广清城际轨道交通项目花都段安置区工程狮岭镇军田安.docx
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广清城际轨道交通项目花都段安置区工程狮岭镇军田安
广清城际轨道交通项目(花都段)安置区工程(狮岭镇军田安置区一期工程)施工总承包
施
工
方
案
要
点
编制说明:
本方案要点涵盖广清城际轨道交通项目(花都段)安置区工程(狮岭镇军田安置区一期工程)施工总承包投标,投标报价已综合考虑实施方案所发生的所有费用和利润。
第1章总体概述
一、项目管理机构
要求建立项目管理机构,组织高效率的施工管理班子两套,分别在白天和夜间全程进行跟踪管理。
军田安置区一期项目管理人员配备(基坑支护及桩基阶段)
白天管理班子
夜间管理班子
序号
职位
人数
序号
职位
人数
1
项目经理
1
1
技术负责人
1
2
生产经理
1
2
质检员
1
3
技术负责人
1
3
安全员
1
4
质检员
2
4
施工员
2
5
安全员
3
5
电工
1
6
施工员
5
6
测量员
1
7
材料员
2
8
预算员
1
9
资料员
3
10
测量员
4
11
电工
3
军田安置区一期项目管理人员配备(主体阶段)
白天管理班子
夜间管理班子
序号
职位
人数
序号
职位
人数
1
项目经理
1
1
生产经理
1
2
生产经理
1
2
技术负责人
1
3
技术负责人
1
3
安全员
2
4
木工工长
2
4
质检员
2
5
钢筋工长
2
5
施工员
2
6
砼工长
2
6
测量员
2
7
装修工长
3
7
木工工长
1
8
水电工长
2
8
钢筋工长
1
9
施工员
4
9
砼工长
1
10
质检员
2
10
水电工长
1
11
安全员
2
11
装修工长
2
12
测量员
5
12
电工
2
13
材料员
3
14
预算员
2
15
资料员
3
16
电工
4
2、施工准备
1、了解施工现场地上和地下物状况,对周围市政设施或地下不可预见的信息作出预案,以便工程顺利进行。
2、开工前应根据施工顺序安排各用电地点的外线架设。
临时上水应同时安排,临时下水、厕所、化粪池和污水管等均应在开工前完成。
3、为场区排水流畅,根据自然地面标高和设计室外标高,做好场区各段标高控制,使雨水排向积水坑或排水管沟,以利场区排水。
4、做好预拌混凝土、钢筋、防水材料、门窗、饰面砖、石材等材料品牌报审及的采购工作,选择合格的供应商,保证预拌混凝土的质量。
5、模板及钢筋加工制作和配套工作必须在基础施工前完成。
6、完善需报建、报监资料。
第2章施工进度计划及保证措施
一、总工期
广清城际轨道交通项目(花都段)安置区工程(狮岭镇军田安置区一期工程)总工期590日历天,具体开工日期以发出的开工令为准,投标价已包含工期需要的一切赶工费用。
工程总工期分10个
级关键节点,按
级关键节点划分
级关键节点并编制总进度计划。
序号
级关键节点
关键节点完成时间
1
基坑支护及桩基础
发出开工令后90日历天完成
2
土方开挖、底板结构
发出开工令后180日历天完成
3
地下室结构
发出开工令后240日历天完成
4
主体结构
发出开工令后340日历天完成
5
砌体工程
发出开工令后390日历天完成
6
室内抹灰工程
发出开工令后430日历天完成
7
外墙饰面
发出开工令后480日历天完成
8
室内精装修(包括电气设备工程)
发出开工令后530日历天完成
9
室外配套(包括管网、园建工程)
发出开工令后560日历天完成
10
竣工验收
发出开工令后590日历天完成
2、工期保证措施
工期保证措施必须包括但不限于以下措施,产生的一切费用已在投标价中综合考虑:
1、为满足基坑多个作业面浇筑混凝土,基坑内合理预留道路,通往基坑中心,并向两边扩展开,采用换填、铺设钢板等方式,提供运输通道,考虑后续交叉作业工序转换,土方及材料大量运输车流,需在红线外部增设满足进度要求的施工便道至市政道路。
2、地下室:
各片区根据实际情况划分施工区段,确保2套模板以及支撑体系。
总体分区原则为以地下室后浇带及地下室外墙形成方格,每个方格作为一个区,每个主楼区域同时施工作业,明确先主楼后副楼的原则,确保地下室节点如期完成。
3、主楼:
主楼首层配全套模板,每栋主楼标准层配备7套模板和支撑体系,每栋主楼配备1个独立施工班组,同时施工作业,全力突击主楼。
同时增加生活区面积,以满足高峰期工人的住宿问题。
4、加大人力投入,增加夜间照明和夜间施工人员,延长作业时间,并增加一套管理人员,专门负责夜间质量、安全、进度管理。
5、配备2台地泵和2台天泵协助浇筑混凝土,(确保每栋塔楼最少一台地泵),在大体积和竖向剪力墙结构混凝土施工中采取必要措施,防止产生结构裂缝,并在关键线路上的混凝土中加入添加剂,以便可提前介入施工。
6、外架采用悬挑脚手架或落地式脚手架,悬挑脚手架从首个标准层楼面开始悬挑,第一段悬挑设在第二或第三层悬挑层做封闭处理,提供多个作业面,加大成品保护力度,实施多个班组交叉作业。
充分利用平面、空间和时间,考虑工程实际情况组织平面、立体流水交叉作业,及早插入砌体、装修和各专业施工,避免出现装修高峰,做到均衡施工、科学管理,每道工序为下道工序创造足够的工作面。
7、加大成品和预留管线和临电、临水的保护,回填时采用钢板进行防护,顶板区域临水管、临时电缆和钢板等考虑不回收。
8、增加机械的投入,桩基础施工阶段加大机械投入,制定行走路线减少桩机转换时间,缩短桩基础施工工期。
9、将部分现场拼装改为工厂加工后,现场半成品组装,如防水套管、风管、支吊架等。
10、为满足工期要求,需在地下室顶板区域增设一条环形道路及部分材料堆放区域或加工场,满足装修材料以及土方回填车辆进出,并在道路下端负一层和负二层分别采用钢管进行加顶,防止顶板开裂和渗水(加顶区域宽度最少16米),该措施施工单位实施前需编制专项方案,楼面上部行车和堆载荷载必须经过设计复核同意方可实施。
11、基坑支护及桩基础日施工强度不低于下表
基坑支护及桩基础日施工强度表
序号
项目名称
日工作量
单位
备注
1
灌注桩(工程桩)
10
根
3
三轴水泥搅拌桩
1200
米/三轴
施工水平距离不少于40米
5
土方开挖及外运
4000
立方米
6
溶洞注浆预处理
20
根
注浆量不少于800立方米
7
喷锚
500
平方米
12、加强施工过程中的计划管理及进度控制,根据批准后的施工组织、总工期、关键工期的要求,编制周密细致的月、旬、周的施工生产计划,以日保周,以周保旬,以旬保月,强调当日计划当日完成。
同时,还要对照实际进度、客观条件,对计划进行分析、调整,不断完善管理,从而确保工程进度。
13、施工机具按施工组织计划按时进场,二个塔楼需要各配置1台6015以上塔吊,并配备足够的易损件和消耗材料,制定机械操作规程,严格管理,配备机修小组对机械进行保养和维修。
同时在业主提供的临电变压器用电负荷不足的情况下,现场需配备发电机组,以应付停电和高峰期供电所需,该费用已在投标价中综合考虑。
14、根据施工安排,制订合理的用款计划和材料供应计划,避免停工待料的现象发生。
15、定期对工人进行技术培训,做好新进场工人和新工序工前的技术交底,提高工人的素质和技术水平,加快施工进度。
16、为保证各阶段施工目标的实现,项目部从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施,并按工期要求,确定各阶段工作日,在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包”,即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金;包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工;充分利用时间和空间,提高作业效率,确保工程提前交付。
17、本工程工期紧,任务重,在主体阶段涉及到模板、木方、钢管、扣件等急需材料,各工种穿插作业,因场地有限,赶工时不能放置在最合理的位置,需要二次或多次转运;在装修阶段,砌块、砂、石、水泥、外墙砖、室内地砖、栏杆、门窗、水电消防材料等多种材料同时进场,难免造成材料的二次转运或多次转运,
根据施工实际安排,制定场内外二次搬运和多次转运措施。
18、配合发包人委托的第三方检测单位对本项目工程桩及支护工程进行检测;提供有关该工程检测所需的相关工程技术资料;现场保障足够的安全措施,符合安全施工要求;协助检测单位的检测设备进退场,包括但不限于提供场内小型机械设备吊运,安排专人协助检测单位主要检测设备场内搬运等,安排必须的人员配合检测单位工作;负责协调相关方的关系,及时解决现场检测作业时与相关方产生的矛盾。
根据检测单位要求做好配合工作,包括且不限于:
(1)高应变、静载(抗拔)配合工作内容:
提供场地、水、电,修筑满足检测要求的临时施工便道、检测用反力板、桩帽,做好挖土方、换填、排水等工作;
(2)小应变、声波反射法、钻芯法检测配合工作内容:
凿(磨)桩头处理、检测用梯子、门式架、排水、钻芯孔回灌砂浆、处理钻芯孔渗漏、声测管清洗及内注清水等;
(3)配合桩基础分区验收工作,主体施工应按照分区验收后提供的工作面及时插入组织施工,总包单位不得以桩基础未整体验收为由进行工期索赔。
第3章劳动力、材料及机械投入计划及保证措施
一、劳动力投入
基坑支护及桩基础阶段施工班组人员投入
序号
工种
班组数量
人数(人)
进场日期
备注
1
冲孔桩
2
≥45
按进度计划进场
4
三轴水泥搅拌桩
2
≥12
按进度计划进场
5
挖掘机司机
1
≥10
按进度计划进场
6
普工
1
≥20
按进度计划进场
7
电工
1
≥3
按进度计划进场
8
焊工
1
≥10
按进度计划进场
9
锚索
1
≥6
按进度计划进场
10
喷锚
1
≥5
按进度计划进场
主体阶段施工班组人员投入
序号
工种
班组数量
人数(人)
进场日期
备注
1
普工
1
≥30
按进度计划进场
2
砌砖模
2
≥30
按进度计划进场
3
模板工
1
≥80
按进度计划进场
4
钢筋工
1
≥60
按进度计划进场
5
外架工
1
≥30
按进度计划进场
6
砼工
3
≥30
按进度计划进场
7
水电工
5
≥50
按进度计划进场
8
砌体工
5
≥50
按进度计划进场
9
防水工
5
≥20
按进度计划进场
10
栏杆
5
≥30
按进度计划进场
11
铝合金门窗
5
≥50
按进度计划进场
12
电工
1
≥8
按进度计划进场
13
装修工
5
≥100
按进度计划进场
14
人防
2
≥30
按进度计划进场
15
园林绿化
1
≥100
按进度计划进场
16
塔吊司机、司索工
3
≥6(18)
按进度计划进场
17
施工电梯
3
≥12
按进度计划进场
18
焊工
1
≥15
按进度计划进场
增大特殊工种的投入,实现三班制轮班作业,计划安排塔吊司机3人/台,安排塔吊司索工6人/台,安排施工电梯司机6人/台。
班组成立50~100人(木工25~50、铁工20~40、水电工5~10人)突击队应对滞后区域连续突击。
二、材料投入
1、周转材料进场计划
为保证工程进度,地下室区域全配模板,地上首层全配模板,标准层配备7套模板。
对于卫生间、厨房等关键防水部位采用定性钢模板提高工程质量和进度。
2、主要材料进场计划
项目设专门材料仓,各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划,以备用。
其它辅材主要由施工现场进度决定,每月30日前,各生产经理根据进度安排,预计下个月使用材料情况,上报技术总工审批,再转交材料组,由材料组统一安排,根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。
详细材料采购数量,由项目部根据施工图纸和工程量清单确定后,按计划由材料部门进行采购。
大批量采购前先提供样板,经甲方和监理认可后方大批量进行采购。
本项目所有材料看样定板工作需要在总包开工令下达后4个月内完成材料供货合同的签订工作。
每个片区装修工程样板引路工作在整体开工之前,必须编制样板间施工方案,每个片区至少做一套精装修施工样板间,每个户型制作毛坯样板房(包括砌筑、抹灰),经参建各方现场验收合格会签后方能大面积开展施工。
三、机械投入
1、主要运输设备配置
由于本工程属高层建筑,材料、设备垂直运输数量多,在保证质量和工期的前提下,为提高工效,降低机具闲置率,计划采用施工电梯和塔吊起重机作为主要的垂直运输工具,项目每个单元楼配置不少于1台施工电梯1台塔吊,邻里中心配置一台施工电梯,建筑物内部预留洞口可作为运输通道,设置垂直运输卷扬机作为机电施工材料设备的垂直运输工具,并适当加大电缆电线的型号,作为预备用电。
2、专业主要施工机具配置
基坑支护及工程桩施工投入机械设备
施工设备配置表
序号
设备名称
数量
单位
备注
1
冲孔机(其中旋挖机2台)
17
台
现场必须配备8个备用锤
3
50吨履带吊机(含25吨以上汽车式吊机)
2
台
4
三轴搅拌桩机
2
台
6
喷锚机
2
台
8
灌浆钻孔机
4
台
9
灌浆设备
2
台
10
振锤(130KW以上)
2
套
11
挖掘机(PC200以上)
5
台
12
小型挖掘机
2
台
13
运土汽车(10立方以上)
15
台
14
风炮机
4
台
15
泥浆分离器
5
台
主体工程投入主要机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
进场时间
备注
1
塔式起重机
TC6015
台
2
按进度计划进场
至少每栋楼1台
2
双笼施工电梯
SC200
台
3
按进度计划进场
至少每栋单元楼1台,邻里中心1台
3
混凝土输送泵
HBT120
台
2
按进度计划进场
4
天泵
65米
台
1
按进度计划进场
5
插入式振动器
35型
台
3
按进度计划进场
6
平板振动器
250W
台
1
按进度计划进场
7
钢筋切断机
P40
台
2
按进度计划进场
8
钢筋弯曲机
自动、手动
台
2
按进度计划进场
9
钢筋调直机
台
1
按进度计划进场
10
直流电焊机
IX5-400
台
2
按进度计划进场
11
电渣压力焊机
台
1
按进度计划进场
12
挖土机
200
台
2
按进度计划进场
13
砂浆搅拌机
JS520
台
2
按进度计划进场
14
手提式锯机
把
1
按进度计划进场
15
木工园锯机
0.5T
台
2
按进度计划进场
16
潜水泵
QY-15
台
2
按进度计划进场
17
套丝机
4寸
台
1
按进度计划进场
18
手提磨光机
φ100~125
台
1
按进度计划进场
19
各种电动工具
把
10
按进度计划进场
20
混凝土试模
15*15*15
组
5
按进度计划进场
21
砂浆试模
0.7*0.7*0.7
组
5
按进度计划进场
22
水准仪
DZS3
台
1
按进度计划进场
23
经纬仪
TX-2
台
1
按进度计划进场
24
全站仪
台
1
按进度计划进场
25
塌落度筒
台
1
按进度计划进场
26
自动式抽污水泵
口径Ø80
台
1
按进度计划进场
27
直螺纹(专用)钢筋切断机
台
1
按进度计划进场
机电工程投入主要机械不少于设备一览表内数量
序号
机具名称
规格型号
单位
投入数量
1
交流电焊机
BX_3OO-13KW
台
2
2
气焊(割)工具
套
1
3
焊条烘箱
2KW
台
1
4
切割机
3KW
台
2
5
精密水准仪
DZS2
台
1
6
潜水泵
3.5KW
台
2
7
冲击钻
HJ—22-2.2KW
部
9
8
手枪钻
0.75kw
部
6
9
角向磨光机
2KW
部
2
10
套丝机
5.5KW
台
1
11
卷扬机
3t,3KW
台
1
12
手动试压泵
台
1
13
对讲机
TK278/378
部
4
14
游标卡尺
0.02mm/0-300
把
1
15
绝缘摇表
1000V
台
1
16
接地电阻测试仪
500V
台
1
17
压力表
块
3
18
移动液压升降机
台
1
19
夜间照明灯具
含RVV-3*2.5电缆30m
套
8
20
液压自动升降机
套
1
第4章施工平面布置和临时设施布置
一、根据现场场地情况设置环场路加快材料运输,若受场地限制无法设置环场路或环场路无法满足材料运输要求的,在投标施工方案里制定具体方案和措施,因此产生的一切费用及二次搬运的费用已在投标价中综合考虑。
二、根据现场场地情况布置临时加工场的搭设,若受场地限制或场地无法满足搭设需求,在投标施工方案需编制租赁场地和场外加工实施方案,临时设施需租赁场地进行搭设的,在投标施工方案需编制租赁场地和场外搭设实施方案,因此产生的一切费用及二次搬运的费用已在投标价中综合考虑。
第5章主要施工方案
一、土建工程关键施工技术及工艺
1、施工测量
2、基坑支护及土方开挖
此地块基坑北侧具备回填土方的堆放场地,三侧垂直支护加北侧放坡开挖形式施工,总开挖土方量约9.2万方,需外运约8万方,回填土方约1.2万方,可堆放基坑(北侧有近6000平方的空地);基坑西南角有120*140m的场地开阔已完成拆迁,具备设置临时道路进场条件且靠近村道,长度约120-150m,场地内施工道路可借用规划路或按实调整。
3、溶洞预处理
(1)对超前钻揭露的溶(土)洞预先按设计要求进行如下处理:
①对于全充填的土(溶)洞,当填充物位可塑或硬塑粘土时,不进行预处理。
②对半填和无充填的高度小于2.0米的土(溶)洞采用袖阀管注浆方法进行预处理。
③对全充填的高度大于2.0米的土(溶)洞,当填充物为软塑状粘土或松散粉砂时,采用袖阀管注浆方法进行预处理。
④对半充填和无充填的高度大于2.0米且不大于10米的土(溶)洞采用混凝土变压泵送混合砂浆和袖阀管注浆相结合的工艺进行处理。
砂浆灌注完毕,拔注浆钢管,等砂浆有一定强度后,再钻袖阀管注浆孔进行袖阀管注浆。
⑤对于单层洞高或多层串珠状超过10米特大溶(土)洞,当填充物为半充填或无充填时,采用混凝土变压泵送混凝土和袖阀管注浆相结合的工艺进行处理。
混凝土灌注完毕,拔注浆钢管,等混凝土有一定强度后,再钻袖阀管注浆孔进行袖阀管注浆。
⑥在施工期间遇到未探明的溶洞或未预处理的溶洞影响施工时,采用抛填水泥(42.5普通硅酸盐水泥):
片石(花岗岩强度不小于30兆帕)、粘土填充挤压处理,抛填配比根据施工需要自行考虑。
⑦当砂层较厚,为防止溶洞冲破时走浆塌孔,应采用钢护筒配合施工,钢护筒壁厚12mm,直径为桩径D+0.2米,间隔1米设加劲肋。
(2)溶洞预处理技术要求
①对于全充填的溶(土)洞,当填充物位可塑或硬塑粘土或溶洞高度不大于0.5米时,可不进行预处理。
②对半充填和无充填的高度小于2.0米的溶(土)洞采用袖阀管注浆方法进行预处理。
③对全充填的高度大于2.0米的溶(土)洞,当填充物为软塑状或流塑状粘土或松散粉砂时,采用袖阀管注浆进行预处理。
④对半充填和无充填的高度大于2.0米且不大于10m的溶(土)洞采用袖阀管注浆工艺进行处理。
⑤对于单层洞高或多层串珠状超过10m特大溶(土)洞,当填充物为半充填或无充填时,袖阀管注浆的工艺进行处理。
⑥采用袖阀管注浆时首先选用水泥浆,当注浆量超过预估溶洞体积的2倍或单孔一次注浆量超过20m³应改用双液注浆(水玻璃液浆+水泥浆)。
⑦在施工期间遇到未探明的溶(土)洞或未预处理的溶(土)洞影响施工时,采用抛填水泥(42.5普通硅酸盐水泥)、片石(花岗岩硬度不小于30兆帕)、粘土、
⑧当砂层较厚,为防止溶洞冲破时走浆塌孔,应采用钢护筒配合施工,钢护筒壁厚12mm,直径为桩径D+0.2m,间隔100cm设加劲肋。
每根灌注桩设置一个或以上超前钻钻孔,来探明桩基础下溶洞的分布区段,对超前钻揭示有溶洞存在的区段,每根已揭露有溶洞的桩暂定3个钻孔用于探查、注浆和排气(排气孔不少于一个),钻孔距离桩中1500mm,呈等边三角形布置。
当注浆量大于20立方米时,应增加注浆孔对溶洞进行搜索;局部揭露大型溶(土)洞,在其周边按2mx2m的方格网加密布设检查注浆孔,直至找不到溶洞为止。
水泥:
采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,受潮结块水泥不得使用。
水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准,并应附有出厂试验单和合格证。
砂:
采用中砂,砂的各项技术指标应符合现行国家标准。
各种原材料送检合格后方可进场使用。
(3)填充材料:
a)水泥浆:
采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣水泥
b)袖阀管注浆浆液质量配合比为水:
水泥=1:
1,注浆压力为0.4~1.0MPa左右;c)双液注浆配比:
水泥浆液(A液)质量配合比为水:
水泥=1:
1,水玻璃溶液(B液)为水玻璃原液:
水=1:
1(体积比),水玻璃波美度Be=38~43,两种浆液暂定A:
B=1:
1(体积比);
d)袖阀管注浆所用水泥浆及双液浆配比可根据现场施工需要在配比波动范围内进行调配。
(4)注浆原则:
a.对于高度大于2.0m全充填的土(溶)洞,当填充物为软塑状或流塑状粘土或松散粉砂时,采用袖阀管注浆的工艺进行预处理。
b.对半充填和无充填的高度小于2.0米的土(溶)洞采用袖阀管注浆。
c.对半充填和无充填的高度大于2.0米且不大于10m的土(溶)洞采用袖阀管注浆的施工工艺进行处理。
d.对半充填或无充填的单层洞高或多层串珠状超过10m特大溶洞,采用袖阀管注浆的工艺进行处理。
e.袖阀管和花管注浆时,当注浆量超过预估溶洞体积的2倍或单孔一次注浆量超过20m³应改用双液注浆并通知设计单位。
(5)袖阀管注浆施工质量控制措施
浆体应按照试验确定的配合比,经计量后用搅拌机充分搅拌均匀。
并应在注浆过程中不停缓慢搅拌。
注浆速度:
洞体底部和顶部注浆速度宜为8~15L/min,其它位置宜为15~30L/min。
分段注浆:
分段注浆间距不得大于1.0m,宜为0