01钢筋作业指导书已修改.docx
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01钢筋作业指导书已修改
山西中南部铁路通道ZNTJ-1标
第一项目部桥涵工程
编号：
ZNTJ-1-桥涵-01
钢筋施工作业指导书
2010年6月20日发布2010年6月25日实施
山西中南部铁路通道ZNTJ-1标
第一项目部桥涵工程
编号：
ZNTJ-1-桥涵-01
钢筋施工作业指导书
单位：
编制：
审核：
批准：
2010年6月20日发布2010年6月25日实施
山西中南部铁路通道ZNTJ-1标第一项目部桥涵工程
钢筋施工作业指导书
1、适用范围
适用于山西中南部铁路通道ZNTJ-1标第一项目部桥涵工程施工。
2、作业准备
2.1内业准备
在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求
3.1从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。
钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。
3.2钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形。
并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
3.3浇注混凝土前，应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查，形成施工记录。
⑴钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；
⑵钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等；
⑶预埋件的规格和数量等；
⑷钢筋保护层厚度。
3.4当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
4、材料
⑴钢筋进场时必须具有生产厂家的质保单，其品种、规格、数量等应有明确的清单，同时必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土的热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量：
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
每批由试验室抽检一次，每批钢筋中取三根，各截取3节试件，一节作拉力试验（屈服点、抗拉强度和伸长度），一节作冷弯试验，一节作可焊性试验。
所有试验必须符合有关标准的规定。
如果任何一节试件试验失败和不符合要求，则应加两根再作试验，如果两根中仍有一根失败，这批钢筋应按规定处理。
检验方法：
检查每批质量证明书和进行试验。
⑵防护与存储
①钢筋应存储在钢筋棚内，且放置在高于地面的平台、垫木或其支承物上，应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。
②钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。
③钢筋库房应整齐有序，便于存储和搬运，同时定期对钢筋的存放环境做相相应的检查，使钢筋的质量满足加工、使用要求。
④钢筋应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，加工、使用时必须进行检查。
将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净。
⑤钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。
用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。
如不符合要求，应予剔除不得使用。
5、钢筋的加工
⑴钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：
①钢筋保持平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲的钢筋均将其调直。
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2％，Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
②受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，弯钩弯曲直径大于钢筋直径的2.5倍，弯钩留有大于钢筋直径3倍的直线段。
③受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端当设计要求采用90°弯钩时，直钩的弯曲直径大于钢筋直径的5倍，钩端留有大于钢筋直径3倍的直线段。
④弯起钢筋，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋），并且弯成平滑的曲线；
⑤用光圆钢筋制作的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。
⑵截断与弯折
①钢筋的截断与弯折必须由合格工人用专门设备来完成，除非图纸另有说明或得到工程师的书面批准，钢筋的截断与弯折必须在工地加工车间（加工棚）进行。
②所有钢筋的弯折必须在温度+5℃以上时进行。
③除非工程另有书面许可，钢筋必须按图纸或技术交底书中所示形状弯折。
浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。
所有钢筋都应冷弯。
④弯曲半径必须按图纸或技术交底要求所示。
⑶各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。
钢筋加工允许偏差和检验方法见表1。
表1钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起筋弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±5
检验数量：
应按照钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
检验方法：
尺量。
6、钢筋连接
⑴纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
如设计无要求时，接头一般采用电弧搭接焊，要尽量做成双面焊缝，只有当不能作成双面焊缝时，做成单面焊缝。
钢筋接头连接形式有：
绑扎接头、电弧焊接头、闪光对焊接头、冷挤压套筒接头。
电弧焊使用的焊条要求：
I级钢筋T420，Ⅱ级钢筋T500，III级钢筋T500或T550。
检验数量：
全部检查。
检验方法：
观察。
⑵钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录A的有关规定。
钢筋焊接接头，试验室应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》（GJ18）的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28mm—32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，试验室应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。
检验数量：
钢筋接头的外观质量全部检查。
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
冷挤压套筒接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
检验方法：
钢筋接头外观检验，观察和尺量。
焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，做拉伸试验，闪光对焊接头增做冷弯试验。
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录A钢筋接头技术要求和外观质量：
6.1钢筋绑扎接头技术要求
⑴受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180°弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的90°弯钩。
绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合表2的规定。
表2钢筋绑扎接头的最小搭接长度
序号
钢筋类别
受拉区
受压区
1
光圆钢筋
30d+半圆形弯钩
30d
2
带肋钢筋
35d+直角形弯钩
25d
注：
①d为钢筋直径。
②绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，且在受拉区不得小于300㎜，在受压区不得小于200㎜。
⑵受压区光圆钢筋的末端，可不做弯钩，但钢筋的搭接长度不得小于30d。
6.2钢筋电弧焊和闪光对焊接头技术要求
⑴钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合表3的规定
表3钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型
序号
接头类型
适用范围
钢筋类别
钢筋直径（㎜）
1
闪光对焊
Ⅰ～Ⅲ级钢筋、Ⅵ级钢筋
10～40；10～25
2
双面焊缝帮条焊
Ⅰ～Ⅲ级钢筋
10～40
3
单面焊缝帮条焊
Ⅰ～Ⅱ级钢筋
10～40
4
双面焊缝搭接焊
Ⅰ～Ⅱ级钢筋
10～40
5
单面焊缝搭接焊
Ⅰ～Ⅱ级钢筋
10～40
6
钢筋与钢板搭接焊
Ⅰ～Ⅱ级钢筋
10～40
⑵钢筋电弧焊接头外观质量应符合以下要求：
1搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度的规定如下：
帮条或搭接长度，双面焊缝不小于钢筋直径的4倍（Ⅰ级钢筋）或5倍（Ⅱ、Ⅲ级钢筋），单面焊缝不小于钢筋直径的8倍（Ⅰ级钢筋）或10倍（Ⅱ、Ⅲ级钢筋）；焊缝长度不小于帮条或搭接长度
②钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
③帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d，帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
④焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4㎜，焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8㎜。
⑤钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应大于或等于钢筋直径的4倍（Ⅰ级钢筋）或5倍（Ⅱ钢筋）。
焊缝高度h应等于或大于0.35d，并不得小于4㎜，焊缝宽度b应等于或大于0.5d，并不得小于6㎜。
⑶钢筋闪光对焊接头外观质量应符合以下要求：
①接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
②钢筋表面不应有明显的烧伤和裂纹。
③接头弯折的角度不得大于4°。
④接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2㎜。
⑷钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差应符合表4的规定：
表4钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差
序号
类别
项目
允许偏差
1
电弧焊接头
（1）帮条焊接头钢筋轴线的纵向偏移
0.5d
（2）搭接焊接头钢筋轴线
①弯折角
4°
②偏移
0.1d，且不大于3㎜
（3）焊缝高度
+0.05d～0
（4）焊缝宽度
+0.1d～0
（5）焊缝长度
-0.5d
（6）咬肉深度
0.05d，且不大于0.5㎜
（7）在2d长的焊缝表面上，焊缝的气孔及灰渣
数量
2个
面积
6㎜2
2
闪光对焊接头
（1）接头处钢筋轴线
①弯折角
4°
②偏移
0.1d，且不大于2㎜
（2）接头表面裂纹
不允许
6.3钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的白份率，应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：
⑴焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得使用；
⑵绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；
⑶钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；
⑷在同一根钢筋上应少设接头。
“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
注：
两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。
检查数量：
全部检查。
检查方法：
观察和尺量。
7、钢筋加工后的存放
⑴钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。
⑵同一类型钢筋应存放在一起，一种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，必要时还应注明使用的工程部位。
⑶成型的钢筋，如须二根扎结或焊接者，应捆在一起。
⑷弯曲成型的钢筋在运输时，谨慎装卸，避免变形，存放时避免雨淋受潮生锈以及其它有害气体的腐蚀。
8、成型安装
⑴桩顶锚固筋与承台锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体。
⑵为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，以保证位置准确。
钢筋保护层厚度，符合设计要求。
⑶钢筋的接头采用焊接，钢筋的交叉点用铅丝绑扎结实，必要时采用点焊焊牢。
⑷安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验数量：
全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
⑸钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法如表5。
表5钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量
两端、中间各一处
2
同排中受力钢筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
分布钢筋间距
±20
尺量，连续3处
4
箍筋间距
绑扎骨架
±20
尺量，连续3处
焊接骨架
±10
5
弯起点位置
30
尺量
6
钢筋保护层
厚度C（mm）
C≥35
＋10－5
尺量
两端、中间各2处
35＞C＞25
＋5－2
C≤25
＋3－1
检验数量：
全部检查。
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