APF使用说明书.docx
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APF使用说明书
安全注意事项
警告!
只有授权的专业工程师才能安装、检修本装置;本产品的使用和日常维护必须由专业的电气人员进行,并且必须严格遵循用户手册中的安装程序和安全规程。
警告!
设备检修时必须断开断路器20分钟后才能打开柜门,用万用表测量直流侧电容两端,确保无电后方可进行检修。
警告!
有源滤波器运行时禁止更改设置,任何修改都必须在有源滤波器停止时进行,并及时保存。
警告!
有源滤波满负荷运行时将产生大量的热量,必须保证有源滤波通风良好。
警告!
有源滤波装置必须可靠接地,接地线不小于16mm2。
主要技术指标与使用要求
名称
内容
输入电压范围
400VAC±15%
输入电压频率
50Hz±5%
额定输出电流容量
100A
瞬态响应
100μs
运行温度
-20°C~40°C
贮存温度
-40°C~65°C
相对湿度
小于95%非凝露
海拔
小于1000米,按额定容量使用
大于1000米时,应降额使用,递减容量10%/1000米
输入保险
600V200000AIC
浪涌耐受容量
IEEEC62.41-1999
逻辑保持
输入电压全消失后维持120秒
输出限流性能
达到100%容量时,自动限制输出电流(可设置)
保护
短路、过压、过温、限流等保护
校正容量
<5%TDD(I)
显示
触摸屏液晶显示
指示灯
运行(绿色)
并联
能够完成十台有源滤波器并联输出校正谐波。
防护等级
IP20
体积(mm)
H*W*D1800×700×600
重量(kg)
368
目录
1结构简介-5-
1.1主电路原理图-5-
1.2外形和主要结构尺寸-6-
2安装7
2.1机械安装7
2.2装置电气安装7
2.3TA电气安装9
3显示面板10
3.1主要功能及性能指标10
3.2界面说明11
4运行操作18
4.1开机前检查18
4.2控制板及信号测试18
4.3试运行操作19
4.4运行操作19
5维护21
6故障处理22
6.1维修维护注意事项22
6.2故障处理一览表23
7附件25
1结构简介
本装置由功率变流器、功率电感、直流侧电容、控制板、显示操作面板、高频滤波电路、电流电压检测电路、机柜等构成。
其结构如图1.1所示。
图1.1有源滤波器结构图
1.1主电路原理图
主电路由输入保险FU1、FU2、FU3,断路器QF1,功率电感L1、L2、L3、L4、L5、L6,接触器KM1,IGBT及直流侧电容等组成,如图1.2所示。
图1.2有源电力滤波装置一次原理图
1.2外形和主要结构尺寸
外形和主要结构尺寸如图1.3所示。
图1.3滤波装置外形
2安装
2.1机械安装
机柜上端左右对角有安装吊环,便于现场起重安装。
请注意安装平面承重和水平,安装倾角不得大于5°。
柜体内部底座四角留有固定安装孔,建议使用M12螺栓固定。
2.2装置电气安装
2.2.1地线的联结
机柜底部有接地桩,使用M12螺栓固定,应使用截面不小于16mm2的导线与配电柜地线联接。
2.2.2动力线联接
机柜内部断路器QF1为装置动力线接入点,用50mm2以上的导线联接电网的A、B、C三相。
机柜底部留有进线孔,动力线可以从柜体底部进线。
采用母排上进线方式时,应采用母排进线柜安装于装置顶部。
注意:
●应严格按照A、B、C正相序连接,不可接错,否则将损坏装置。
●在接入前注意检查电网电压应在400V±15%范围之内。
●三相动力线至电网接入点应位于电流互感器接入点的前端,处于电源变压器一侧。
2.2.3电流互感器TA线的联接
应仔细选择设备安装位置,确保每对TA线的总长小于30米,建议小于15米。
机柜后部有接线排TX,标记有AS1\AS2、BS1\BS2的端子分别为A、B两相负载侧电流互感器TA1、TA2的接入端。
当TA线(同一对)总长小于15米时,可采用4mm2的屏蔽双绞线;当线总长大于15米小于30米时,采用6mm2的屏蔽双绞线。
注意:
●A相负载侧TA1的S1、S2分别与TX的AS1和AS2连接,B相TA2的S1、S2分别与BS1、BS2相连,如图2.1所示。
图2.1电流互感器连线示意图
●连接线不得与动力线等靠近或平行走线,不能靠近强磁场设备和器件,防止信号受到干扰。
●连接线应采用双绞线屏蔽线以提高抗干扰能力。
●连接好TA线后,才能将TA上的S1、S2端子短接线去掉。
2.3TA电气安装
本装置需要2只电流互感器TA1、TA2分别安装于供电系统母线A、B两相上,用于测量负载的谐波电流。
如图2.1所示。
注意:
●在将TA接入供电系统前,如果供电系统带电,应将TA二次侧用导线短接,防止产生高压危及人身安全和损坏设备。
●TA的选择:
选择0.2级的开口电流互感器即可,并应在参数设置时进行设置,参见第三章显示面板设置部分。
●TA的安装位置:
应处于本装置电网动力线接入点后方负载一侧。
3显示面板
3.1主要功能及性能指标
操作显示板主要实现参数设定、有源滤波器工作时工作状态及故障信息显示。
含显示、按键、主控电路、与DSP通讯接口及与PC通讯接口等部分。
主要性能指标如下:
●多行汉字显示
●具掉电保护功能
3.2界面说明
3.2.1布局
操作显示界面布局如下:
3.2.2参数设置
参数设置详述如下:
参数
说明
出厂设置
单位
谐波治理
控制谐波补偿功能,“开”为允许补偿谐波电流;“关”则不进行谐波补偿
开
无功治理
控制无功补偿功能,“开”为允许无功补偿;“关”则禁止无功补偿
关
目标功率因数
当开启无功补偿时期望实现的功率因数
100
%
电流互感器变比
外接电流互感器的额定变比,如500:
5的电流互感器,其变比为100
100
输出限流
额定值的百分比,设置设备最大输出电流。
100
%
50A单元数
多机并联时50A滤波器数目
0
100A单元数
多机并联时100A滤波器数目
0
150A单元数
多机并联时150A滤波器数目
1
200A单元数
多机并联时200A滤波器数目
0
300A单元数
多机并联时300A滤波器数目
0
A相CT反相
设置为开可修正A相外部电流互感器接反的错误
关
B相CT反相
设置为开可修正B相外部电流互感器接反的错误
关
C相CT反相
设置为开可修正C相外部电流互感器接反的错误
关
启动设置参数详述如下:
参数
说明
出厂设置
单位
自动启动
设置为“开”时,滤波器在检测到非严重故障后将在设定的“自动重启延时”后自动启动;设置为“关”时出现非严重故障后滤波器不会自动重启
关
自动开机阈值
当负载谐波电流高于滤波器额定输出电流的百分比后滤波器能够投入运行
15
%
自动关机阈值
当负载谐波电流低于滤波器额定输出电流的百分比后滤波器不能投入运行
10
%
自动延时启动
设定滤波器自动启动延时
30
秒
自动重启延时
设定滤波器自动重启延时
30
秒
3.2.3显示界面
主要包括电流与其他信息(含电压、温度等)显示界面,如下图所示,有关参数见下表。
3.2.4系统信息
首先进入设置根界面,如下图:
系统设置参数详述如下表:
参数
说明
设置时间
调整当前时间,为错误记录提供参考时间
调用默认设置
调用默认出厂设置
存储当前设置
存储当前设置
调用上次设置
调用上次设置
系统密码输入
设置密码,10分钟内无按键失效。
防止误操作
返回上级菜单
返回设置根目录
3.2.5返回主页
首先进入设置根界面,如下图:
F1键为设备启动运行键
F2键为设备停止运行键
4运行操作
4.1开机前检查
开机前应检查TA接线、动力接线和地线是否联结正确和牢固,A相TA是否与装置内的AS1和AS2相连,B相TA是否与装置内的BS1和BS2相连。
装置内部各器件是否联结牢固。
4.2控制板及信号测试
4.2.1控制板供电
在检查完成后,断开装置内保险FU1、FU2,FU3,断开接触器控制线圈电源信号线,使主电路不能上电。
闭合断路器开关QF1,检查电源板供电和主控制板供电是否正常。
4.2.2显示电路检查
显示电路应正常显示参数,注意观察是否有故障信息或者警告信息。
进入参数设置状态检查参数设置是否正确,检查完成后退出设置状态,返回显示状态。
4.2.3信号检测
开启负载,用电能质量仪检查负载侧TA1、TA2的S1、S2端子信号极性和相位是否正确。
检查完成后断开断路器QF1,恢复FU1、FU2、FU3,以及接触器控制线圈电源信号线连接。
4.3试运行操作
4.3.1参数设置
闭合QF1,进入设置状态,将“工作方式”设置为谐波滤除,“输出限流设置”设置为10%,设置完成后返回显示状态。
4.3.2启动和限流测试
按下F1“运行”按钮,滤波装置启动,如果负载谐波电流大于10A,显示输出谐波电流应为10A,则说明限流输出功能正常。
按下F2“停止”按钮,关闭滤波装置。
试运行操作结束。
4.4运行操作
在上述测试和运行完成后,即可进行运行操作。
4.4.1重复4.3.1和4.3.2步骤,每次按装置容量的10%增量逐步增大限流数值,达到100%。
4.4.2观察显示的负载电流和输出谐波电流,在额定范围内,输出谐波电流应与负载谐波电流一致。
4.4.3测试
用电能质量仪测试对比装置投入前后,装置三相动力线至电网接入点前端的THDI、THDV等电气参数,分析谐波滤除和无功补偿效果。
5维护
注意:
在检查滤波装置前,应确认供电回路QF1已经断开,而且直流侧电容上的电压基本为零,电源板输出以及电容电压为零,方可检修。
每半年对散热器、进气口、排风道、风扇、过滤网除尘一次。
6故障处理
本故障处理主要根据装置运行现象进行判断,对于事件级别为“严重”的故障,应向供应商联系,由本公司具有资格的专业技术人员处理。
如果出现保险烧断等故障,应由有资格的专业维修人员进行全面检查和维修后才能启动。
6.1维修维护注意事项
在检查滤波装置前,应确认供电回路QF1已经断开,而且直流侧电容上的电压基本为零,电源板输出以及电容电压为零,方可检修。
6.2故障处理一览表
序号
故障现象
故障原因分析
处理措施
事件级别
1
闭合QF1后无显示,装置不启动
1主电路未联结
2输入保险烧断
3显示板故障
4显示板供电线路接触不良
5内部开关电源损坏
连接电网
更换保险
更换显示板
检查显示供电线路
检查和更换电源
非严重
严重
严重
严重
严重
2
闭合QF1达15秒未听到接触器KM1闭合声音
1输入保险烧断
2接触器损坏
3内部电源损坏
检查和更换保险
检查接触器
检查和更换电源
严重
严重
严重
3
闭合QF1未显示直流电压上升
1充电保险损坏
2充电电阻R1、R2损坏
更换保险
更换充电电阻
严重
严重
4
无负载电流显示
1负载侧TA的二次侧被短接
2负载侧TA损坏
3负载未启动
检查TA
检查并更换TA
启动负载
非严重
严重
非严重
5
显示过温并保护
1负载电流过大
2风扇损坏
3风道排风不畅
4温度显示电路故障
设定限流输出
更换风扇
检查并清理进风口、排风口、散热器
检查并维修电路
非严重
非严重
非严重
严重
6
显示限流输出
1负载谐波电流超过装置容量
2限流输出设定值过小
减小负载或增加滤波装置数量
重新进行限流设定
非严重
非严重
7
闻到糊味、见到闪光、听到爆鸣声
1、电路故障
检查装置
严重
8
滤波效果不理想
1相序错误
2TA接入位置错误
3参数设置错误
检查并更正
检查并更正TA极性
检查并更正参数设置
非严重
非严重
非严重
7附件
装箱单1份
电气原理图1份
合格证1份
说明书1份