维控称重模块在各行业应用.docx

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维控称重模块在各行业应用

维控PLC称重模块的行业应用案例

一、产品概述

LX3V-1WT和LX3V-2WT是一种多用途的、灵活的称量模块；不管何时、何处打算把秤用在自动化系统中、或有必要进行力的测量时，都能够利用这种称重模块。

LX3V-WT模块能发挥现代自动化系统的所有优势；其中包括综合通信、诊断系统。

LX3V-WT具有很多相当重要的优势:

●适用于四线制和六线制称重传感器；

●利用WeconPLCEditor的标准化配置；

●分辩率高达24位的重量测量或力的测量；

●%的高准确性；

●10/25/50/60/150/300Hz可选转换速度；

●简单易用的FROM/TO配置指令；

●能灵活地适应自动化操纵方面的不同要求；

●模块改换方便，无需从头调剂秤；

●全面的自我诊断功能。

称重模块LX3V-2WT、LX3V-1WT提供24位高分辨率，可适用4或6线式的多种特点值称重模块，模块具有防抖动功能，能够选择滤波方式及滤波强度，调校重量功能，通过校准取得准确的重量值，可设置皮重能够自主的选择显示净重或毛重，同时通过复位功能又能够将所有已设置的参数还原成默许值。

二、应用领域

在需要记录来自应变仪传感器或称重传感器之信号的所有场合,LX3V-WT是你的最正确选择。

作为称量电子装置系统，LX3V-WT能提供高的测量精度，得益于它高达300Hz的测量转换速度，此模块也能用作力测量的评估电子装置。

LX3V-WT是为以下应用而优化配置的：

●非自动化的称量仪表，

●中断与持续的称重进程，

●筒仓或料仓的填充料位监视，

●吊车及缆绳负荷的测量，

●工业电梯或轧机机组的负荷测量，

●监视皮带张力，力的测量，容器磅秤，平台磅秤，和吊车秤。

LX3V-WT是LX3V系列PLC的一个部件。

这使得用户能够完全自由地配置他的自动化解决方案，包括称量应用程序。

通过选择性地组合LX3V部件，就能够够创建适用于小型、中型的最正确方案。

通过利用程序配置，能快速容易地开发专门针对某个客户或某个行业的解决方案。

客户设置参数以后能够依照稳固检查功能检查重量是不是达到稳固，通过零点判定功能判定当前是不是是空载状态，零点跟踪功能有效的降低了温飘的阻碍，模块可配合客户需求进行反映速度的搭配调整，轻易地知足目前荷重运用市场上的全面需求。

三、应用实例

（一）维控产品在立式电子称包装机上的应用

随着机械自动化水平的不断提高，自动操纵技术在定量包装生产中应用愈来愈多，在粮食、化肥、饲料和轻工等行业中都有普遍应用。

称量包装技术的进展大致经历了手工称量、继电器操纵、称重仪表操纵、PLC操纵等几个时期。

相关于传统的称重仪表操纵，PLC和触摸屏组成的操纵系统便于将开关量设置、复位操作和设定和修改系统参数功能有效的结合，提高机械速度和精度。

 选用维控LEVI700L的触摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT称重模块。

LX3V-1WT和LX3V-2WT,采样速度快。

单路称重模块在每秒采样100-200Hz的时候，精度为18位；双路称重，每秒采样100-200Hz的时，精度为20-21位的精度，最大支持到的采样频率。

采样精度高，能够知足周密称重、灌装、生产线、检测仪器等动态称重要求。

称重式自动定量包装机由供料部份、称重部份与卸料部份组成，供料部份分为储料斗和重力供料装置，储料斗用于存储需要灌装的物料；重力供料装置，主若是向称量料斗中提供物料，称重部份即称量斗，它和称重传感器相连，测量物料重量；卸料部份用来完成标准重量物料的卸料装袋进程。

如图1所示，为包装机的组成图。

（1）开机界面：

这是多功能能电子立式包装机，功能壮大，有配方功能，壮大经历100组数据，包装分为定长包装，跟标包装。

（2）自动模式：

单斗模式是两个斗同时称重，谁先到，谁先下料；双斗模式是料到了两个同时下料。

（3）三段设置：

通过三段速操纵，大大提高了称重的准确性，单次放料能够相当于手动包装一次。

（4）配方设置：

配方设置能够记录每种规格的物料的参数，如此不需要每次都需要调试，大大提高工作效率。

（5）称重调试：

手动调试，先把称放空，物料清0，然后放上砝码，标定。

分度，能够操纵数值跳动的值，能够一克，两克等跳动。

（6）定长切：

依照袋长来包装，设置多长就拉多长，其中还有一些辅助功能，如：

能够明白包装速度，定量包装，若是是气缸刀，还能够分为连包切。

（7）跟标切：

依照袋长来包装，依照光眼来切，位置不到能够补偿。

另外还有辅助功能，如能够明白包装速度，定量包装，若是是气缸刀，还能够分为连包切。

程序设计

称重部份程序

本系统设计完成后，进行了多次模拟实验，而且依照现场调试的情形进行修改。

系统在投入运行后，性能稳固靠得住，称重误差小，知足各项工艺要求，生产效率和产品质量均有所提高，完成了机械和电器操纵系统的一体化要求，可普遍应用于食物包装等行业。

（二）维控产品在挂面称重上的应用

挂面称量机，用于称量挂面。

设备电控部份如下:

产品名称产品型号数量

HMILEVI-700L1台

PLCLX3V-1212MT1台

称重模块LX3V-1WT2台

该装置分为粗秤和细秤，粗秤在上，细秤在下。

粗秤分为粗快振和粗慢振，细秤分为细快振和细慢振。

当物料抵达粗快振设定值时，改成粗慢振动作,当物料抵达粗秤目标值时，停止粗秤动作。

假设细秤在零区值内，粗秤卸料门打开。

现在判定粗秤重量，假设粗秤重量比细秤细快振设定值小，粗秤卸料门打开同时，细快振动作。

假设粗秤重量比细快振设定值大且比细慢振小，那么等待粗卸料门关闭后，细慢振动作。

假设粗秤重量大于细秤设定目标值，细秤不动作。

粗秤卸料门关闭，重复粗秤落料动作。

细秤动作进程，当物料抵达细快振设定值时，改成细慢振动作，当物料抵达细秤目标值是，停止细秤动作。

现在依照后面设备给的信号进行细秤卸料动作。

假设落料进程10S钟没有终止，那么表示物料缺少，停止落料，机械进入待机状态。

能够称量200克到1000克的挂面。

200克能够达到28包/分钟，500克能够达到22包/分钟，1000克能够达到16包/分钟。

其中参数配方出厂设置了200克，500克，800克，1000克，4组配方。

能够直接挪用。

其他重量参数能够自行设置。

（三）维控触摸屏和PLC在半自动螺杆机的应用

半自动充填包装机要紧由充填主机、电器配电箱、触摸屏、PLC及称重模块组成。

 该充填包装性能完成计量、充填等工作。

整机全不锈钢，抗侵蚀；人机界面，中英文显示，操作便利直观；符合国家“QS”“GMP”认证要求；充填采纳伺服电机驱动，搅拌采纳台湾免保养减速电机，性能稳固，包装精度高；全密封、不锈钢和有机玻璃料箱组合，拆洗方便；工作台方便起落；采纳特制螺旋充填、电脑实时跟踪，故具有速度快、精度高的特点；各类包装参数可存储，最多可存储10个配方；关于粉尘较大的物料包装，可加配吸尘系统，清洁车间环境；通过改换螺旋附件能适应奶粉、味精、固体饮料、白糖、葡萄糖、咖啡、固体医药、农药、粉粒状添加剂、染料、兽药等各类包装规格的粉剂/颗粒物料的包装。

选用维控触摸屏LEVI777A和维控PLCLX3V-1616MT，LX3V-1WT称重模块

工作界面：

产品规格设定，皮重，积存包装数等设定。

手动界面：

手动执行，检查各个输出和输入是不是有问题。

校称界面：

清零和较称，简单明了

参数设定：

称重参数设定：

设置

自动模式：

是一个比例操纵

称重模式：

三段速

维控触摸屏功能齐全、靠得住耐用、编程简练，与其他HMI产品相较，界面友好，给用户编程和保护都带来极大方便。

随着工业自动化的进展，维控触摸屏配套PLC、单片机和PC机的自动化系统的解决方案，愈来愈普及。

维控触摸屏是人机界面中一颗耀眼的明星。

高靠得住、长寿命、高性能使其愈来愈受到终端客户、自动化系统集成商的青睐。

（四）维控产品在定量包装机上的应用

电子称重技术是现代称重计量和操纵系统工程的重要技术基础。

电子定量包装秤是电子称重技术在定量系统中的具体应用。

电子定量包装秤要紧难度是如何实现高称重精度和高称重速度的动态定量称重。

设备电控部份如下

3.项目工艺

自动部份：

该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到中给料设定值时，停止快给料，维持中给料；当物料重量达到慢给料设定值时，停止中给料，维持慢给料；当物料重量达到设定的落差值时，关闭给料门，完成动态称重进程；现在系统检测夹袋装置是不是处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出操纵信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；如此周而复始自动运行。

手动部份：

手动夹袋，手动卸料，手动加料。

.采纳24位高分辨率，适用4或6线制多种特点值称重模块。

模块化程度高。

采样频率可供选择范围广，滤波功能壮大，减少因振动产生的数值波动，通过处置的数据传输给可编程操纵器，精度高，速度快。

.凭借LX3V系列PLC壮大的操纵功能，能够让设备表现优良的性能。

大大提升了称重的速度，设备的稳固性也取得专门大提升。

.触摸屏与PLC通信良好，当前秤重实时显示，数据显示灵敏，称量进程数据翻腾明显。

5.画面欣赏

（五）维控称重模块在米重操纵系统的应用

1.米重操纵系统：

米重是指管材产品每米的重量，依照国家标准，相应规格的管材对应必然的米重范围，产品的米重恒定专门大程度地决定了管材是不是符合国家标准。

米重操纵系统确实是自动而严格操纵管材每米重量的系统。

其工作原理确实是通过实时检测挤出机喂料量，自动操纵管材生产线的牵引速度，使之与咱们设定的米重高度吻合，从而操纵管材产品米重恒定。

2.操纵原理说明：

通过实时检测挤出机计量斗的的瞬时流量，管材的实时速度，进而通过周密的计算，操纵牵引机构牵引速度，使管材的米重与工艺设定的米重高度吻合，从而操纵米重的恒定，达到客户要求。

、主机LX3V-1212MT，称重模块：

LX3V-1WT，人机LEVI-700L。

、降低原材料本钱、提高劳动效率、稳固产品质量就等于为企业提高了产品利润。

任何时刻都不中断自动操纵着管材生产线的生产，维持产品质量的恒定。

质量的提高，时刻的节省，原材料的节约，工人劳动效率的提高。

解决生产进程中米重误差浪费原料的问题，解决牵引打滑管材越做越厚的问题，解决过滤网堵塞造成废管的问题。

提供全面的生产数据信息，漏料不均报警，换网报警，料斗缺料报警，未切管报警，计米轮打滑报警，手动、自动的在线无扰动切换，克重自动操纵许诺提示，挤出机提速的的快速跟从等。

首段和和尾段的管壁厚度设置，方便异型管材的生产。

快速方便的教程操作，方便现场调试。

维控LX3V系列PLC，大体指令，应用指令1us-10us。

流量计算采纳PLC时刻中断，高速精准，误差小。

未利用之前

利用以后

高精测控,测量准确,性能稳固,运行靠得住，不断创新，更新完善。

为您节省原料，操纵本钱；开机省事，做管省心！

（六）维控HMI和PLC在自动灌装机上的应用

1.简介

随着科技的不断进展,自动灌装机在很多行业中都利用，适用范围超级普遍，如：

在食物行业、饮料行业、日化行业、涂料行业等都在利用。

减轻劳动强度、节约人员、提高生产效率。

应用于生产批量大、规格统一的产品灌装。

本灌装机适合膏类、酱类、液体灌装。

HMI：

700L一台

PLC：

LX3V-1212MR-D一台

称重模块:

LX3V-1WT一台

变频器：

一台

气缸：

两个

真空泵：

一台

2.工作原理

（1）:

先对自动灌装机进行称校准，去皮----放上砝码----写入砝码重量----确认校准。

（2）:

放上容器，去皮。

（3）:

设定好需要灌装的重量。

（4）:

踩下脚踏开关，灌装口气缸自动下降，灌装口自动打开，开始灌装。

（5）:

变频器启动，变频器频率会按设定好的三个频率进行工作，分三个时期，第一时期为高速灌装，第二时期为中速灌装，第三时期为低速灌装，用频率来操纵真空泵的速度。

（6）：

达到设定好重量后，变频器停止，灌装口自动关闭，灌装口气缸自动上升。

（7）:

灌装完成。

3.程序介绍

（1）、开机画面：

点击进入系统。

（2）、主画面：

此画面主若是对容器进行除皮，设定需要灌装的重量，显示实际重量，设定打算生产数量，实时动画显示当前机械的工作状态。

（3）、参数设定画面：

此画面要紧为参数设定，可设定高中低三个重量时期对应的变频器三个运行频率值，还可设定变频器启动和停止的延不时刻。

（4）称校正画面：

此画面主若是对称的校准，步骤：

去皮----放上砝码----输入砝码重量----确认。

（5）手动画面：

此画面主若是手动操作灌装机，要紧用于测试灌装机时利用。

4.部份程序：

5、总结

（1）.称重模块的利用，重量校准方式。

（2）.依照当前重量，调整变频器的频率，调整真空泵的速度，操纵当前灌装流量。

（3）．通过测试，利用本公司plc和称重模块，灌装出的产品重量误差极小。

（七）维控系列产品在全自动桥梁注浆机上的应用

1.动态称重系统

本系统是维控科技依照中国二航某局桥梁工程公司要求定制开发，开发的本系统应用在其高铁工程的桥梁灌浆系统上。

高铁桥梁最长跨度达到了50米，其首尾平行、垂直方向误差≤3mm，纵向不许诺存在裂痕、沙眼。

梁身内部预留有十多组直径约200mm的过孔纵向贯穿整个梁身，当桥梁预制完成经检测符合标准后，每组过孔内穿一组直径约120mm的钢丝绳，钢丝绳依照要求张紧后，由灌浆系统向桥梁过孔内注入配置好的浆液，在注浆的进程中，过孔内维持真空状态。

浆由A/B/C三种原料依照比重配置而成，因其特殊的化学特性，不能在外停留太多时刻，不许诺先配置好在进行灌注，要求要放入A/B/C三种原料、搅拌及灌注到过孔内一气呵成，尽可能减少浆液在外部的停留时刻。

其每种料比重量误差在±（总重量在5000Kg）

2.配置清单

名称

HMI（人机界面）

维控LEVI102L一台

PLC（程序控制器）

维控LX3V-2416MR-A一台

称重模块

维控LX3V-1WT一块

称重传感器

5吨，桥式，三只

其他

电气元件一批（断路器、接触器等等）

3.配置优势

维控HMI产品依照连年来的现场利用情形来看，其故障率低、稳固性高。

专门是本案例所在的现场条件专门恶劣，整个系统工作环境为工地的露天场地，尘埃、砂石、雨水和烈日暴晒等专门多。

因维控的HMI产品的IP防护性极高，对应这种恶劣利用环境专门适用。

维控PLC产品，与PC机连接为MiniUSB联机线到处可得。

专门抵达现场后若是是忘记带线，就用随身的电话数据线就能够够知足程序的下载及调试工作，专门的方便。

维控的称重模块精度极高，在5000Kg总重量时，完全能够知足本应用所要求的±误差的需求。

4.部份PLC程序

5.总结

选用维控的此套产品配置下来，性价比高，稳固性好，经济适用完全知足本案例的需求。

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