连接器产品知识.docx
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连接器产品知识
第一章公司产品知识
一、公司所生产的产品为讯号连接线，即CABLEASSEMBLY。
二、产品分类
1、依线材形式分类
ROUNDCABLE（圆线）
FLATCABLE（排线）
CableAssemblyWIREHARNESS（电子线）
ADAPTER（转接头）
TERMINATOR（终端器）
2、依用途分类
PCCABLE
LANCABLE
CableAssemblySCSI
Audio&VideoCable
电话线
其它连接线
二、产品功用（起传输信号作用）
1、电脑内部连接；
2、电脑与电脑连接；
3、电脑与周边设备连接；
4、多媒体国家利益。
三、材料分类
CONNECTOR
CABLE
主要材料
塑胶
五金电子
材料
包装材料
辅助材料
消耗性材料
第一节材料
连接头（CONNECTOR）
一、连接头种类：
D-SUB、HDD-SUB、CENTRONIC、SCSI（PINYTPE、RIBBONTYPE）、IDCSOSKET、MINIDIN、USB、DIP、RCA、PCMCIA、MICROD、BNC、13W3、V.35、HOUSING、PHONEJACK、PHONEPLUG、EDGECARD等
1、D-SUB（D-SUBMINIATURE）
PIN数：
9、15、25、37、50
胶芯材质：
蓝色、白色或黑色，70%PBT+30%玻璃纤维
端子材质：
黄铜冲制PIN，Ø1.0mm，厚0.2~0.25mm。
端子电镀：
A：
全金（GoldFlash，3μ、5μ、15μ、30μ）
B：
半金（前镀金、后镀锡）
铁壳材质：
快削钢，镀镍或镀锡，厚度0.4~0.5mm。
公头打点目的为增强铁壳接触性。
D-SUB有前铆六角及后铆圆柱两种
2、HDD-SUB
PIN数：
15、26、44、62、78
端子材质：
黄铜冲制PIN，Ø0.76mm。
其余结构及材质与D-SUB完全一样，只是在相同的空间增加PIN数以达到更多的功用。
型号
D-SUB
HDD-SUB
标准称法
习惯称法
DA
15
26
DA15DA26
DB15HD26
DB
25
44
DB25DB44
DB25HD44
DC
37
62
DC27DC62
DB37HD62
DD
50
78
DD50DD78
DB50HD78
DE
9
15
DE9DE15
DB9HD15
项目
传统型
普通型
胶心
双胶心
单胶心
端子
端子OD
Ø0.76/1.0mm
Ø0.76/1.0mm
3、CENTRONIC中心对称型连接头
PIN数：
14、36、50端子：
带状
铁壳形状：
A、马蹄状（公头较多）B、三角状（母头较多）
铁壳打点：
此类连接头常见为不打点，
本公司有使用下四点：
中部四点，PITCH=2.16mm
材料用于装PCB时，PIN后端会压小两排之间的间距（压1.4mm）。
勾环：
用于固定公母配合，呈菱形状，用弹性钢材做成。
新式与传统式的区别：
1、PIN大小；2、结构。
4、IDCSOCKET
PIN数：
10、20、26、34、40、50、64
此类连接头除端子外其余均为塑胶结构，完整的为三件式：
A、本体，即连接头，分有KEY和无KEY（有鼻和无鼻）
B、压条
C、SR（反折盖）
PITCH=2.54mm第一PIN有三角标示。
KEY原意为钥匙，在此为界，实意为防呆装置。
IDCSOCKET端子材质为磷青铜。
5、SCSI类
A、PINTYPE
PIN数：
20、36、50、68、80、96、100、120
端子材质：
磷青铜，因磷青铜弱性及强度比黄铜要好，适合刺破作业，厚度：
0.4mm。
端子电镀：
前镀金后镀锡。
PITCH=1.27mm。
常用物料种类：
夹PCB式
S50M三孔（镀锡）
五孔（镀镍）
二孔
S50F
五孔
SolderType
SCSI28AWG（Ø0.75~Ø0.90）
IDCTYPE30AWG（Ø0.45~Ø0.60）
FlatCable（分单向和双向）
B、RIBBONTYPE
PIN数：
14、20、28、36、50、68、80、96、100、120
RIBBONTYPE之材质及基本结构与PINTYPE一样，不同的是端子形式为带状，类似于缩小的CENTRONIC。
总结：
SCSI类铁壳电镀依使用场合而异，用于装配的基本上用镀镍，因较亮且不易氧化，用MOLDING的基本用镀镍，因便于焊接。
6、RCA
中心PIN材质：
黄铜镀镍，实心PIN（车制）；
铜管材质：
0.4mm厚之黄铜片镀镍。
RCA种类：
A、管状B、莲花瓣状C、全金属装配（塑胶装配）
RCA用于音响及视频讯号连接。
7、DIN（俗称大DIN）
PIN数：
3、4、5、6、7、8、9
常见电镀形式：
镀镍
DIN母头有两种：
A、一种有接地片，一种无接地片；B、一种普通管状，一种无支架。
材质与RCA一样，PIN焊脚有三种：
焊杯、焊孔、压花。
8、MINIDIN（俗称小DIN，微型DIN）
PIN数：
3、4、5、6、7、8、9、10
结构与材质与DIN一样，只是缩小而已。
另MINIDIN之端子电镀以镀锡、镀金为多见，无镀镍。
公头铜管长度常见的有12、14、22mm。
9、BNC
BNC用于同轴线
焊线式（MINICOAXIALRG174）
装配式（RG58RG59）
10、电话头
PIN数：
2、4、6、8、10
表示方法：
A、6P2C6PIN电话头2片金片（端子）
B、RJ45表示一种BASE之尺寸，RJ45为8P及10P之外围尺寸
端子形式：
A、B、
塑胶体形状有圆孔及方孔两种：
圆孔为穿ROUNDCABLE，方孔穿电话线。
易出现之异常现象：
A、孔径尺寸太小；B、端子歪斜。
11、PCMCIA和MICRO-D
这是一种精密连接头用于笔记本电脑。
PITCH=0.8mm
12、DCPLUG及MICPLUG
DCPLUG低压电源插头，多用镀镍（2.5mm3.5mm4.0mm5.5mm）
MICPLUG麦克风插头，常见有镀镍及镀金（6.5mm）
13、HOUSING
定义：
HOUSING即为连接头在未加入端子之前的塑胶体，亦可喻之：
HOUSING是端子之家，HOUSING当穿入端子之后就成了连接头。
HOUSING种类繁多，但绝大部分是用在机器内部连接的。
14、HEADER
HEADER包括排针、简易牛角（HOUSING座）和牛角。
HSADER多数固定在机板（PCB）上。
15、连接头概括
A、PIN序读法：
公左母右原则：
正面对着自己，大边向上（接地点向上）：
公头从左上角数第1PIN，母头从右上角数第1PIN。
B、相同功用的材料，因加工方式不同而有多种形状。
C、HOUSING之PIN序识别：
A、第1PIN标▲或标示“1”；B、窗口面为大边，公左母右原则。
D、关于电镀：
最好为镀金，接触阻抗小且亮洁，镀锡及镀镍各优缺点：
项目
光亮
通大电流
氧化速度
吃锡性
刮伤
镀锡
差
好
快
好
易
镀镍
好
差
慢
差
难
线材（CABLE）
1、线材种类：
电子线、电子线复合而成的电缆线、对绞线、单心隔离线、同轴线，同轴线复合而成的电缆线（R、G、B、H、V）。
先镀后绞
电子线先绞后镀
单心导体
线材单心同轴
同轴线多心同轴
电缆线复合同轴
电子线复合多心线
而成的电缆线对绞线
（1）电子线（HOOK-UPWIRE）
A、导体粗细规格：
AWG（AMERECANWIREGUAGE）
AWG是表示导体粗细的一种单位。
例：
28#=28AWG=7/0.127
B、电镀形态：
先绞后镀先镀后绞裸铜丝
C、导体形态：
多股线单股线
D、安规：
常用的有UL1061、UL1007、UL1015
检验电子线要特别注意：
导体偏心、外露及裁断之夹线伤痕。
（2）电子线复合而成的电缆线（CABLE）
外被JACKET
A、多心线
导体CONDUCTOR
绝缘INSULATION
地线DRAIN
铝箔AL
编织BRAID
常见心线绝缘材料的燃烧特性：
SR-PVC：
不延烧PP：
可燃烧且滴胶PE：
可燃烧但不滴胶
B、对绞线
正常对绞线之绞距为2-2.5绞/英寸
电缆线表示方式：
安规，导体粗细*心线数+隔离+地，颜色，外被直径，其它说明
UL2919，28AWG*25C+AL/B（S）+D，GRAY，OD：
Ø7.5±0.15mm，线材其它说明
（3）同轴线（COAXIAL）
同轴外被隔离绝缘导体
同轴线的优点：
抗干扰能力强。
要特别注意外皮的松紧，以防脱皮时损伤遮蔽层。
遮蔽屋多选用缠绕方式，因加工方便及尽可能地使线材柔软。
复合电缆内的同轴线称为MINICOAXIAL。
常用同轴线：
RG58、RG59、RG174（MINICOAXIAL）。
2、总结：
A、线材种类极其繁多，可依客户的需要随时增多，当然都只是用电子线、同轴线的不同组合而已。
B、线材之隔离（遮蔽）在未要求之情况下，要求遮蔽率85%。
C、BELDEN为电线界最具权威之制造商，因此BELDEN产品公认为标准品。
D、导体粗细见导体规格表，一般为7根铜丝。
E、一般情况下，电线OD客户无严格要求，主要决定于厂内加工模具（治具）之状况。
F、PVC料有移行性及非移行性两种（ABS和PS两种，PS有更强的非移行性），移行性料易把本身的颜色扩散到其它物品上，所以我们希望采用非移行性材料。
G、电线外被分为亮面、半雾面、雾面及套管式、半套管式、普通式。
H、关于心线颜色，在采购及工程资料未要求时，只要同一线内无重复颜色即可，在采购及工程资料有要求时，一定依要求检查，但色差不考虑在内。
I、地线一般要求与铝箔之铝面接触，与编织接触，但如一CABLE内有多层铝箔或编织，都有特殊要求，一定要依要求进行检验。
J、规格书上先标示对线颜色之前三对，应在电线之中心或内层，此三对称之为中心对，中心对一般会比其余心线OD大0.02~0.05mm。
K、有要求UL之线材一定有印字，除非特殊要求。
L、线材外被OD在协力厂商有能力生产时，可由我方决定。
五金件
连接器上用的五金件常用的有螺丝、螺母、华司片（垫片）、LATCH、支架及滑栓等。
1、螺丝（分为全牙螺丝、半牙螺丝、特殊形状螺丝）]
A、4*45.5mm螺丝#4-40UNC
最大OD螺丝全长
B、螺牙规格（欧美系统用英制牙，日系用公制牙）
a、#4-40UNC
4号螺丝40牙/英寸英制粗牙规格标记
b、公制牙表示方式：
M2.6M3.0，数值越大，螺丝牙越细。
c、螺牙分为单螺纹、双螺纹或外螺纹、内螺纹。
d、作业现场中螺牙的分辨常用识别槽来进行。
2、螺母
标准件（用于CONN和CONN连接）4.75*6.0mm
螺母的螺孔有多种，例如：
#4-40M2.6M3.0
3、华司片现只用到“梯形垫片”，用在ADAPTER。
华司片的功用：
1、增大受力面积，以免被锁物变形；2、增大锁合力，防止空旋。
4、LATCH用于公母配合固定。
常用有：
A、CENTRONIC钩环
B、DB15F滑栓
C、SCSI卡钩（包括全金属和金属+塑胶体）
5、BRACJET支架
如：
SCSI母头支架，电脑介面支架
塑胶类
1、PE（聚乙烯：
高密度150-180℃，低密度120-150℃）
我厂使用的内模料是低密度PE。
熔化温度120-150℃。
低密度PE的特点：
熔化温度低，流动性好，粘度高，缩水率高。
为低密度PE有以上特点，故适用于成型内模。
2、PVC（聚氯乙烯）
PVC组成：
PVC粉+可塑剂+色素
PVC硬度表示：
用可塑剂所占比例来表示，如45PPVC料指可塑剂重量/PVC总量*100%=45%=45P
PVC硬度测试：
6mm厚平面PVC块，用硬度计测试（89度-92度）
PVC颜色比对：
用PVC色板比对。
PVC有移行性和非移行性两种。
3、PP
可用于成型内模，比较不易变形，但是芯线必须是PVC或SR-PVC，否则成型内模时分把芯线绝缘皮熔化，造成大量短路现象。
4、ABS
一种工程塑胶，厂内用到的只是在成型外壳和螺丝外模。
包装材料
1、PE袋（含防水袋）2、自封袋3、气泡袋
4、静电袋5、扎带6、束线带
7、封箱胶纸8、内纸箱9、外纸箱
10、隔板11、标签12、包装带
耗材
耗材即消耗性材料，指导辅助产品生产所用到的材料，该材料非产品的组成部分。
1、去污水2、天拿水3、碎布4、防锈油
电子元件
1、电阻
（1）色环电阻
A、四环
B、五环
颜色与数字对照表
黑
棕
红
橙
黄
绿
蓝
紫
灰
白
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
公差环数据对照表
颜色
分类
金
银
棕
绿
紫
红
无色
四环制
5%
10%
2%
20%
五环制
5%
1%
0.5%
0.1%
现在的色环电阻越做越小，不易分辨第一环和最后一环，可以用下述方法来辨别：
A、第一环不可能出现金色、银色；
B、第一环比较靠边，接近焊脚，公差环离焊脚较远；
C、第1、2、3环靠得较密，公差环靠得较疏。
2、晶片电阻
描述晶片电阻包括三个部分内容：
A、大小B、阻值C、公差
系列
尺寸代号
电阻标示
公差值
FTM
0603
1002（10KΩ）
1%
FTR
0603
0805
1206
103（10KΩ）
5%
尺寸代号
L
W
H
L1
L2
0603
1.6±0.15
0.8±0.15
0.4±0.1
0.3±0.2
0.38±0.2
0805
2.0±0.2
1.25±0.15
0.55±0.1
0.4±0.25
0.4±0.25
1206
3.2±0.2
1.6±0.15
0.55±0.1
0.45±0.2
0.45±0.2
电阻值大小标示方式
A、纯数字
****零的位数EXAMPLE：
1002
第三位数阻值为10000Ω，即10KΩ
第二位数
第一位数
B、数字加字母
***字母代表零的位数（S=10-2，R=10-1，A=100，B=101，
非零数代号C=102，D=103，E=104，F=105）
代号
数值
代号
数值
代号
数值
代号
数值
代号
数值
代号
数值
01
106
17
147
33
215
49
316
65
464
81
681
02
102
18
150
34
221
50
324
66
475
82
698
03
105
19
154
35
226
51
332
67
487
83
715
04
107
20
158
36
232
52
340
68
499
84
732
05
110
21
162
37
237
53
348
69
511
85
750
06
113
22
165
38
243
54
357
70
523
86
768
07
115
23
169
39
249
55
365
71
536
87
787
08
118
24
174
40
255
56
374
72
549
88
806
09
121
25
178
41
261
57
383
73
562
89
825
10
124
26
182
42
267
58
392
74
576
90
845
11
127
27
187
43
274
59
402
75
590
91
866
12
130
28
191
44
280
60
412
76
604
92
887
13
133
29
196
45
287
61
422
77
619
93
909
14
137
30
200
46
294
62
432
78
634
94
931
15
140
31
205
47
301
63
442
79
649
95
953
16
143
32
210
48
309
64
453
80
665
96
976
EAAMPLE：
11D表示127000Ω，即127千Ω
3、可变电阻（电阻旋扭、光敏电阻、热敏电阻）
A、电阻旋扭：
一般的电阻旋扭体积不会很小，分把阻值直接印在表面，只要形状及阻值均符合要求即可使用。
（特别场合使用大电流工作者除外）]
B、光敏电阻：
（感光时阻值发生变化）用在自动感光像机、鼠标、软驱
C、热敏电阻：
（受热时阻值变化）
特性曲线
4、排阻（将多个等电阻集成在一排以减小体积）标示点指第一PIN，排阻有以下几类：
电阻总结
1、分类
碳膜
色环电阻金属皮膜
水泥、陶瓷等
固定电阻晶片电阻
排阻
电阻
热敏电阻
可变电阻光敏电阻
旋扭电阻
2、电阻的热反应较稳定（晶片电阻除外），即焊接时间较长亦不易产生电阻值变化。
3、大功率电阻一般都很大，多采用水泥、陶瓷等耐温介质，其它电阻之功率一般都小于1/8W，工作电流大时会导致而形成OPEN现象。
二、电容
电解电容
极性电容
坦质电容
电容纸质电容
陶瓷电容
非极性电容
调谐电容
晶片电容
A、要特别注意极性电容之正负极，若接反，小电流情况下会被击穿短路，大电流情况下可能引起爆炸。
一般正极之焊脚较长，且焊脚旁会标示（+）标示黑线。
B、除陶瓷电容外，其余电容的热稳定性很差，焊接稍久后一般会产生电容值变大的现象。
非极性电容可暂代极性电容
C、关于电容之代用稍高耐压电容可暂代低耐压电容
用于电源滤波电路之电容可用大容量电容代替
小容量电容
三、二极管（二极体）
二极管的特性是单向导电，所以有正负极，二极管的使用重点是注意极性不能弄错，另外，二极管焊接时间要短，否则，易失去功能。
四、保护晶体（稳压集成块）VOLTAGEREHULATOR
一般有四种保护晶体，分别称之为第一代、第二代、第三代、第四代，功能基本相同，只是市场垄断导致生产厂家不同。
第一、二代不需要接配套电阻，第三、四代需接上对应之电阻，第三代接69Ω和215Ω，第四代接120Ω和154Ω。
保护晶体焊接时间不宜过久。
保护晶体焊脚识别
五、其它电子原件简介
1、PCB：
是将线路集中在一块板上，尽可能避免杂乱电子线跳接，使元件可以固定在板上，整体上整洁及性能稳定。
PCB常见问题是厚度偏差导致无法适配。
2、指拨开关：
常见指拨开关有7位和9位两种，指拨开关内部有线路，数字在0~9时，五个端点分别有不同的通断情况，指拨开关内部易出现接触不良形象，进料时应使用测试机测试其内部结构。
3、组合开关：
位数有8位、10位等，组合开关在成型时要特别注意外模压力，以防止变形拨动不畅及接触不好待现象。
4、三极管（电晶体）：
此材料在CABLE上很少用到，要特别注意集电极和发射极辨认，三极管不耐热，焊的时间稍久就会产生参数变化。
第二节制程
一、工艺流程：
公司产品可分为两大类型，一类是连接线，一类是终端器。
A、连接线生产之工艺流程：
裁线终端处理焊编或铆压成型或组装测试包装
B、终端器生产之工艺流程
组装固定焊板焊元件测试内模测试外模测试包装
因产品之种类和要求千差万别，所以谈不上标准制程，流程排定是依客户成品要求而制定的，由于焊线型产品生产时间久且量较大，被大多数CABLEASSEMBLE生产厂生产，故形成一套习惯性的流程：
裁线脱皮终端处理焊线一测内模外模二测包装
二、工站说明
（一）裁线
1、除电子引、排线使用裁线机裁剪外，电线一般采用手工裁剪。
2、使用的工模治具：
裁线机、裁线剪、卷尺、C型夹。
3、传统裁线方式：
4、裁线站应注意之品质问题：
A、一次裁多根要特别注意尺寸长短问题；
B、注意线材不要被刮伤；
C、千万不要裁错线；
D、排线要注意不要歪斜；
5、裁线工站可以要求协力厂商完成，即购进裁断线。
（二）脱外被
1、工模治具：
气动式脱皮机、V型刀片
2、刀片大小的选择：
ø=OD-外被厚度
3、脱外被工站应注意的品质问题：
A、脱外被损伤内部结构（编织、铝箔、心线绝缘、铜丝）‘
B、尺寸不良
C、夹伤线材
D、脱皮带尖
（三）线端处理
1、线端处理全部使用简单工具进行手工作业，如：
剪刀、锥子等。
2、线端处理时要注意：
同轴线隔离网的处理视接点而定
A、处理方式是否正确编织和铝箔是否要留
线材包铜箔方式错误
B、剪编织时误剪地线
C、剪铝箔时误伤心线
（四）脱内心
1、工模治具：
电热式脚踩脱内心皮机
2、脱内心皮机应注意的品质问题：
A、断铜丝
B、脱内心皮时截掉太多，导致脱外皮尺寸变短，影响后续加工
C、注意地线不要被剪断
（五）焊线（SOLDER）、编线
1、烙铁有一般型、恒温型及调温型机种。
2、烙铁，被焊接点及锡丝的位置关系：
3、焊点不良种类
A、冷焊：
锡呈球状状附着
B、假焊：
熔锡贴于焊点
C、焊点大（小）：
用锡量过多或过少
D、焊点分叉：
焊线前铜丝叉开，焊时未放置好，使部分铜丝翘起。
4、焊线时，焊不同的连接器应选用适当之烙铁。
5、焊线要注意焊后成品之弯曲程度以防后续工站不良率过高。
6、焊线一定要依线色图进行，线色图要特别注意配对方式及中心对。
7、焊线后成品不得保存过久，因焊点及心线铜氧化变脆，在成型内模时极易产生断线现象。
8、有些心线极易受热后缩，在焊接时应锡未凝固前向前推。
9、焊接速度要快，否则易产生高低PIN及胶心烫伤待情形，尤其是DIN公头及普通型D-SUB及HD。
10、焊线时应左手捏心线，不得用手指甲掐住心线，而是用手指捏住。
（六）编线
编线使用尖嘴钳，但要注意只能心线尾端须切除部分，编线时注意不要把胶条齿压断，以免产生短路。
编线前先对应本体，找到第一PIN在胶条的什么位置，编线及焊线完成品检查本体是否歪斜而影响装配或成型。
（六）测试
1、公司现有测试机：
MICROTESTER8065E、MICROTESTER8086。
2、测试机的操作必须依操作说明书进行，依据保管、保养规范进行。
3、测试工站一定要区域清楚，待测品、良品、不良品必须区
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