无线遥控音乐门铃的焊接报告 2.docx
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无线遥控音乐门铃的焊接报告2
无线遥控音乐门铃的焊接报告
1.无线遥控音乐门铃的开发背景、目的和设计要求
1.1背景
随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，人们对住宅小区智能型的要求也日益迫切。
不管是在城市还是农村，现在的人们也越来越喜欢居住大房子，但因居住房间离大门口较远，来人敲门不容易听到，不仅尴尬，更重要的是经常耽误事。
为了满足需要，各种无线门铃应运而生，报警门铃，音乐门铃，感应门铃等。
随着社会的进步发展，无线遥控技术应用已经十分广泛。
无线门铃的使用已阔至乡村，其提供的方便可想而知。
1．2设计目的
能够熟悉无线音乐门铃的组成、工作原理，提高读整机电路图及电路板图的能力。
通过对无线音乐门铃的安装、焊接及调试，掌握无线音乐门铃的生产工艺流程，提高焊接工艺水平。
掌握电子元器件的识别及质量检验，学会故障判断及排除。
1．3设计要求
分析并读懂无线音乐门铃电路图，对照原理图看懂接线电路图。
认识电路图上的符号，并与实物相对照。
根据技术指标测试各元器件的主要参数，认真细心地安装焊接，按照技术要求进行调试。
2.无线遥控音乐门铃的设计思路
无线遥控音乐门铃是利用电磁波的发射和接收，因此会有发射和接收电路。
发射板要先调制振荡产生方波信号，在经高频振荡产生正弦波的信号发射出去，接收板接信号以后，通过滤波、选频等电路选出接收的信号，在将其滤波、整形、放大，最后利用方波的高电平推动音乐芯片使得喇叭发声。
无线遥控音乐门铃设计流程：
调试振荡→→→→高频振荡→→→→发射信号→→→接收信号喇叭发声←←←推动音乐芯片←←←整形放大←←←选出信号
3.无线遥控音乐门铃的工作原理
3.1发射器原理
发射器由Q2、Q3组成的晶体稳频的多谐振振荡器产生频率稳定的震荡信号，然后送给Q1进行选频放大，后经环形天线发射出去。
调节T1的电感量使发射电路和接收电路频率相近。
3.2接收器原理
接收电路由一块内部具有6个反相器的数字电路HD14069的集成电路组成。
Q1环形接收天线T1组成超高频的接收解调电路，其解调后的脉冲信号通过C6进入F1、F2、F3组成的三级高增益放大器，然后的信号通过石英晶体SAW稳频，Q2放大后加到F6输入端，在经过F4、F5放大变成高电平去触发IC2音乐芯片，使喇叭发出音乐声。
3.3元件选择
C1、C2、C3、C4选用高频陶瓷电容器，L1选用10uH的色吗电感，晶体应选用石英晶体振荡器频率为32.768KHZ。
IC1选用HD14069。
4制作与调试
4.1元件说明
4.11.电阻
在焊接之前，可以使用色环识别法或者数字万用表测量测出元件清单中电阻的阻值并记录，在误差允许的范围内最后使用电阻。
色环电阻每种颜色代表的数值如下表：
黑
棕
红
橙
黄
绿
蓝
紫
灰
白
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4.12.电解电容和瓷片电容
和电阻一样，电容在焊接之前也要使用数字万用表进行测量。
在安装电解电容时要求电容的管脚长度要适中，要正确判断管脚的正，负极，否则不能完成实现接收功能。
判断方法：
正级管脚长，负级管脚短。
并且电解电容要紧贴电路板立式安装焊接，太高就会影响后盖的安装。
瓷片电容和电解电容一样，要求其管脚的长度要合适。
在焊接瓷片电容时不必考虑它的正负极性。
4.13.发光二极管和喇叭
二极管在使用之前要先对它检验，利用二极管的单向导电性看它是否能够正常工作。
发光二极管主要用来进行发射端和接收端开关的指示，当开关打开时发光二极管亮，反之则不亮。
为使二极管正好露出头，当电路基本焊接好后，适当和外壳比较，使其管脚的长度正好适合其露出头。
焊接时要注意二极管的正负极。
把喇叭放好后，可用电烙铁将其周围的塑料靠近喇叭的边缘烫下去把喇叭压紧，以免其松动不稳。
4.2元件清单
4.21发射板元件清单
发射板清单
元件
名称规格
用量
位号
线路板
发射
1块
发光二极管
红
1只
LED1
晶振
32.768KHZ
1只
三级管
9018H
1只
Q1
三级管
9014H
1只
Q2
三级管
8050H
1只
Q3
开关
6*6*7.5
1只
SW1
电阻
3.3K
1只
R1
电阻
10K
1只
R6
电阻
33K
1只
R5
电阻
39K
1只
R2
电阻
100K
2只
R4、R7
电阻
430K
1只
R3
瓷片电容
4P
1只
C1
瓷片电容
6P
1只
C2
瓷片电容
8P
1只
C4
瓷片电容
104
3只
C3、C6、C7
电池极片
1套
电感
10uH
1只
L1
电感
2.5T
1只
T1
螺丝
1.5*3
1个
电池
23A12V
1只
外壳
1套
4.22.接收板元件清单
接收板清单
元件
名称规格
用量
位号
门铃IC
TC4069
1块
IC1
IC
SD1623
1块
IC2
发光二极管
红
1只
LED1
晶振
32.768KHZ
1只
SAW
三级管
9018H
1只
Q1
三级管
9014C
1只
Q2
二极管
1N4148
1只
D1
电阻
560
1只
R6
电阻
4.7K
1只
R4
电阻
5.6K
1只
R3
电阻
47K
1只
R9
电阻
120K
1只
R5
电阻
470K
1只
R10
电阻
1M
3只
R1.R8.R2
瓷片电容
4P
2只
C9.C10
瓷片电容
39P
1只
C2
瓷片电容
681
1只
C11
瓷片电容
102
3只
C7、C7、C8
瓷片电容
222
2只
C6.C3
瓷片电容
104
2只
C1、C13
电解电容
1uF
1只
C5
电解电容
220uF
1只
C12
电感
10uF
1只
R7
电感
2.5T
1只
电池极片
0802
1套
导线
50MM
2只
SP+SP-
导线
100MM
1支
B+
螺丝
2.*6
2个
喇叭
8Ω0.5W
1只
塑胶
1套
说明书
1份
正负极片
12V电池
弹簧
外壳
线路板
1块
4.3制作
4.31安装工艺及焊接注意事项
1、元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺利进行。
2、在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。
一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。
3、集成电路的焊接：
TC4096为双列14脚扁平式封装，在焊接时，首先要弄清引线脚的排列顺序，并与线路板上的焊盘引脚对准，核对无误后，先焊接1、14脚用于固定IC，然后再重复检查，确认后再焊接其余脚位。
由于IC引线脚较密，焊接完后要检查有无虚焊，连焊等现象，确保焊接质量。
发设计和接收机的PCB板
4.32步骤：
1、按材料清单清点全套零件，并负责保管。
2、用万用表检测元器件，电阻可以用万用表测量，也可以读出来。
3、对元器件引线或引脚进行镀锡处理。
注意：
镀锡层未氧化（可焊性好）时可以不再处理。
4、检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路，特别要注意板的边缘是否完好。
5、焊接元器件
焊接是安装电路的基础，我们必须重视他的技巧和注意事项。
⑴焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
⑵焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
⑶焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
⑷元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
⑸焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
4.4调试
4.41发射调整
装上12V的电池，用万用表测发射电流，将电流表跨接在SW两端，应在8mA左右，如果用手去摸T1时电流应增大，说明已经起振。
4.42接收机调整
装上1.5V的电池，串接电流表打开开关，电流应在1mA左右，按下发射极开关，将发射机放在接收机附近，用无感螺丝刀拨动T1的线圈改变电感，使门铃发出响亮的声音，就说明发射机和接收机的频率大致相同;再用万用表测HD14069的第一脚调整T1的电感量，使改脚的电压达到最大值，组后调整距离，将发射机渐离接收机，慢慢的拉开距离，并微调T1，直到达到最大距离。
安装调试后的成品图
5总结与收获
5.1设计总结
从基本元器件的认识到焊接技术的练习，再到产品设计，在每一步的操作过程中，都会学到很多新的知识。
一方面巩固了自己的基础，充实了自己的理论知识，更进一步地熟悉了芯片的结构及掌握了芯片的工作原理及具体的使用方法。
同时也锻炼了自己的实践能力，并且在此过程中还锻炼了自己在制作产品上的逻辑思维，知道了要设计一个产品需要什么必备条件和设计该产品时候的逻辑步骤。
5.2心得体会
本次设计为我提供了一个深入学习、探索的机会，成为课堂教学的有益补充。
通过这次的设计我主要学到了如下几点：
5.21在开始动手之前，提前做好准备工作，要把芯片的功能弄清楚以及如何拓展，只有把基本知识学懂以后才能顺利完成设计。
5.22耐心分析，解决问题。
设计与实现的过程中我们会遇到一些困难这是很正常的事，我们应该坚持不懈，不轻言放弃。
不能一遇到问题就慌了，要耐心的分析并解决问题。
5.23团队合作，不懂就问。
这次的课程设计培养了团队合作，有时候当我们遇到问题时很难自己去找到原因所在，就需要找别人帮忙，无形中培养了团队合作精神，不懂得问题也请教了老师，团队合作，不懂就问才能更好的解决问题。
物电学院
李建明
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