运行部防止人身伤亡事故实施细则.docx
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运行部防止人身伤亡事故实施细则
运行一部
防止人身伤亡事故实施细则
为了保证人身安全,防止人身伤亡事故的发生,根据国家《安全生产法》、国家电力公司《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电业安全工作规程》和《中电投金元集团高、低压盘柜工作防止人身伤害事故安全技术措施》以及其它相关规定,结合我部实际情况制定本实施细则,各班组严格执行。
一、防止人员高空坠落或落物伤人
1、防止人员高空坠落的安全措施
1.1担任高处操作人员必须身体健康。
患有精神病,癫痫病及经医师鉴定患有高血压,心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。
1.2运行人员进行高空阀门操作时,必须使用操作平台或由检修搭设的脚手架上下。
1.3运行人员严禁站在梯子上操作高空阀门,以防止梯子滑倒或人员坠落。
1.4运行人员进行高空阀门操作时,必须有人监护,高空操作人员必须系好安全带后才能进行操作,安全带的使用严格按照其使用规定执行,必须高挂低用,不得低挂高用。
1.5操作时,下方严禁站人,以防止操作工器具掉落伤人。
2、生产现场防止落物伤人的安全措施
2.1任何人员进入生产现场必须正确配戴好安全帽。
2.2检修工作必须按“两票”规定作好安全措施,运行人员发现检修工作中出现违反安全措施的情况时必须制止其工作。
2.3运行人员加强对生产现场所有楼梯、栏杆、平台、通道以及井、坑、孔、洞的巡回检查,发现缺陷应立即填写缺陷单,及时通知检修人员进行处理。
2.4检修人员在现场进行高处作业时,下方必须设置安全围栏,并挂“高处作业,禁止靠近”的警示牌。
运行人员严禁靠近或跨越围栏。
二、防止烧伤、烫伤事故的发生
1、防止机、炉外管道爆漏烫伤的安全措施
1.1加强机、炉外管道的巡视检查,发现有泄漏现象时必须填报缺陷,并立即通知检修处理。
1.2运行人员巡视机、炉外管道时,应尽快通过,不得长期逗留。
1.3进行机、炉外管道疏、放水阀门操作时,应缓慢并站在阀门侧面,不得正对阀门操作,严禁在操作工具(搬钩、管子钳)上加套管。
1.4定期用测厚仪检测机、炉外各疏水管道,尤其是其弯头处的管壁厚度,发现管壁变薄,应由检修人员及时更换,以防其爆破。
1.5由金属人员对机、炉外疏、放水管道进行检测,防止用错管材。
1.6运行人员在锅炉的排污、疏水及冲洗水位计时应做好防止高温蒸汽烫伤的安全措施。
1.7化学汽、水取样必须通过冷却装置,应保持冷却水管畅通和冷却水量充足。
2、捞渣机放渣时防止红灰烫伤的安全措施
2.1机组运行中,严禁无关人员进入捞渣机警戒线(黄线)内,检修人员必须进入警戒线内进行检修工作,必须办理工作票,严格执行其安全措施。
2.2捞渣机有检修工作时,在炉底关断门处看不到火后可根据检修要求将关断门关闭。
如检修要求不关关断门或关断门不能关闭,禁止运行人员进入捞渣机6米范围内,以防止过多的红灰冒出伤人。
2.3炉底关断门必须按要求进行定期活动试验,不能关闭时要及时填报缺陷,并通知检修处理。
2.4如因检修需要必须对捞渣机放渣时,除放渣的人员外,严禁任何人员进入捞渣机8米范围内,放渣人员必须穿防火服,并找好紧急撤离路线。
2.5放渣前,必须通知部门及安生相关人员到场监护,如放渣时间在工作日白天进行,必须有部门锅炉管理人员在场。
2.6开关断门放渣工作,由有经验运行人员执行,放渣时,当按下开关断门的按钮后,不管关断门开不开,都必须紧急按撤离路线撤离。
如属捞渣机船体放渣工作,则由检修人员进行,运行人员不得进入捞渣机8米范围内。
2.7捞渣机放渣时,必须得到值长或集控运行班长的同意,低负荷时可投入两颗油枪。
炉膛负压维持在+100Pa左右,尽量停运上层火嘴及制粉系统,严禁超温。
2.8放渣时,运行值班人员应注意检修人员用水冲渣情况,严禁正对冷灰斗放灰口冲水,以防因负压将水吸入而导致锅炉燃烧不稳,甚至熄火。
2.9放渣期间,必须将捞渣机停电,严禁启动捞渣机运行,待两侧冷灰斗均变亮,确认冷灰斗无渣后方能送电启动捞渣机。
如因检修要求必须先启动捞渣机,则应先将人员全部撤至安全范围。
2.10捞渣机放完渣后,应尽快恢复船体注水,减少冷空气进入炉内时间。
3、锅炉除焦时防止正压伤人的安全措施
3.1运行人员在进行除焦工作时,必须做好可靠的安全措施,佩戴好必须的防护服装,防止高温烟气及红灰喷出伤人。
3.2除焦时必须征得锅炉主操的同意,同时维持较高炉膛负压,不得正压运行。
3.3除焦时同样要先找好退路,必要时迅速撤离。
3.4除焦时不得正对除焦孔,以防炉火喷出伤人。
三、防止压力容器爆破伤人
1、严格定期工作,对锅炉的向空排汽门的开、关试验认真执行,发现有缺陷及时联系相关部门进行处理,直至合格。
2、严格按照《电业安全工作规程》的相关规定,不要长期靠近高温高压管道或在其附近逗留,防止爆破伤人,运行人员巡检时当发现安全门、向空排汽门及锅炉受热面有异常声音时不可盲目靠近。
3、运行人员巡回检查中,发现热力管道泄漏应立即汇报并联系相关人员进行处理,同时拉好安全围栏以警示其他人员不要靠近。
4、加强监盘,控制好机炉各压力容器不得超压运行,各安全门、排汽门不得长期动作。
5、压力容器必须定期进行检测,加强化学监督,作好压力容器监督、保养,确保压力容器耐压强度在合格范围内。
四、防止粉尘浓度超标及粉尘爆燃伤人
1、劳动保护用品必须正确按规定使用,在粉尘区进行工作时,必须正确配带口罩及防护眼镜。
2、检修人员在原煤仓、煤粉仓进行检修工作时,运行人员应严格作好防止粉尘淹没检修人员的安全措施。
3、化学按规定定期对生产现场粉尘浓度进行检测,重点检测锅炉零米及各控制室,在粉尘浓度超标时,应及时汇报,及时进行制粉系统调整,不得长期跑粉。
4、运行人员加强制粉系统的运行维护,发现缺陷,及时填报缺陷并通知检修尽快消缺。
5、煤粉仓及制粉系统运行中严禁进行动火工作,防止爆燃伤人。
五、防止氢系统爆炸伤人
1、化学定期进行氢气取样分析,如发现氢纯度不合格则及时进行更换,同时氢气纯度在线分析仪随时保证正常投入,运行发现氢系统有缺陷时及时通知检修处理。
2、在氢系统附近进行明火作业时必须办理动火工作票,必须检测动火范围氢气浓度在合格范围,动火过程中,监护人、消防人员必须始终在场监护在场。
六、防止化学药品中毒伤人
生产现场必须按照安规规定准备充足毛巾、肥皂、自来水、急救箱及急救时中和用的溶液等必要的救护器具,使用后随时补充。
化学加药间、药品堆放室必须保证通风畅通。
1、防止酸伤人
1.1操作浓硫酸(浓盐酸)的地点必须有充足的水源和急救用的药品(0.5%碳酸氢钠)。
1.2浓硫酸(浓盐酸)入厂验收取样时必须穿戴好防护用品包括防酸服、安全帽、胶皮手套、防护面罩(或护目镜)。
1.3浓硫酸(浓盐酸)的入库、领用必须作好登记,领用必须注明用途和用量。
1.4领取浓硫酸(浓盐酸)时要穿戴好防护用品,按需领取,严禁超额领取私用。
1.5稀释浓硫酸时除穿戴好防护用品外,操作时一定要缓慢,不断搅拌,严禁将水倒入浓硫酸中。
1.6使用后的废液用专用容器收集至2L后倒入工业废水处理站进行处理。
1.7严禁在酸贮存槽及管道附近长时间逗留。
如在酸贮存槽及管道上有工作时,必须办理工作票,做好防范措施,防止发生酸烧伤事故。
2、防止碱伤人
2.1操作液碱的地点必须有充足的水源和急救用的药品(2%醋酸)。
2.2浓碱入厂验收取样时必须穿戴好防酸服、安全帽、胶皮手套、防护面罩(或护目镜),固碱的验收还应戴口罩,防止吸入碱尘。
2.3浓碱的入库、领用必须作好登记,领用必须注明用途和用量。
2.4领取浓碱时要穿戴好防护用品,按需领取,严禁超额领取私用。
2.5稀释浓碱时除穿戴好防护用品外,操作时一定要缓慢,不断搅拌,防止碱液飞溅灼烧皮肤。
2.6使用后的废液用专用容器收集至2L后倒入工业废水处理站进行处理。
2.7严禁在碱贮存槽及管道附近长时间逗留。
如在碱贮存槽及管道上有工作时,必须办理工作票,做好防范措施,防止发生烧伤事故。
七、防止触电事故
1、防止高压设备人身触电的安全技术措施
1.1在高压电气设备上工作,防止触电的技术措施
1.1.1高压设备停电检修,必须保证有完善的安全技术措施,值长及电气班长必须认真、严格审查安全技术措施的完整性,并对工作票所列安全措施进行逐项检查落实后,方可许可工作。
1.1.2变压器、发电机、电容器、电动机、电力电缆、架空线路等高压设备停电检修,在保证有明显断开点的前提下,必须在设备本体上验明无电并装设接地线(或合上接地刀闸),以防止在施工过程中突然来电危及检修人员人身安全。
1.1.3停电检修设备与带电设备、带电间隔之间必须保证足够的安全距离,设立可靠、牢固的遮拦或者隔离围带,必要时必须增加合适的绝缘隔板进行隔离,并悬挂明显的安全警告标示牌,整个检修工作中任何人员不得随意移动和改变安全措施。
1.1.4在部分设备停电的高压开关室内进行设备清扫、检修、试验等工作时,运行人员必须在开关室内布置有明显区分带电设备和检修设备的安全标示,防止工作人员走错间隔。
1.1.5在220kV升压站进行部分设备停电清扫、检修工作时,除做好明显的安全措施外,为防止人员走错间隔,应对其它设备设立安全围栏。
1.1.6在220kV升压站搬运长物件设备,将物件放倒两人及以上搬运,并与带电设备保持足够的安全距离,防止触及带电设备导致人身触电。
2、防止电气高压盘柜人身触电的设备管理及措施
2.1防止6kV开关柜内(真空开关、F-C开关、电压互感器、隔离开关)发生人身触电的设备管理及措施
2.1.16kV开关柜前后均应标有设备名称和相应开关柜号,防止走错间隔。
2.1.26kV开关柜接地刀闸合上时,柜后门才能打开;接地刀闸打开时,柜后门可靠锁;带电磁闭锁的开关柜,电磁闭锁装置完好,高压带电显示装置完好,防止误入带电间隔。
2.1.36kV小车开关在“工作”位置严禁打开小车开关本体前面板进行检查,严禁身体任何部位越过小车开关面板进行工作。
2.1.4严禁在6kV开关柜小车室内测量6kV电机绝缘,测量高压电动机(非变频调节)绝缘必须在6kV开关柜电缆室内进行,测量6kV变压器绝缘在变压器本体高压侧引线上测量。
2.1.56kV开关本体可靠闭锁(合闸时不能在工作位置和试验位置之间移动,在工作位置和试验位置之间移动时不能合闸),防止带负荷分、合隔离开关。
2.1.66kV开关小车在工作位置时,接地刀闸不能合上,防止带电合接地刀闸.
2.1.76kV开关柜电缆室内接地刀闸合上时,开关小车不能进入工作位置,防止带接地刀闸合断路器.
2.1.86kV开关母线侧触头带电时,小车室内上触头帘板未关闭,严禁进入小车室工作。
进入小车室工作,工作人员要保证有足够的活动范围,并设专人监护,随时提醒工作人员与带电设备保持足够安全距离。
并尽可能减少在小车室内工作的时间。
2.1.96kV母线检修工作,必须断开该段母线的直流控制小母线及交流小母线电源,防止工作时触电;合上6kV厂用变开关柜电缆室内接地刀闸,防止反送电伤人。
2.2在高压变频器柜内设备上工作,防止人身触电的设备管理及措施
2.2.1高压变频器旁路柜、功率模块柜、变压器柜在热备用或运行状态时前后柜门必须关闭并上锁,张贴有“高压危险”警示牌,变频器配电柜两端张贴有6kV电压等级及设备名称标示牌。
2.2.2变频器运行时旁路柜、功率模块柜、变压器柜内设备均为带电设备,严禁打开柜门进行检查及消缺工作;变压器柜、功率模块柜要检修,必须将变频器转为检修。
2.2.3变频器6kV开关在“工作”位置,严禁在变频器旁路柜中进行任何工作(包括验电、挂地线、测量绝缘、检修设备等)。
只有变频器6kV开关都在仓外,才能在旁路柜内进行验电、测量绝缘、挂接地线以及检修工作。
2.2.4辅机工频方式运行,变频器需开展检修工作,变频器进、出线侧必须有明显的断开点(变频器进、出线刀闸断开),控制电源全部断开,移相变压器6kV侧和功率模块输出端挂上接地线方能开展变频器一次回路检修工作,接地线严禁挂在旁路柜内。
2.2.5一拖二变频器的凝结水泵,在工频方式下备用或运行时,凝结水泵变频器本侧进、出线刀闸必须断开,本侧旁路刀闸必须合上。
2.2.6一拖二的变频器系统,只要变频器在运行状态,则备用设备的旁路柜视为运行设备,严禁开柜门开展任何工作;如备用设备的旁路柜有工作必须开展,则必须停运变频器,拉开工作设备变频器进出线两侧刀闸,使工作设备运行在工频状态,并将变频器转检修,挂好标示牌。
2.2.7测量电机绝缘时,一拖一控制方式,6kV电源开关在仓外。
对于一拖二控制方式,变频状态下,不允许在旁路柜处测量。
工频备用设备测绝缘,检查工频备用设备至变频器的进、出线刀闸在断开位置,工频备用设备变频器旁路刀闸在合闸位置,将工频备用设备6kV电源开关拉出仓外后验明无电才能进行测量绝缘工作。
2.2.8功率元件柜和控制柜在同一个柜内,强、弱电之间没有完全隔离时,检查控制回路时将变频柜全部停电;不能全部停电时,必须将设备转为工频运行,作好相应安全措施后方可开展检修工作;在不停电情况下检查控制回路,必须有专门的措施及专人监护。
2.2.9变频器380V充电电源应设置明显断开点,防止反送电。
2.2.10变频器柜内整流桥输出模块停运后待放电5分钟以上才能打开柜门,打开柜门后观察模块指示灯是否熄灭,未熄灭前不允许开展工作。
2.3防止发电机中性点接地变柜内发生人身触电的设备管理及措施
2.3.1发电机中性点接地变柜柜门运行中严禁开启,若运行中需要打开观察发热情况,应征得值长(电气班长)同意,检修有专人监护,并与设备保证足够的安全距离,观察完毕后立即将门关闭。
2.3.2发电机中性点接地变柜内有工作时,必须将发电机转到检修状态方能开展工作。
若运行中必须开展工作,必须有安全技术方案并经总工批准后才能许可工作。
2.4防止励磁系统配电柜内发生人身触电的设备管理及措施。
2.4.1励磁系统电源进线柜、整流柜、灭磁开关柜柜门必须保持关闭状态。
若运行中需要打开观察运行工况,应征得值长(电气班长)同意,检修有专人监护,并与设备保证足够的安全距离,观察完毕立即将门关闭。
2.4.2励磁系统电源进线柜、整流柜、灭磁开关柜,母排上的检修工作必须在发变组处于检修状态下方能开展检修工作。
2.4.3整流柜风机更换的检修工作,在不满足安全距离且影响整流柜运行时,必须停运发电机后更换。
2.5防止高压干式变压器(低厂变、检修变、照明变、公用变、升压站变、化水变、净水变等)柜内发生人身触电事故的设备管理及措施
2.5.1运行中高压干式变压器柜门严禁开启。
2.5.2若变压器温度升高,需要临时打开柜门冷却时,应将打开的柜门固定好,并设置临时遮拦,悬挂“高压危险”标示牌或派专人看守,设备正常后立即将门关闭。
2.5.3高压干式变压器本体有工作,应合上电源开关电缆室接地刀闸,并在变压器本体高、低压侧出线分别挂一组接地线。
2.5.4高压干式变压器未转到检修状态,任何人员严禁进入变压器柜内检查及消缺。
2.6防止15.75kV电压互感器柜内发生人身触电事故的设备管理及措施
2.6.115.75kV电压互感器运行中柜门严禁开启。
2.6.215.75kV电压互感器运行中发生故障时,必须将PT小车拉至仓外才能进行处理工作。
2.6.3发电机在没有转到检修状态,严禁进入15.75kV电压互感器柜内进行检查及消缺工作。
3、防止低压设备人身触电的安全技术措施
3.1在低压盘柜上工作,防止人身触电的安全技术措施
3.1.1在低压盘柜上操作,必须严格执行运行操作票管理制度。
3.1.2在停电的低压盘柜上工作,必须将检修设备停电,保证检修设备与带电设备有明显的断开点,并悬挂警告标示牌;停电设备与带电设备、带电间隔之间必须保证足够的安全距离,设置安全遮拦或安全围带,悬挂明显的安全警示标示。
为防止突然来电危及检修人员人身安全,低压母线的检修工作,还应该在检修母线上装设接地线。
3.1.3低压配电柜上工作,当带电设备与检修设备之间安全距离不够,同时又没有隔离时,必须要求检修增加临时隔离措施,如采用合适的绝缘隔板进行隔离,或用绝缘胶布、橡胶带包扎以及用绝缘塑料布包裹等。
3.1.4对低压设备及其回路进行检查,未履行许可手续,不准擅自进行任何操作及检修工作。
3.2防止低压盘柜人身触电事故的设备管理及措施
3.2.1防止0.4kV系统PC、MCC配电柜内发生人身触电事故的设备管理及措施
3.2.1.10.4kV系统PC、MCC配电柜有两中类型,一种是框架式开关、另一种是抽屉式开关。
3.2.1.20.4kV配电柜框架式开关及抽屉式开关设备须张贴有设备名称,防止走错间隔。
3.2.1.3严禁在框架式开关动力电缆引出线处测量绝缘(动力电缆引出线与进线的距离较近,给测量绝缘工作带来不安全),该类辅机测量绝缘从测控装置电压测量熔断器静触头处进行测量绝缘工作。
3.2.1.4抽屉式开关的动力电缆引出线均从电缆仓内引出,距离较近,测量绝缘时使用指针式电动摇表进行测量工作。
3.2.1.5用钳形电流表测量0.4kV辅机电流,测量地点应远离电缆仓带电部分,尽量选择电机旁测量更为安全。
3.2.2防止照明箱、检修电源箱内发生人身触电事故的设备管理及措施
3.2.2.1照明箱、检修电源箱内外门应保持关闭,使用人员不得打开内门,电气运行人员在检查故障和搭接临时电源时才能打开内门。
工作完毕应立即关闭。
3.2.2.2照明箱、检修电源箱柜内小母线需进行绝缘处理,防止带电部分暴露过多引起人身触电事故。
3.2.2.3检修电源箱必须装设漏电保护器.
3.2.3临时电源搭接及使用防止触电措施
3.2.3.1搭接临时电源前必须检查检修电源箱开关在分闸位置,验明无电后方可工作,严禁带电作业。
3.2.3.2在搭接电源前必须检查使用的工具、电缆、刀闸(开关)等电气设备绝缘良好,检查检修电源箱内开关的容量是否足够,电缆载流能力是否满足要求。
设备绝缘不合格、检修电源箱内开关、电缆容量不够时应向使用部门说明清楚不予搭接。
3.2.3.3电缆不允许缠绕在高温管道、油管上,严禁电缆跨越转动设备和高压设备。
电缆尽量放在地面上,若因地理环境等原因必须架空时须把电缆固定好,防止在空中来回晃动。
3.2.3.4地面上的电缆有可能被重物辗压时,应要求使用部门用钢管或角铁将电缆穿管覆盖。
3.2.3.5搭接临时电源必须接在相应的端子上,严禁用缠绕的方式搭接。
螺丝要可靠紧固,电缆绝缘层受损或导线裸露部分必须用绝缘胶布包扎好,电缆接头或绝缘受损处严禁被雨水打湿。
3.2.3.6临时电源搭接好后关闭检修箱的内门和外门。
搭接人应和使用部门人员一起对设备进行试送电,并交代用电安全注意事项后方可离开。
3.2.3.7拆除临时电源前必须检查检修电源箱开关在分闸位置,验明无电后方可工作,严禁带电作业。
3.2.3.8专用盘、PC段或MCC中进行临时电源搭接或拆除,应保证足够的安全距离,否则,需采取有效的隔离措施或将专用盘、PC段、MCC停电。
3.2.3.9临时电源搭接好或拆除后,应按要求做好记录。
4、防止巡检设备过程中发生人身触电事故的安全技术措施
4.1防止厂区内设备巡检过程中发生人身触电的管理及措施
4.1.1具备巡检设备资格的人员在进行设备巡检时,不得进行其它工作,不得移开或越过遮拦靠近带电设备。
4.1.2雷雨天巡检电气设备应穿绝缘靴,禁止打伞,不得靠近避雷器和避雷针。
4.1.3高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m以内。
进入上述范围,必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,必须戴绝缘手套。
4.1.4巡视低压设备时要与设备带电部分保持足够的安全距离(0.7m),配电柜、配电箱柜门保持关闭状态,检查配电柜、配电箱干燥不进雨水。
4.1.5巡检电缆夹层或电缆沟时穿绝缘靴、戴好绝缘手套和带上相应电压等级验电笔。
4.1.6在巡检过程中发现有裸露导线,未验明无电压前,严禁盲目用手触碰。
4.1.7运行人员保管好配电室、开关柜钥匙,按值移交,非运行人员借用配电室钥匙必须进行详细登记,用后立即归还。
4.1.8非值班人员进入配电室巡视设备必须办理相关工作手续。
5、金属容器内工作防止人身触电的安全技术措施
5.1在金属容器内工作时照明必须使用行灯,行灯电压不准超过36V,在特别潮湿或容积小的金属容器内工作时,如汽包、凝汽器、加热器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部,行灯电压不准超过12V。
5.2球磨机及原煤仓内必须使用12V的防爆型行灯,电源线和灯具绝缘应良好,行灯不准埋入残留在容器内死角处的积粉内。
5.3汽包内严禁放置电压超过24V的电动机,电压超过24V的电动机只能放置在汽包外使用。
5.4炉膛内照明应使用24V及以下的行灯,若炉膛内工作需要加强照明亮度时,应装设110V、220V临时性的固定电灯并接漏电保护器,电灯及电线须绝缘良好并安装牢固,放在碰不到人的高处。
安装后必须由检修工作负责人检查,禁止带电移动临时电灯和电源线路。
5.5行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供电,变压器不准放在金属容器内部。
变压器的外壳须接地良好。
2009年12月16日