避雷针施工合同.docx
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避雷针施工合同
山西灵石国泰红岩煤业变电站避雷针安装承建工程
施
工
合
同
书
建设单位:
山西灵石国泰红岩煤业
施工单位:
山西方源电力工程
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山西国泰红岩煤业10KV
变电站避雷针安装工程施工合同
甲方:
山西灵石国泰红岩煤业
乙方：
山西方源电力工程
山西灵石国泰红岩煤业（以下简称甲方）避雷针安装工程现委托由山西方源电力工程（以下简称乙方）乙方负责承揽施工。
现甲方将委托乙方完成此项工程的施工任务，现就施工中可能遇到的一些问题，达成如下协议,望共同遵守执行。
一、甲方委托乙方施工的工程包括：
由于涉及系统安全等要求，甲方特委托乙方承揽该项工程项目。
具体项目包括:
在10KV变电站外部左侧安装镀锌钢筋结构塔式38米避雷针一基。
乙方提供及安装的避雷针必须符合国家技术质量规范要求的标准,产品安装方案需经甲方认可，并通过双方协商一致后方可进行施工作业。
竣工后，需经甲方验收认可。
二、甲方的权利、义务
1.向乙方提供工程所需图纸（包括配套说明和有关资料）。
2。
配合乙方协调施工中遇到的有关问题。
3。
检查监督乙方的工作.
4。
负责提供必要的生活条件.
5。
按照合同规定支付工程款项。
6。
依照电力行业避雷针安装施工及验收技术规范，甲方以及该项工程的监理人员随时有权对施工现场进行监督检查，对发现的工程问题有权提出整改意见,必要的进行更改,但超出原预算部分则应重新签定合同，追加预算并双方相互认可.
7.负责向乙方提供工程费用，按合同约定条款支付工程款项。
三、乙方的权利、义务
1。
应严格按照国家电力工程施工规范,保证工程的质量.
2。
执行电力建设安全管理有关规定，认真采取安全防范措施,严防事故发生。
3.承担因自身安全措施不利，而因此发生的一切费用（人身以及财产损失）
4。
施工中所需的工器具、吊装、运输等自备。
5.对工程所用设备、材料质量进行把关，工程中严禁使用不合格的设备和材料。
6.避雷针在使用期间，如发生施工质量或产品质量问题，则有乙方全面负责处理或更换；但由于甲方操作等人为造成的不在乙方责任范围的则应由甲方承担.
四、工程工期
工程开工时间为2021年12月16日
工程竣工时间为2021年12月31日
五、工程费用及支付方式
1。
工程总费用:
69853元（大写：
陆万玖仟捌佰伍拾叁元整）
2.本合同双方签字盖章后生效，工程款随工程进度分期划拨付.工程开工前甲方应付乙方总工程款额的40%计:
27941。
2元【贰万柒仟玖佰肆拾壹元贰角整】，工程进展期间，甲方再付乙方总工程款额的30％计:
20955。
9元【贰万零玖佰伍拾伍元玖角整】,在工程验收合格后，甲方支付乙方所剩余的30％工程款项计：
20955。
9元【贰万零玖佰伍拾伍元玖角整】，该工程全部结算清。
3.违约责任：
工程不能按期完工，则逾期一天按工程总款额的百分之五扣除乙方工程违约金；甲方在乙方交工验收之日三日内结算付清全部该项工程的款额，如有违约行为，则甲方逾期一天按工程欠款总款额的百分之五支付乙方工程违约金。
六、承装范围:
本工程以包工包料、包质量、包工期、包风险、
包设计（设计方案以乙方认可为准）的形式由乙方承揽,乙方必须按照甲方的施工技术要求进行安装和调试，并通过验收合格。
七、保修原则
1。
执行电力建设工程启动及竣工验收规程，建设工程质量管理办法，乙方对竣工交付使用的工程所存在的质量缺陷负责维护保修.
2.免费维护保修期限为一年.
七、本协议一式四份，甲、乙双方各执一份。
签字盖章后生效.双方不得违约，否则后果自负.对于未尽的事宜，可另行协商。
甲方：
（章）乙方:
（章）
负责人:
负责人：
签订时间：
签订时间：
贵州黔桂三合水泥厂避雷塔工程
施
工
方
案
湖南张发防雷技术工程
2011年4月15日
施工组织设计
一、工程概况：
（1）本工程为高层顶15米、20米避雷塔工程,内容包括装饰避雷塔生产、运输、安装等。
（其中30米塔吊车吊装）
（2）本装饰避雷塔位于50米高建筑物顶之上共5座,避雷塔主体为圆钢，全部钢结构均为热镀锌防腐处理。
（3）由于本工程安装位置较高、施工难度较大,对技术要求标准较高。
二、组织设计:
根据以上工程概况及贵单位对工期、质量等各方面的要求,结合我厂实际情况，我厂本着科学、合理的原则,特做如下施工设计，力求可行。
（1）生产准备：
1生产人员准备:
设立项目经理1名，选派有特种操作能力的人员、分别编制为2个生产班组、1个安装队、1个试装车间、3个科室配合施工。
②投入生产设备：
角钢自动生产线、Z32摇臂钻床、法兰盘预变形压力机、冲床、剪板机、电焊机、车床、刨床、型钢轧圆机、调直机、龙门吊等到配套设施。
（2）施工过程：
1严格按照甲方认可的图纸进行工艺计算、放样生产.
②施工工序：
图纸审核—工艺计算-放样—下料-生产（检验）—交接-试装—镀锌—出厂.
③拟定本工程的制作工期为10日，安装工期为10日，如遇雨天工期顺延。
（3）运输：
1根据构件的具体情况，对运输造成的困难,合理安排运输车辆，做好构件的固定、防护等到安全工作,杜绝运输过程中的构件变形.
2运输过程总的构件数量、设专人看管，避免同类产品的
错发、漏发等情况的发生。
③根据本厂的现有条件，对本厂能够的运输做到随用随到。
（4）安装：
装饰避雷塔的安装属于本工程的重点难点部分，对于本工程的安装，我厂特设一安装队，共4人，其中队长一人，安装队员3人,塔件运到后甲方用卷扬吊车吊至楼顶施工。
根据工程的具体特点现场条件,需搭建脚手架工作而利于铁塔施工，铁塔采用抱杆、滑轮、绞磨等工具分组吊装，力求安全。
安装时遵循下列安装顺序：
测量基础→安装一节钢管柱→螺栓紧固→安装二节钢管柱→螺栓紧固→安装三节钢管柱→验证塔身骨架整体稳定性→验证外部骨架平面特性→焊点复查→螺栓复紧→竣工移交
安装中严格按上述要求施工，对于具体部位的具体施工方法,在施工时我公司将根据不同部位的不同特点做出详细的施工操作流程图及工程装配图,安装人员在队长的监督下严格按图施工，确保安装合格及人员安全.
三、质量、安全保证措施
（1）质量目标：
本工程工程质量拟达到：
合格
安装目标：
事故率为零
工期目标：
达到客户要求、创优良工程
文明施工目标:
塑造我厂形象
（2）质量保证措施:
我厂始终如一的奉行“以质量求生存、以信誉求发展”的建厂宗旨，坚持“不接收、不制造、不传递不合格品”的质量原则，努力实现企业质量目标：
合格率100％、优良率90％，质量事故为零。
①原材料采购选择合格的材料供应商和选购国家大型钢铁企业的产品，钢材选择执行国家及各有关部门标准。
②施工前进行设计图纸的会审、更正、精确计算、核准，以放样为准加工，制造条件按图纸工艺要求施工。
③镀锌环节：
执行《广播电影电视钢塔桅防腐蚀保护涂装》（GY65—89）之规定，热镀锌厚度不小于90微米，防腐年限为30年.
④运输环节：
构件出厂妥善包装、合理运输减少构件变形受损，紧固件及小件物品分别标注、装箱运输。
⑤安装环节：
安装前校正地脚螺栓水平误差±5mm，轴线距离偏差±10mm,安装过程中不允许使用气割和火焰校正变形构件，垂直度控制在1/1000误差范围内.
（3）安全施工保障措施：
贯彻“安全生产、预防为主“的方针，执行国家及有关劳动部门保护的有关规定，不断改善劳动条件，保证职工在生产、施工过程中的健康安全，避免工程生产施工出现人身伤亡事故,为保证工程顺利进行特做如下安全措施：
由我厂安全科牵头，配备专职安全员，建立生产施工安全管理做如下要求,
1加强施工人员、技术人员的责任心,熟悉技术工作规程的
各项规定，对不熟悉安全技术规程和规定的技术人员不经过教育，不得上岗施工。
2工程施工前对分项工程，编制细致的施工方案，并针对工程特点、施工方法、机械使用的实际情况，编制具体的技术措施和安全操作规程.
3进入现场的施工人员，必须按规定穿戴防护用品和必要
的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
④用于现场施工的各种设备、材料,应作到安全可靠，存
放整齐，标识清楚、必要时设立专人守护。
⑤用于施工现场的施工设备、线路等，必须符合防潮、防火、
防风、防砸等安全要求。
⑥末经班组长或队长同意，不得将自已的工作交给别人，更不得随意操作别人们机械。
⑦搬运构件或材料时，注意自身和周围人员安全，不可乱扔乱砸。
⑧施工照明线路符合安全技术规程要求,架设线路时与施工现场保持安全距离,线路配备触电保护器，防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起的触电及设备事故.
四、防雷：
避雷塔避雷线与楼体避雷网采用就近焊接的方式，连接为一体。
湖南张发防雷
2011—5—03
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
一、特点和适用范围
本工艺标准适用于建筑物避雷接地引下线和变配电室接地干线安装工程。
二、施工准备
1、技术准备
2.1.1施工前应进行技术交底工作；
2。
1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备
3。
3辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、预埋铁件、小线、水泥、砂子、塑料管、黄油漆、绿油漆、防腐漆、银粉漆等。
3、主要机具
常用电工工具、钢锯、锯条、电焊机、电焊工具、压力案子、电锤、冲击钻等。
4、作业条件
2。
4。
1避雷引下线暗敷设作业条件:
1）利用主筋作引下线时，墙、柱钢筋已绑扎完。
2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
2。
4。
2避雷引下线明敷设作业条件:
1）支架安装完毕。
2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
3）土建外装修完毕.
2。
4.3接地干线作业条件：
1）支架安装完毕。
2）保护管已预埋.
3）土建抹灰完毕。
2.4。
4支架安装作业条件：
1）各种支架已运到现场.
2）结构工程已经完成.
3）室外必须有脚手架或爬梯.
三、材料质量控制要点
3。
1防雷引下线暗（明）敷设
3.1.1焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不干净等现象。
应按规范要求修补更改。
3.1。
2漏刷防锈漆和面漆，应及时补刷。
3。
1.3主筋错位，应及时纠正。
3。
1。
4引下线不垂直，超出允许偏差。
引下线应横平竖直,超差应及时纠正。
3.2接地干线安装.
3。
2。
1扁钢不平直，应重新进行调整。
3。
2。
2接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。
3。
2.3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不干净等现象.应按规范要求修补更改
3.2。
4漏刷防锈漆和面漆，应及时补刷。
四、施工工艺
4.1避雷引下线安装工艺流程：
测量弹线定位（明）→支架安装→避雷引下线敷设固定→避雷引下线连4.1接→防腐处理→标识→检测验收
4。
2避雷引下线敷设应符合下列规定：
4。
2。
1接地引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。
4。
2。
2接地引下线必须按设计要求标高位置做断接卡子或测试。
4.2。
3断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
4。
2.4利用主筋暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。
现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理.
4。
2.5建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路.
4.2。
6接地引下线沿建筑的外墙敷设时，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。
根据建筑物的具体情况不可能直线引下时,也可以弯曲,但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0。
1倍.引下线也可以暗装,但截面应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。
4。
2.7明敷接地引下线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m，垂直直线部分1.5～3m,弯曲部分0.3～0.5m。
4。
2。
8接地引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险.
4。
2.9在易受机械损坏的地方,地上约1.7m至地下0。
3m的区段应加保护措施，为了减少接触电压的危险，可用PVC管或竹筒将引下线加以保护.
4。
2.10采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引下线距地1.8~2。
2m处设置断接卡子.利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层配电盘处并连接到接地端子上,可在地线端子处测量接地电阻。
4。
2.11每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2建筑物例外）。
避雷引下线最好为对称位置，引下线间距离不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线.
4。
2。
12设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,宜按设计要求就近与接地引下线或均压环连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
接地导体应符合5.2。
1条规定。
4.3避雷引下线暗敷设做法：
4.3。
1首先将扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或抻直。
4.3.2将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上,挂好。
4。
3.3暗敷在建筑物抹灰层内的引下线用卡钉分段固定.
4。
3.4及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好.随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。
如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆和面漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。
4.3.5利用主筋（直径不少于Ф16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记，按设计位置标高做好焊好测试点，随钢筋逐层串接至顶层，焊接出一定长度的引下线至接闪器，搭接长度不应小于6D，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
4.3。
6当主筋采用窄间隙电弧焊或电渣压力焊等熔焊连接时，不需做附加跨接线，当主筋采用搭接连接时，必须双面施焊且焊接长度不应小于6D。
4.4避雷引下线明敷设：
4.4.1避雷引下线明敷设应符合下列规定：
4.4。
1.1引下线的垂直允许偏差为2/1000。
4。
4。
1.2引下线必须调直后进行敷设，弯曲半径不应小于圆钢直径10倍。
并不得弯成死角。
4.4。
1.3引下线除设计有特殊要求者外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm。
4。
4。
1。
4有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。
4。
4。
1.5焊接及搭接长度见下表：
材料
扁钢—扁钢
圆钢-圆钢
圆钢—扁钢
焊接
2b
6d
6d
4。
4.2避雷引下线明敷设做法：
4.4。
2.1支架安装应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
后埋支架时应弹线及分档定位，用手锤、錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致。
4.4.2.2首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。
在埋注前应将洞内用水浇湿。
4.4.2.3引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开.一端固定在牢固的机具上，另一端固定在铰磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直.
4。
4。
2.4将调直的引下线运到安装地点。
4。
4.2.5将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处。
如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。
焊接后，清除焊渣，局部调直，刷防锈漆和面漆。
4.4.2。
6将接地线地面以上2米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。
用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
4.5变配电室接地干线安装
4。
5。
1
工艺流程：
测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收
变配电室接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。
4.5.3变配电室明敷接地干线的安装应符合以下规定：
4。
5。
3。
1敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。
4。
5。
3.2接地干线穿越墙壁、楼板、和地坪时，应加钢套管或其它坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通,跨越建筑物变形缝时，应做补偿装置。
4.5。
3。
3接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上,不应有高低起伏及弯曲情况，水平度与垂直度准许偏差2/1000,但全长不得超过10mm。
转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
4。
5。
3.4接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250～300mm的距离,接地线与建筑物墙壁间隙10～15mm。
4.5。
3.5支持件应采用40mm×40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm，支持件间距应均匀，水平直线部分0。
5~1。
5m，垂直直线部分1.5～3m，弯曲部分0。
3～0.5m。
现浇砼墙或实体砖墙上可采用金属膨胀螺栓固定支持件。
4。
5.3.6接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）.
4。
5.3。
7变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线相连接，且变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
4。
5。
3.8
接地干线表面沿长度方向应涂以15～100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，油漆应均匀无遗漏，但接地端子等处不得刷油漆。
4。
5。
4
具体安装方法如下:
4.5。
4。
1埋设支持件：
根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙，空心砖墙）上确定坐标轴线位置,在砖墙上做10cm厚砼压带用内胀栓做固定点或随砌墙将预制成50mm×50mm的方木放入墙内，待墙砌好后将方木剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
4。
5。
4.2明敷设接地线安装:
当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线，将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿越套管，接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
五、成品保护
5.1支持件埋设后应避免砸、撞、磕、碰，接地引下线和接地干线安装完毕后不得踩、压、拉、拽。
5。
2接地引下线和接地干线在安装时应避免破坏焊接处以外部位的镀锌层。
5.3及时做好焊接处的防腐处理及标志油漆的涂刷.
5。
4喷浆前，必须预先将接地干线纸包扎好。
5.5电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面.
六、安全和环保措施
6。
1使用电焊、气焊焊接时，应远离易燃易爆的物体.焊接时应用铁板遮挡焊星飞溅，防止烧坏建筑成品及机械设备并随机配备灭火器，以防引起火灾时灭火之用.
6。
2使用电动机具，如电锤、电钻、切割机、电焊机等,必须有可靠的接地线，与供电系统的重复接地线可靠连接。
电动机具接线要正确连接,牢固可靠，并设闸刀开关和漏电保护器防雨配电箱，机具配电线路应符合临时供电规范要求。
6.3搬运材料、机具、设备时，应小心谨慎，防止碰撞损坏材料、机具和设备，同时注意人身安全，防止碰伤、砸伤。
6.4刷油防腐现场严禁有火源、热源.操作时严禁吸烟等。
熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
6。
5使用机械时产生的噪音要有防止噪音扩散的措施。
6.6施工现场保持清洁,做到工完场清。
施工中产生的垃圾,机械产生的油污应及时清理干净。
七、质量标准
7.1主控项目
7.1。
1暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，刷防锈漆和面漆防腐,且无遗漏。
7。
1.2变压器室、高低开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
7。
1.3当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
7。
2一般项目
7.2。
1当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0。
6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定:
7。
2。
1。
1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
7。
2.1。
2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
7.2.1.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
7.2。
1。
4扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
7。
2.1。
5除埋设在混凝土中焊接接头外，应有防腐措施。
7.2.2当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合下表规定：
7.2.3明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5—1.5m；垂直直线部分1.5-3m；弯曲部分0.3—0。
5m。
7.2.4接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。
7.2.5变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:
7。
2。
5。
1便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;
7.2。
5.2当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250—300mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm;
7.2。
5。
3当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置;
7.2.5。
4接地线表面沿长度方向,每段为15—100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹；
7。
2。
5.5变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
7。
2.6当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘.
7。
2。
7配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织裸铜线。
变配电室的避雷应用最短的接地线与接地干线连接。
7.2。
8设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施.
八、质量验收
施工完毕后先核对图纸进行自检，按施工自检记录填写好隐蔽工程签证单和验收单，然后报上一级质检部门进行验收并有质量部和监理签字。
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