不良率。
在产品成型时，使用机器人能够使产品均匀受力。
●节省原料，降低成本。
工人会存在偷懒行为，取出产品时间不定，而机器人则不会；并且今天的人工成本越来越高，而机器人属于固定资产。
●提高企业形象。
使用机器人作业，能够提升客户对企业的形象认识，能大幅提升企业订单。
●安全可靠，能与人类共同参与生产
协作型机器人拥有更严谨的安全标准，在经过完整的安全风险评估后，协作机器人可在无护栏的情况下与员工近距离作业。
高安全标准不只让员工在工作时远离危险，也为企业减少了需要安全护栏的额外成本。
●安装和编程较为简捷高效，可迅速适应各类工作环境
可通过先进的顺应控制运动系统（传感系统）、嵌入式视觉系统以及压力感应系统迅速地融入到现有工作环境中，并可根据实际需求迅速对工作进行调整，无需花费巨额成本从新修改工作单元进行集成，及建立封闭安全的工作环境。
●灵活性强，便于迅速部署及工作调整
通过嵌入式相机、机器人定位系统以及人机交互式训练系统，根据实际需求可迅速对工作进行调整。
●聪明，像人类一样工作
通过可扩展软件平台及人机交互界面，协作机器人可以像人类一样以更安全、更精准、更灵活的方式工作，可以很迅速、很容易的融入当今半结构化的生产制造环境。
●劳动密集型工种
在劳动密集型企业里工业机器人可以替代大部分人工，从根本上减少了产品的生产成本和人员成本，为企业科学高效保驾护航。
●重复性工种
包括涂装、打磨、焊接等重复性较高的工种，工业机器人可以有效的替代人工作业，不仅能够提高工作效率，还能有效的避免人工由于失误等原因造成的出错率。
●高强度工种
在码垛、搬运等高强度劳动工种工业机器人可以接替人工完成高强度的重复性的劳动，把人工从高强度的劳动中解放出来。
●塑料
塑料设备的部件和材料普遍较轻，因此该行业非常适合使用协作机器人。
装卸注塑机，配套塑料家具组件，将成品部件包装到吸塑包装或密封容器装运，协作机器人
在塑料行业游刃有余。
●合同制造/包装/3PL
基于合同的生产计划通常变数较多，因此这些行业的公司对于灵活性的重视更甚于产量，而灵活性正是协作机器人的优势所在。
协作机器人拥有快速部署和重新部署能力，内部员工亦可轻松操作，非常适合按需求转换生产线。
●电子
电子行业具有元件精密和生产线更换频繁这两大特点，一直以来都面临着自动化效率方面的挑战。
智能协作机器人擅长在这些环境中工作，可实现许多电子部件制造
（ECM）任务自动化处理需要的软接触和无与伦比的灵活性。
●金属加工
金属加工环境是人类最具挑战性的环境之一，酷热、巨大的噪音和难闻的气味司空见惯。
该行业中一些最艰巨的工作最适合协作机器人。
无论是操控折弯机和其他机器，装卸生产线和固定装置，抑或是处理原材料和成品部件，协作机器人都能够在金属加工领域大展身手。
●消费品
消费品行业尤其容易受到季节性活动的影响。
高峰期间劳动力频繁增减十分常见，而这段时间内往往很难雇到合适的人手。
得益于按需使用的灵活性，智能协作机器人有助于管理三班倒和季节性劳动力需求，并可用于多个不同生产线，例如包装箱子、装卸生产线、协助检查等。
●汽车
工业机器人已在汽车和运输设备制造业中应用多年，主要在防护栏后面执行喷漆和焊接操作。
协作机器人则更喜欢在车间内与人类一起工作，例如拾取部件并将部件放置到生产线或夹具、压装塑料部件以及操控检查站等。
●研究与教育
机器人为诸多研究和教育活动提供了基础性技术，科研协作机器人就非常适合支持这些活动。
安全实惠的开源平台采用当今最先进的技术，为支持未来创新和未来员工队伍培养提供了经过行业测试的强大平台。
XX基于3D技术的工业机器人监控系统是一个高性能、实时、智能的3D工业机器人管理与智能分析系统，利用国际领先的工业机器人设备、高效稳定的数据采集与3D展现平台以及业界领先的工业实时SCADA系统，3D工业机器人监控系统可以在不同的工业领域提供工业机器人设计、3D展现、生产过程管理以及大数据分析的服务，助力企业实现向智能化生产和智慧型企业的转变。
1、自动化注塑系统
1）机器人自动机床上下料系统
机器人与机床集成式全套系统，不仅能将单个流程单元相互联接，合成一个整体，而且坚固耐用，能在极端工作环境下使用。
系统特点：
●更大的灵活性，从固定的自动化；
●通过机器人视觉减少到最小的错误；
●具有高速性能的最大化吞吐量；
●超长的系统运行时间，提高生产效率；
●减少人工，避免工伤。
2）机器人自动注塑镶件系统
机器人与注塑机集成式全套系统，不仅能将单个流程单元相互联接，合成一个整体，而且坚固耐用，能在极端工作环境下使用。
●产品用途：
工件镶嵌、成品取出、料瓣拾取、压铸取件、喷淋
●产品优点：
减少人工、避免工伤、自动上下料、提高生产效率
2、自动化焊接、打磨系统
1）机器人自动点焊系统
点焊机器人，适用于汽车整车及零部件的点焊作业，提高生产效率、完善产品质量和降低生产成本。
为车身车间量身定制的标准制造模块，拥有正常运行时间长、寿命周期成本低、生产提前期短、柔性程度高的优势。
点焊机器人的优点包括：
●稳定和提高焊接质量，保证其均一性；
●提高生产率，一天可24小时连续生产；
●改善工人劳动条件，可在有害环境下长期工作；
●降低对工人操作技术的要求；
●缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备；
●可实现批量产品焊接自动化。
2）机器人自动打磨系统
机器人的材料加工解决方案涵盖各种广泛的应用，包括：
切割，打磨，去毛刺，清洗，抛光，水切割等加工应用。
产品优点：
●重复精度高，质量稳定；
●减少人工及工伤；
●提高生产效率。
3、自动化搬运码垛系统
1）机器人自动上下料系统
拳头机器人速度快、节省空间、节约人工、提高效率，为客户建立更精确、高效和可持续的自动化解决方案。
装配机器人的优点包括：
●更大的灵活性，从固定的自动化；
●通过机器人视觉减少到最小的错误；
●具有高速性能的最大化吞吐量；
●超长的系统运行时间。
2）机器人自动箱体搬运系统
用机器人替代人工搬运和码垛，可以提高劳动效率6倍以上，并且有效削减业务人工成本80%以上，减少人工轮成本和时间成本，消除更换部件的麻烦，而且降低了运营成本。
机器人自动搬运系统主要由搬运机器人、工件自动识别系统、自动启动装置、自动传输装置组成，适合于工件自动搬运的场合，恶劣的工作环境下的搬运，尤其适合自动化程度较高的流水线等工业场合，提高生产效率和自动化程度。
4、自动化喷涂及涂装系统
可为汽车整车行业提供各种喷涂和涂装机器人，增加自动化生产线的柔性，并提高整车喷涂的表面品质。
工业喷涂机器人的优点包括：
●更大的灵活性，从固定的自动化；
●通过机器人视觉减少到最小的错误；
●具有高速性能的最大化吞吐量；
●超长的系统运行时间。
5、自动化装配系统
1）机器人自动精确定位系统
利用小型机器人装配，高速度，高精度，外观小巧，超长时间运行，灵活性高。
为企业减少人工，提高生产效率。
精确定位机器人的优点包括：
●更大的灵活性，从固定的自动化；
●通过机器人视觉减少到最小的错误；
●具有高速高精度的性能；
●超长的系统运行时间。
2）机器人自动装配系统
利用机器人装配，高速度，高精度，超长时间运行，灵活性高。
为企业减少人工，提高生产效率。
装配机器人的优点包括：
●更大的灵活性，从固定的自动化；
●通过机器人视觉减少到最小的错误；
●具有高速高精度的性能；
●超长的系统运行时间。
6、机器人自动化检测系统
机器人检测物品，抓取角度多、存储数据量大、比对速度快、准确率高。
●用途：
产品外观比对
●优点：
抓取角度多、存储数据量大、比对速度快、准确率高。
7、小型加工中心
集高速、高效率、高精度、高可靠性于一体的小型加工中心。
小型加工中心，除了钻孔和攻丝加工外，还可以进行铣削、镗孔加工，广泛服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。
其与智能机器人融合的机床上下料系统，集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体。
8、助力机械手
产品简介:
●升降是三维空间的曲线运动。
●气源中断时，内藏有防止工件坠落的安全装置。
●操作时只需给与重物1/100的力量。
●作业的灵活性与精密性，可完成一半平衡器的3倍工作。
●内含有重量自动监测功能。
●按照附加装置的种类可完成更多类型的工作。
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